钻孔灌注桩专项安全施工方案.docx

钻孔灌注桩专项安全施工方案.docx

《钻孔灌注桩专项安全施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻孔灌注桩专项安全施工方案.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钻孔灌注桩专项安全施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX标段

钻孔灌注桩专项安全施工方案

编制人：

审批人：

XXXXXX工程有限公司

XXXXXXXXXXXXX项目部

XXXX年X月

目录

1、编制依据

2、编制范围

3、工程概况

4、危险源辨识

5、施工方案

6、安全保障措施

7、钻孔灌注桩施工安全措施

8、应急预案

钻孔灌注桩专项安全施工方案

一、编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《建设工程安全生产管理条例》

《公路水运工程安全生产监督管理办法》

《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

《公路工程安全施工技术规程》JTJ076-95

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

交通部《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）

本项目的合同、招投标文件、图

二、编制范围

XXXXXXXXXXXXXXX标段

三、工程慨况

本标段共有桥梁3座，钻孔灌注桩80根。

其中太平桥墩台均采用Φ1.2m钻孔灌注桩基础，共计32根，桥墩桩基平均桩长44.763m，桥台桩基平均桩长26.551m；苇城桥桥台为Φ1.2m钻孔灌注桩基础，共计16根，平均桩长27.457m；红杨桥桥墩采用Φ1.2m钻孔灌注桩基础，共计16根，平均桩长30.31m，桥台为Φ1.0m钻孔灌注桩基础，共计16根，平均桩长23.39m。

。

本标段的桩基采用GPS20C钻机，正循环成孔。

四、危险性分析及应对措施

危险源辨识与风险评价基础调查表

序号

作业活动

危害因素

可能导致的事故

作业条件危险性评价

风险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

钻孔桩施工

钻孔桩泥浆池未设置护栏，未设置夜间警示灯或警示标志

淹溺

6

1

40

240

4

安装防护，加强检查

桩机的安装不符合要求

机械伤害等

6

1

15

90

3

规范安装

桩机作业违规操作

机械伤害等

3

0.5

40

60

2

加强检查

桩机超高限位装置不符合要求

机械伤害等

3

1

15

45

2

加强检查

井口未覆盖

坠落

3

3

15

135

3

加强检查

夜间照明不足，未设置防护设施

坠落

3

1

15

45

2

确保夜间照明，安装防护

高空坠落、落物伤人

坠落、物体打击

3

3

15

135

3

加强防护，加强教育

机械移位、碰撞、倾覆、触电

机械事故、人身伤害

3

3

15

135

3

统一指挥

钻机作业、卡钻、钢丝绳绷断

人身伤害

3

1

15

45

2

规范施工

违反临时用电规程

触电

1

6

40

240

4

规范用电

违反机械操作规程

机械事故等

3

1

15

45

2

规范施工

特殊工种无证操作

火灾、机械事故等

6

1

15

90

3

持证上岗

五、施工方案

（一）、施工准备

1、管线保护

施工前，邀请业主、设计及管线单位进行交底，提供管线和其他隐蔽设施的准确位置，对需要迁移或保护的管线予以明确，并设置醒目标志。

2、钻机就位

（1）、平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。

钻机底座不能直接置于不坚实的填土上，垫枕木加以稳固，以免产生不均匀沉陷。

（2）、钻机就位后，应有专人指挥对机底枕木填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒，保持整机处于水平位置，同时对钻机及配套设施进行全面检查。

钻机上必须加设漏电保护装置，安装避雷设施。

（3）、钻机必须保持与高压电线的安全距离。

（二）、桩位放样

根据设计图纸使用全站仪现场采用坐标法进行桩位精确放样，放样后请监理工程师进行复核，经过复核无误后，在周围定出4根不易受破坏的护桩，以进行护筒精确定位。

施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失破坏，以便随时复核桩位。

在钻孔过程中经常检查钻头中心位置和钻杆倾斜度，以防成孔偏位和倾斜度过大。

（三）、护筒埋设

护筒采用挖埋法安装，埋置护筒高出地面0.3m，埋深大于1米,并且在护筒周围夯填粘性土，将粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中，逐层捣实，以确保护筒埋设稳固。

