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西南石油大学石油炼制工程考试题
2009～2010学年第一学期石油炼制工程科目考试试题A卷参考答案（闭卷）
一、填空题（每空0.5分,共30分）
1.石油炼制工业生产汽油、煤油、柴油等燃料与三烯和三苯等化学工业原料，是国民经济支柱产业之一。
2.石油的主要元素组成是碳和氢。
3.石油主要由烃类和非烃类组成,其中烃有：
烷烃、环烷烃、芳烃，
非烃类有含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物、胶状沥青状物质
4.石油中的含硫化合物给石油加工过程和石油产品质量带来的危害有：
腐蚀设备、影响产品质量、污染环境、使催化剂中毒。
5.初馏点：
在恩氏蒸馏中，流出第一滴油品时的气相温度（1分）。
6.同碳数各种烃类的特性因数大小顺序为烷烃>环烷烃>芳烃。
7.油品的物理意义是20℃的油品密度与4℃水的密度之比。
（1分）
8.同一种原油,随着沸点的升高，相对密度越来越大；闪点越来越高；燃点越来越高；自燃点越来越低。
9.表示油品粘温特性的指标是粘度指数、粘度比；油品粘温越好，粘度指数越高。
10.石油馏分的热焓与温度、压力、特性因数、相对密度有关。
11.汽油馏程的10%点代表启动性能；50%点代表加速性能。
12.汽油的理想组分是异构烷烃;喷气燃料较理想组分是环烷烃。
13.按关键馏分特性分类,大庆原油属于低硫石蜡基；胜利原油属于含硫中间基。
14.平衡汽化的分离精确度在三种蒸馏中是最低的，但在实际生产中往往被大量采用，这是因为这不但可以减轻加热设备的负荷，而且也减轻或避免了油品因过热分解而引起降质和设备结焦。
（1分）
15.催化裂化生产流程主要由反应再生系统、分馏系统、稳定吸收系统以及烟气能量系统等组成。
16循环回流包括.塔顶循环、中段循环及塔底循环回流。
17.催化裂化的主要反应有：
裂化、异构化、氢转移、生焦。
18.炼油厂设备腐蚀的主要原因有：
低温部位HCl-H2S-H2O、高温部位硫腐蚀、高温部位环烷酸腐蚀。
19.一脱三注是指：
脱盐脱水、塔顶馏出线注胺、注碱性水、注缓蚀剂
二、概念题（每小题3分,共12分）
1.催化碳答：
催化反应生成的焦炭中的碳。
催化碳=总碳-附加碳-可汽提碳
2.什么是流态化答：
细小的固体颗粒被运动着的流体（气体或液体）所携带使之形成象流体一样能自由流动的状态，称为固体流态化，简称流态化或流化。
3.碳堆积答：
在再生器中，当供风不足时，使再生剂含碳量升高，从而催化剂选择性变差，导致焦炭产率增加，烧焦更不完全，形成恶性循环，使催化剂上的炭越积越多即碳堆积。
4.焓值答：
人为地规定某个状态下的焓值为零，称该状态为基准状态，而将物系从基准状态变化到某状态时发生的焓变称为该物系在该状态下的焓值。
三、简答题（共40分）
1.答：
都具有进气、压缩、做功、排气四个工作过程。
（2分）
汽油机产生爆震是由于汽油机压缩比与燃料质量不相适应，压缩比过大,燃料太易氧化，生成过多的过氧化物，过氧化物又不易分解，使燃料自燃点过低，燃料自燃而形成多个燃烧中心，产生爆炸性燃烧，瞬间释放出巨大的能量而产生爆震现象。
压燃式发动机产生爆震是由于燃料自燃点高,燃料不易氧化,过氧化物生成量不足,迟迟不能自燃（滞燃期太长）,以至喷入的燃料积聚过多,自燃一开始,这些燃料同时燃烧,巨大能量瞬间释放出来,大大超过正常燃烧压力,引起爆震。
（4分）
汽油机和柴油机虽然产生的爆震原因不一样，但产生的危害是一样的。
即爆震会损坏气缸部件，缩短发动机寿命，燃料燃烧不完全，增加油耗量，发动机效率降低。
（2分）
2.答：
