装饰装修方案资料.docx
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装饰装修方案资料
1、编制依据
（1）马连洼竹园住宅小区工程施工图蓝纸；
（2）马连洼竹园住宅小区工程施工组织设计；
（3）设计交底记录及有关设计变更洽商；
（4）相关施工验收规范。
类别
名称
编号
国标
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国标
建筑机械使用安全技术规范
JGJ33-2001
国标
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
国标
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
行标
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ110-97
行标
外墙饰面砖工程施工及验收规程
JGJ126-2000
地方
建筑构造通用图集
88J、88JX等
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-27-96
2、工程概况
工程名称
马连洼竹园住宅小区-H01学校工程
工程地点
北京市海淀区马连洼乡西北旺
建设单位
北京市亿城山水房地产开发有限公司
设计单位
北京市建筑设计研究院
监理单位
北京市帕克国际工程咨询有限公司
质量监督单位
北京市质量监督总站
施工总承包单位
中国建筑第三工程局（北京）
马连洼竹园住宅小区-H01学校工程场地南侧为中国农业大学，北侧为武警某部印刷厂，西侧为在建的马连洼住宅小区东区工程，东侧为住宅区。
本工程总建筑面积20361平方米。
本工程地下1层，地上最高8层，由教学楼（6层）、科技楼（3层）、综合楼（3层）、宿舍楼（8层）四个功能区组成。
工程平面为“U”型，南北向长约150米，东西向长约70米，主檐口高度为24.30m。
是一栋集教学、食宿于一体的学校建筑。
本工程在工期、质量及安全等各方面的要求十分高，根据施工合同要求，工期方面，我项目须在299个日历天完成合同约定的所有工作内容；质量方面，本工程确保北京市结构“长城杯”金奖，争创建筑“长城杯”金奖。
根据施工图纸、设计变更及工程洽商，主要有如下装修做法：
楼地面：
PVC塑胶地板、架空木地板、复合木地板、普通石材地砖、防滑地砖、水泥地面、细石混凝土地面。
踢脚：
PVC塑胶踢脚、木踢脚、水泥踢脚、普通地砖。
内墙面：
（防火型）乳胶漆墙面、穿孔胶合板吸声墙面、陶瓷砖防水墙面、腻子墙面。
顶棚：
板底刮腻子顶棚、穿孔胶合板吸声顶棚、（防火型）乳胶漆顶棚，铝扣板吊顶、石膏板吊顶、矿面板吊顶。
3、施工部署
3.1项目组织机构
主要管理层人员组织及职责分工
序号
姓名
职称
项目职务
岗位职责
1
陈明留
高工
项目经理
负责项目全过程的各方面管理工作
2
刘金成
工程师
执行经理
具体负责项目全过程的各方面管理工作
3
芦海清
工程师
项目总工
全面负责工程的技术管理工作
4
李振宇
经济师
商务经理
全面负责项目商务、预算工作
5
王优
工程师
副经理
全面负责项目内外协调管理以及主管施工现场质量、安全、文明施工，负责生产进度、材料安排、机械设备及各工种之间的协调工作
6
张永
助工
内业技术
负责工程图纸的核对，设计变更洽商的办理以及方案、交底的编制，指导现场施工，创优
7
许宁
助工
8
石磊
助工
质量负责
全面负责监督检查现场的施工质量，以及相关技术资料填写报批
10
邢来
工程师
试验员
负责工程各项试验和相关资料报批
11
张旭
助工
工长
负责组织现场施工，协调工种、材料、机械等，并且负责现场的安全文明施工，以及相关技术资料填写报批
12
谢亨山
助工
13
徐宁
助工
14
霍立新
工程师
安全负责
全面负责施工过程中的安全与文明施工管理。
15
冯成武
工程师
材料员
负责模板、木枋、钢管、碗扣架、扣件以及辅助材料的采购、进场验收以及收料、发料工作和相关物资资料收集报送。
16
杨周宏
组工
机电工长
负责塔吊、施工电梯的正常运转，保证现场的水电供应
17
唐莉
经济师
资料员
负责工程资料收集整理，负责项目内外收发文工作
3.2施工准备
3.2.1技术准备
（1）商务部组织各部门进行详细装修作业交底，明确施工范围。
（2）由技术部牵头，组织项目工程部、质安部、商务部、物资部等相关部门，详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商，对图纸中存在的问题请设计给予确认、明确有关建筑做法，提出合理建议，解决并办理相关手续，尽量将问题在施工前解决。
（3）安装分包对土建进行技术交底，明确各土建工序与水暖电工序穿插事宜，进行安装深化设计。
（4）装修大面积施工之前先进行样板间施工，待设计、业主、监理认可后方可大面积施工。
3.2.2材料准备
项目经理部负责现场材料和设备的检验和管理（包括业主自行采购的材料与设备），以保证物资的质量和及时性。
（1）总包方自供材料
进场材料需提供出厂合格证和材质证明，项目材料部、工程部、质安部按照材质单、合格证、材料计划清单共同组织验收，并要求填写验收记录，检验合格后方准使用（用与装修面层的材料规格、颜色等必须经设计、业主认可），对检查有疑问的材料进行重复检验，对确认有疑问的材料进行退货、更换处理。
