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纺织面料染色工艺流程

纺织面料染色工艺流程

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面料染色工艺流程

一胚布缝边松布翻布

1缝纫机特征:

通过电动机带动缝纫机头,能把布边布头缝合起来。

可以缝各种布料。

2操作:

先打开电源开关,把针线跟底线穿好,把布边或布头放到压脚下面、再启动踏脚板。

3缝边工先检查胚布与流程卡上的数量,胚布是否相符,缝边不能过宽,2公分以内,从布头缝至布尾要平直,齐边。

保持布面清洁,按数量分清缸数。

4对缝纫机要定期保养,如加油,清洁等工作。

用完后关掉电源以免烧坏电动机。

5注意安全、调节机速、小心针头扎手指头。

6松布,翻布,要检查松布机,翻布筒是否正常,特别要留意勾丝。

二拉缸(绳状缸)

拉缸构造:

缸体由不锈缸材料制造,主要配件:

电动机,棍筒,加热蒸汽管,加料糟,开关可以正转反转。

特征:

能染真丝,棉布,人造丝,锦纶网布等,优点就是产量高,速度快,缺点:

不能生产拉架布,高档布料等。

常见故障:

会在染色过程中出现打结,绞导布轮。

解决方法:

先停机,然后手动开机慢慢倒转。

生产工艺

1先检查机台是否正常,染缸,用具是否清洁,防止搭色,沾污。

2胚布进缸要平幅进,用缝纫机接头。

3染色时水位要放大,浴比1:

50左右,低水位不能开机运行,防止拉伤,擦伤。

4拉缸生产的胚布选择每疋布的长度要基本一致,助剂,染料要加均匀(防止有疋差)。

5拉缸不能生产高档布料,只能染要求低的产品,目前我们只能用来煮练印花胚布,染印花底色。

三高温缸

构造:

由不锈钢材料组合而成,主要配件:

主泵马达,导布轮,升降温进放水阀,还有排汽阀,副缸,抽料泵,搅拌机,主机前装有出布机,四管配有先进电脑运行操作。

特征:

能染多种面料,既能低温染色又能高温染色,操作简单易懂,成品质量好,机器运行时出现结会自动报警。

常见故障:

机器运行时出现布拉不动,掉布,布打结,布绞导布纶,机器运行时突然停电等。

解决方法:

1、当布出现拉不动时,操作工应马上考虑到主泵的冲力是不是调的太大或太小,调小冲力不够,调大冲力过猛,会把缸内的布冲乱,在后面的布运行就会把前面的布压住,导至布拉不动,冲力应该调到适当为止。

如果布还是拉不动,在高温情况下,应该降温至85度,缸内压力全部排完,才可以开盖,用人手进行操作,操作工在滚筒正转突然停下,连续几次,用手推布正转。

或把布打出一点,再开动主泵,水冲力调大,直到布进去为止。

2、掉布:

布在缸内自动打结,过不了喷嘴,降温85度,压力排完,用手工把结解开。

3、布绞导布轮:

操作工千万不要茫然地乱正反转,要看清楚布是怎样绕在导布轮上,再找出双头,把布清理好即可,如果缸内高温一定要降温,排压。

7、机器运行时突然停电时,只要来电就把电脑箱上

面的自动与手动开关反复开几次,就OK!

操作工艺

1胚布进缸前必须检查设备是否正常,染缸,用具是否清洁,防止沾污,沾色。

2胚布下缸前要看清流程卡上布号,数量是否相同等,拉架布染色必须用缝纫机接头,平幅进缸,防止出现拉痕,染色时水位要放大,严格按工艺流程操作。

3高温缸染色时,一定要关好,关紧高温缸门,最高温度不能超过130度,降温至85度以下,缸内压力全部排完,方可打开取样,高温缸染色要绝对注意安全。

4办OK后,降温至50度左右洗循环水,不能高温排水,防止鸡抓印。

四脱水机

构造:

由不锈钢制造,配有电机,电机控制箱,进布,出布机。

性能:

可脱干各种面料。

容易出现的质量问题:

有勾纱,脱的太干会有鸡抓印,脱过深色后不搞干净再脱浅色布会有搭色现象。

操作规程:

1检查脱水机清洁工作。

2成品布放入脱水机要平行,不能一次脱得太多,染色成品不能脱得太干,八成干即可。

3装布车要洗干净,用塑料纸垫好,漂白,浅色要全封闭盖好。

4脱水机在没有完全停下来的情况下,不能用手去拉布,在刚开机时如有布飞出来,绝不能用手去拉布,一定要刹车,才能用手去把布放好,再开机。

脱水时要绝对注意安全。

五常用染色工艺曲线

1直接,酸性染料,拉缸染色曲线:

助剂料98℃х30′剪办

1℃/分钟

10´15´

办OK后降温至80度洗循环水。

2酸性染料染绵纶高温缸染色曲线:

助剂料98℃х60′剪办

1℃/2分钟

1010′15′15´

办OK后降温至50度洗循环水。

3分散染料高温缸染色升温曲线:

助剂料130℃х60′

1℃/2分钟

1010′15′15´

降温至85度取样,办OK后降温至50度洗循环水。

7活性料染色升温曲线:

染料NaClNa2Co360℃х60′剪办

1℃/1分钟

10´15′15′30′15′1530′

办OK后洗水煮枧。

5直接分散染T/C布升温曲线:

助剂料130℃х60′NaCl98℃X20剪办

1分钟/℃80℃10

10101015′´

130度保温后降温至80度加盐,再升温至98度保温剪办。

6活性料,酸性料染R/N布升温曲线:

料NaClNa2Co360℃х60′助剂料98℃X30

1℃/分钟1℃/分钟

10101030′101030´1015

先染活性,办OK后洗净水再染酸性。

六染料

1各种纤维适用的染料:

涤纶棉锦纶真丝人丝晴纶

酸性

活性

分散

直接

阳离子

2各种染料的化法:

分散染料先用少量冷水调成浆状,再用98度热水开好

酸性直接先用少量冷水调成浆状,再用98度热水开好

活性染料先用少量冷水调成浆状,再用不超过60度水开好

阳离子料染料加冰醋酸用少量冷水调成浆状,再用98度水开好。

备注所有染料都要用布过滤进缸,防止染料点。

七常用布类成份:

棉人棉

天然纤维。

燃烧时冒蓝烟,有纸的气味,有黑灰

锦纶化学合成纤维燃烧时冒白烟,燃烧后变白色

真丝羊毛蛋白质纤维。

燃烧时有烧毛发臭味,有黑灰

晴纶化学纤维火呈白色,有时略带黑色,鱼腥味。

涤纶化学纤维。

燃烧时冒黑烟,燃烧后变黑,芳香味。

八常用助剂

1209洗涤剂:

表面活性剂,胚布净洗煮练,活性染色煮枧用。

2202除油剂:

胚布前处理除油,去污用。

3601软水剂:

软化硬水,降低水质硬度。

4纯碱:

胚布除油,洗缸。

活性染色起固色用。

5烧碱:

棉布脱棉籽,洗缸,分散染色做还原洗。

6盐:

直接,酸性,活性染色促染剂用。

7冰醋酸:

酸性染料促染剂。

阳离子,分散染色时用来调PH值。

8700匀染剂:

分散染色匀染剂。

9修补剂L:

分散染色匀染作用,花布时修色剂。

10NL-423:

酸性染料染锦纶匀染剂。

11AN匀染剂:

阳离子染晴纶匀染剂。

12双氧水:

棉布脱棉籽用。

双氧水煮漂白度好,除杂效果好。

13JFC渗透剂:

厚布料染色时起渗透作用。

14Y固色剂:

直接,酸性染色后固色作用。

提高颜色牢度。

15保险粉:

分散染色作后处理用,可剥色,洗缸

16平平O:

直接,酸性染色时作匀染用。

17元明粉:

活性染色作促染作用,染锦纶时可作剥色用。

18硫酸铵:

分散,酸性,染色时作调整PH值用。

19退浆水:

一般胚布都有浆料,退浆除杂有利于提高渗透性,使染色均匀,成品手感会松软。

染色常见问题:

1色花,原因:

加料太快,升温太快,水位少等,解决方法,布重新进缸,加过量匀染剂保温60分钟降温后再查布。

2色点,原因:

染料没有化好,没有过滤就进缸,有时水质不好,造成染料在缸边结起来。

解决方法,用保险粉去剥色,如果是分散料,剥不掉,就只能改黑色。

3勾纱:

生产容易勾纱的面料要每一道工序都小心,导布轮要用布包好,车子要用胶纸垫好,脱水机也要垫好,手要戴手套。

4擦伤:

如出现擦伤问题,一定要反布生产。

导布轮速度调慢。

5拉痕:

拉缸拉痕,水位要放大,转的速度调慢,高温缸如出现拉痕,进布一定平幅进缸。

6鸡抓印:

降温太快,会出现鸡抓印,布太多也会有,解决方法,布进缸重新升温,加BSK防绉剂,然后再慢慢降温。

7油迹,色迹,布在去油的时候,织布油和水里面的杂质混合,粘在缸里面,如果下染料,就会跟染料结在一起,再粘在布上面。

解决方法,还能解决,如果用碱或保险粉煮不掉就只能改黑色。

8疋差:

疋与疋之间有色差,原因是纱不一样,上色率也不一样。

如果相差太大,只能返修。

颜色是由最基本的三原色红,黄,兰组成。

染色就是把染料渗透、固着到纤维上的过程。

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