①增加能量消耗水的汽化潜热很大（2255kJ/kg），若水与原油一起发生相变时，必然要消耗大量的燃料和冷却水；②干扰蒸馏塔的平稳操作水的分子量比油小得多，水汽化后使塔内气相负荷增大，含水量的波动必然会打乱塔内的正常操作，轻则影响产品分离质量，重则因水的“爆沸”而造成冲塔事故；③腐蚀设备氯化物，尤其是氯化钙和氯化镁，在加热并有水存在时，可发生水解反应放出HCl，后者在有液相水存在时即成盐酸，造成蒸馏塔项部低温部位的腐蚀；④影响二次加工原料的质量原油中所含的盐类在蒸馏之后会集中于减压渣油中，会使二次加工的催化剂中毒。
3.答：
石油馏分的催化裂化反应有两方面的特点。
（一）各种烃类之间的竞争吸附和对反应的阻滞作用（4分）
各种烃类在催化剂表面的吸附能力大致为：
稠环芳烃>稠环环烷烃>烯烃>单烷基侧链的单环芳烃>环烷烃>烷烃。
在同一族烃类中，大分子的吸附能力比小分子的强。
而各种烃类的化学反应速率快慢顺序大致为：
烯烃>大分子单烷基侧链的单环芳烃>异构烷烃及环烷烃>小分子单烷基侧链的单环芳烃>正构烷烃>稠环芳烃。
稠环芳烃，它的吸附能力强而化学反应速率却最低。
催化裂化回炼油和油浆，其中含有较多的稠环芳烃不仅难裂化还易生焦，所以须选择合适的反应条件，如缩短反应时间以减少生焦，或温度低、反应时间长一些以提高裂化深度，这就是选择性催化裂化的原理。
（二）复杂的平行-顺序反应（4分）
实际生产中应适当控制二次反应。
当生产中要求更多的原料转化成产品，以获取较高的轻质油收率时，则应限制原料转化率不要太高，使原料在一次反应后即将反应产物分馏。
然后把反应产物中与原料馏程相近的中间馏分（回炼油）再送回反应器重新进行裂化。
这种操作方式称为循环裂化。
4.答：
催化裂化装置的分馏塔的特点是：
①进料是带有催化剂粉尘的过热油气，因此，分馏塔底设有脱过热段，用经过冷却到280℃左右的循环油浆与反应油气经过人字挡板逆流接触，它的作用一方面洗掉反应油气中携带的催化剂，避免堵塞塔盘，另一方面回收反应油气的过剩热量，使油气由过热状态变为饱和状态以进行分馏。
（2分）
②全塔的剩余热量大而且产品的分离精确度要求比较容易满足。
因此一般设有多个循环回流：
塔顶循环回流、一至两个中段循环回流、油浆循环回流。
（2分）
③尽量减小分馏系统压降，提高富气压缩机的入口压力。
（2分）
为减少塔板压降，一般采用舌型塔板。
为稳定塔板压降，回流控制产品质量时，采用了固定流量，利用三通阀调节回流油温度的控制方法，避免回流量波动对压降的影响。
为减少塔顶油气管线和冷凝冷却器的压降，塔顶回流采用循环回流而不用冷回流。
5.答：
（1）油品中芳烃特别是双环芳烃含量增高，喷气燃料燃烧不完全，生成的炭粒增多，火燃的明亮度显著增大，使燃料室接受辐射而超温，故生成积炭的倾向显著增大。
（3分）
（2）不同烃类的结晶点相差悬殊，相对分子质量较大的正构烷烃及某些芳香烃的结晶点较高，而环烷烃和烯烃的结晶点则较低；在同族烃中，结晶点大多随其相对分子质量的增大而升高。
燃料中含有的水分在低温下形成冰晶，也会造成过滤器堵塞、供油不畅等问题。
在相同温度下，芳香烃特别是苯对水的溶解度最高。
因而从降低燃料对水的溶解度的角度来看，也需要限制芳香烃的含量。
（3分）
6.答：
（1）分离精确度要求不高,组分间相对挥发度大;塔板数少（1分）；
（2）汽化段压力低,水蒸汽多,汽体流量大,塔径大（1分）;（3）减压渣油温度高,相对密度大,易结焦（1分）;（4）减压下蒸馏,液体表面易起泡沫（1分）;（5）塔顶不出产品（1分）；（6）回流热大部分由中段回流取出（1分）。
四、请绘出高低并列式提升管催化裂化反应再生系统的流程图并标出设备名称和物流名称。
（10分）
画出流程5分，标出设备名称和物流名称5分。