对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商退场并办理不合格品退场记录。
（2）甲指乙供的材料、设备
项目经理部将认真按合同规定和业主要求组织材料供应合同签订，项目经理部负责进场检验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。
（3）甲供的材料、设备
由业主负责采购的工程材料、设备，在工程总控制进度计划的指导下，业主按照工程的季度计划，月计划提前向项目经理部提供材料设备进场计划。
项目经理部按计划的要求准备足够的存放场地或第二存储仓库。
负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。
3.2.3劳动力准备
根据装修阶段工期网络控制计划中的工期要求编制劳动力进场计划，合理安排劳动力人数及进场时间，使之即不因为人员不足造成工期延误，也不因人员过剩造成窝工。
3.2.4现场准备
（1）放线。
根据施工图纸放出定位轴线及标高线。
并请监理工程师进行验线。
根据定位轴线，放出后砌墙、隔板墙位置线及控制线；根据天花图放出吊件点位；根据标高线及确定的吊顶标高放出吊顶标高线。
并请监理工程师进行验线。
所有线验收无误后方可开始后续工序施工。
（2）施工机具准备。
根据施工需要，暂配以下施工工具：
切割锯、测量工具（水准仪、米尺、钢尺、线坠等）、手电钻、胶合、螺丝刀、扳手、电焊机、电锤、挂件等。
施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。
（3）临时水电准备。
将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。
施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。
（4）根据工艺工序逻辑关系及施工安排，各分项工作施工前提供相应的工作面。
3.3进度计划
3.3.1工期目标：
本工程工期非常紧张，二次结构、初装修及精装修等需在2009年2月中旬至2009年6月底130天左右的时间里完成。
项目部以6月30日前基本完成承包范围内所有内容为目标。
3.3.2进度计划：
根据工程的施工网络计划，同时考虑同其它工种的交叉、配合，合理安排施工顺序，以工期目标倒排总体进度计划及月计划、周计划。
4、主要施工方法
4.1吊顶施工
4.1.1施工范围
本工程吊顶主要有铝扣板吊顶、矿面板吊顶、石膏板吊顶、穿孔胶合板吊顶。
吊顶主要分布在走廊、大厅、卫生间、淋浴间、更衣间和厨房等，吊顶高度均暂定。
4.1.2施工准备
（1）材料准备
铝扣板吊顶材料：
.0.5~0.8厚铝合金穿孔方板面层，嵌入安装；
.U型轻钢龙骨LB50*26中距不大于1200，用特制吊杆LB50-1P吊挂；
.φ6吊杆下部固定于吊件，上部焊于L40*40*4短角钢上；
.L40*40*4角钢，长40用膨胀螺丝固定在钢筋混凝土楼板上，双向中距不大于1200。
石膏板吊顶材料：
.用自攻螺丝将12厚纸面石膏板固定于龙骨上；
.70厚导热系数小于0.03W/m.k的岩棉板安装轻钢龙骨（次龙骨及横撑），次龙骨及次龙骨横撑采用CB60×27，间距429mm，边龙骨采用TL23×23；
.用胀管螺丝埋设CB60-1X吸顶吊件。
穿孔胶合板吊顶材料：
.5厚穿孔胶合板，面层刷白色调和漆2遍；
.50厚超细玻璃丝绵吸声层,玻璃丝布袋装随钉纤维板随填于龙骨间；
.50X50木次龙骨（正面刨光）,中距450-600（或根据纤维板尺寸定）,与主龙骨固定,并用12号镀锌低碳钢丝每隔一道绑牢一道；
.50X70木龙骨找平后用8号镀锌低碳钢丝或φ6钢筋吊杆与上部预留钢筋吊环固定。
矿棉板吊顶材料：
.12厚矿棉吸音板面层；
.T型轻钢次龙骨TB24X28（或TBA24X28）中距600；
.T型轻钢主龙骨TB24小8（或TBA24X28）中距600找平厚与钢筋吊杆固定；
.10号镀锌低碳钢丝（或Φ8钢筋）吊杆，双向中距小于等于1200，吊杆上部与板底预留吊环（钩）固定。
罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格质量应符合验收要求，并经过业主、设计认可。
各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。
所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平整，防止材料变形、损坏、污染、缺损。
（2）准备的主要机具
电锯、电动冲击钻、无齿锯、射钉枪、自攻螺丝、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。
（3）作业条件
1）安装完毕顶棚内的各种管道及设备，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。
对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
2）各种材料全部配套备齐。
3）顶棚罩面板安装前，应作完墙，地湿作业工程项目。
4）搭好顶棚施工操作台。
