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精品洋麻种植生产项目研究建议书
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洋麻种植生产项目建议书
洋麻基因改良发展生物经济
清洁提取纤维制造甲基纤维素
中国
农村教育发展中心
目录
第一章基因改良洋麻………………………………………………………..2
第二章基因改良洋麻的利用…………………………………………………..……5
第三章清洁纤维提取工艺…………………………………………….……6
第四章植物纤维素…………………………………………………….……8
纤维素的特点……………………………………………………………9
第五章生物钾肥…………………………………………………………………..10
第六章主要技术经济指标………………………………………………12
基因改良洋麻的种植及各项指标……………………………………………13
每吨洋麻杆混合纤维提取生产成本预算……………………………………16
每吨生物肥料生产成本预算……………………………………………………..…17
一期全年各项指标预算…………………………………………………………18
建筑工程明细表………………………………………………………………19
第一章基因改良洋麻
二十世纪六十年代的美国和加拿大农业部选择500种麻料植物，开始长期研究其特性。
在九十年代初期，经不断培育改良基因，终于选定TN4洋麻这一新品种，其特性如下：
一、目前改基因洋麻是世界上生长最快的纤维植物，又被称作黄金农作物。
改基因洋麻耐干旱，适应贫瘠土壤的种植（如盐碱地、沙漠地、荒滩地、坡地、壤性土、半水地等）。
二、成长期短：
半年生长期，6个月可长到6——7米高。
而纤维萃取量可达90%，超过松木50%的纤维萃取量。
三、由于洋麻基因改良后，含有特殊的化学物质，在种植过程中基本不需要杀虫剂、除草剂和化肥，完全可以自然生长，纯天然无污染、土壤质良性发展，有效改善地域土壤环境。
四、改基因洋麻属韧皮纤维，纤维特别长，木质素含量较低，大大优于长纤维软木和短纤维硬木的纸浆原料，洋麻杆芯纤维的理化指标近似软木纤维，因此以麻代木、代棉进行制造麻浆，是解决我国木材短缺、提高纤维纸浆的有效途径之一。
五、农村教育发展中心已经获得美国洋麻种籽公司在中国的全权委托，分别在北京顺义、河北、江西、山东、江苏等地试种，150余天无浇灌、无施肥，完全靠自然生长，各地试种品种均长势良好。
以吉林集安种植的洋麻为例，每株高约6~8米，平均直径35毫米，最粗55毫米。
经试种证明这种基因改良洋麻，可以在我国任何一种土质条件下生长。
拨开表皮，其内部结构颜色及密度同白杨相同，均为实芯，纤维白且长。
只需简单田间管理，生长期在6—7个月，纤维提取量可达整株重量90%。
不须杀虫剂，很少有病虫害发生。
六、目前，世界木材资源短缺，十年间森林面积每年增长7800万亩，而森林砍伐面积却高达21900万亩，世界森林资源长期以来处于下降趋势，不少木材出口国已经开始限制原木出口。
界第一大木浆、原木进口国；第二大人造板进口国；第三大纸与纸板进口国。
我国虽然林木蓄积生长量开始大于消耗量，但森林资源所面临的形势依然严峻，森林质量不高，林龄结构不合理，可采资源继续减少。
目前，我国森林覆盖率仅居世界第130位。
而人均森林面积仅0.132平方米，不到世界的1/4，居世界第134位，人均森林蓄积量9.421立方米，不到世界的1/6，居世界第122位。
采用基因改良洋麻为主要原料生产的纸浆质地优良，性能可靠，完全可以取代木材，抓住了资源就抓住了今后的市场。
第二章基因改良洋麻的利用
我国目前还没有一个专业生产麻浆的工厂,所用的都是以进口为主,究其原因:
一、旧麻种植的产量及不利因素
1、没有大面积高产的麻业种植基地,我国无论南方、北方,种植的红麻,2、种植红麻,黄麻,苎麻等对病虫害没有特效防治办法,一旦发生,只能任其大面积死亡,甚至绝产；
