电厂烟气二氧化碳回收填料塔资料.docx
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电厂烟气二氧化碳回收填料塔资料
100万吨/年CO2捕集及利用工程
阶段
方案
本工程分为下列单元：
烟气CO2捕集纯化单元、增压单元、脱水单元、液化单元、外输单元其中，烟气CO2捕集纯化单元主要有四种捕集方案：
方案一：
采用MEA法进行CO2捕集，处理能力为100万吨/年；
方案二：
2套50万吨CO2捕集采用MEA工艺，分期建设；
方案三：
50万吨CO2捕集采用MEA工艺<50%烟气常压），50万吨CO2捕集采用中高压脱碳捕集工艺方案四：
采用美国POWERSPAN公司的ECO2二氧化碳捕集技术，处理能力为100万吨/年。
本次提交的资料为CO2捕集纯化单元方案一及方案二<50万吨CO2捕集采用MEA工艺）、方案三<50万吨CO2捕集采用MEA工艺）中非标设备资料，方案三<50万吨CO2采用MDEA或热碳酸钾捕集工艺）、方案四资料待后续补充提交。
方案一、方案二、方案三中均需要以下设备：
1、水洗塔：
1座
2、吸收塔：
1座
3、再生塔：
1座
4、原料气分离器：
1台
5、原料气气液分离器：
1台
6、再生气气液分离器：
1台
7、洗涤槽储槽：
1台
8、旋流过滤器A：
1台
9、旋流过滤器B：
1台
10、碱槽：
1台
11、地下槽：
1台
12、溶液储槽：
2台
表1捕集工艺设备一览表<方案一）
设备位号
名称
类型
技术规格
单位
数量
<备用）
材质
备注
一塔
塔
T01
水洗塔
填料塔
φ12800，H~16300
台
1
316L
建议
填料：
增强塑料格栅
m3
578
T02
吸收塔
填料塔
φ12800，H~40200
台
1
0Cr18Ni9
填料：
不锈钢规整填料
m3
2315
T03
再生塔
填料塔
φ8800，H~25700
台
1
0Cr18Ni9
填料：
不锈钢规整填料
m3
607
表2水洗塔设备数据表<方案一）
设备名称：
水洗塔
设备位号：
T01
台数：
1
塔类型：
填料塔
塔板数×间距
塔径×塔高：
12800×16300
填料规格及高度
增强塑料格栅4500×1
操作数据
设备简图
塔顶
塔底
主要介质
烟气
水
温度<正常）℃
40
40
压力<正常）MPa
0.002
0.004
设计温度℃
设计压力MPa
气相负荷kg/h
894283
液相负荷m3/h
3200
气相密度kg/m3
1.204
液相密度kg/m3
1004
塔板序号
塔体/塔板材料
腐蚀裕度mm
接管口
序号
直径
用途
N1
4400
烟气进口
N2
850
循环水进口
N3
900
循环水出口
N4
4400
烟气出口
D1
300
排污口
G1-2
20
现场液位计接口
F1-2
20
自动液位计接口
I1
600
卸料口
M1-3
600
人孔
设备名称：
水洗塔
设备位号：
T01
第页共页
设备简图
表3吸收塔设备数据表<方案一）
设备名称：
吸收塔
设备位号：
T02
台数：
1
塔类型：
填料塔
塔板数×间距
塔径×塔高：
12800×40200
填料规格及高度
不锈钢规整填料5000×3
操作数据
设备简图
塔顶
塔底
主要介质
烟气
复合胺溶液
温度<正常）℃
40
60
压力<正常）MPa
0.002
0.008
设计温度℃
设计压力MPa
气相负荷kg/h
894283
液相负荷m3/h
3200
气相密度kg/m3
1.204
液相密度kg/m3
1058
塔板序号
塔体/塔板材料
腐蚀裕度mm
2
2
接管口
序号
直径
用途
N1
4400
烟气进口
N2
900
贫液进口
N3
650
富液出口
N4
800
洗涤液进口
N5
850
洗涤液出口
D1
300
排污口
G1-2
20
现场液位计接口
F1-2
20
自动液位计接口
I1-4
600
卸料口
M1-5
600
人孔
设备名称：
吸收塔
设备位号：
T02
第页共页
设备简图
表4再生塔设备数据表<方案一）
设备名称：
再生塔
设备位号：
T03
台数：
1
塔类型：
填料塔
塔板数×间距
塔径×塔高：
8800×25700
填料规格及高度
不锈钢规整填料5000×2
操作数据
设备简图
塔顶
塔底
主要介质
CO2
复合胺溶液
温度<正常）℃
98
110
压力<正常）MPa
0.05
0.06
设计温度℃
设计压力MPa
气相负荷kg/h
217966
液相负荷m3/h
60
气相密度kg/m3
1.218
液相密度kg/m3
1040
塔体/塔板材料
腐蚀裕度mm
接管口
