CNG天然气加气站事故应急预案.docx
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CNG天然气加气站事故应急预案
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NO
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1
2013-03-01
-
新制订
A0
2
2020-11-19
2020/11/19
新版全面升级
C0
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审核
制订
1.0总则
1.1编制目的
为了及时，快速有效，妥善处置CNG加气站意外发生的各种突发事故事件，充分发挥现场第一人应对突发事故事件的反应能力，加快信息传递速度，便于上级及有关部门快速组织救援行动，控制事态的发展。
特制定本预案。
1.2编制依据
除依据综合预案的一句以外，还依据：
《XX省人民政府办公厅关于制定和完善突发公共事件应急预案的通知》
《XX省安全生产事故应急预案》
1.3适用范围
XXXCNG加气站。
包括：
因天然气泄漏发生火险、火灾、人生伤亡、财产损失的重大事件。
1.4术语和定义
CNG——压缩天然气的英语单词（CompressedNaturalGas）的缩写。
压缩天然气一般是逐级加压到20MPa左右的气态天然气（甲烷为主要成分）。
CNG加气站分类
CNG加气站是专门供CNG汽车充气的场所，主要分布在天然气管网附近。
根据所处站址及功能的不同分为标准站、加气站、子站。
一）标准站（常规站）
标准站通常采用管网取气，建在固定地点，通过压缩机将天然气加压至25MPa，储存在高压储存器中，采用加气机给汽车加气。
主要设备：
压缩机组，储气瓶组，干燥器，回收罐，加气机，优先顺序控制盘等。
二）加气站
加气站需要有气源，即应处于输气管线沿途，同时站内应具有较大容量的CNG压缩机。
除具有标准站的功能外，还能够通过站内加气柱向槽车加气，而后运到子站向子站供气。
主要设备：
调压器、计量仪、干燥器、过滤器、压缩机组、储气井、优先顺序控制盘，加气柱机，槽车。
三）加气子站
在城市中心管网无法达到的地方建站，由槽车供气。
2.0危险性分析
2.1事故分类
1）上游气源发生安全事故，导致停气。
2）加气站内设备发生漏气，燃烧，爆炸等安全事故，造成设备损坏，人员伤亡。
3）地震、洪水、雷击等自然灾害导致加气站设备损伤，气源输送受阻。
主要设备包括：
加气站高、低压配电室；变压器室；压缩机；干燥器；优先控制盘；加气机；加气柱；储气井；交叉供气控制柜；安全控制柜等。
2.2事故因素分析
2.2.1生产装置运行工程中的主要危险有害因素分析
1）生产过程中的主要危险物质为天然气，主要设备有：
压缩机、过滤器、干燥器、加气机、储气井等。
2）压缩机进气压力：
1.6～2.5MPa；出气压力：
25MPa。
压缩机为露天设置。
该单元存在的主要危险有害因素有火灾、爆炸、窒息、机械伤害、触电、噪声危害等。
3）火灾爆炸：
如果系统或设备发生天然气泄漏，与空气形成爆炸性混合物，并将很快向四周扩散。
当空气中天然气的含量达到爆炸范围内时，遇明火等火源将爆炸着火，从而酿成事故。
4）窒息：
天然气中的主要成份甲烷为窒息性物质，如果天然气大量泄漏，将取代空气中的氧气而降低其浓度。
因而会导致人员窒息。
5）噪声：
噪声主要来源于压缩机的运行和高压天然气在管道中输送所产生。
2.2.2储运设备的安全分析
本项目储运过程中所涉及的主要物料是天然气。
储存方式为地下储气井；运输方式有管道运输、CNG撬装拖车。
储存过程中主要危险为有害因素：
压缩天然气（CNG）采用常温高压贮存的地下储气井。
因此，储存过程中的危险主要来自产品CNG的储存过程。
储存过程中主要危险有害因素有火灾、爆炸、窒息等。
①储气井选用材质是否符合要求、压力储气井是否按规定定期检测检验。
设备带病运行等也可能导致爆炸事故的发生。
②储气井安全装置失效（如安全阀、自动报警仪等），在超压时可能引起爆炸事故。
2.2.3天然气化学性质分析