测量人员在护筒沉放好后对桩位进行复测。

对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩，并在其周边悬挂警示带，设安全标志。

（四）、导管密闭性试验

1、开钻前先检查并确保导管的密闭性。

（1）、压力计算：

P=1.1×（rc·hc－rwhw）

rc—砼容重；

hc—砼柱最大高度；

rw—孔内泥浆容重；

hw—孔内泥浆有效深度；

rc取24.0KN/m3,rW取12.0KN/m3；

hc按孔深44m计（本标段最大桩长为44米），取hw=hc。

则：

P=1.1×（24.0－12.0）×44=580Kpa

2、操作要点

先将导管接长，密封两端。

在每端密封处各焊接一根管，一根作为进水管，一根作为进气管，即空气灌入口。

（注：

密封管可利用底节导管和漏斗口下面的标准节作为密封管，在进水管节安装一个开关。

）

将接长密封的导管，通过进入管灌入70%左右的水并关闭开关，通过进气口灌入空气，待导管内气压达到1Mpa后且稳压15min并每隔3—4分钟转动导管半圈，观察导管有无漏水情况，如有漏水则将该处作记号。

稳压15min后打开进水管处开关放气减压泄水。

在操作中要求导管外表面干燥，以便于观察。

3、安全要求

因为本试验压力达到1Mpa，所以在加压过程中要缓慢均匀，观察导管各处的受力情况，以防导管爆裂伤人。

两端密封处焊接的钢板的厚度不小于导管壁，且焊缝高度不小于钢板厚度，进水管、进气管的耐压性不得小于1Mpa，且与密封钢板焊接处也同样要满足要求。

做本试验时，无关人员不得在导管周围。

（五）、泥浆池

开挖泥浆池时，将循环池、沉淀池分开布设。

桩灌注完后，使用排污车将沉淀池下部的沉渣和浓泥浆运至业主单位及相关部门指定的地方，上部泥浆通过循环系统继续使用。

泥浆严禁排入河道中。

泥浆池周边悬挂警示带，设安全标志。

（六）、泥浆制备

钻孔泥浆采用优质膨润土或粘土配成。

制浆前，先把膨润土或粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。

制浆时，可将打碎的膨润土或粘土投入泥浆池中进行冲搅，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。

开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。

泥浆泵应有专人看管，保持泥浆纯净和循环不中断，防止坍孔和埋钻。

（七）、钻孔

将钻锥徐徐放入护筒内，钻机底座和顶端保持平稳，防止产生位移和沉陷。

钻架的吊重中心，钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上。

在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻进速度，均匀给进。

提钻、下钻时，应轻提轻放，钻机下和井孔周围2m不得站人。

经常注意地层变化，捞取并保留碴样，判断地质类别，并与设计提供的地质剖面图相对照，及时根据地质条件调整钻进工艺,当发现岩性与设计不符合时及时汇报。

勤检查钢丝绳和钻头磨损情况及转向装置是否灵活，预防发生安全质量事故。

在整个钻孔施工过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位。

钻孔过程中紧密监视钻进情况，查看孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆。

如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因处理后方可继续施钻，并且要做好详细的钻孔施工记录。

钻孔作业连续进行，因特殊情况必须停钻时，将钻头提至孔外，以防埋钻，当钻头提到接近护筒底缘时应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘，并在孔口加护盖，以策安全。

桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容。

（八）、成孔　

钻孔深度达到设计标高后，应对孔径、孔形、孔深、桩孔垂直度、成孔孔位等进行检查，符合设计要求后方可清孔。

对终孔或清孔状态的检查,采用长度为4-6倍孔径的孔规检查孔径与垂直度。

钻孔桩成孔质量应达到如下的标准：

孔位中心充许偏差小于50mm；孔径不小设计桩径;孔深不小于设计规定值，倾斜度小于1%。

（九）、清孔

清孔采用换浆法，以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对密度较大的泥浆换出，换至孔内泥浆的相对密度低于1.1以下为止，且孔底最终沉碴厚度不得大于设计和规范要求。

清孔后要检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超出规定要继续清孔，不得以加深钻孔深度的方式代替清孔。