3、传统制造麻浆的工艺落后，需3.5吨~4吨干麻秆才能生产一吨浆,每吨浆有约2~3吨的剩余物没法处理,不能做燃料,不能做饲料,更不能做肥料,因为剩余物内含有大量有毒有害物质。
二、新型转基因洋麻种植的产量及特点
1、新的基因改良洋麻每亩地绝干产量在3~5吨以上;
2、有效防治了在洋麻种植过程中可能发生的病虫害；
3、采用新型制浆工艺，不用碱和氯，节水，节电，节气,零排放，出浆率高（约1.3吨~1.5吨洋麻就可出一吨麻浆）；
4、采用生产纸麻浆的剩余物可制作农业生物有机肥料,利用新工艺生产的剩余的余渣无任何有害物质,经过疏解的纤维伴生物等可作高级生物肥料的有机基质。
根据不同要求再添加多种微量元素,制成可控生物缓释钾肥,可以弥补我国农业所需钾肥的严重短缺现象。
第三章清洁纤维提取工艺
一、洋麻植物纤维的清洁提取技术是世界性的发明：
第一步将各种含有纤维类植物提取植物纤维。
这道工序最关键，只有达到无污染、高得率才能达到建厂的最基本条件。
二、全杆洋麻用于提取植物纤维存在着三大难以解决的问题：
一是杆皮分离较难，浪费较大；二是利用传统制浆方法洋麻杆和皮很难在一起蒸煮，顾此失彼；三是洋麻制浆污染负荷较重，难于处理。
三、基因改良洋麻经植物组分离专利技术，热浸洗涤、浆料平行双螺杆磨解、高效疏解机分解等工序，将基因改良洋麻的木素、半纤维素与纤维素分离，得到品质好、超高聚合度、无毒无害的麻浆。
四、新工艺特点：
1、热喷膨化预处理工艺，以求制浆在不破坏植物纤维的前提下高效准确尽可能避免褐化的将木质素分离的临界状态。
2、组分分离清洁制造植物纤维工艺：
湿法结合净化、细化原料，将原料净化、细化，通过机械降解、热降解、氧降解将原料中的多种元素等降解分离，从生产源头削减和控制了污染物；
3、木素氧化原理：
用氢氧化钾及氧系助剂，在低温、常压下利用强氧化剂生成的羟基自由基和亲核氧自由基作为变生色基团为无色基团，在改变木素分子结构的同时，将细小纤维、半纤维通过“接枝共聚”链接到根纤维上，达到高得率，1.4-1.5吨基因改良洋麻可提取1吨植物纤维；
4、浆料磨解----输送螺旋像一台高效率的螺杆泵一样高效率地将浆料强制性的定向挤压和输送，使纤维浆料在输送的同时受到动态挤压，依靠高浓高压下纤维间的揉搓，完成纤维离解和细纤维化。
5、化学浸渍----该机可进行添加剂处理、漂白等多种化学处理，它是高效率的高浓混合浸渍器。
6、洗涤----该机在高压区装有有效的过滤器，可以对化学机械浆和半化学浆磨解的同时进行置换洗涤。
7、漂白----可作为连续高效反应器在完成浆料磨解的同时实现与漂白剂的快速高浓（25-45%）均匀混合，具有高浓、高效、快速漂白的优点。
并可节约漂白剂和其他化学药品10-30%。
8、脱水----螺旋压榨使浆脱水，通过输送装置到包装工序；
到压力机模块内进行压力处理，压成40×50×60每块约100公斤，或压成50×60×70每块约200公斤再塑封打包。
10、氧絮凝水循环使用原理：
在微波流场中水及水中部分无机物和有机物吸收微波辐射能后，物质分子会发生电离或产生激发态分子，在与特制添加剂相互作用下形成共聚沉淀物，实现与水分离的作用，达到水质净化的目的。
采用专用絮凝液进行污水处理，使悬浮物下沉，制浆废水经处理后回用，真正做到生产纤维无污染，污水零排放。
11、将基因改良洋麻的木素、半纤维素与纤维素分离，得到品质好、超高聚合度、无毒无害的本色麻纤维，再经过基纤维素生产线制造出93%以上的a-纤维素,在环境友好型溶剂和低温条件下迅速溶解，成为羧甲基纤维素的高品质原料。
第四章植物纤维素
1、纤维素作为一种功能高分子材料，诞生于本世纪60年代，又被誉为20世纪90年代的新技术之一。
2、纤维素是一种多糖物质，每个纤维素的大分子由几个葡萄糖剩基（葡萄糖酐），纤维素大分子的官能团是羟基和甙连，羟基是亲水性基团。
纤维素的分子式可以写成（C6H10O5）n，其中n为聚合度，是指一个纤维素分子中含有的基本单元即（C6H10O5）的个数。
3、纤维素的分子量和聚合度并不是每一个分子都是一样的，这是高分子化合物的特征之一，称为不均匀性或多分散性。