五、计算题（本题8分）
解:
（1）汽油=375000×5%=18750kg/h;（0.5分）煤油=375000×7.5%=28125kg/h;（0.5分）
轻柴油=375000×7.5%=28125kg/h;（1分）
重柴油=375000×10%=37500kg/h;（1分）
塔底重油的流量=375000-18750-28125-28125-37500=262500kg/h.（1分）
（2）L3=375000×30%-18750-28125-28125-37500=0kg/h;（1分）
因为L3=0kg/h，所以L2=0kg/h；L1=L2+塔底重油的流量=262500kg/h（1分）
V1=262500×2%=5250（kg/h）（1分）
V2=18750+28125+28125+37500+5250=117750（kg/h）（1分）
一、基本概念1、过汽化率；2、原油评价3、芳烃潜含量4、催化裂化催化剂的微反活性、平衡剂活性5、污染指数6、“一脱四注一脱四注”一脱四注7、实沸点蒸馏8、二、填空1、根据目的产品的不同，原油加工方案可以分为（）（、）和（）三种基本类型。
2、催化裂化工艺主要由1、2和3三部分组成。
3、重整催化剂的失活原因1重整催化剂的失活原因、2、3和44、工业催化裂化所产生的焦炭可认为包括四类焦炭：
1、2、3和4三、单项选择题1、减压塔顶一般采用：
Ａ、循环回流2、压塔设置中段循环回流Ａ、为了提高分馏精度Ｂ、为了减少回流热Ｃ、为了改善汽液相负荷Ｂ、分馏效果不好Ｃ、等于Ｂ、冷回流Ｃ、二级冷凝冷却5、塔的分馏精度出现脱空是：
Ａ、分馏效果好4、常压塔底温度：
Ａ、高于进料段温度进料段温度。
Ｂ、低于进料段温度5、为了提高减压塔拔出率：
Ａ、不断提高进料温度度Ｃ、提高塔的真空度。
Ｂ、提高塔的分离精6、润滑油型减压塔和燃料型减压塔：
Ａ、气液相负荷分布是一样。
Ｂ、塔的分离要求不一样。
Ｃ、塔板数是一样的三、判断正确（在正确的答案题号打“√”错误的打“×”）1、催化重整只能生产高辛烷值汽油。
2、催化重整汽油的安定性不好。
3、催化重整不能副产氢气。
4、常压塔顶一般采用塔顶冷回流。
5、常压塔侧线柴油汽提塔的作用是提高侧线产品的收率。
6、相邻组分分离精确度高则两个组分之间有重叠。
7、加热炉出口的温度小于进料段的温度。
8、减压塔采用塔顶循环回流是为了提高真空度。
9、提升管反应器是固定床。
10、催化裂化分馏塔脱过热段的作用是把过热油气变成饱和油气。
轻柴油的十六烷值越高越好。
催化重整只能生产高辛烷值汽油。
减压塔采用塔顶循环回流是为了提高真空度。
催化裂化分馏塔脱过热段的作用是取走回流热。
11、12、13、14、四、回答问题1、为什么说石油蒸馏塔是复合塔？
2、为什么石油蒸馏塔采取中段循环回流？
3、绘图说明石油精馏塔汽—液分布规律（无中段回馏、有中段回流）？
4、为什么一般石油蒸馏塔的塔底温度比汽化段温度低？
5、大庆原油的典型加工流程是什么（流程简图，并简单说明）？
6、胜利原油的典型加工流程是什么（流程简图）？
7、催化裂化催化剂的活性过高有什么不好？
怎样控制催化剂的活性？
催化剂的活性过高有什么不好？
怎样控制催化剂的活性？
催化剂的活性过高有什么不好催化剂的活性8、采用初馏塔的好处9、常压塔顶循环回流的优缺点、中段循环回流的优缺点常压塔顶循环回流的优缺点、塔顶循环回流的优缺点10、常减压蒸馏主要操作条件、催化裂化工艺的主要操作条件、10、常减压蒸馏主要操作条件、催化裂化工艺的主要操作条件、催化重整的主要操作条件。
的主要操作条件。
11、炼油厂的生产装置、辅助装置。
11、炼油厂的生产装置、辅助装置。
12、12、原油的分类五、论述题1、原油常减压蒸馏三段汽化流程中设初馏塔的目的作用？
