服装制作与生产管理《模板电脑设计与制作》课程标准96.docx
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服装制作与生产管理《模板电脑设计与制作》课程标准96
《模板设计与制作》课程教学标准
课程名称：
模板设计与制作
课程代码：
课程类别：
专业专项能力课程
适用专业：
服装制作与生产管理
建议学时：
140课时
建议开课学期：
第三学期
（一）课程概述
模板设计与制作是中等职业学校服装制作与生产管理专业的一门专业核心能力训练课程，是学生专业学习与实训的必修课。
通过本课程的学习，使学生了解服装产品生产自动化、智能化的发展趋势，掌握设计与制作的服装工艺模板在各类服装产品中应用的基本知识，熟练掌握利用服装CAD软件、模板制作相关设备与材料进行各类服装零部件工艺模板的设计、制作、生产应用的步骤与方法，以及解决模板常见质量问题的技巧。
能进行服装工艺流程与缝制技巧的分析；具备普通模板缝纫机改造能力；具备自动与半自动模板缝制设备的操作能力与简单维护能力。
并且通过小组协同式实训、小组互相交流与讨论等教学形式，培养学生语言表达、团队协作能力、交往和沟通能力。
主要教学内容：
裙子工序分析、裙子主要部位和零部件工艺模板设计、制版与应用；女裤工序分析、裙子主要部位和零部件工艺模板设计、制版与应用；衬衫工序分析、裙子主要部位和零部件工艺模板设计、制版与应用；
（二）课程目标
1．知识目标
（1）了解服装精益生产与服装智能化生产基础知识；
（2）了解、掌握常规服装纸样制作方法与缝制工艺流程；
（3）了解、掌握服装工艺模板设计原理；
（4）掌握服装工艺模板制作的基本流程；
（5）了解、掌握模板缝纫机的性能和使用方法；
（6）了解、掌握各类服装工艺模板制作与应用的质量要求；
2．能力目标
（1）掌握简易服装缝制工艺流程与方法的分析能力；
（2）学会利用CAD软件进行常规服装零部件工艺模板设计和结构图绘制；
（3）学会模板胶片切割机参数设置、操控的技巧与方法；
（4）学会服装零部件工艺模板制作技巧与方法；
（5）学会普通平缝机改装为模板平缝机的技巧与方法；
（6）掌握常规服装工艺模板在服装缝制生产线上的实际应用能力；
（7）掌握对服装工艺模板常见质量问题的自检和解决能力。
3．素质目标
（1）具备在规定时间内自主完成实训任务的能力；
（2）具有良好的心理素质和职业道德素质；
（3）具有高度责任心和良好的团队合作精神；
（4）养成勇于克服困难的精神，具备较强的解决问题的能力；
（5）善于交流、沟通，具有语言和文字表达能力。
（三）课程教学设计
序号
专项能力
训练项目
参考
课时
教学内容
教学要求
评价
教学
方法
1
裙子工艺模板设计与制作
服装工艺模板与应用设备认知
6
⑴工艺模板设计制作工具、设备与材料；
⑵改造普通模板缝纫机的零件、改装方法、操作与调试；
⑶工艺模板应用设备种类与作用（普通改装缝纫机、半自动缝纫机、全自动缝纫机）。
熟悉工艺模板设计制作所需要的CAD软件功能、制作设备与材料特点；
熟悉工艺模板应用到生产中所需要的缝制设备
熟悉模板缝纫机应用工艺与改装的零配件；
掌握电脑平缝机改装模板缝纫机所需的零配件、改装方法、设备操作与调试技巧；
掌握自动缝纫机参数设置方法与操作要点。
过程评价（自评、互评、师评）实训结果考评
任务驱动法
讲授法
演示法练习法
训练法
讨论法
陈述法
总结法
袋盖工艺模板设计与制作
8
⑴袋盖缝制工序分析；
⑵袋盖结构与纸样、模板制作工具与材料相关知识；
⑶袋盖模板设计要点与样板图绘制步骤；
⑷切割模板胶片设置与操作；
⑸袋盖模板制作流程、要点与质量要求；
⑹袋盖模板应用测试（模板缝纫机操作）；
⑺袋盖模板拓展设计与制作。
掌握袋盖工艺流程、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握袋盖模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法
训练法
讨论法
陈述法
总结法
裙子腰头（直腰）工艺模板设计与制作
8
⑴腰头缝制工序分析；
⑵腰头结构与纸样、模板制作工具与材料相关知识；
⑶腰头模板设计要点与样板图绘制步骤；
