金属管转子流量计试行检定规程.docx

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金属管转子流量计试行检定规程

金属管转子流量计试行检定规程

JJG132-87

VerificationRegulationofMetalicTubeRotameter

本检定规程经国家计量局于1987年4月3日批准，并自1987年10月1日起施行。

归口单位：

中国计量科学研究院

起草单位：

中国计量科学研究院

本规程技术条文由起草单位负责解释。

本规程主要起草人：

陈伯强（中国计量科学研究院）

参加起草人：

苏彦勋（中国计量科学研究院）

沈丕扬（开封仪表厂）

巩起伟（开封仪表厂）

林良发（上海自动化仪表九厂）

金属管转子流量计试行检定规程

本规程用于新制造、使用中和修理后的金属管子流量计的检定。

一概述

金属管转子流量计（以下简称流量计）是用来测量封闭管道内的液体、气体和蒸汽流量的仪表。

流量计由传感器和转换器两部分组成。

传感器是由一根其内径自下往上扩大的锥形管和一个在锥形管内随流量变化而止下移动的浮力构成。

它分基型、夹套型和耐腐蚀型三种。

转换器分就地指示、气远传和电远传三种形式。

它们之间的不同配合就可组成不同型号的流量计，如表1所示。

表1

注：

表中××代表流量计的通径，以毫米为单位。

例：

LZQ-50T是通径为φ50mm的夹套型气远传转子流量计。

LZZ-25F是通径为φ25mm的耐腐蚀型就地指示转子流量计。

LZD-100是通径为φ100mm的基型电远传转子流量计。

LZZ型用于就地指示流量值：

LZQ型除就地指示外，还输出与流量成正比的标准气压信号0.02～

0.1MPa（0.2～1.0kgf/cm2）与气动单元组合仪表配套使用；LZD型除就地指示，还输出与流量成正比的0～10mADC或4～20mADC标准电流信号，与电动单元组合仪表配套使用。