原料天然气的密度为0.695Kg/m3,比重0.537，爆炸极限4.57～14.57%、主要组分为CH4（96.1mol%），甲烷属一级可燃气体，甲类火灾危险性，最小点火能量仅为0.28MJ，燃烧速度快，燃烧热值高（平均热值为7825-8708kcal/m3）,扩散系数为0.196，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火极易燃烧、爆炸，并且扩散能力强，火势蔓延迅速，一旦发生火灾难以施救。
另外，甲烷属“单纯窒息性”气体，长期接触可导致神经衰弱综合症。
高浓度时因缺氧窒息而引起中毒。
空气中甲烷浓度达到25-30%时，可引起头疼、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速。
若不及时脱离，可窒息死亡。
因此，天然气具有易燃、易爆、窒息性。
3.0主要职业危害性分析
3.1泄漏危害
压缩天然气生产过程为密闭状态，高压常温储存，作业过程中，尤其是检修过程中，泄露易对作业人员造成冲击、冻伤等危害。
32噪声危害
本项目的噪声主要来源于压缩机、管道中输送的噪声，此类为连续噪声源。
此外，还有安全阀泄压，放空等气体放空噪声，属间隔噪声源。
噪声使人烦躁、头晕、心悸，长时间在高噪声环境中作业会损伤听力，而且对神经、心脏及消化系统也会产生不良影响。
3.3振动危害
振动对人体健康的影响包括生理和心理上的，其影响范围涉及人的血液循环系统、呼吸系统、消化系统、神经系统以及听觉、视觉、人体平衡等许多方面。
当振动比较强烈时，会造成骨骼、肌肉、关节及韧带的严重损伤；当振动频率和人体内脏器官的固有频率接近时，还会由于引起共振而造成内脏器官损伤，导致呼吸加快、血压改变、心跳加快、心肌输出血量减少等；在消化系统方面则会导致胃肠蠕动增加、胃下垂、胃液分泌和消化能力下降、肝脏的解毒功能代谢发生障碍等；在神经系统方面则会造成失眠、交感神经兴奋、腱反射减退或手指颤动等。
人长期处于振动环境中，会由于接触不同频率的振动而受到不同程度的伤害。
3.4重大危险源辨识结果
序号
触发
事件
形成事故
原因事件
危险后果
建议措施
1
天然气泄漏爆炸性气体达爆炸极限
1.设备、管道、管件、阀门、法兰等部件腐蚀，变形，移位，和破裂；2.超压;3.静电聚积
人员伤亡
设备损坏
1.输送气体的管道、管件、阀门、法兰等部件应保证无腐蚀，变形，移位和破裂以及保温层完好；2.应定期检测管道，严重腐蚀的管道和管件要及时更换；3.严格控制工艺指标，不得超过设计压力运行，严禁强烈震动；防止超压；静电导除。
4.设置可燃气体报警仪。
5.选用防爆电机。
6.禁止违章动火。
7.在处理设备故障和设备检修时，必须穿好防静电工作服。
2
设备易爆介质倒流进入管道内部形成爆炸性混合物
1.检修时，为采去堵盲板与系统切断措施，在易燃气体存在下动火而爆炸。
2.检修后，置换不合格开车。
人员伤亡
设备损坏
1.检修动火前必须按规定抽堵盲板，专人负责，确保盲板质量，并不得随意代替，切断与生产系统的联系，检修完毕后及时抽掉盲板。
2.加强维护管理。
3.检修前必须进行彻底置换，吹洗，排尽残存天然气质，动火前先作动火分析，确认合格后方可动火。
4.严格遵守操作规程。
5.保证安装质量，确保设备密封。
6.检修后，置换动火分析合格开车。
3
违章动火
动火前未作动火分析，为办动火许可证，引起易燃介质发生爆炸
设备损伤
人员伤亡
动火作业必须严格执行动火制度，并采取严格的防范措施。
4
设备超温、超压未及时发现
仪表失灵
设备损伤
人员伤亡
1.温度、压力表应定期校验，不合格的温度、压力表应及时修复和更换。
2.加强技术管理，健全规章制度。
3.操作工严格按操作规程操作。
5
检修未与生产系统隔绝
不与生产系统隔绝动火；检修前后未按规定抽堵盲板，或盲板质量不合格；检修后未及时抽掉盲板而造成运行中超压；
设备损伤人员伤亡
动火前应与生产系统有效隔绝；所用盲板质量应符合要求；检修后按规定抽堵盲板。
6
电气设备或线路
电气设备或线路长期过负荷，短路或受外界影响等原因造成过热而着火等
设备损伤
设置可靠的过负荷，短路保护设施；变配电室建筑设施要有防火，防水，防雷及防小动物进入的措施；注意对外界火源的隔离与保护。
