燃气调压箱运行维护管理制度.docx

资源描述

燃气调压箱运行维护管理制度.docx

《燃气调压箱运行维护管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃气调压箱运行维护管理制度.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

燃气调压箱运行维护管理制度.docx

燃气调压箱运行维护管理制度

燃气调压箱

运行维护管理制度

二零一八年十月编制

一、前言

二、管理目标

三、适用范围

四、管理架构

五、各岗位职责

六、燃气调压箱的接收管理制度

七、燃气调压箱的巡查管理制度

八、燃气调压箱的维修管理制度

九、燃气调压箱维护保养管理制度

十、燃气调压箱停运制度

十一、燃气调压箱资料档案管理制度

十二、附注燃气调压箱各设备维护周期管理

十三、附表

一、前言

燃气调压系统是整个城镇燃气输配体系的核心，是城镇燃气供应安全、稳定及连续的保障。

燃气管网运行、维护人员在考虑如何可靠保护下游管网压力在安全范围之内的同时应切实做好调压器运行、维护保养等管理工作，保障管网供气安全、连续、有序。

二、管理目标

1、杜绝因设备故障引起重特大供气安全事故或不利政治影响。

2、通过调压器知识学习，使调压工作人员达到“四懂、三会”的要求（四懂：

懂调压器的性能；懂调压器的原理；懂调压器的结构特征；懂调压器的用途。

三会：

会操作；会保养；会排除故障）。

三、适用范围

本制度适用进口压力为0.01~0.4Mpa中压的调压箱管理工作人员。

四、管理架构

五、各岗位职责

（一）、维修主任岗位职责

1、维修主任必须对部门经理负责；

2、制定调压设备及其它设施维护、保养年度工作计划；

3、制定及完善调压工作流程和工作程序；

4、熟悉调压设备、设施分布情况及存在问题的跟进；

5、定期组织调压工作检讨总结；（每月至少一次对调压设施检查考核，确保工作质量）。

（二）、调压班班长岗位职责

1、调压班长工作对维修主任负责；

2、认真贯彻公司安全管理制度，做好调压箱维修现场安全工作；

3、加强调压工作的检查与管理，每月对员工考核，考核做到公平、公正、公开；

4、每月抽查本班人员工作的质量和任务完成。

5、对调压设备设施出现的问题及时安排跟进处理。

6、列出日、周、月、年度计划，并做好总结。

（三）、调压工岗位职责

1.调压工工作对调压班班长负责。

2.具体负责商业（民用）调压器的日常运行管理工作。

3.熟悉调压设备的分布及类型并根据管网建设不断更新；

4.根据民用、工商调压设施的巡查、保养和维修工作计划并负责予以执行，及时了解工作进程及存在问题，做好工作记录。

5.建立并健全调压设施台帐资料及更新记录资料。

6.调压设施发生安全故障，根据调度中心或上司指示，应立即赶到现场进行处理并要求对故障分析原因，善于总结。

7.不断总结工作经验，提高自身对安全隐患的判断、处理能力。

不断提高工作效率，向上司提出合理化建议，从而推动公司的服务水平。

8.积极参加公司组织的培训，拓宽自身的知识面、积极参加公司组织的各类活动。

9.遵守公司的各项规章制度、劳动纪律、安全规程。

10.弘扬燃气公司优质服务的企业精神，维护公司的企业形象。

11.积极参与企业文化建设。

12.完成上司交办的其他工作。

六、燃气调压箱的接收管理制度

燃气调压箱的接收分调压箱的预收、调压箱的验收和调压箱的投运

1、预收制度

1）、调压设施的置换投运应有协调工作部门的书面通知；

2）、管理人员接到通知后应对调压箱进行编号分配；

3）、管理人员应及时安排人员进行现场验收；

2、验收制度

1）、调压箱应有型号标牌，标明型号；主要技术性能指标；制造厂名称、商标；生产许可证号码；出厂日期；主阀壳体上应有气体流向符号；

2）、箱内设备、附件齐全完好；

3）、调压箱的表面涂漆应均匀，色泽一致，无起皮、龟裂、气泡等缺陷；箱体、门锁应灵活完好；

4）、所有金属零件的内外表面应平整光洁，无气孔、砂眼、凹陷等缺陷；