序号
直径
用途
N1
900
富液进口
N2
600
溶液出口
N3
650
贫液出口
N4
2400
再生气出口
N5
1200
气液进口
N6
150
补液口
N7
300
卸压口
N8
400
蒸馏入口
D1
300
排污口
M1-4
600
人孔
F1-2
20
自动液位计接口
G1-2
20
现场液位计接口
K1-2
600
卸料口
设备名称：
再生塔
设备位号：
T03
第页共页
设备简图
表14捕集工艺设备一览表<方案二、方案三：
50万吨CO2采用MEA吸收工艺）
设备位号
名称
类型
技术规格
单位
数量
<备用）
材质
备注
一塔
塔
T01
水洗塔
填料塔
φ9000，H~16100
台
1
316L
建议
填料：
增强塑料格栅
m3
286.3
T02
吸收塔
填料塔
φ9000，H~39000
台
1
0Cr18Ni9
填料：
不锈钢规整填料
m3
1049.2
T03
再生塔
填料塔
φ6000，H~25100
台
1
0Cr18Ni9
填料：
不锈钢规整填料
m3
331.9
表15水洗塔设备数据表<方案二、方案三：
50万吨CO2采用MEA吸收工艺）
设备名称：
水洗塔
设备位号：
T01
台数：
1
塔类型：
填料塔
塔板数×间距
塔径×塔高：
9000×16100
填料规格及高度
增强塑料格栅4500×1
操作数据
设备简图
塔顶
塔底
主要介质
烟气
水
温度<正常）℃
40
40
压力<正常）MPa
0.002
0.004
设计温度℃
设计压力MPa
气相负荷kg/h
447142
液相负荷m3/h
3200
气相密度kg/m3
1.204
液相密度kg/m3
1004
塔板序号
塔体/塔板材料
腐蚀裕度mm
2
2
接管口
序号
直径
用途
N1
3000
烟气进口
N2
600
循环水进口
N3
650
循环水出口
N4
3000
烟气出口
D1
200
排污口
G1-2
20
现场液位计接口
F1-2
20
自动液位计接口
I1
600
卸料口
M1-3
600
人孔
设备名称：
水洗塔
设备位号：
T01
第2页共2页
设备简图
表16吸收塔设备数据表<方案二、方案三：
50万吨CO2采用MEA吸收工艺）
工程名称
车间<或装置）名称
设计阶段
工艺包
第1页共2页
版次
日期
说明
会签
编制
校核
审核
审定
设备名称：
吸收塔
设备位号：
T02
台数：
1
塔类型：
填料塔
塔板数×间距
塔径×塔高：
9000×39000
填料规格及高度
不锈钢规整填料5000×3
操作数据
设备简图
塔顶
塔底
主要介质
烟气
复合胺溶液
温度<正常）℃
40
60
压力<正常）MPa
0.002
0.008
设计温度℃
设计压力MPa
气相负荷kg/h
447142
液相负荷m3/h
1600
气相密度kg/m3
1.204
液相密度kg/m3
1058
塔板序号
塔体/塔板材料
腐蚀裕度mm
2
2
接管口
序号
直径
用途
N1
3000
烟气进口
N2
650
贫液进口
N3
500
富液出口
N4
550
洗涤液进口
N5
600
洗涤液出口
D1
200
排污口
G1-2
20
现场液位计接口
F1-2
20
自动液位计接口
I1-4
600
卸料口
M1-5
600
人孔
设备名称：
吸收塔
设备位号：
T02
第2页共2页
设备简图
表17再生塔设备数据表<方案二、方案三：
50万吨CO2采用MEA吸收工艺）
设备名称：
再生塔
设备位号：
T03
台数：
1
塔类型：
填料塔
塔板数×间距
塔径×塔高：
6200×25100
填料规格及高度
不锈钢规整填料5000×2
操作数据
设备简图
塔顶
塔底
主要介质
CO2
复合胺溶液
温度<正常）℃
98
110
压力<正常）MPa
0.05
0.06
设计温度℃
设计压力MPa
气相负荷kg/h
108983
液相负荷m3/h
60
气相密度kg/m3
1.218
液相密度kg/m3
1040
塔体/塔板材料
腐蚀裕度mm
接管口
序号
直径
用途
N1
650
富液进口
N2
600
溶液出口
N3
500
贫液出口
N4
1700
再生气出口
N5
1200
气液进口
N6
150
补液口
N7
300
卸压口
N8
300
蒸馏入口
D1
200
排污口
M1-5
600
人孔
F1-2
20
自动液位计接口
G1-4
20
现场液位计接口
K1-2
600
卸料口
设备名称：
再生塔
设备位号：
T03
第2页共2页
设备简图
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