入炉煤采样皮带秤循环链码技术规范书64.docx

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入炉煤采样皮带秤循环链码技术规范书64

荣成市石岛热电联产项目

技术规范书

（入炉煤采制样、电子皮带秤、循环链码校验装置）

招标方：

昊阳热电有限公司

设计方：

山东省鑫峰工程设计有限公司

日期：

2016年06月

附件1

技术规范书

附件2

供货范围

附件3

技术文件及交付进度

附件4

交货进度

附件5

技术服务和设计联络

附件6

分包和外购

附件1技术规范

1.

总则

2.

设计和运行条件

2.1

概述

2.2

工程主要原始资料

3.

技术条件

3.1

主要技术规范

3.2

性能要求

3.3

配供的辅助设备要求

3.4

结构要求/系统配置要求

3.5

仪表和控制要求

3.6

其它要求

3.7

标准

4.

性能保证

5.

设计与供货界限及接口规则

6.

设备规范及主要数据表

1.总则

1.1本技术规范用于荣成市石岛热电联产项目的入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验设备的投标，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

投标方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出。

1.3投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行证明是成熟可靠的优质产品。

1.4投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。

1.5投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。

1.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。

如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。

1.7投标方须执行本协议书所列的各项现行（国内、国际）标准。

本协议书中未提及的内容均应满足或优于本协议书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。

1.8在签定合同之后，招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，投标方必须满足招标方所提出的补充要求。

1.9投标方须执行本规范书所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。

1.10合同签订1个月内，按本规范书的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。

1.11设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.12投标方提供高质量的设备。

这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

1.13在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。

当主机参数发生变化时而引起的变化要求，投标方应予以满足，且设备不加价。

1.14对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。

1.15本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.16若在招标文件、投标文件、招标过程中的澄清文件等有效文件中，在某些问题上有矛盾且投标方没有以书面提出并由招标方确认，则按招标方确定的原则为准。

1.17在设备使用过程中，若设备不能满足合同要求，招标方有权委托有资质的第三方进行现场试验，由此产生的费用由投标方全部承担。

2设计和运行条件

2.1概述

荣成市石岛热电联产项目建设3×240t/h+1×75t/h高温高压流化床锅炉,1×B30MW+2×B50MW+1×B9MW背压式汽轮发电机组。

燃煤厂外运输方式采用全部汽车运输进厂。

厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用普通带式输送机。

2.2工程主要原始资料

拟建地点地处荣成市昊阳热电有限公司规划用地处。

荣成市属暖温带季风型湿润气候区，四季分明，年平均气温为12°左右，在平均日照2600小时左右，年平均降雨800毫米左右

荣成市气象资料:

极端最高温度:

39.8℃

极端最低温度:

-18.5℃

年平均气温:

12℃

最热月平均温度：

25.4℃

最冷月平均温度：

15.4℃

基本风压：

0.35KN/m2

冬季采暖室外计算温度:

-7℃

夏季室外计算温度（干球）:

32.1℃

年平均降雨量:

671.1mm

年室外平均风速:

2.5m/s

夏季平均风速：

2.5m/s

冬季平均风速：

3.0m/s

主导风向:

东、东南风

地下水位变幅：

0.6-4.0米；大部分地区<1.5米

最大冻土深度:

0.64m

抗震设防烈度：

6度

厂址地形地貌条件：

本场地位于胶东半岛低山丘陵山前滨海冲洪积地貌单元，地层具有上覆第四系松散层、下伏燕山期花岗岩的二元结构特点。

场地地势正在进行人工平整，勘察时地面标高最大值7.61m，最小值5.29m，地表相对高差2.32m。

区域地质构造：

根据区域地质资料本场区内无全新世活动断裂。

厂区内场地稳定性基本良好。

2.3主厂房室内零米高程8.0m。

2.4电厂燃煤煤质分析见下表：

煤质分析见下表：

项目

单位

设计煤种

校核煤种

干燥基碳

%

64.08

56.19

干燥基氢

%

3.08

2.40

干燥基氮

%

1.06

0.96

干燥基硫

%

0.71

0.80

干燥基灰分

%

24.81

35.20

收到基水分

%

7.6

7.0

空气干燥基水分

%

2.33

1.96

干燥基挥发分

%

14.06

12.12

收到基低位发热量

MJ/kg

22.96

19.66

煤灰变形温度DT

℃

＞1500

1470

煤灰软化温度ST

℃

＞1500

＞1500

煤灰半球温度HT

℃

＞1500

＞1500

煤灰流动温度FT

℃

＞1500

＞1500

2.5运煤系统概述

电厂燃煤厂内采用带式输送机运输方式,输煤系统从干煤棚到碎煤机室参数B=1000mm，v=1.6m/s，Q＝300t/h。

从碎煤机室到主厂房为B=800mm，v=1.6m/s，Q＝300t/h，带式输送机为双路系统，一用一备，具备双路同时运行的条件。

采制样装置、皮带秤、循环链吗校验装置安装处的皮带机为3#带式输送机，倾角17º，带高1000mm，设备布置位置见附图。

2.6入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验的使用条件

2.6.1入炉煤采制样装置的使用条件

2.6.1.1带式输送机规格为B=800mm、V=1.6m/s、Q=300t/h，α=17°。

2.6.1.2入炉煤采制样设备布置于3号带式输送机中部，皮带机中心距2.4m，为中部取样。

2.6.1.3入炉煤采制样设备能在煤的全水分15%的工况下正常工作。

2.6.1.4所有物料流通有可能引起物料粘堵情况的部分，均采用不锈钢材料制造。

2.6.1.5入炉煤采制样设备在适当位置设钢制检修平台、栏杆及钢梯，栏杆高度符合安规。

2.6.2电子皮带秤及循环链码校验的使用条件

2.6.2.1电子皮带秤及循环链码校验布置于3号带栈桥内，皮带间距2.4m、栈桥净高3.5m。

2.6.2.2带式输送机参数：

B=800mm、Q=300t/h、V=1.6m/s、α=17°、H=1000mm,托辊直径133mm，托辊槽角35，为前倾托辊。

3.技术条件

请确认投标方向招标方提供2套功能完整，技术先进，并满足人身安全和劳动保护条件的电子皮带秤、循环链码校验装置和入炉煤采制样设备。

3.1性能要求

3.1.1入炉煤采制样装置

入炉煤取样及配套设备的制造标准均符合国家或机械部、电力部的部颁标准。

所有物料流通有可能引起物料粘堵情况的部分，均采用不锈钢材料制造，入炉煤采制样设备能在煤的全水分15%的工况下正常工作。

3.1.1.1采样头

3.1.1.1.1采样头的采样方法及原理符合国标《商品煤样采取方法》的规定。

3.1.1.1.2采样头的结构合理，不堵煤不撒煤，且能将规定的煤样全部取出，即能实现全断面取样。

3.1.1.1.3采样头结构合理，其尺寸优化，布置时不占用运行通道。

3.1.1.1.4采样头的采样次数可根据需要适当调整。

3.1.1.2给料机

3.1.1.2.1给料机能将物料连续均匀的给到碎煤机。

3.1.1.2.2给料机的流通部分考虑防粘﹑防堵措施，在运行中不允许出现粘堵现象。

3.1.1.3碎煤机

3.1.1.3.1投标方根据自己的经验选择碎煤机的型式。

3.1.1.3.2进料粒度≤10mm。

3.1.1.3.3出料粒度可在3mm～10mm的范围内适当调整。

3.1.1.3.4碎煤机结构合理，不出现堵煤、粘煤、漏风等现象。

对不能破碎的物料，设收集机构，可由人工清理排除。

3.1.1.3.5碎煤机的转速合理，以防止煤样水分散失。

3.1.1.3.6碎煤机的易损件更换方便。

3.1.1.4缩分器

3.1.1.4.1投标方根据自己的经验选择缩分器的型式。

3.1.1.4.2缩分器结构合理，不出现堵煤、粘煤、漏风等现象。