2、实现“干式”减压蒸馏的技术措施？
3、干式减压蒸馏比湿式减压蒸馏有什么好处？
4、为什么减压塔底、塔顶采用缩径？
催化裂化：
催化裂化：
1.举例写出烃类催化裂化主要化学反应方程式。
分别写出裂化、氢转移、异构化、芳构化、分别写出裂化、氢转移、异构化、芳构化、生焦反应2.为什么说催化裂化反应深度对产品分布有重要影响？
答案：
反应同时存在平行和顺序反应，答案：
因为FCC反应同时存在平行和顺序反应，延长反应时间或者提高反应温度，都能够大大提高顺序反应发生的几率，使目的产物—轻油继续向生焦应温度，都能够大大提高顺序反应发生的几率，使目的产物轻油继续向生焦和生成气体的方向发展，所以和生成气体的方向发展，所以反应深度对产品分布有重要影响。
3.根据催化裂化反应机理分析产品分布、产品特点及催化剂酸碱性。
答案：
目前比较公认的反应机理是正碳离子机理，碳三、答案：
目前比较公认的反应机理是正碳离子机理，碳三、碳四是最小的正碳离子，还给催化剂后，本身形成烯烃，所以液化气产物中烯烃含量高；碳离子，将H+还给催化剂后，本身形成烯烃，所以液化气产物中烯烃含量高；产物中碳一、碳二含量少；由于正碳离子的稳定性顺序碳离子的稳定性顺序：
产物中碳一、碳二含量少；由于正碳离子的稳定性顺序：
叔＞仲＞伯，所以产物中异构烃含量高，导致汽油辛烷值高；物中异构烃含量高，导致汽油辛烷值高；正碳离子是由于原料中烯烃或芳烃与催化剂的酸中心反应形成，所以裂化催化剂呈酸性。
催化剂的酸中心反应形成，所以裂化催化剂呈酸性。
4.分析渣油FCC对过程的影响原因。
答案：
渣油原料特点是：
分子量大、残碳高、重金属、S、N含量高、含多答案：
渣油原料特点是：
分子量大、残碳高、重金属、、含量高、固反应；环、稠环芳烃及胶质、沥青质；属汽-液-固反应；大分子难以进入分子筛微孔反稠环芳烃及胶质、沥青质；属汽液固反应应。
导致焦炭产率上升、再生器烧焦负荷增大；氢气量高、导致焦炭产率上升、再生器烧焦负荷增大；氢气量高、压缩机中气体密度下降，流量上升，操作不正常；轻油收率下降；下降，流量上升，操作不正常；轻油收率下降；产品S、N含量高，质量不合格，、含量高，质量不合格，污染环境。
污染环境。
催化重整：
催化重整：
1.写出催化重整定义答案：
以轻质正构烷及环烷烃为原料，在催化剂作用下，答案：
以轻质正构烷及环烷烃为原料，在催化剂作用下，对烃分子结构重新排列，使之转化为异构烃及芳烃的过程。
新排列，使之转化为异构烃及芳烃的过程。
2.分析重整催化剂组成及各组成的作用答案：
金属（、卤素载体上。
答案：
金属（0.1-0.7%）卤素）卤素（0.4-1.0%）分散在r－Al2O3载体上。
金属活、分散在－性中心：
脱氢；酸性活性中心：
异构化、加氢裂化；双金属催化剂铂铼铂锡性中心：
脱氢；酸性活性中心：
异构化、加氢裂化；双金属催化剂:
铂-铼,铂-锡,强化脱氢环化、提高催化剂热稳定性。
强化脱氢环化、提高催化剂热稳定性。
3.分析重整原料馏程要求答案：
）以生产高辛烷值汽油为目的：
－（答案：
1）以生产高辛烷值汽油为目的：
80－180℃。
80℃以前馏分本身辛℃℃烷值高，无需重整；180℃以后馏分有结焦倾向。
烷值高，无需重整；℃以后馏分有结焦倾向。
烃为目的：
－
（2）以生产芳烃为目的：
60－145℃。
碳六沸点为60-80℃；二甲苯沸点）以生产芳烃为目的℃℃120-145℃。
℃（3）同时生产汽油和芳烃：
60－180℃）同时生产汽油和芳烃：
－℃4、重整反应的类型、计算题1、石油蒸馏曲线的换算、2、提升管反应器工艺计算、反应热计算、提升管反应器工艺计算、3、重整总物料平衡和芳厅转化率计算、4、重整反应器的理论温降计算、5、轴向反应器计算、