5）、调压箱放散管应高于箱体1.5米，并离地面不得小于4米；

6）、装置的位置应合理，地基不受水浸、下沉或其它自然发生的损害所影响；

7）、调压装置，须考虑避免因交通意外而受损的风险。

在有需要时，应装上围栏或防撞栏；

8）、应考虑在给设备巡查、检修、维护工作人员留有合理作业空间等；

9）、调压箱四周严禁有影响安全运行或工作人员维护维修的深根种植植物或堆放易燃易爆的可燃物；

3、调压箱投运制度

调压箱的投运分调压箱的置换调试投运和调压箱附属配套工作

3.1、调压箱的置换调试投运

1）、调压箱的置换调试投运工作应在调压箱验收合格后才能进行；

2）、调压箱验收合格后，将燃气通到调压箱外总进口阀门处，然后再进行调压箱的置换通气；

3）、调试调压器时应按先调切断压力、再调放散压力、然后再调试运行压力的顺序进行；

4）、设备调试完成后应对箱内设备、管道丝口、各连接点再次进行泄漏检查；

5）、调压箱如是一备一用的双路工艺，（应将备用路切断压力适当设定比运行路高一些，而运行压力比运行路低一些）新投运的调压箱在设备调试正常后应人为将运行路切断以验证备用路的有效性后按正常程序投入使用；

6）、调压箱置换合格、调试测试完成接到要求通气的指令后，应进行管网后压挂压十五分钟无压降后方可全面通气；

7）、调压箱投入运行后应按规定进行巡查发现问题及时汇报处理；

8）、调压箱投入运行后应每12个月进行主副路切换（有双路工艺）或出口压力的测定；

9）、调压箱投入运行后应按规定定期进行维护保养工作。

3.2调压箱附属配套工作

1）、新投运的调压箱工作人员在现场应对主要阀门进行开关标识挂牌，调压箱编号、警示标志喷涂；

2）、新投运的调压箱工作人员应及时对箱内法兰、螺栓等部件进行防腐油布包裹；

3）、新投运的调压箱工作人员应及时按照相关规定安装防撞设施；

4）、新投运的调压箱工作人员根据现场资料认真填写置换通气单及调压箱现场验收置换工作单；

七、燃气调压箱的巡查管理制度

1、巡查区域：

调压箱的巡查区域按本市分：

东线区、西线区、外线区

2、巡查频率：

民用、工商调压箱（集中式、壁挂式），2个月巡查一次。

3、调压箱的巡查工作要求：

（1）集中调压箱巡查内容包括：

1）、看进口压力查固定差压表值、看过滤器压差表，如压差表读数超过5Kpa，或在红色区域内，必须进行排污、清洗过滤器滤芯、更换过滤器滤芯；

2）、用水压计检测调压箱出口压力，做好记录，并校验调压器出口压力表，误差是否在允许范围内，超出误差值更换压力表；

3）、测定压力、确保稳压、安全供气，对运行不正常的调压设备加强监测、安装压力记录仪、跟踪测压，根据压力记录仪显示数据，提出维修方案，经报批后进行检修；

4）、巡查做到设备无蜘蛛网，箱体内外无明火；调压设备、阀门不漏气，具体做到，保持箱体内外清洁，巡查时箱体外如有张贴、涂写及攀附情况及时清除，调压箱地面无杂物、蛛网清扫干净；

5）、对调压箱内所有密封点进行检漏，发现泄漏及时处理，暂不能处理的向上级领导汇报另行处理；

6）、查箱体腐蚀情况，做好记录，集中防腐；

7）、确保调压箱门锁完好、开启灵活；

8）、查法兰、螺丝、螺母、油脂布包裹有无松动脱落，及时补包好；

9）、查调压箱基础是否有下沉、调压箱设备是否有倾斜；做好记录有问题及时跟进；

10）、认真填写箱内记录薄上的内容，字迹要清晰；

（2）壁挂式调压箱，出口压力测定、各密封点检漏、调压箱清扫卫生，查紧急切断指示牌是否完好、防撞栏是否完好、管道警示贴是否齐全、商用表箱腐蚀情况、调压箱体、箱盖、支架是否完好，以上内容在台帐备注上做好记录，对存在问题的集中处理；

八、燃气调压箱的维修管理制度

调压箱的维修分为报警抢修维修和日常维修

1、调压箱抢修维修制度

1）、调压维修人员应24小时待命，保持联系畅通，接到调压器故障报警后城区30分钟内到达现场，周边地区1小时到达现场；

2）、抢维修人员到达现场后按公司处警程序做好汇报、及现场安全工作；

3）、调压器发生故障后现场工作人员不要急于恢复供气，应查明故障原因，修复后进行后压管网挂压十五分钟，无压降后方可恢复供气，但特别指出严禁在22：

00至次日6:

00之间进行燃气恢复供气，必要时请示领导请相关部门协助处理；

4）、一时无法修复设备应根据客户用气情况，请示领导可采取旁通供气或移动LNG撬装应急供气，必要时可及时求助设备供应商；

5、采取旁通临时供气时旁通供气时应特别小心应有专人监督压力变化情况；

6、采取移动LNG撬装应急供气时工作人员应做好现场警戒维护、注意防冻防护；

7、抢维修工作人员修复恢复供气后应及时做好记录并应就该次事件做好原因分析，提出改进措施以防类似情况出现；

2、日常维修制度

1）、调压维修人员根据巡查记录按照调压箱故障轻重缓急情况及时合理安排好日常维修工作；

2）、巡查发现调压箱内有泄漏应优先处理；

3）、巡查发现调压箱门、锁损坏不能关闭应在2个工作日内修理完毕，在之期间应有合理的防范措施；

4）、巡查发现门、锁损坏不能打开应在5个工作日内修理完毕；

5）、巡查发现调压箱锈蚀应按排计划进行维修更换；

6）、巡查发现双路工艺调压箱，其中有一路不能正常工作，在确保不影响调压箱正常供气的情况下应在3个工作日内查明原因并维修完毕，否则应立即安排人员对其进行维修；

7）、当巡查发现不影响调压箱正常供气及即时安全的其它故障时如：

基础下沉、非重要仪表故障等应在15个工作日内或有计划地跟进完毕；

8）、所有的维修均应按照要求做好“调压箱工作跟进记录”；

九、燃气调压箱维护保养管理制度

调压箱的维护保养分计划内和计划外维护保养

1、计划内维护保养制度

计划内维护保养又分小修、中修、大修

（1）、小修

1）周期：

每3个月一次。

2）内容：

a）包括日常巡检内容；

b）清除各部位油污，检查针形阀和信号管是否畅通；

c）检查阀门启闭是否灵活，并且给阀门注油；

d）检查安全装置是否正常；

e）检查仪表是否灵敏有效，吹洗一次仪表管；

f）检测调压器出口和关闭压力并记录。

（适合双路工艺调压箱）

g）检修校验全部仪表（站内压力表每半年一次），或用U型压力计进行数据比对；

3）质量要求：

a）包括巡查质量要求内容；

b）关闭压力为出口压力的1.15倍；

c）调压器性能和工作状态良好；

d）仪表灵敏有效；

e）做好小修记录。

（2）、中修

1）周期：

每年一次。

2）内容：

a）包括小修内容；

b）拆洗、复位主调压器、指挥器，清理内腔；

c）给活动或传动部件上油；

d）过滤器进行排污；

e）调压系统运行工况调校；

3）质量要求：

a）包括保养的质量要求内容；

b）调压系统工况达到设定要求；

c）做好中修记录。

（3）、大修

1）周期：

每五年一次。

2）内容：

a）包括中修内容；

b）拆洗调压器和指挥器所有零部件，更换部分零件；

c）清洗阀门内腔，研磨阀门关闭面，更换阀门零件；

d）更换过滤器填料；

f）维修安全放散阀的零部件；

g）对防雷系统进行一次电阻测试；

h）对调压器和箱体及其管路系统刷漆一次。

3）质量要求

a）包括中修质量要求内容；

b）各管路畅通无异物；

C）通气试运行48小时，在试运行期间要加强高峰和低谷的检查通气，达到工艺要求后再转入正式通气运行；

d）做好大修记录，存档备案。

2、计划外维护保养制度

1）、对公司发布的新的规定、新的要求及时跟进处理；

2）、对巡查发现有安全隐患的调压箱锈蚀等增加计划进行防腐处理；

3）、对故障频发的同类同年投入使用调压器增加计划进行维护保养；

十、燃气调压箱停运制度

调压箱的停运分，调压箱的暂时停运和永久停运

1、调压箱的暂时停运制度

调压箱暂时停运分故障或更新停运、预告停运、巡查发现停运

（1）、故障或更新停运

1）、由于调压器运行周期长，发生故障无法通过修理使其正常投入使用的调压器

2）、由于供应商已淘汰该产品型号并已列入更新计划的调压器

以上两种情况下停运的调压器，工作人员应将退出运行的调压器拆回公司退回公司财务部，并应做好停运记录存档。

（2）、预告停运

客户（一般多数指工商客户）由于房产装修、改扩建设施的情况需要短期或较长期的暂停使用燃气并通过公司客户服务部相关人员或服务热线要求公司人员工上门截断燃气的停运。

以上情况应做到：

1）、应收到客户服务部门发出的该客户暂停用气书面通知单。

2）、调压工应上门关闭燃气截止阀、调压器进口阀、调压器出口阀。

3）、调压工应通过调压器出口压力测试口人为给定压力促使调压器切断阀发生

切断动作。

4）、调压工应将切断阀调节螺栓拧到最小，将调压器出口压力调节螺栓拧到最小。

5）、及时做好调压器预告停运记录并与客户服务部的客户暂停用气通知单一起装