3.1.1.4.3缩分器下部的取样桶取、放方便，且每台缩分器配一套取样桶。

3.1.1.4.4缩分器下部余煤回收至带式输送机上。

3.1.1.5斗式提升机

3.1.1.5.1斗式提升机的结构合理，不出现堵煤、粘煤、撒煤等现象。

3.1.1.5.2斗式提升机的出力与取样头的出力相匹配。

3.1.1.6平台栏杆

检修各部分设备的平台结构合理，平台荷载不小于4Kpa。

平台四周设高度不小于1.2m的栏杆。

上下平台的钢梯倾角一般不大于45°

3.1.1.7控制和电气部分

3.1.1.7.1投标方提供入炉煤采制样设备所需的全部动力、控制设备，买方仅提供380/220V电源。

3.1.1.7.2采样装置采用PLC控制，与输煤系统PLC间应有信号联系。

制造商保证传输信号的准确性。

设备本体与就地控制柜间电缆由投标方供货，控制柜与控制室输煤程控之间的电缆由买方负责采购。

3.1.1.7.3控制方式：

手动控制和程序控制。

控制采用可编程控制器,要留有与系统设备联锁的功能。

卖方有义务配合运煤系统程控承包商完成此功能。

就地控制柜与设备间的电缆由卖方提供，就地控制柜用不锈钢材料制造，防护等级为IP54。

3.1.1.7.4自动和手动两种控制方式间能方便可靠灵活的切换。

3.1.1.7.5投标方设备所带的可编程控制器在AB﹑MODICON﹑SIEMENS三个厂家中选择。

3.1.1.7.6所有电动机的防护等级为IP54。

全套装置为连续工作制。

3.1.1.7.7所有外购件和原材料，均从有资格的厂家采购，所配套的厂家都经招标方认可，且产品合格证齐全。

投标方对其质量负全责。

3.1.2电子皮带秤

3.1.2.1电子皮带秤及配套设备的制造标准均符合国家或机械部、电力部的部颁标准。

3.1.2.2电子皮带秤使用精度为±0.5%，电子皮带秤当瞬时流量为最大流量的10--125%时，不影响系统的精度。

3.1.2.3机械部分

3.1.2.3.1秤架具有足够的刚度和强度，以适应重载、超载的工况。

3.1.2.3.2皮带秤所在皮带托辊转动阻力系数小于0.022，托辊寿命大于20000h，托辊各项技术指标符合优质品标准。

3.1.2.4传感器部分

3.1.2.4.1传感器能在第2条所列条件下正常工作。

3.1.2.4.2传感器具有良好的稳定性和密封性。

3.1.2.4.3传感器具有良好的抗侧向力和超载性能及温度补偿能力。

3.1.2.4.4传感器选用进口优质产品。

3.1.2.5控制和电气部分

3.1.2.5.1投标方提供皮带秤动力、控制用的所有电器设备，买方仅提供380/220V交流电源。

3.1.2.5.2电子皮带秤的控制仪表安装在链码控制柜上。

电源由链码控制柜内提供，皮带秤仪表应能送出4~20mA信号至输煤DCS进行监控。

3.1.2.6显示仪表和打印部分

3.1.2.6.1显示仪表采用进口仪表。

电子皮带秤秤重仪表具有称量线性补偿，温度湿度补偿，停电保持数据功能，具有自动校准、自动调间隔、自动诊断故障等功能，有自动零点跟踪，实物、挂码、链码、电子标定功能。

3.1.2.6.2打印机选用可靠且有运行经验的产品。

3.1.3循环链码校验装置

3.1.3.1循环链码校验装置及配套设备的制造标准均符合国家或机械部、电力部的部颁标准。

3.1.3.2电子皮带秤精度为±0.5%。

3.1.3.3校验秤要满足校验精度为±0.5%电子皮带秤的检定标准，检定分度值e=10kg，显示分度值d=1kg。

3.1.3.4循环链码的校验范围为皮带机最大流量的20％－80％，同时最大流量的80％应为皮带机的额定出力300t/h。

3.1.3.5每套装置含有2条链码。

3.1.3.6基本性能要求

3.1.3.6.1动态累计误差≤±0.1%

3.1.3.6.2根据皮带秤精度等级选用校验用砝码。

3.1.3.7机械部分

设备支架具有足够的强度,以适应重载﹑超载的工况。

3.1.3.8传感器部分

3.1.3.8.1传感器能在第3条所列条件下正常工作。

3.1.3.8.2传感器有良好的稳定性和密封性。

3.1.3.8.3传感器有良好的抗侧向力和超载性能。

3.1.3.9控制和电气部分

3.1.3.9.1就地控制箱与传感器之间的连接电缆由投标方提供，控制箱壳体用不锈钢材料制造。

3.1.3.9.2本设备纳入输煤系统程控、并与其它设备联锁，显示仪表安装在就地控制柜，就地控制柜和运煤系统PLC均能准确显示整个校验过程；设备本体与控制柜之间的动力及控制电缆由卖方提供，就地控制柜至运煤系统PLC的电缆由买方提供，投标方就地控制柜上应留有远方接口。