⑷切割模板胶片设置与操作；
⑸腰头模板制作流程、要点与质量要求；
⑹腰头模板应用测试（模板缝纫机操作）；
⑺腰头模板拓展设计与制作。
掌握腰头缝制工艺方法、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握腰头工艺模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法
训练法
讨论法
陈述法
总结法
裙子褶裥工艺模板设计与制作
14
⑴工字褶缝制工序分析；
⑵工字褶结构与纸样、模板制作工具与材料相关知识；
⑶工字褶模板设计要点与样板图绘制步骤；
⑷切割模板胶片设置与操作；
⑸工字褶模板制作流程、要点与质量要求；
⑹工字褶模板应用测试（模板缝纫机操作）
⑺压褶工艺模板拓展设计与制作。
掌握裙子褶裥工艺流程与技巧、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握裙子褶裥工艺模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法
训练法
讨论法
陈述法
总结法
2
女裤工艺模板设计与制作
裤子收省工艺模板设计与制作
8
⑴裤腰口收省缝制工序分析；
⑵裤腰口省缝结构与纸样、模板制作工具与材料相关知识；
⑶裤子省缝工艺模板设计要点与样板图绘制步骤；
⑷切割模板胶片设置与操作；
⑸裤子省缝工艺模板制作流程、要点与质量要求；
⑹裤子省缝工艺模板应用测试（模板缝纫机操作）；
⑺裤子省褶工艺模板拓展设计与制作。
掌握裤腰口收省工艺流程与技巧、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握裤腰口收省工艺模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法
训练法
讨论法
陈述法
总结法
开袋工艺模板设计与制作
10
⑴单嵌袋、双嵌袋缝制工序分析；
⑵单嵌袋、双嵌袋省缝工艺模板设计要点与样板图绘制步骤；
⑶切割模板胶片设置与操作；
⑷单嵌袋、双嵌袋工艺模板制作流程、要点与质量要求；
⑸单嵌袋、双嵌袋工艺模板应用测试（模板缝纫机操作）；
⑹单嵌袋、双嵌袋模板拓展设计与制作。
掌握开袋工艺流程与技巧、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握开袋工艺模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法
训练法
讨论法
陈述法
总结法
裤子门里襟拉链工艺模板设计与制作
14
⑴门里襟拉链缝制工序分析；
⑵门里襟结构与纸样、模板制作工具与材料相关知识；
⑶门里襟拉链工艺模板设计要点与样板图绘制步骤；
⑷切割模板胶片设置与操作；
⑸门里襟拉链工艺模板制作流程、要点与质量要求；
⑹门里襟拉链工艺模板应用测试（模板缝纫机操作）；
⑺裤子门里襟工艺模板拓展设计与制作。
掌握裤子门里襟拉链缝制工艺流程与技巧、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握裤子门里襟拉链工艺模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法
训练法
讨论法
陈述法
总结法
裤子侧缝袋工艺模板设计与制作
10
⑴裤子门里襟拉链缝制工序分析；纸样、模板制作工具与材料相关知识。
⑵裤子侧缝袋工艺模板设计要点与样板图绘制步骤；
⑶切割模板胶片设置与操作；
⑷裤子侧缝袋工艺模板制作流程、要点与质量要求；
⑸裤子侧缝袋工艺模板应用测试（模板缝纫机操作）
⑹裤子侧缝袋工艺模板拓展设计与制作
掌握裤子侧缝袋缝制工艺流程与技巧、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握裤子侧缝袋工艺模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法
训练法
讨论法
陈述法
总结法
裤子装腰（直腰）工艺模板设计与制作
10
⑴腰头装配缝制工序分析；纸样、模板制作工具与材料相关知识；
⑵装腰工艺模板设计要点与样板图绘制步骤；