清孔排渣过程中要注意保持水头，防止坍塌。

清孔后要经监理工程师检查，达到规定的质量标准，签认后方可进入下一步工作。

（十）、钢筋笼制作及安放

钢筋笼在生产区分节制作，经自检和监理工程师检验合格后运至桩位安放。

分节制作时，将各节段编号，以保证钢筋笼顺利有序吊装。

钢筋笼接长采用单面搭接焊，钢筋接头位置错开1m以上，且满足同一断面不超过50%的接头要求。

在钢筋骨架上按设计要求焊上钢筋笼定位钢筋，或安装控制钢筋净保护层厚度的砼垫块（按图纸尺寸进行施工）。

为使钢筋笼有足够的刚度以保证在运输及吊装过程中不发生变形，按一定间距设置十字撑。

主筋与箍筋采用梅花间隔焊，若用铁丝绑扎，则绑扎铁丝头必须在钢筋笼内，确保主筋保护层。

钢筋笼采用卷扬机三点起吊，在孔口进行接长。

连接时，采用单面搭接焊，搭接长度大于10d。

主筋接头按规定进行试验和抽检。

钢筋笼下放前检查其垂直度，不满足要求时应及时调整，确保上、下节钢筋笼对接时，上下节中心线保持一致，钢筋笼安装到位后及时固定，在顶面采用在桩头钢筋、接长钢筋并与护筒或钻孔平台焊接固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架偏位、上浮。

（十一）、二次清孔

钢筋笼安装好后，根据孔深安装导管，然后安装泥浆泵，在浇注砼前进行二次清孔。

（十二）、砼灌注

本桩基砼采用自建的搅拌站集中拌制或购买商品砼，搅拌站采用JS1000型。

导管顶部设置中心集料斗，料斗的容量应满足使首批混凝土满足导管初次埋置深度的要求。

首批砼的数量满足导管初次埋置深度≥1m和填充导管底部间隙的需要。

在整个灌注时间内应保证导管埋置深度2m—6m，经常量测孔内混凝土面层高程，及时调整导管埋深与混凝土表面的相应位置，并始终严密监视，导管在无水进入的状态下填充，并连续作业不中断。

混凝土的浇筑数量由现场技术人员作记录，并随时测量、记录导管埋置深度和混凝土的顶面标高。

当混凝土灌注至钢筋笼顶部时，灌注速度不宜过快，防止钢筋笼上浮，桩顶混凝土应高于设计标高0.5m—1m，以保证桩头质量。

当提升导管前，将导管置于孔中央，防止在提升过程中挂到钢筋笼。

导管拆除过程中使用导管卡将导管固定在孔口，以防止导管滑落。

六、安全保障措施

1、建立安全施工领导小组，项目经理龙翔任组长，项目总工、安全员为副组长，施工队长、技术员等为组员，明确岗位责任，总结和部署安全生产工作，组织安全培训教育，开展安全生产检查等。

2、深化安全教育，强化安全意识。

工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，施工人员坚持持证上岗。

3、全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工。

严格考核，奖罚严明。

4、抓好现场管理，搞好文明施工。

抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，各种交通、施工信号标识明晰，施工工序有条不紊，施工现场秩序井然，做到文明施工。

5、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证劳动防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术可靠、防护严密的基础上。

6、重点工序及不良气候条件的，要结合现场和实际情况，编制专门的安全措施，进行安全技术交底，由专职安全管理人员和施工技术负责人监督实施。

7、严格按照针对本工程重要工序所采取的施工技术方案，认真组织落实，不简化或削弱。

按照施工方案中制定的各项技术措施组织施工，不强化施工工序、减弱防护措施。

8、制定应急预案，针对发生意外情况做出应急反应和救援行动。

七、钻孔灌注桩施工安全措施

（一）安全交底及设备验收管理

1、进场操作人员安全交底及教育

安全教育分为三级安全教育和安全技术交底两部分。

三级安全教育包括：

①全体职工进入施工现场前安全法规教育；②定期安全意识教育；③工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。

安全技术交底有：

①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；②施工生产过程的安全技术交底；③特殊工种安全交底。

现场交通安全交底

2、设备验收及检查

施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。

施工设备须经检验合格后方可使用。

（1）、每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。

（2）、每天岗前检查，由操作员实施。

3、施工机械安全管理

（1）、为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。

带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。

（2）、施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，夜间作业的设置充足的照明。

（3）、机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。

（二）、用电作业安全技术措施

1、电气安全技术措施的要求

（1）认真做到“预防为主、安全第一”的方针，认真贯彻《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）、，并作为日常施工用电检查的标准。