第二章思考题
1.为什么H/C原子比可以作为表征石油化学组成的一个基本参数？
2.按照馏分组成，石油可以分为哪几个馏分？
各个馏分分别有什么用途？
3.石油的烃类组成有哪几种表示方法？
各自的含义是什么？
4.不同类型的石油，其烃族组成与结构族组成有何规律？
5.石油中的含硫化合物主要有哪些？
它们各自有何特点？
6.石油中的含硫、含氮、含氧化合物以及微量金属元素对石油加工过程有何危害？
7.判断陆相成油与海相成油的标准是什么？
陆相与海相形成的石油从组成上各自有什么特点？
8.胶质与沥青质各自的结构特征是什么？
第三章思考题
1.石油的恩氏蒸馏曲线与实沸点蒸馏曲线有何差别？
2.石油的平均沸点有哪几种表示方法？
3.石油馏分的分子量分布有何规律？
4.烃类的相对密度与其化学结构有何关系？
5.烃类分子的折射率与其化学结构之间有何关系？
6.烃类的粘度与其化学组成结构的有何关系
7.粘度与温度之间有什么关系？
粘温性质的表示方法是什么？
8.表示石油及其产品低温流动性的质量指标是什么？
9.石油产品的粘温凝固与构造凝固之间有何差别？
10.石油产品的闪点、燃点以及自燃点之间有何关系？
第四章思考题
1、石油产品可以分为哪几大类？
2、简述汽油机、柴油机的工作过程，它们有什么本质区别？
3、为什么汽油机的压缩比不能设计太高，而柴油机的压缩比可以设计很高？
4、什么是辛烷值？
其测定方法有几种？
提高辛烷值的方法有那些？
5、车用汽油的主要质量指标有那些？
它们的使用意义是什么？
6、反映航空汽油的抗爆性用什么指标？
航空汽油的组成有那些、理想组分是什么？
7、反映航空汽油燃烧性能优劣的二项质量指标是什么？
各有何实用意义？
8、为什么航空汽油的芳烃含量要加以控制？
9、什么是十六烷值？
提高十六烷值的方法是什么？
10、为什么含烷烃多的馏分是轻柴油的良好组分？
但为什么在柴油中又要含有适量的芳烃？
11、轻柴油的十六烷值是否越高越好？
为什么？
12、为什么对轻柴油的馏程要有一定的要求？
13、汽油、轻柴油、重质燃料油、石蜡、地蜡、沥青的商品牌号分别依据哪种质量指标来划分？
第五章
1、原油分类的目的是什么？
分类的方法有哪些？
2、原油评价的目的是什么？
评价的类型有几种？
3、原油综合评价包括哪些内容？
4、什么是实沸点蒸馏及平衡蒸发？
5、什么是原油的性质曲线？
它有什么特性？
它是如何绘制的？
有何用途？
6、胜利原油轻柴油馏分的常压恩氏蒸馏数据如下：
馏出体积，%
初馏点
10
30
50
70
90
终馏点
馏出温度，℃
239
261.8
271.5
279.2
289.1
303.9
314.3
换算为平衡汽化数据
7、什么叫特性因数分类法？
8、什么叫石蜡基原油？
9、什么叫中间基原油？
10、什么叫环烷基原油？
11、什么叫关键馏分特性分类法？
第6章
1、大庆原油的特性及其加工流程
（1）大庆原油属于什么原油？
（2）大庆原油的一次加工产品有什么特点？
（3）大庆原油是什么石油产品的理想原料？
（4）大庆原油的典型加工流程是什么？
2、胜利原油评价及其加工流程
（1）胜利原油属于什么原油？
（2）胜利原油的一次加工产品有什么特点？
（3）胜利原油的典型加工流程是什么？
（4）孤岛原油有什么特点？
（5）单家寺原油有什么特点？
第7章石油蒸馏
1、什么叫恩氏蒸馏、什么是恩氏蒸馏曲线？
2、什么是实沸点蒸馏曲线？
3、什么是平衡汽化曲线？
4、三种曲线有什么关系、有什么特点？
5、把表7-13中的恩氏蒸馏曲线进行换算。
（1）汽油恩氏蒸馏曲线换算为常压实沸点蒸馏曲线；
（2）煤油恩氏蒸馏曲线换算为常压平衡汽化曲线；
（3）轻柴油恩氏蒸馏曲线换算为10mmHg下的实沸点蒸馏曲线；