4、有关资料上所载棉纤维素的分子量和聚合度是指一个样品中很多分子的平均值。
纤维素的聚合度越高，分子量越大，纤维的某此物理机械性能也就越好。
5、纤维的主要组成是纤维素，纤维素是一种碳水化合物,是在植物生长过程中由二氧化碳和水经过光合作用而形成的.经过元素定量分析,得知纤维素是由碳素（C）,氢（H）,氧（O）三元素组成,其组成比例为碳44.4%,氢6.2%,氧49.4%。
6、高强度高分子材料种类很多，纤维素是其最好的一种，来源广泛，价格低廉，耐碱性等指标优于淀粉和合成类高分子材料。
一、纤维素的特点
纤维素综合了许多物理和化学性能，成为具有多种用途的独特产品，其主要性能如下：
1、水溶性:
产品可以用不同分量溶解于水中，其最高浓度会受粘度的限制。
2、有机溶性:
产品随取代度的不同可溶于一系列由两种有机物组成的溶剂体系。
3、非离子惰性:
产品属非离子型纤维素醚，不与金属盐或其它离子络合生成不溶性沉淀。
4、热凝胶化:
品的水溶液被加热到一定温度时会形成凝胶，所形成的凝胶在冷却后不重新变成溶液。
5、表面活性:
在溶液中提供表面活性，达到所要求的乳化和保护胶体，以及相稳定作用。
6、悬浮:
可防止固体粒子沉淀，因而可抑制沉淀物的形成。
7、保护胶体:
能防止液滴和颗粒聚结或凝结。
8、粘结性:
用作颜料、烟草制品、纸制品的粘合剂，具有优良功能。
9、保水性:
它能在墙面、水泥板、砖等多孔表面上，可以保持水份
10、成膜:
能形成透明坚韧柔软的薄膜，具有优良抗油脂性。
11、酸碱稳定性:
适应于在PH3.0～11.0范围内使用。
12、无味无臭，不受代谢作用的影响。
用作食品和药物的添加剂，它们不会被代谢在食物中，不会提供热量。
二、纤维素的用途
本产品广泛用于高吸水剂、建筑施工、建材、分散性涂料、壁纸糊料，聚合助剂，化妆品、药品、除漆剂、食品、皮革、油墨、造纸等分别用作增稠剂、粘结剂、保水剂、成膜剂、赋形剂、乳化剂等。
如在建材上用作粘合剂、增稠剂和保水剂，在涂料工业上用作成膜剂和增稠剂，另外在石油钻探和日用化工等领域应用较为广泛。
第四章生物钾肥
生物肥料是指一类含有活性微生物的特定制品剂，应用于农业生产中能获得特定的肥料效应。
在这种效应的产生过程中，制剂中的活微生物发挥着关键作用。
微生物肥料施入土壤后，利用微生物的生命活动将空气中的惰性氮素转化为作物可直接吸收的离子态氮素，将土壤中难溶的无机物变成可溶性的无机物增加土壤中的有效氮、磷、钾含量；将作物不能从土壤中直接利用的物质转化成可被吸收利用的物质，制造和协助农作物吸收营养，改善作物营养条件，抑制病原菌的活动，增强作物抗病和抗旱能力；土壤中大量微生物的活动使土壤有机质转化形成腐殖质，促进土壤团粒结构的形成，提高土壤肥力，改善土壤理化性状，增强土壤保肥、保水能力，从而提高作物的产量和品质。
1、钾肥现状
我国是农业大国，钾肥年需用量在800万吨以上，而国产的钾肥仅美元到现在每顿460美元，从国际市场来看，这样的价格也稳定不住，具有关调查资料分析，几年后国际钾肥市场的价格有可能上升到每吨2、生物钾肥的制造
生物钾肥是科学技术发展到一定阶段的特殊产物，是在氧解制浆工艺和喷流包膜可控缓释肥，多项重大发明的基础上实现的。
“生物钾肥”是把农作废弃物如秸秆经切割浸润除尘处理后利用封氧解制浆技术制成浆料，或利用提取洋麻纤维的剩余物直接制成可控缓释专用肥，成为有机基质与无机营养源相结合的作物生长基和培养基，再添加适量的微量元素，经过各到工序生产出真正环保的生物肥料。
经短期发酵、熟化、防虫、恒温处理，再作到喷流腹膜，使肥料颗粒表面有一层包衣，根据当地土壤情况设定包衣的材料和厚度，这样的肥料不会一次性几天全部分解掉，能延至15—90天。
可控缓释使肥料充分利用率达到80%以上。
第五章主要技术经济指标
项目总资金53290万元，其中基础建设投资13090万元，设备投资32200万元，流动资金8000万元。
经测算，项目完成后，可实现年销售收入：
其中麻皮浆25000万元;麻杆混合浆70000万元,甲基纤维素35000万元;生物肥料4800万元.年销售总收入预计134800万元.