（2）为确保施工过程中的用电可靠性、安全性，操作人员必须持有电工操作证，一人操作，一人监护；必须做好配电箱的日常清理保洁工作；安全用具和消防器材（电气专用）应完整。

（3）现场电气工作人员必须做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安全”；按时对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换；工地现场各配电箱要编号。

按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度，检查电气设备是否接地良好，不符合要求的要及时整改，检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象，违章现象要及时整改。

（4）熟悉大型设备的操作程序，做好设备电气等的维修和保养工作。

（5）不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修工作；非专业电气工作人员，严禁乱动电动设备；专业电工人员必须认真执行各有关规程和规定，坚持按电工执照中批准的工作范围工作，自觉抵制任何方面的违章专业命令，必要时向安全部门报告。

（6）对施工用电进行周密计划、合理安排、严格管理，切实做到计划用电、节约用电。

（7）施工场地必须加强电气防火工作，采取必要的电气防火措施，配备电气专用灭火剂。

（8）严禁带电施工。

2、用电安全一般规定

（1）现场施工采用三相五线制。

（2）配电箱设置总开关，同时做到“一机一闸一漏一箱”。

（3）照明与动力用分开，插座上标明设备使用名称。

（4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属架上，严禁用金属裸绑扎。

（5）移动电箱内动力与照明分箱设置，照明使用安全电压。

（6）施工现场的电器设备设施按安全管理制度执行例行保养维护工作，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。

（7）凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。

（8）电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。

（9）所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。

（10）十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安全标志，不使用无效的安全技术措施的电气设备。

（11）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工和其它人员一律不准上岗作业。

（三）施工机械操作安全措施

要杜绝或尽量减少事故的发生，创造好的经济效益，就必须搞好桥梁工程中特种机械在使用中的安全防范。

1、建立第一责任人（项目经理）→主管责任人→日常安全业务管理责任人（安全部）→安全管理员→操作人员的安全体系。

2、安全生产中人的因素是第一位的，操作人员在关键危急时刻的临时处置正确与否，关系到群体的生死、巨额财产的存毁。

（1）、针对所操作设备的特点、大小难度、技术含量、作业环境选择合适的操作人员。

（2）、对选择的操作人员制定上岗培训计划。

操作人员培训后应经劳动部门或有关部门考核颁发证书后，方可上岗操作。

（3）、依据《安全生产法》、《劳动法》做好操作人员的劳动保护，根据各种机械的特点确定保护措施，包括劳动条件的改善，作业时间的安排。

（4）、对操作人员建立一种约束机制。

操作人员上岗后，安全管理者和被管理者签订安全管理合同并与经济挂钩，分清义务和责任，制定服务承诺与奖罚措施，使操作人员具有安全风险意识，才能有的放矢地避免事故的发生。

3、机械自身安全状况是保障安全的重点

（1）、制定操作人员岗位责任制，制定机械检查制度，采用定期、不定期对机械进行检查审理，把安全作为检查的重要内容，发现隐患，责令整改。

操作人员应在操作机械过程中执行三检制度：

工作前检查、工作中检查和工作后检查，工作前预防，工作中发现，工作后处理。

（2）、保持机械正常运转各部位的安全预防。

根据国家标准《安全标志》（GB2894-1996）规定，对机械的重点防范部位制定安全措施及制定安全标志。

机械周围设立醒目的安全标志牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时采取的紧急措施。

用电及避雷措施应根据国家标准规定执行。

4、机械使用环境是保障安全的必要条件

（1）、机械停放场地应符合安全为第一的要求。

机械停放位置要合理，以适应机械运动所需的空间，周围环境不应对机械运动构成危险。

场地应平坦、坚实，使机械能进能出，便于在紧急情况下的疏散。

夜间应有充足的照明，消防器材要合理布置，并在周围及机械出入口设立警示标志。

（2）、机械进入施工现场，应搞好危险点、危害点、事故多发点的预防。

危险来自多方位，有空中、地下、四周以及障碍物等，这就必须预先进行标记，可实行挂牌制，标明其危险或危害的性质类型、注意事项等内容警示操作人员，以避开危险，减少事故的发生。