5）轻钢骨架顶棚施工操作在大面积施工前，应作样板间，对顶棚的起拱度、灯槽通风口等处进行构造处理，通过作样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
4.1.3施工工艺
4.1.3.1工艺流程
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
4.1.3.2操作工艺
（1）弹顶棚标高水平线：
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
（2）划龙骨分档线：
按设计要求的主龙骨间距布置，在已经弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线，根据不同板材规格弹线确定覆面主龙骨和次龙骨间距（铝合金方板吊顶分格为1000×500）
（3）安装主龙骨吊杆：
弹好顶棚标高水平线及划分龙骨分档线后，确定吊杆下端的标高，，将吊杆无螺丝扣的一端与楼板吊耳焊接固定（吊杆与墙体距离不大于150mm）,吊杆端头螺纹部分长度不小于30mm，以便于有较大的调节量；吊杆间距为1000×1000；吊杆应通直，距主龙骨端部距离150mm。
（4）安装主龙骨：
1）配装吊杆螺母
2）在主龙骨上安装吊挂件
3）安装主龙骨：
将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
主龙骨间距为1000
4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高。
安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
5）钉固边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为800mm。
6）主龙骨基本定位后再调节吊挂，超平下皮，并应按照房间短跨度的3‰起拱。
7）主龙骨的接缝位置必须适当的错开，不允许留在同一直线上。
（5）安装次龙骨
1）按铝合金方板的规格尺寸在主龙骨底部弹线，交点处卡放次龙骨吊挂件。
为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。
2）吊挂次龙骨，按弹好的次龙骨间距线，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，次龙骨间距为500。
3）当次龙骨长度需要多根延续接长时，用次龙骨连接件在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
（6）安装横撑龙骨
1）横撑龙骨的下料尺寸要比实际尺寸小2mm，其中距视面板尺寸决定，安置在面板的接缝处。
2）横撑龙骨应用次龙骨截取，安装好后，要求与次龙骨底面平。
3）灯具处理：
一般的轻型灯具可以固定在次龙骨或横撑龙骨上，重型灯具必须单独做吊杆连接，严禁与轻钢龙骨连接。
（7）安装罩面板：
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
1）按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，注意吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板块侧边的小孔；铝合金方板安装时要轻拿轻放，保护面板不受碰伤或刮伤。
2）当四周靠墙边边缘部分不符合方板模数时，改用条板或纸面石膏板等做吊顶处理。
3）刷防锈漆：
轻钢龙骨骨架罩面板顶棚，焊接处未作防腐处理的表面（如预埋件，吊挂件，连接件，钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
4.1.4质量要求
4.1.4.1保证项目：
（1）轻钢骨架而后罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
（2）轻钢骨架安装、吊杆主次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安装必须牢固。
4.1.4.2基本项目：
（1）骨架整面应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（2）罩面板表面平整，洁净，颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
（3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直整齐接缝应严密。
允许偏差项目
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
暗龙骨
轻钢龙骨金属罩面板
1
龙骨
龙骨间距
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
2
尺量检查
3
起拱高度
3
3
拉线，尺量
4
龙骨四周水平
5
3
尺量或水准仪检查
5
罩面板
表面平整
2
1.5
用2m靠尺检查
6
接缝平直
3
1.5
拉5m线检查
7
接缝高低
1
1.5
用直尺和塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
-
拉线或用水准仪检查