3.1.3.9.3投标方提供校验装置动力、控制所需的整套电气设备，买方仅提供380/220V交流电源。

3.1.3.9.4所有控制箱、柜均有良好的密封性能。

防护等级IP54。

3.1.3.9.5显示仪表

显示仪表配置进口产品。

3.2配供的辅助设备要求

电气设备考虑当地的运行环境。

3.3供电和控制要求

3.3.1入炉煤采制样装置、电子皮带秤及循环链码校验装置能参与系统联锁和远方程序控制。

投标方将提供以上设备动力、控制用的所有电气设备。

招标方仅提供380/220V交流电源，就地控制箱留有与运煤系统设备联锁运行的接口，其接口的接点数满足运煤系统的要求，投标方有义务配合运煤系统程控承包商完成程控功能。

控制箱设有手动/自动切换开关，具有就地/远方控制功能，手动时能在盘上手动操作各电动设备的启/停，自动时能通过自动控制系统远程控制，一种方式使用时另一种操作自动闭锁；能提供设备的运行、停止及故障信号给输煤程控DCS（该信号为无源干接点，接点最小容量为220VAC，5A），并能接受从输煤程控DCS来的启动、停止信号（该信号应为无源干接点，接点最小容量为220VAC，5A）。

设备本体与就地控制箱之间的电缆由投标方开列清册。

3.3.2所有控制柜均具有良好的密封,防护等级为IP54。

3.4其它要求

3.4.1油漆

组装前从每个零件内部清除全部加工垃圾，如：

金属切削物、填充物等，清除内外表面的所有杂屑、锈皮、油脂等。

所有设备交付时至少有两层锌基打底层和二层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要加涂层和油漆。

钢结构在第一次涂层前喷丸处理，在钢结构发运前必须上两层底漆二层面漆。

油漆颜色在合同中确定。

对运行设备，其外表面涂漆有鲜明的警示标识。

油漆采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件（海边气候、能够有效防止盐雾腐蚀），油漆保证期为3年，投标商应承诺根据设计院的油漆方案进行涂刷。

在设备投标时附列设备所用油漆牌号及所执行的喷涂工艺标准。

3.4.2设备标志

3.4.2.1设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。

3.4.2.2铭牌安放在运行人员容易看到的地方。

3.4.2.3铭牌上有耐磨损的下列内容,但不限于此。

a、制造厂国别；

b、制造厂名称；

c、设备型号；

d、设备名称；

e、出厂日期编码；

f、出厂检验编码；

g、主要技术参数。

3.5标准

入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合国家或国际最新标准。

4性能保证

投标方具有健全的质量保证体系，对买方设备的生产全过程有一份全面质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。

5设计与供货界限及接口原则

5.1接口分界原则

5.1.1由投标方供应的系统和设备，如与不属于投标方供应范围的系统和设备连接，投标方将承担且积极主动予以配合。

5.1.2由投标方供应的系统和部件之间的内部连接，由投标方负责。

5.1.3由投标方供应的系统和设备，与配套供应商间的设计联络和技术接口由投标方负责。

5.2设计分工

5.2.1投标方的设计、供货界限是提供功能完整的入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验设备。

5.2.2招标方负责设计提供380/220V电源和现场土建部分的设计。

6设备规范及主要数据表（空白处由投标方填写）

6.1技术规范表

6.1.1入炉煤采制样设备

入炉煤采制样装置由初级采样机、给料机、破碎机、缩分器及余煤返回系统等组成。

6.1.1.1刮板式初级采样机

采样机由刮板式采样头和带防尘罩的钢结构件组成，采样头由不锈钢材料制成，采样周期根据子样数在触摸屏上进行调整，调整范围为0.3-30分钟。

•电机额定电压：

380VAC

•电机功率：

KW

6.1.1.2初级给料机

初级给煤机型式为封闭式皮带给煤机，采用挡板式无接头皮带，与物料接触区材料为不锈钢；

电机额定电压：

380VAC

电机功率：

KW

6.1.1.3环锤式破碎机

破碎头及板材：

耐磨钢；

设有零速开关。

电机额定电压：

380VAC

电机功率：

KW

6.1.1.4二级采样机（缩分器）

缩分器为旋转切割结构，材料为不锈钢。

缩分器型号：

缩分器形式：

旋转式

缩分器缩分比：

1:

10～1:

100

电机额定电压：

380VAC

电机功率：

KW

6.1.1.5样品收集器及样品收集罐

样品收集为六罐安装，根据二采机动作次数，收集罐能够自动更换罐位置。

形式:

旋转换位式

型号：

电机额定电压：

380VAC50HZ

电机功率：

KW

样品收集罐密封可靠，水份损失率符合国家标准。

材料：

不锈钢

样品罐容量：

20kg

数量：

6个

6.1.1.6斗提机

电机额定电压：

380VAC

电机功率：

KW

6.1.1.7电气控制系统

电气控制系统采用可编程控制器（PLC）进行控制，系统具有现场手操控制及远程自动控制两种模式。

现场手操控制用于调试、维修、单机启动。

远程自动控制是当输煤机起动运行后，煤采样系统按下列顺序自行启动：

输送机联锁信号→斗提机→缩分器→破碎机→初级给料机→初级采样机

当输送机停止时，采样系统继续运行一段时间（时间可设定），将系统内余煤排空后自动停机，采样系统的停止顺序与起动顺序相反。

6.1.2电子皮带秤

皮带秤主要由三部分组成：

17-4型杠杆式称重桥架、60-12C型测速装置、6001积算器。

设备性能参数

设备型号：

17-4型

计量精度:

±0.25％

称重传感器（进口）

型式：

S型拉式

制造商：

滞后误差：

0.02%

过载能力：

传感器容量的150%

6.1.3循环链码检验装置

型号：

外形：

*mm

总重：

kg

适应带宽：

1000mm

适应带速：

2.0m/s

适应出力范围：

300t/h

校验皮带秤总不确定度：

优于±0.1%

电源要求

电源电压：

AC380/AC220±15%

电源频率：

50HZ±1%

整机消耗功率：

KW

　标准循环链码：

条数：

2条

重量：

单条50kg/m

长度：

mm

精度：

M3级

仪表输出接口：

RS232/485，4-20mA

传感器：

型式：

防护等级：

IP54

升降系统

形式：

升降电动推杆

功率：

kw

行程：

1000mm

防护等级：

IP54

控制／显示仪表

形式：

外形尺寸：

精度：

0.03%

6.2电动机数据表

序号

设备名称

电压

轴功率

电机功率

电机裕量

配供电控箱情况

附件2供货范围

1一般要求

1.1本附件规定了设备的供货范围。

投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范书的要求。

1.2投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本附件未列出或数目不足，投标方将会在执行合同时补足。

1.3投标方提供所有安装和检修所需的专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

投标方负责开列设备本体与控制箱间的电缆清册。

1.4投标方提供随机备品备件，包含投标方安装调试质保期和易损件备件。

1.5提供所供设备中的进口件清单并进行分项报价。

1.6投标方提供的技术资料清单见合同附件3。

1.7投标方提供表明供货及设计分工界限的图纸。

1.8投标方根据下列所述提供详细供货清单。

但不局限于下列设备和装置。

1.9在规范书未明确的供货项目，但在技术要求中有要求的供货项目也由投标方供货。

2供货范围

2.1设备范围（两套设备，不限于此，投标方补充）供货范围如下：

（对没有包括在如下供货范围内的设备及部件，若对安全运行是有必要的，投标方将提出建议，将单列）

2.1.1入炉煤采制样装置

投标方的基本供货范围是提供2套功能完整的入炉煤采制样装置，其具体项目如下，但不限于此：

采样头2件

碎煤机2件

缩分器2件

余煤回收装置2件

控制柜2件

电缆2套

钢平台、栏杆2套

备品备件2套

2.1.1电子皮带秤

电子皮带秤（包括传感器、测速装置、机架等）