4.0加气站加气站周边环境概况
XXXCNG加气站位于太原市小店区XXX乡后所营村东北处。
CNG加气站的东侧为公司天然气门站，与天然气门站以围墙相隔，围墙中间设联系门。
天然气门站东面为XXX派出所，XXX派出所有两处建筑分别为XXX派出所餐厅、XXX派出所四层办公楼；站区南面为武洛路；站区西面为马练营路；站区周边为农田。
站区北面隔一条乡村路为蔬菜大棚。
地理位置优越，交通便利，地理位置相对偏僻和空旷，较适合于其经营活动，安全系数高。
5.0消防设备分布及应急处理
5.1站区消防器材分布图（省略）
5.2消防应急处理
加气站一旦发生火灾、爆炸或非火灾爆炸的泄漏事故，绝不可惊慌失措，一定要沉着冷静并迅速正确地予以处置，全力将事故控制在萌芽阶段，以最大限度地减少经济损失和人员伤亡，其处置要点主要是：
1）要明确各自的分工职责。
站长或值班长负责事故处置分工和指令下达；机房操作工和维修工负责截断气源，包括关闭总进气阀和储气装置的进出气阀；电工负责截断电源；加气工、门卫或其余人员负责灭火、报警和警卫等。
2）要采取正确得当的措施。
CNG加气站多数事故最终都会导致火灾发生，在消防警力尚未到达之前，要充分利用加气站站区设置的各种常规消防器材，竭尽全力阻止初期火灾扩大蔓延。
如果储气瓶、储气罐或输气管道发生破裂爆炸，必须果断关阀断气。
3）要注意尽可能避免这些消防水浸入设备内部，以防止与CH4中的H4S结合生成氢硫酸而缓慢腐蚀这些管道及设备。
4）要控制可能引发的一切着火能源。
事故发生时，已属于非正常情况，在一定范围内，必须严格控制所有可能引起火灾或爆炸的点火能源，如正常运行的电气设备和电气开关，生活用火及明火，金属撞击火花，静电火花以及处于工作状态的手机机产生的火花等。
6.0应急信息流程图
报指
告令
信息来源
否
是
上报
7.0站内职责分工
一旦发生事故，应全员投入抢救。
为做到忙而不乱，应对员工进行职责分工并进行事前培训及演练。
根据加气站的工艺及管理情况，大致可作以下职责分工：
1）公司领导
负责指挥整个系统的应急救援
2）主管领导或站长负责指挥事故的处理，根据事前的职责分工组织断电断气，灭火，警报，待事故得以控制后隔离和保护现场。
3）班长或安全员协助站长对事故认真处理。
站长不在时，全权负责指挥事故的处理和善后工作，并及时上报。
4）操作工，维修工，负责切断气源；并根据管道流程分别负责关闭总进气阀及相关阀门。
5）电工，负责切断气源，包括动力和照明电。
对于爆炸或泄漏事故应迅速果断；对于燃烧事故，其照明电可根据现场情况，酌情处理。
同时，迅速使用灭火器具进行灭火；如火苗难以扑灭，进行电话报警；当发生爆炸或泄露事故时，负责隔离现场及警卫。
8.0报警、通讯联络方式
8.1公司24小时应急值班电话
调度室电话：
XXX加气站应急电话：
8.2公司内部报告方式
省略
9.0事故类别
一是燃烧；二是泄漏后爆炸；三是燃烧后爆炸；四是爆炸后燃烧。
不管哪种事故发生，其后果均相当严重，故首先应加强防范，杜绝事故的发生。
在平时，全站员工应当认真钻研技术，熟悉加气站生产工艺，了解事故发生的危害性，提高安全意识，自觉遵守规章制度，力争将工作做到万无一失。
同时要加强对预案的研究和现场演练，一旦发生事故，能够按照预案程序及时处理。
9.1燃烧
气站燃烧应有两个条件，一是气体外泄，二是有火源。
气体外泄的可能发生地点很多，管道、阀门、气瓶、压缩机、干燥器、回收罐、储气井、过滤罐等都有可能发生泄漏，故除了平时加强维修保养外，另一个重要的就是运行过程中的检查，发现漏气，应立即处理，切莫大意，首先把好防止气体泄漏这个关。
二是防火源。
气站生产火源的可能性有电器设备产生火花（含电线接头松动，电机封闭不严）、金属碰撞产生火花、静电产生火花（设备静电如加气枪、天然气管道、工人穿化纤衣服、普通手电筒等）、操作失误、加热设备故障等及其他火源。
防范应加强设备维修检查，含接地线、管道接地跨接卡等，另外，维修时尽量避免敲击、碰撞，必要时切断气源并作好防护。
同时工人上班不得穿化纤服装。
9.2泄漏后爆炸
气站爆炸，主要是管道、设备、压力超过了管道设备能够承受的强度而发生，通常由两个方面构成，一是系统压力超过允许压力，最终超过设备及配件的强度极限而爆炸或局部炸裂。