⑶切割模板胶片设置与操作；
⑷腰头装配工艺模板制作流程、要点与质量要求；
⑸腰头装配工艺模板应用测试（模板缝纫机操作）
⑹裤子弧形腰头装配工艺模板拓展设计与制作。
掌握腰头装配工艺流程与技巧、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握腰头装配工艺模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法练习法
训练法
讨论法
陈述法
总结法
3
衬衣工艺模板设计与制作
一片领工艺模板设计与制作
8
⑴简易衬衫领缝制工序分析；
⑵简易衬衫领结构与纸样、模板制作工具与材料相关知识；
⑶简易衬衫领模板设计要点与样板图绘制步骤；
⑷切割模板胶片设置与操作；
⑸简易衬衫领模板制作流程、要点与质量要求；
⑹简易衬衫领模板应用测试（模板缝纫机操作）；
⑺一片领模板拓展设计与制作。
掌握一片领工艺流程、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握一片领模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法训练法
讨论法
陈述法
总结法
衬衫腰省局部工艺模板设计与制作
8
⑴腰省缝制工序分析，纸样、模板制作工具与材料相关知识。
⑵腰省模板设计要点与样板图绘制步骤；
⑶切割模板胶片设置与操作。
⑷腰省模板制作流程、要点与质量要求；
⑸腰省模板应用测试（模板缝纫机操作）
⑹省缝模板拓展设计与制作
掌握上衣腰省缝制工艺流程与技巧、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握上衣腰省工艺模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法训练法
讨论法
陈述法
总结法
衬衫门里襟工艺模板设计与制作
12
⑴门里襟缝制工序分析；
⑵衬衫门里襟结构与纸样、模板制作工具与材料相关知识；
⑶门里襟模板设计要点与样板图绘制步骤；
⑷切割模板胶片设置与操作；
⑸门里襟模板制作流程、要点与质量要求；
⑹门里襟模板应用测试（模板缝纫机操作）
⑺门里襟工艺模板拓展设计与制作。
掌握上衣门里襟缝制工艺流程与技巧、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握上衣门里襟工艺模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法训练法
讨论法
陈述法
总结法
上下领工艺模板设计与制作
14
⑴上下领缝制工序分析；
⑵上下领结构与纸样、模板制作工具与材料相关知识；
⑶上领、下领模板设计与结构图绘制步骤与要点；
⑷切割模板胶片设置与操作；
⑸上下领模板制作流程、要点与质量要求；
⑹上下领模板应用测试（模板缝纫机操作）；
⑺上下领模板拓展设计与制作。
掌握上下领缝制工艺流程与技巧、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握上下领工艺模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法练习法
讨论法
陈述法
总结法
装领工艺模板设计与制作
10
⑴衬衫领装配缝制工序分析；模板制作工具与材料相关知识。
⑵领圈工艺模板模板设计与结构图绘制步骤与要点；
⑶切割模板胶片设置与操作。
⑷衬衫领装配工艺模板制作流程、要点与质量要求；
⑸衬衫领装配工艺模板应用测试（模板缝纫机操作）
掌握衬衫领装配工艺流程与技巧、纸样、模板制作工具与材料相关知识。
掌握衬衫领装配工艺模板设计、切割、制作与应用的方法与要点；
学会自查模板质量优劣，能发现存在的质量问题并主动进行修正；
学会在已学会的技能基础上进行拓展创新的能力；
操作实训设备时，培养安全防护意识和自我保护能力。
过程评价（自评、互评、师评）；拓展实训作品考核
任务驱动法
讲授法
演示法
训练法
讨论法
陈述法
总结法
训练项目实例一：
专项能力
裙子工艺模板设计与制作
总学时
36
训练项目
袋盖工艺模板设计、制作与应用
学时
8
实训任务