4.1.5成品保护
（1）轻钢龙骨及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在运输、进场存放使用过程中，应严格管理，作到不变形，不受潮，不生锈。
（2）工程中已安装的门窗已施工完毕的地面，墙面，窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
（3）轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
（4）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。
（5）其他应注意的质量问题
1）吊顶不平：
主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致，施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
2）轻钢骨架局部节点构造不合理，吊顶轻钢骨架在留洞灯具口通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的钢度。
3）轻钢骨架吊固不牢，顶棚的轻钢龙骨应吊在主体结构上并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高，顶棚内的管线，设备不得吊固在轻钢骨架上。
4）罩面板分块间隙缝不直，罩面板规格有偏差，安装不正，施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
5）压缝条、压边条不严密不平直，加工条材规格不一致，使用时应注意应经过选择，操作拉线找正后固定，压粘。
6）吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
7）各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理；作好防火涂层处理，其防火涂料应为北京市消防部门认可的合格产品，并保存好产品证书以备案。
8）吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。
9）如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。
10）所有焊接部分必须焊接饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。
4.2涂料施工
本工程涂饰主要包括乳胶漆顶棚和墙面。
4.2.1施工准备：
4.2.1.1材料、机具准备：
（1）涂料：
水性耐擦洗涂料。
（2）腻子：
耐水腻子，施工性能要求刮涂无障碍，粘结强度（标注状态）不小于0.5MPa，侵水后不小于0.3MPa。
（3）粉刷石膏：
粉刷石膏（规格为底层），要求抗折强度不小于0.8MPa，抗压强度不小于2.0MPa，初凝时间不小于1小时，终凝时间不大于8小时。
（4）界面剂：
众霸Ⅱ型胶。
（5）水泥砂浆：
1：
2水泥砂浆。
（6）施工机具：
滚涂
刮刀
钢丝刷
扫帚
腻子刮板
油刷
排笔
羊毛锟
喷涂
刮刀
钢丝刷
扫帚
喷枪
空气压缩机
提式搅拌器
4.2.1.2作业条件
（1）顶板混凝土表面应基本干燥、坚实、平整。
（2）顶板混凝土表面局部比较严重的通透裂缝进行修补完，保证顶板没有渗漏水现象。
（3）板洞处应提前抹灰找平。
（4）环境温度保持在5℃以上。
4.2.2施工流程
基层处理→刮第一道腻子→打磨修整→刮第二道腻子→打磨修整→刮第二道腻子→打磨修整→施涂封底涂料→施涂二遍涂料→施涂面层涂料
4.2.3主要施工工艺
4.2.3.1腻子施工
（1）清理顶板混凝土表面：
首先将顶板下表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，对于已露出的反锈部位和已剔除钢筋头涂刷防锈漆。
（2）混凝土表面涂刷界面剂：
顶板下满涂刷一遍众霸Ⅱ型界面胶水，要求均匀、饱满，特别是阴角处。
（3）混凝土表面修补：
用底层粉刷石膏进行找平修补，对于平整度不超过2mm的凹凸处，用底层粉刷石膏掺加界面剂进行找平压光；对于错台或平整度超过8mm的凹凸处，用1：
2水泥砂浆掺加界面剂找平收光。
厚度以找平为宜，验收合格后进行腻子施工。
（4）第一遍防裂耐水腻子：
基层表面整体满刮腻子，要求平整、均匀一致。
（5）第二遍防裂耐水腻子：
对面层再满刮腻子，要求光滑平整。
（6）用细砂纸局部打磨，边打磨边用靠尺检查平整度。
（7）第三遍防裂耐水腻子：
对面层再满刮腻子，要求光滑平整。
（8）磨平：
用细砂纸打磨面层用力均匀，边打磨边用靠尺检查平整度，平整度控制在2mm内，不得遗漏或降腻子磨穿。
（9）防裂腻子共计3mm厚。
（10）使用时不得任意向腻子中加水，如果物料偏稠，可兑少量的胶液或水，兑水不得超过胶液的5%。
。
（11）用钢片刮板或橡皮刮板批刮，一般按照从上而下，从右而左的顺序刮涂，刮涂时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹。
（12）耐水腻子不需刮涂过厚，尤其是第一道，应以找平墙体为准，一般2遍成活，腻子总厚度为2mm。
4.2.3.2涂料施工
4.2.3.2.1第一遍涂料