5、具体措施

（1）、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备转交给无本机种操作证的人员操作。

机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。

（2）、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业。

工作前应检查：

①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；

②油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；

③安全、操作机构是否灵活可靠；

④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；

⑤油温、水温是否达到正常使用温度。

工作中应观察：

①指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；

②工作场地有无异常变化。

工作后应进行检查保养：

①工作机构有无过热、松动或其他故障；

②参照例行保养规定进行例保作业；

③做好下一班的准备工作；

④填写好机械操作履历表。

（3）、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。

（4）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。

（5）、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近严禁烟火。

（6）、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60～90℃之间，温度在40℃以下时不得带负荷工作。

（7）、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。

（8）、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品。

启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

（四）、夜间施工安全措施

夜间施工必须有充足的照明。

施工时专门设置现场观测人员，主要观测内容：

施工区域内作业情况，及时向项目部管理部反馈现场情况。

项目部在施工期间将建立24小时值班、巡查制度。

对于所有施工区域，均设置明显的警示标志，防止意外发生。

对临近道路施工的桩基设有隔离栅栏。

（五）、安全教育培训

1、安全技术交底制度

（1）工程开工前，项目各级管理人员必须接受受监站的安全技术交底。

（2）施工班组进场后，项目经理必须向班组进行安全技术总交底。

（3）操作人员上岗前，施工负责人及安全管理员必须做好操作人员的岗位安全操作规程交底工作，并做好危险源的交底工作。

（4）操作人员若交换工种，安全管理员应做好工种变换人员的安全技术交底工作。

（5）各项安全技术交底必须完成，并有针对性。

（6）安全技术交底后，若施工方法、作业位置等变更，则应重新进行安全技术交底。

2、三上岗一讲评制度

（1）上岗交底

1）对当天的作业环境作详细交底；

2）对特殊天气条件作详细交底；

3）对当天主要工作内容和操作安全及特殊工种配合作交底。

（2）上岗检查

1）检查上岗人员劳动保护用品使用情况；

2）检查作业现场的环境是否安全；

3）检查机械与电气设备、保险装置是否完好；

4）检查危险部位的安全防护措施是否落实到位。

（3）上岗记录

1）班组人员分工情况

2）记录违章作业情况＆存在的不安全因素、事故苗子等；

3）记录采取的安全措施及向有关部门、人员反映的情况。

（4）一讲评

1）生产班组必须每月一次结合施工作业情况，开展班组安全生产讲评活动；

2）讲评一月以来本班组的安全生产情况；

3）总结本月安全生产的先进实例和经验；

4）找出本月存在的环境、设备设施等的隐患和不安全因素，组织职工学习提供安全意思，发动职工进行讨论，提供整改措施。

八、应急预案

一、项目部生产安全事故应急救援预案

一、总则

1、编制目的：

为使发生突发事件时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，完善应急工作机制，同时尽可能不使事故扩大，最大限度减小经济损失。

2、编制依据：

按照《中华人民共和国突发事件应对法》及上级有关部门规定要求，结合本项目部实际情况，项目部安全办制订本预案。

二、项目部应急救援组织机构及职责

1、应急组织体系

为保证应急救援预案的有效实施，经项目部研究，决定成立本项目应急救援领导小组，其人员组成如下：

组长：

XXXXX

副组长：

XXXXX

组员：

XXXXXXXXXXX

2、应急救援领导小组与职责

（1）项目经理是本项目应急救援工作第一负责人，担任总指挥，负责应急救援处理的指挥工作；项目副经理、项目总工是应急救援主要负责人，担任副总指挥，负责应急救援处理的具体协调和组织工作；成员由XXXXXXXXXX组成，负责应急救援处理的具体实施和联络。

（2）施工队长是本队事故现场应急救援负责人，负责相应事故救援工作的配合工作和事故调查的配合工作。

3、应急小组下设机构及职责

（1）应急救援指挥部：

总指挥由项目经理XXXX担任，副总指挥由XXXX担任。

主要职责：

组织制定救援行动方案，协调有关部门的救援行动；及时向业主、公司报告抢险进展情况。

（2）安全保卫组：

组长由XXXX担任，成员由XXXX组成，必要时抽调施工队工人参与。

主要职责：

负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治