产品名称
年产量吨
市场价格元
预售价格元
年销售额万元
洋麻皮漂白浆
10000
25000
25000
麻杆混合漂白浆
100000
7000
70000
甲基纤维素
10000
35000
35000
生物肥料
30000
1600
4800
合计
150000
134800
主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
指标
备注
1
建设规模
万吨/年
15
2
麻浆、纤维素、生物钾肥
万吨/年
15
3
年操作日
天
300
4
主要原材料及动力消耗
4.1
洋麻,各类秸秆
万吨
15
指绝干料
4.2
助剂
万吨
1.5
4.3
包装材料
万吨
0.5
板材、塑料、薄膜打包铁皮
4.4
水
万吨
40
4.5
耗电量
万度
8640
4.6
煤
万吨
0.54
（指标煤5000大卡）
5
劳动定员
人
2100
包括种植公司
6
总运输量
万吨/年
35
7
主要财务指标
7.1
项目总资金
万元
53290
7.1.1
建设投资
万元
13090
7.1.2
流动资金
万元
8000
7.2
销售收入
万元/年
134800
总平均
7.3
年总成本
万元/年
78148
总平均58%
7.4
年生产成本
万元/年
51224
总平均38%
7.5
年营业税金及附加
万元/年
9436
总平均7%
7.6
年增值税
万元/年
17524
总平均13%
7.7
利润总额
万元/年
83576
总平均62%
7.8
净利润为
万元/年
56616
总平均42%
7.9
万元/年
48123
所得税15%后
7.10
总投资收益率
%
50.00
总平均
7.11
资本金净利润率
%
52.00
12个月建设期
7.12
投资回收期（含建设期）
月
30
所得税后
7.13
盈亏平衡点
%
基因改良洋麻的种植及各项指标
项目
单位
数量
洋麻种植各项费用
种子费用
元/亩
100
田间管理费
元/亩
400
土地使用费
元/亩
800
其他费用（运费）
元/亩
200
合计（种植成本）
元/亩
1500
洋麻产量
洋麻种子种植
颗/亩
收获麻杆
株/亩
干麻杆重量
公斤/株
0.35—1.0
干麻杆产量
公斤/亩
洋麻制浆效益
麻杆混合出浆率
70%
麻杆混合浆产量
吨/亩
2.45—4.2
麻皮出浆率
吨/亩
10%
麻皮出浆产量
元/吨
0.35—0.6
麻杆混合浆销售价格
元/吨
7000
麻皮混合浆销售价格
元/吨
20000
麻杆混合浆销售收入
元/亩
麻皮浆销售收入
元/吨
合计麻浆销售
元/亩
合计（麻浆平均利润）42%
元/亩
每吨洋麻杆混合纤维提取生产成本预算
名称
数量
金额（元）
备注
洋麻绝干原料
1450公斤
1378
950元/吨
添加辅料
200公斤
160
800元/吨
电费12000千伏安24小时
426度
426
日产600吨
氧助剂
200公斤
850
工资（3600除26天=139元）
每吨
268
960名员工
管理费（工资*20%）
每吨
54
折旧费（41000万元）
每吨
273
按10年折旧
利息（10000万元）
每吨
93
按年14%
燃料、油脂、低值易耗等
每吨
18
不可预见费及业务费
每吨
36
税金（按7000元售价）
每吨
490
按7%
职工福利
每吨
25
总成本
每吨
4071
预期销售价格
每吨
7000
年产10万吨
纯利润
每吨
2929
年29290万
每吨洋麻皮纤维提取生产成本预算
名称
数量
金额（元）
备注
洋麻皮绝干原料
1450公斤
5143
3600元/吨
添加辅料
200公斤
160
800元/吨
电费
426度
426
日产30吨
氧助剂
500公斤
2150
工资（3600除26天=139元）
每吨
278
120名员工
管理费（工资*20%）
每吨
56
折旧费（41000万元）
每吨
273
按10年折旧
利息（2000万元）
每吨
93
按年14%
燃料、油脂、低值易耗等
每吨
140
不可预见费及业务费
每吨
36
税金（按20000元售价）
每吨
1400
按7%
职工福利
每吨
25
总成本
每吨
10150
预期销售价格
每吨
20000
年产10000吨
纯利润
每吨
9895
年9895万