（1）将涂料搅匀，调至施工稠度。
（2）将辊筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。
（3）在墙上涂饰，先使辊筒按W形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后按着辊筒在墙面上，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辊筒按一定方向满滚一遍。
（4）阴阳角及上下口仍用毛刷、排笔涂刷找齐。
（5）滚涂至接茬部位或达到一定段落时，应用不沾涂料的辊子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露明显痕迹。
4.2.3.2.2第二遍涂料
操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。
4.2.3.2.3第三遍涂料
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐向另一头，要上下顺刷互相衔接。
4.2.4质量标准
涂料表面质量要求
项次
项目
质量控制按照中级涂料要求
1
脱皮、漏刷、反锈
不允许
2
透底、流坠、皱皮
大面和小面明显处不允许
3
光亮和光滑
光亮光滑均匀一致
4
分色裹棱
大面不允许，小面允许偏差2mm
5
装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）
偏差不大于2mm
6
颜色、刷纹
颜色一致、刷纹通顺
4.2.5工程质量通病
（1）透底：
产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。
有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底。
（2）接槎明显：
涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
（3）刷纹明显：
涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
（4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。
（5）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。
4.2.6成品保护
（1）涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得接近墙面泼水，以免泥水污染。
（2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
施工完的房间，上锁无关人员不准进入，进入的工作人员对墙面负责。
（3）涂料施工不得污染其他已完成的工程。
4.3木地板
本工程舞蹈教室地面为实木地板。
4.3.1构造做法：
（1）18厚实木地板，刷油漆（地板产品已经带油漆，无此道工序）。
（2）46X46木龙骨中距400（架空用40X40X18木垫块垫平中距400），46X46横撑中距800（龙骨、垫块、横撑满刷防腐剂）中填40厚干焦渣隔音层。
厂家木龙骨及木地板、面板需提供检验报告及出厂合格证。
4.3.2施工工艺：
根据本工程的特点，从质量、工期的要求，现场施工条件及作业方便等因素考虑。
在找平层施工完毕并达到强度后进行如下工序的施工：
（1）放线钻眼：
按照按照图纸设计标出龙骨木的位置，测出予埋螺栓坐标，并钻ø18mm的孔，钻深60-100mm，间距800mm,行距400mm。
（2）予埋专用螺栓：
用非水性黏合剂与水泥固定，予埋螺栓上平必须在同一水平面上。
（3）龙骨用专用螺栓固定，螺栓规格Ф8×130～150㎜，纵横间距400㎜。
下龙骨用木垫块垫起，并用双向垫块找平，双向垫块打胶，用4#钉子固定。
（4）在龙骨间填焦渣层40厚。
（5）安装18㎜厚面板（自带油漆），先铺一层防潮膜，然后安装面板。
（6）透气孔：
木地板两边每4米一组，规格为直径20的6个圆透气孔，且相应对称，以便保证使木地板下空气流畅、温度一致。
（7）用同地面的木地板安装100高木踢脚。
在墙体根部每500一个双排梅花布置木楔子，将木地板用木螺丝固定于木楔子上。
4.4吸音墙面、顶棚
本工程音乐教室墙面、地面为穿孔胶合板，具有吸音功能。
4.4.1构造做法
墙面：
（1）刷油漆饰面；
（2）5厚穿孔中密度板面层与木龙骨钉固；
（3）玻璃丝布一层绷紧钉牢于龙骨表面；
（4）40厚玻璃棉毡用建筑胶点粘贴于龙骨档内；
（5）40X40木龙骨正面刨光，满涂氟化钠防腐剂，双向中距450-600,M8X80膨胀螺栓将木龙骨固定于墙；
（6）高聚物改性沥青防水涂膜防潮层。
顶棚：
（1）钉装饰条；
（2）刷无光油漆；
（3）5厚中密度板，白色（孔径、孔距、穿孔图案详厂家样块）；
（4）50厚超细玻璃丝绵吸声层,玻璃丝布袋装随钉纤维板随填于龙骨间；
（5）50X50木次龙骨（正面刨光）,中距450-600（或根据纤维板尺寸定）,与主龙骨固定,并用12号镀锌低碳钢丝每隔一道绑牢一道；
（6）50X70木龙骨找平后用φ6
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