LZQ型和LZD型能实现对流量信号远距离的显示和控制。

二技术要求

1公称通径

流量计的公称通径通常为6，10，15，（20），25，40，50，80，100，150mm。

2准确度等级

流量计准确度等级为1.5,2.5,4级。

3最大工作压力

流量计最大工作压力通常为0.4,0.6,1,1.6,2.5,4.0,6.4,10,16,25,32MPa。

4被测介质温度

流量计被测介质的温度通常为-30～+150℃和0～60℃。

5流量上限值

流量计的流量上限值应符合按下式计算的规定系列：

式中：

Qmax--流量计的流量上限值；

a--1，1.2,1.6,2,2.5,3,4,5,6,8中任一数值；

n--任意正、负整数或零。

注：

上述流量上限值，对气体是指标准状态（温度为20℃，绝对压力为1.01325×105Pa）下的干空气的流量；对于液体是指20℃下清水的流量。

6量程比

流量计的量程比为10∶1或5∶1。

7安装形式

流量计安装形式分直通型或直角型。

8气源、电源

8.1气远传式的气源应是去除油、水和灰法等杂质的压缩空气。

压力为0.14MPa±10%。

8.2电远传式的电源，频率为50HZ，电压为220V±10%AC或24V±5%DC。

9输出信号

9.1气远传式输出气压信号的范围为0.02～0.1MPa。

9.2电远传式输出电流信号的范围为0～19mADC,4～20mADC。

10外观

流量计的壳及零件的表面处理应良好，不得有锈蚀或霉斑，标志的文字应工整和标记应清晰。

11读数刻线

流量计的读数刻线应清晰，刻度应标明是百分刻度还是流量刻度。

12标志

流量计应有铭牌，其上应标出制造厂厂名（或厂标）、流量计的名称、型号、流量范围、准确度等级、输出信号、气源（或电源）值、最大公称压力以及出厂编吗和制造日期。

三检定条件和设备

（1）检定条件

13安装前，应将流量计运输保护用的顶杆、填充物、皮筋等取出，使浮子改变一定的位置，检查转换器动作状态，认为不正常时，应进行调整。

14流量计入口端应同它的锥管小端相连。

15流量计应垂直安装在无振动的管道上，倾斜度小于5°。

16检定介质要清洁，必要时在流量计上游安装过滤器，介质应是充满管道的单向、稳定流。

17若检定的液体中含有气泡时，应在流量计前进行排气。

18检定时，周围空气中不应含有流量计有腐蚀作用的介质。

19为便于在检定过程中更换流量计和其他零部件，安装时应留有足够的空间。

20安装在管路上的流量计需要进行清洗时，推荐装上如图1所示的清洗管路。

图1清洗流量计管路图

1-清洗管；2-金属管流量计；3-流量调节阀；4-单向阀；5-旁通阀

（二）检定设备

21流量标准装置和标准流量计必须定期检定，并有检定合作证书。

22应选用动态或静态流量标准装置以及标准流量计，流量标准装置和标准流量计的准确度应优于被检流量计准确度的1/2。

23检定气体流量计时，应在流量计进口附近安装温度计和压力计。

温度计的最小分度值应不超过0.2℃；压力计的测量准确度应在±1%以内。

24检定气远传式流量计时，用于测量输出气压信号的压力计不应低于0.4级；检定电远传式流量计时，用于测量输出电流信号的直流毫安表不应低于0.5级。

25检定系统应有良好的密封性，保证不泄漏。

四检定项目和检定方法

（一）外观检查

26按照技术要求的有关条文，观察流量计是否符合技术要求。

（二）示值检定

27当无介质通过流量计时，指针应处于读数刻线下限之下或者在零位。

28检定时，先缓慢地打开调节阀，让流体流进流量计。

冲走管内和流量计内的杂质。

然后，将流量调到流量计的上限，并运行一段时间，待指示稳定后才进行检定。

检定液体流量计时，要把积存在管内的气体全部排除掉才能进行检定。

29调节流量，使指针指示到检定点。

30流量计的示值检定。

先由流量下限值至流量上限值，选定在流量计的输出信号范围内均匀分布不少于4点上进行正行程检定，然后在上述相同的检定点上进行反行程检定。

31指示值与标准输出信号

31.1气远传式转换器的指示值与标准输出信号应符合表2规定。

31.2电远传式转换器的指示值与标准输出信号符合表3规定。

32流量计可采用容积法、称量法或比较法进行检定。

32.1容积法

表2

表3

本方法适用于低粘度液体和气体流量计的检定。

32.1.1液体流量计以一定的流量通过流量计流入工作量器，测出流入工作量器的液体体积、温度和流入时间，计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q。

式中：

V--流入工作量器内的液体体积（m3）;

t--流入时间（h）。

32.1.2气体流量计的检定可采用排气法或进气法。

进气法是气体由气源经过流量计流入量标准装置的；排气法是气体从流量标准装置中经过流量计排出。

测出排出（流入）气体的体积，排出（流入）时间以及装置和流量计前面的气体压力、温度。

然后计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q。

式中：

V--排出（流入）流量计标准装置内的气体体积（m3）;

t--排出（流入）时间（h）;

PN、Ps、Pm--标准状态下。

流量标准装置内和流量计前的气体绝对压力（Pa）;

Tn、Ts、Tm--标准状态下、流量标准装置内和流量计前的气体绝对温度（K）。

32.2称量法

本方法适用于液体流量计的检定。

液体通过流蛳计流入称量容器，测出流入称量容器中的液体质量、密度、温度及流入时间，计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q。

式中：

M--标准秤的指示值（kg）;

ρ--称重容器内液体的密度（kg/m3）;

1.00106--空气浮力修正系数。

32.3比较法

比较法是以标准流量计为标准和被检流量计进行比较。

32.3.1液体：

将标准流量计和被检流量计串联起来，当液体通过时，分别读取标准流量计和被检流量计的刻度流量。

32.3.2气体：

把流量计装在标准流量计的下游，分别测出标准流量计和流量计进口处的压力、温度。

然后，计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q。

式中：

Ps、Pm--标准流量计和流量计处的气体绝对压力（Pa）;

Ts、Tm--标准流量计和流量计处的气体绝对温度（K）；

QsN--标准流量计在标准状态下的刻度流量（m3/h）。

33流量计的基本误差限

流量计的基本误差限应符合表4的规定。

表4

34流量计的示值误差

按第30、31、32条进行正、反行程各点示值检定，其示值引用误差γ按下式计算：

式中：

Q--流量计在刻度状态下的实际流量。

用比较法检定液体流量计（第32.3.1）时，为标准流量计的刻度流量（m3/h）；

QI--流量计的刻度流量（m3/h）;

Qmax--流量计上限刻度流量（m3/h）。

注：

第32、34条中的计算式是在检定介质和刻度介质为同种介质条件下的给出的，若不是同种介质，需要进行换算。

五检定结果处理和检定周期

35在满足下列条件时，可认为流量计合格。

35.1流量计的示值最大引用误差γ应在基本误差限δ范围之内。

35.2如果流量计检定时的介质温度t与刻度时的温度t1相差较大，致使γ值超出δ值时，如满足下式要求，仍认为仪表合格：

式中：

K--流量计温度变化修正系数（%·C-1）。

注：

K值由制造厂给出。

36经检定合格的流量计发给检定证书（检定证书中应有流量计的名称、型号、出厂编号、通径、流量范围、制造厂、检定日期和送检单位）；经检定不合格的流量计发给检定结果通知书。

37流量计的检定周期根据具体使用情况确定，一般为二年。

附录1流量计示值的修正

1流量计在工作现场的安装要符合13～20条的要求。

2当流量计工作介质的粘度和刻度介质的粘度相接近而密度不同时，流量修正公式如下：

液体：

式中：

Q、Q1--流量计工作液体和刻度液体的流量（m3/h）;

ρ、ρ1--流量计工作液体和刻度液体的密度（kg/m3）;

ρf--转子材料的密度（kg/m3）。

气体：

式中：

Q、Q1--流量计工作气体和刻度气体的流量（m3/h）;

ρN、ρIN--流量计工作气体和刻度气体在标准状态下的密度（kg/cm）；

P--工作气体的绝对压力（Pa）;

T--工作气体的绝对温度（K）。

附录2用湿气体检定流量计

规程第32.1.2中，用空气作介质检定气体流量计。

也可以采用湿气体作介质检定气体流量计。

测出进入（或排出）流量标准装置内的气体体积时间以及装置内和流量计前面的气体压力、温度、湿度。

计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q。

式中：

V--进入（或排出）流量标准装置内的气体体积（m3）;

t--进入（或排出）时间（h）;

Z--气体在流量计处的压缩系数；

PN、Pm、Ps--标准状态下、流量计处和流量装置内的气体绝对压力（Pa）;

TN、Tm、Ts--标准状态下、流量计处和流量标准装置内的气体绝对温度（K）；

PDm、PDs--流量计处和流量标准装置内的气体在温度Tm和Ts下的饱和蒸汽压（Pa）；

ψm、ψs--流量计处和流量标准装置内的气体相对湿度；

ρN、ρDm--干燥气体在标准状态下和在温度Tm下流量计处饱和蒸汽的密度（kg/m3）。