1.参照给定的女裙款式，在教师示范与指导下完成袋盖工艺模板设计、制作与部件试制等工作。
2.在女裙款式的基础上进行拓展设计，变化出两款不同式样的袋盖，在教师指导下完成工艺模板设计、制作与部件试制。
实训目标
1.学会利用CAD软件进行几款袋盖工艺模板的设计与结构图绘制方法与要点；
2.学会合理地设置与控制切割机进行袋盖工艺模板胶片的切割；
3.学会利用相关材料进行袋盖模板的黏贴与制作；
4.掌握袋盖工艺模板实际应用在产品生产中的要点。
实训材料
工具与媒体
1.实训场地：
服装工艺模板实训室（含CAD绘图电脑）；
服装工艺实训室；
2.设备：
PV胶片切割机（或激光切割机）、CAD绘图电脑、普通模板缝纫机、模板制作工作台；
3.材料与工具：
统一配备模板专用胶板、模板专用布基胶带、砂纸条（带胶）、美工刀、尖嘴老虎钳、12〃服装剪刀、直尺、梭芯、梭壳、缝纫线、铅笔及笔记本等。
4.教学资料：
任务单、学习材料工作页、评价表、教学课件与视频。
学生知识与能力准备
1.服装车缝基本能力；
2.服装制板基本概念和基本技能；
3.服装设计基础知识；
4.服装CAD软件操作能力。
实训情境
生产部接到一批女裙产品生产通知单，要求在规定时间内按质量完成该批量女裙的生产任务，生产部负责人马上进行产前准备工作，技术部人员根据生产工艺指导书的要求，进行包含袋盖等女裙局部工艺模板制作。
实训步骤
一、实训前准备：
1.强调实训纪律与安全事项；
2.回顾总结上次实训内容；
3.讲解实训任务：
向学生展示袋盖工艺模板成品与袋盖试制的样品，讲解工艺模板在产品生产缝制环节中的优势与重要性，继而提出本次实训工作任务，要求以小组分工协作的形式完成工作任务。
4.实训材料与工具准备：
在老师的演示下，学生自查准备的模板制作材料与工具是否齐全；打开电脑检查系统与CAD软件是否正常使用；启动切割机和控制电脑检查有无故障。
二、实训进行时
5.实训任务操作过程
（1）学生跟着教师演示操作与讲解进行袋盖工艺模板设计与结构图绘制：
A．导入袋盖结构图，分析袋盖工艺流程，根据工艺要求进行1:
1样板处理，四周加放1cm缝份；
B．绘制开槽线：
在净样线两边各偏移0.2cm画线，开槽总宽度0.4cm，在开槽位起始端延长0.2cm绘制半径为0.2cm半圆针孔位；
C．删除净样线，保留开槽线；
D．绘制模板操作安全线：
距离模板结构图5cm左右绘制安全线，调整外轮廓线形状到最佳状态；
E．根据袋盖工艺流程与工艺要求设计工艺模板的层数，复制第二层模板，按要求合理地调整与修正模板结构线。
F.检查无误后，按照“班级+姓名+款号”命名存档文件为切割机支持格式。
（2）袋盖模板切割：
老师演示设置切割机控制软件参数与设备操作方法，强调操作安全注意事项，以小组为单位，操作控制电脑和切割设备进行服装模板材料的一次成型切割，确保切割机器的精度。
（3）学生跟着教师演示操作与讲解，利用相关材料与工具进行袋盖工艺模板的制作：
A．使用胶带粘合两层模板（注意胶带宽度与位置）；
B．在两层胶片开槽线外沿粘贴砂纸条；
C．利用美工刀和老虎钳修正与调整袋盖模板的精确度。
（4）利用模板试制部件：
利用改装后的相关服装模板平缝机进行服装模板的应用测试，完成袋盖部件的制作，保证其精度以及方便性、实用性、高效性。
（5）讲解袋盖工艺模板制作的质量要求，《质量要求》以纸质稿下发给每个小组，每组一份。
作为小组自检、自评，小组互评的依据。
（6）学生以组为单位，通过查阅服装生产资料、教学课件或者观看实训视频资讯各个知识点讨论下列问题。
A．模板操作安全线参数设置的依据。
B．开槽线宽度的设计与针孔位的设计有什么依据。
C．砂纸条是否可以粘贴在开槽线内边沿？
D．切割机切割模板胶片时怎样才能做到材料的节省。
E．砂纸条与海绵条不同用途，袋盖是否可以用海绵条粘贴。
6.拓展设计：
以同款女裙为原型，根据完成的模板成品制作要点与技巧，拓展设计出不同款式与质量要求的袋盖款式，实训小组每位成员拓展完成1-2款袋盖工艺模板的设计制作。
教师巡回指导，发现问题及时反馈到学生，采取“共性问题，一起解决；个性问题，个别解决”的解决问题办法；同时，随时解决学生在实训中提出的问题。
三、实训后工作
7.检查
（1）比照质量要求，对本组完成的拓展作品进行自检自查并修改完善。