（4）重柴油恩氏蒸馏曲线换算为10mmHg下的平衡汽化曲线。
6、为什么在蒸馏的过程要通入水蒸气？
7、原油进入常压塔前经过那些预处理过程？
8、减压塔的进料温度是多少？
为什么要限制？
9、为什么常压塔设汽提段、侧线设汽提塔、塔底不设重沸器？
10、如何判断分馏精确度？
11、如何确定分馏的切割点？
12、常压塔的汽相负荷是怎么样变化的？
13、常压塔的液相负荷是怎么样变化的？
14、什么是塔顶二级冷凝冷却？
15、什么是中段回流？
它的作用是什么？
16、常压塔的操作压力是怎样确定的？
17、常压炉出口温度为什么有一定的限制？
18、原油为什么要进行减压蒸馏？
19、减压塔的工艺特征有那些？
20、为什么减压塔底、塔顶采用缩径？
21、为什么减压塔的底座较高？
22、润滑油型减压塔有什么工艺特征？
23、燃料型减压塔有什么工艺特征？
24、抽真空系统的作用是什么？
25、减压塔采用水蒸气汽提的不利因素有哪些？
26、干式减压比湿式减压有什么好处？
27、催化裂化分馏塔有那些工艺特点？
为什么要求分馏塔底不能高于3700C？
28、原油蒸馏为什么要换热？
29、什么叫低温位热源？
30、低温热源利用的困难是什么？
第8章热转化
1.为什么要对石油进行二次加工？
2.石油二次加工的主要工艺过程有哪些？
3.不同的烃类热转化反应有什么差别？
4.烃类的热解反应主要遵循何种反应历程？
每种反应历程的主要反应是什么？
5.烃类单独存在与烃类混合物热解的反应动力学特征是什么？
6.简述高温裂解原料、主要目的、主要操作条件以及目的产物的主要用途。
7.原料的馏分组成与化学组成对高温裂解产物有何影响，并说明高温裂解原料的理想组分是什么？
8.反应温度、反应时间与反应压力对高温裂解的反应产物分布有何影响？
9.简述减粘裂化主要目的、主要操作条件、原料以及主要目的产物及其用途。
10.渣油的减粘裂化反应与高温裂解反应有何不同？
11.在渣油减粘裂化过程渣油中，其饱和分、芳香分、胶质与沥青质是如何变化的？
并进一步阐述渣油胶体体系在反应过程中的变化规律。
12.简述反应温度、反应时间以及反应压力对减粘裂化反应产物分布的影响。
13.延迟焦化的主要目的及其产物是什么？
其产物性质有何特点？
14.延迟焦化工艺与减粘裂化工艺的反应特点有什么不同？
15.简述原料性质、反应温度、反应压力、循环比对延迟焦化产物分布及其性质的影响。
16.渣油的四组分对生成石油焦炭的贡献分别是怎样的？
17.简述石油焦炭的形成过程。
第9章催化裂化
1.简述催化裂化工艺技术的发展历程，催化裂化与热裂化技术相比具有哪些特点？
2.提升管催化裂化工艺流程中包括哪几个部分？
每个部分的主要作用是什么？
3.简述催化裂化工艺过程的主要原料及其目的产物。
4.催化裂化遵循的反应历程是什么？
为什么
5.正碳离子的反应包括哪几类，分别举例说明之。
6.各族烃类在催化裂化催化剂的作用下，主要发生哪些反应，产物分别是什么？
7.FCC与RFCC在催化剂上的反应有何差别，主要经历哪些步骤？
8.不同的烃类在催化剂的本征反应能力与在其表面的吸附能力有什么差别？
9.沸石分子筛催化剂的化学组成、类型及每种类型的晶体结构。
10.催化裂化催化剂具有哪些性能？
每种性能具有什么特点？
11.催化裂化催化剂的助剂主要有哪几种，各有何种作用？
12.原料的烃类组成、含氮、硫以及金属化合物对催化裂化反应有何影响？
13.装置的操作条件如反应温度、时间、压力以及剂油比对催化裂化反应有何影响？
14.RFCC的原料、产物组成、操作条件、催化剂类型与FCC相比有何特点？
第10章催化重整
1.催化重整的原料及其目的产物是什么？
2.催化重整工艺可分为哪几种类型？
每种工艺流程的主
升级会员 