每吨甲基纤维素生产成本预算
名称
数量
金额（元）
备注
麻浆纤维原料
1000公斤
6500
去销售税价格
添加辅料
200公斤
1200
电费1000千伏安24小时
500度
500
日产33吨
氧助剂
200公斤
3500
工资（3600除26天=139元）
每吨
632
150名员工
管理费（工资*20%）
每吨
127
折旧费（3600万元）
每吨
360
按10年折旧
利息（流动资金3000万）
每吨
425
按年14%
燃料、油脂、低值易耗等
每吨
200
不可预见费及业务费
每吨
500
税金（按35000元售价）
每吨
2450
按7%
职工福利
每吨
200
总成本
每吨
16594
预期销售价格
每吨
35000
年产10000吨
纯利润
每吨
18406
年18406万
每吨生物肥料生产成本预算
名称
数量
金额（元）
备注
纤维剩余物
800公斤
160
200元/吨
添加微量元素辅料
200公斤
160
800元/吨
电费1000千伏安24小时
120度
120
日产100吨
氧助剂
100公斤
150
工资（3600除26天=139元）
每吨
125
120名员工
管理费（工资*20%）
每吨
25
折旧费（3500万元）
每吨
70
按10年折旧
利息（流动资金500万）
每吨
18
按年14%
燃料、油脂、低值易耗等
每吨
15
不可预见费及业务费
每吨
36
税金（按最高2500元售价）
每吨
175
按7%
职工福利
每吨
10
总成本
每吨
1047
预期销售价格
每吨
1600
年50000吨
纯利润
每吨
553
年2765万
一期全年各项指标预算
名称
数量
金额（万元）
占%
备注
原料13.5万吨/950皮1.5万吨/3500元
15万吨
18075
14.0
1205元/吨
添加微量元素辅料
4500吨
745
0.7
1600元/吨
电费
9000万度
7203
6.0
0.8元/每度
氧助剂
8000吨
6000
4.6
7500元/吨
工资总额
2100名员工
9450
7.2
4.5万元/人年
管理费
工资*20%
1890
1.5
折旧费
48260万元
241
0.2
按20年折旧
利息
50000万元
3000
2.5
按年6%
燃料油脂低值易耗等
15万吨
600
0.5
45元/每吨
不可预见费及业务费
15万吨
720
0.5
48元/每吨
职工福利
15万吨
300
0.3
20元/每吨
税金（20%/每吨）
15万吨
26960
20.0
1797吨/均价
总成本（含税金）
15万吨
78184
58.0
5212吨/均价
预期销售收入
15万吨
134800
8987吨/均价
纯利润
15万吨
56616
42.0
3775吨/均利
建筑工程明细表
序号
建构筑物名称
建筑面积
单价（元/平方米）
总价（万元）
结构形式
1
备料车间原料堆场
58000
100
580
2
备料车间上料棚
1200
200
24
轻钢
3
预浸熟化车间
2400
600
144
框架
4
纤维提取车间
3600
600
216
框架
5
生物肥料车间
3600
600
216
框架
6
成品库
2400
600
144
框架
7
变配电房
324
1200
39
砖混
8
污水处理
4000
1200
480
9
锅炉房
180
1200
22
砖混
10
综合办公楼
1000
1200
120
砖混
11
食堂
400
1200
48
砖混
12
车库
108
500
6
框架
13
门卫
20
1500
3
砖混
14
职工宿舍
8000
1600
1280
砖混
15
合计
85232
339
2890
供配电设施
本项目用电地方供电部门能给以充分保证，车间内已设有高低压配电设施，电力充足，完全满足生产和照明用电。
备料车间装机容量3500kw、预浸车间1600kw、纤维提取车间5000kw、生物肥料车间1800kw、污水处理站1000kw，生活用电200kw，总容量12800kw。
变电所配置1600KVA变压器8台，由当地变电站引双回路供电线路至厂区变电所以满足本项目负荷。
用电负荷按二级负荷考虑。
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