（2）比照无误后，各小组对自己的作品进行质量评价，填写《项目评价表》。
（3）学生以小组为单位进行项目完成情况汇报，师生共同对本班同学的成果进行检查，并填写《作品项目评价表》。
8.评价
（1）老师进行总结性讲评，表扬先进，指出问题，针对问题讲解解决办法。
（2）完善的作品以小组为单位进行展示。
（课后）
（3）教师将优秀作品制作成图文光荣榜，激励学生，提高学生的学习积极性，培养学生的竞争意识。
（课后）
训练项目实例二：
专项能力
衬衣工艺模板设计与制作
总学时
52
训练项目
领子（上下领）工艺模板设计、制作与应用
学时
14
实训任务
1.参照给定的衬衣款式，在教师示范与指导下完成上下领工艺模板设计、制作与部件试制等工作。
2.在衬衣款式的基础上进行拓展设计，变化出两款不同式样的衬衫领（带领座）子，在教师指导下完成工艺模板设计、制作与部件试制。
实训目标
1.学会利用CAD软件进行几款领子工艺模板的设计与结构图绘制方法与要点；
2.学会合理地设置与控制切割机进行领子工艺模板胶板的切割；
3.学会利用相关辅助材料进行领子模板的黏贴与制作；
4.掌握领子工艺模板实际应用在产品生产中的要点。
实训材料
工具与媒体
1.实训场地：
服装工艺模板实训室（含CAD绘图电脑）；
服装工艺实训室；
2.设备：
PV胶片切割机（或激光切割机）、CAD绘图电脑、普通模板缝纫机、模板制作工作台；
3.材料与工具：
统一配备模板专用胶板、模板专用布基胶带、砂纸条（带胶）、美工刀、尖嘴老虎钳、12〃服装剪刀、直尺、梭芯、梭壳、缝纫线、铅笔及笔记本等。
4.教学资料：
任务单、学习材料工作页、评价表、教学课件与视频。
学生知识与能力准备
1.服装车缝基本能力；
2.男女衬衫结构设计与纸样制作基础；
3.服装设计基础知识；
4.服装CAD软件操作能力。
实训情境
生产部接到一批衬衣产品生产通知单，要求在规定时间内按质量完成该批量衬衣的生产任务，生产部负责人马上进行产前准备工作，技术部人员根据生产工艺指导书的要求，进行包含领子等衬衣局部工艺模板制作。
实训步骤
一、实训前准备：
1.强调实训纪律与安全事项；
2.回顾总结上次实训内容；
3.讲解实训任务：
向学生展示领子工艺模板成品与领子试制的样品，讲解衬衫领缝制的质量标准与工艺模板在衬衫领缝制中的作用，继而提出本次实训工作任务，要求以小组分工协作的形式完成工作任务。
4.实训材料与工具准备：
在老师的演示下，学生自查准备的模板制作材料与工具是否齐全；打开电脑检查系统与CAD软件是否正常使用；启动切割机和控制电脑检查有无故障。
二、实训进行时
5.实训任务操作过程
（1）学生跟着教师演示操作与讲解进行领子工艺模板设计与结构图绘制：
①上领模板设计与结构图绘制：
A．导入领子结构图，分析领子工艺流程，根据工艺要求进行1:
1样板处理，四周加放1cm缝份；
B．绘制开槽线：
在净样线两边各偏移0.2cm画线，开槽总宽度0.4cm，在开槽位起始端延长0.2cm绘制半径为0.2cm半圆针孔位；
C．删除净样线，保留开槽线；
D．绘制模板操作安全线：
距离模板结构图5cm左右绘制安全位线，并进行圆角设计；调整外轮廓线形状到最佳状态；
E．根据领子工艺流程与工艺要求设计工艺模板的层数，复制第二层模板，按要求合理地调整与修正模板结构线。
F.检查无误后，按照“班级+姓名+款号”命名存档文件为切割机支持格式。
②领座工艺模板设计与结构图绘制：
A．导入上下级结构图，分析上下级领工艺流程，根据工艺要求进行1:
1样板处理，四周加放1cm缝份；
B．绘制开槽线：
在下领净样线两边各偏移0.2cm画线，开槽总宽度0.4cm，在开槽位起始端延长0.2cm绘制半径为0.2cm半圆针孔位；
C．删除净样线，保留开槽线；
D．绘制模板操作安全线：
距离模板结构图5cm左右绘制安全位线，并进行圆角设计；调整外轮廓线形状到最佳状态；
E．根据领子工艺流程与工艺要求设计工艺模板的层数，复制第二层模板，根据上领结构线基准绘制定位线，按要求合理地调整与修正模板结构线。
F．根据第一层模板复制第三层模板，按要求合理地调整与修正模板结构线；完成上下级领工艺模板。
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