二是因设备、管道及配件等在运行中，由于腐蚀、疲劳损伤等因素，降低了强度，降低了承受能力，而发生炸裂和管道接头松脱产生泄漏，此类事故的预防应从防止超过和加强维护入手。
对于超压运行是绝对不能允许的，因此在设备和维修中，一定要定期送检系统安全阀及压力表等强制检验器械，防止因设备失效而超压。
对于腐蚀、疲劳等降低强度的防范，则要求加强维修保养来解决。
对于气瓶一是要防止因H2S的侵蚀产生氢脆现象，二是要定期送检。
9.3燃烧后爆炸
气体燃烧如不能迅速扑灭，将会导致气站容器的加温，气压迅速升高，如安全装置一时排气不畅，即有可能发生爆炸。
此种情况一般不易发生，因气瓶等在设计试验时，即作过该类似实验。
但如火势过大，加热过快，造成压力上升过快，也可能发生。
另一种就是爆燃，由于燃烧加温，容器内的天然气通过安全阀外泄，与空气形成5－15％的混合比时，一旦接触火源，即有可能发生爆燃。
故气瓶库的建筑不宜封闭，也不宜仅靠排风扇通风，而应采用敞开式或半敞开式，至少应有天窗，并应与机房、站房等用防火隔墙隔开，减少上述事故发生的可能性。
9.4爆炸后燃烧
一旦设备、管道等发生爆炸，均有天然气外泄，如外部无火源，也未发生剧烈碰撞，一般不会燃烧，如仍有气源流经爆裂点，就有可能源源不断地大量外泄天然气，与空气形成可燃混合气，此时十分危险，稍有不慎，便可能发生爆炸后燃烧事故。
10.0事故处理
10.1事故类型、区域
1）加气站发生的事故主要为燃烧或爆炸。
二者同时发生，无论是哪一种类型的事故，发现者必须立即上报，同时采取必要的控制措施。
如断气、断电、关闭阀门等。
2）整个CNG加气站可分为储存区（储气井）、工艺区（压缩机及干燥器）、售气区（加气机、加气柱）、监控室；区域间靠埋地管线连通，并有气动或手动阀门控制，其中监控室是加气站管理的核心，可以监控站内各区的实际生产情况。
10.2事故的处理
1）如果1号加气柱发生轻微漏气，应首先关闭加气柱开关，查明原因，如为加气柱零部件或软管漏气，此时由维修工进行零部件与软管的更换。
例为1号加气柱内部漏气，应首先关闭加气柱开关，然后关闭上游阀门D1，如果仍有漏气现象，说明D1阀门内漏，此时当C1、C2关、C3、C4开，应关闭A1阀门。
2）如果2号加气柱发生轻微漏气，应首先关闭加气柱开关，查明原因，如为加气柱零部件或软管漏气，此时由维修工进行零部件与软管的更换。
如为2号加气柱内部漏气，应首先关闭加气柱开关，然后关闭上游阀门D2，如果仍有漏气现象，说明D2阀门内漏，此时当C1、C2关、C3、C4开，应关闭A2阀门。
3）如果3号加气柱发生轻微漏气，应首先关闭加气柱开关，查明原因，如为加气柱零部件或软管漏气，此时由维修工进行零部件与软管的更换。
如为3号加气柱内部漏气，应首先关闭加气柱开关，然后关闭上游阀门D3，如果仍有漏气现象，说明D3阀门内漏，此时当C1、C2关、C3、C4开，应关闭A3阀门。
4）如果4号加气柱发生轻微漏气，应首先关闭加气柱开关，查明原因，如为加气柱零部件或软管漏气，此时由维修工进行零部件与软管的更换。
如为4号加气柱内部漏气，应首先关闭加气柱开关，然后关闭上游阀门D4，如果仍有漏气现象，说明D4阀门内漏，此时当C1、C2关、C3、C4开，应关闭C4阀门、A3阀门。
5）如果1号售气机发生轻微漏气，应关闭售气机应急球阀，并查明原因，如为零部件或软管漏气，此时应由维修工进行部件更换与软管的更换。
如果仍有漏气现象，由加气工关闭I1、I2、I3，如果关闭I1、I2、I3后仍有漏气现象，说明I1、I2、I3阀门有内漏，此时应由维修工关闭G1、G2、G3，同时打开H1、H2、H3对管路中的余气进行放散。
6）如果2号售气机发生轻微漏气，应关闭售气机应急球阀，并查明原因，如为零部件或软管漏气，此时应由维修工进行部件更换与软管的更换。
如果仍有漏气现象，由加气工关闭I4、I5、I6，如果关闭I4、I5、I6后仍有漏气现象，说明I4、I5、I6阀门有内漏，此时应由维修工关闭G1、G2、G3，同时打开H1、H2、H3对管路中的余气进行放散。
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