订存档。

以上谨慎工作流程的目的是为了：

1）、防止管道截止阀门等阀门内漏燃气通过调压器，对客户引起危害。

2）、客户装修、或改扩建设施后不通过公司自行恢复用气，对客户引起危害。

3）、更好的维护调压设备。

（3）、巡查发现停运

巡查人员巡查发现管道截止阀已被他人截断，客户调压设施停止运行。

以上情况应做到：

1）、巡查人员应将情况在巡查记录上记录并跟进该设施截断气源的情况；

2）、调压管理人员应告知客户服务部，请其协调搞清用户使用燃气情况；

3）、如若客户房产装修、改扩建设施的情况按“预告停运”流程处理；

2、永久停运制度

客户销户不再使用该燃气调压箱。

以上情况应做到：

1）、应收到客户服务部门发出的该客户销户停止用气书面通知单；

2）、调压工作人员应将停止运行的调压器拆回公司退回公司财务部；

3）、及时做好调压器停止运行记录并与客户服务部发出的客户销户停止用气书面通知单一起装订存档。

十一、燃气调压箱资料档案管理制度

1、调压箱的接收应有相关部门的书面资料，维修部执行接收制度；

2、调压箱置换调试投运前应进行验收并填写验收合格单；验收不合格一律不准进行下道工序；

3、新投运的调压箱应填写“通气置换单”并与协调部门的书面通知单、“验收置换投运单”一起装订存档并及时制作调压箱电子身份台帐；

4、当有新的调压箱正常投入运行后，管理人员应根据新投入设备的地址及时在巡查表中更新添加，以便在下一周期中列入巡查；

5、巡查人员应认真填写巡查记录单，发现问题后应填写“调压箱工作跟进记录”；

6、调压维修人员维修时因填写“调压箱工作跟进记录”，使问题的解决有始有终、一目了然；

7、设备维护保养应及时填写记录；

8、设备的停运应做好记录并与相关资料一起存档，对永久停运的设备进行电子批注说明并对其编号销号重新分配；并及时在巡查记录表内更新删除；

十二、附注燃气调压箱各设备维护周期管理：

放散阀的维护管理

序号

维护周期

维护内容

维护标准

备注

每个月

清洁安全阀

干净无灰尘

检查安全阀泄漏情况

无泄露

调压箱的维护管理

序号

维护周期

维护内容

维护标准

备注

每2个月

1.漏点检查。

所有设备及连接处无泄漏点

2过滤器压差表的观察

观察过滤器压力表读数，当其压损△P≥0.2~0.3bar应清洗或更换滤心

3.检查调压通道前后阀门

阀门开关灵活

4.安全放散阀的启动压力值进行校验

安装合格的放散阀

5.调校仪表精确度

安装合格的仪表

每五年

1.每年维护保养内容

参照每年维护保养标准

2.拆洗调压器所有零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件

零部件表面干净无污垢

3.更换调压器、切断阀、放散阀、阀门中的全部非金属件

更换同型号的非金属件

4.检查各零部件的磨损及变形情况，必要时更换

各零部件无磨损及变形情况

切断阀维护管理

序号

维护周期

维护内容

维护标准

备注

一年

检查切断阀启动压力

符合规定值

检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度

动作灵敏

检查切断阀切断后关闭是否严密

无泄漏

开启手动切断旋钮

手动切断正常

过滤器的维护管理

序号

维护周期

维护内容

维护标准

备注

每个月

检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏

无泄漏

检查过滤器外观和防腐情况

外观清洁，防腐漆完好无损

每1年

清洗或更换滤芯

压损△P≥5KPA时

十三、附表

1、调压箱巡查工作流程；

2、调压器维修工作单；

3、调压箱停运工作单

4、调压器置换工作单

5、调压箱现场验收、置换投运工作单

6、调压箱保养现场记录表

7、调压箱小修维护保养记录

8、调压箱中修维护保养记录

9、调压箱大修维护保养记录

10、调压箱台账记录

11、调压箱工作跟进记录

12、调压器日巡查计划表

13、调压箱恢复供气工作流程

14、调压箱恢复供气记录

附表一、调压箱巡查工作流程

流程

内容描述

责任部门/人

防撞栏完好，夜间反光材料完好

检查压力表无破损

对调压器出口压力进行挂压

对箱体、管道锈蚀部位进行防腐

检查调压箱内卫生

用PM4或检漏水对调压箱内各法兰、丝口进行检漏

检查调压器运行情况

调压工