#3机主机性能考核试验方案08年.docx
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#3机主机性能考核试验方案08年
#3机组主机性能考核试验方案
CQJ-GZFA-001-2008
批准：
审核：
编制：
策划部汽机专业
2008年3月5日
一．组织机构：
组长：
李建平
成员：
宋立新姚绍君刘军纪宏陈相军王文刚王涛汪强孙承志张瑞坤刘鹤山姚道君修华伟李印当班值长和主控汽机、热工、电气专业人员西安热工院人员
二、试验内容：
#3机组性能考核试验
三、试验条件：
按照西安热工院出具的试验计划内容进行。
1、按西安热工院提出的仪表清单加装仪表。
2、按热工院的试验要求进行相应的负荷调整。
3、在准备完成并做好相应的安全措施后进行试验。
四、试验要求：
1、将热工院提供的加装仪表清单按类别分好，将重要测点放在最后更换。
2、更换仪表时由检修热工、汽机、电气和运行人员配合，每完成一项，检修、运行人员都要签字确认。
3、每天开工前，以联络单的形式做出说明，将需要更换的仪表清单附在后面，并按要求签字，不再开工作票。
每天工作结束后，将联络单及完成的仪表清单留在#3机单控，由当班主控保存，并传给下一个班。
4、在更换仪表时，由运行人员进行监护并随时签字确认。
5、在试验过程中，需要热工和运行人员全程配合，以达到试验效果。
五、安全措施：
1、在加装仪表时，开出的联络单必需具备有关领导的签字确认。
2、加装试验仪表后，运行人员在盘上无法监视相关参数，需要运行人员制定相关监视措施。
3在试验准备及试验进行过程中应严格遵守电业安全规程。
4试验时，由指定的试验人员操作，并设专人监护。
5现场试验接线及临时措施，应由指定班组负责连接、拆除及恢复，并由负责检查确认。
6、运行在解除自动前，确认参数正常后进行。
六、附表：
#3机主机试验加装测点表
华能鹤岗发电有限责任公司二期
1×600MW机组性能考核试验
测点清单及测点安装说明
（V1）
编写：
王伟锋
审核：
批准：
西安热工研究院有限公司
二○○八年三月
华能鹤岗发电有限责任公司二期
1×600MW汽轮机性能考核试验测点清单
1．压力和流量测点
压力
测点名称
安装位置
是否加装
加装内容
KKS码
备注1
检修专业负责人
运行主控
备注2
P1
自动主汽门前压力左
自动主汽门前左侧支管主蒸汽管道
是
就地弹簧表
30LBA14CP001
四大管道测点
P2
自动主汽门前压力右
自动主汽门前右侧支管主蒸汽管道
是
就地弹簧表
30LBA16CP001
四大管道测点
P3
高压缸排汽压力左
高压缸排汽左侧竖直管道上
是
拆运行变送器
30LBC01CP001
四大管道测点
P4
高压缸排汽压力右
高压缸排汽右侧竖直管道上
是
拆运行变送器
30LBC02CP001
四大管道测点
P5
再热汽门前压力左
再热汽门前左侧蒸汽管道
是
就地弹簧表
30LBB14CP001
四大管道测点
P6
再热汽门前压力右
再热汽门前右侧蒸汽管道
是
就地弹簧表
30LBB15CP001
四大管道测点
P7
中压缸排汽压力左
中压缸排汽垂直管段
是
拆运行变送器
30MAB90CP001
P8
中压缸进汽压力右
中压缸排汽垂直管段
是
拆运行变送器
30MAB90CP002
P9
低压缸排汽压力A1
排汽喉部
是
拆两个就地弹簧表，及两个变送器
P10
低压缸排汽压力A2
排汽喉部
是
P11
低压缸排汽压力B1
排汽喉部
是
P12
低压缸排汽压力B2
排汽喉部
是
P13
低压缸排汽压力C1
排汽喉部
是
P14
低压缸排汽压力C2
排汽喉部
是
P15
低压缸排汽压力D1
排汽喉部
是
P16
低压缸排汽压力D2
排汽喉部
是
P17
八段抽汽压力A
抽汽管道上，抽汽电动门、逆至门前
是
就地弹簧表
30LBS17CP001
P18
八段抽汽压力B
抽汽管道上，抽汽电动门、逆至门前
是
就地弹簧表
30LBS11CP001
P19
七段抽汽压力A
抽汽管道上，抽汽电动门、逆至门前
是
就地弹簧表
30LBS18CP001
P20
七段抽汽压力B
抽汽管道上，抽汽电动门、逆至门前
是
就地弹簧表
30LBS23CP001
P21
六段抽汽压力A
抽汽管道上，抽汽电动门、逆至门前
是
就地弹簧表
30LBS31CP001
P22
六段抽汽压力B
抽汽管道上，抽汽电动门、逆至门前
是
就地弹簧表
30LBS32CP001
P23
6号低加进汽压力
加热器进汽管道上，
靠近加热器处
是
就地弹簧表
30LBS30CP001
P24
五段抽汽压力A
抽汽管道上，抽汽电动门、逆至门前
是
就地弹簧表
30LBS41CP001
P25
五段抽汽压力B
抽汽管道上，抽汽电动门、逆至门前
是
就地弹簧表
30LBS42CP001
P26
5号低加进汽压力
加热器进汽管道上，
靠近加热器处
是
就地弹簧表
30LBS40CP001
P27
四段抽汽压力
抽汽电动门前，靠近缸体处
是
就地弹簧表
30LBS50CP001
P28
除氧器进汽压力
除氧器进汽管，靠近除氧器处
是
就地弹簧表
30LBS50CP031
P29
小机进汽压力
小机进汽总管上
是
拆运行变送器
P30
三段抽汽压力
抽汽电动门前，靠近缸体处
是
就地弹簧表
30LBQ60CP001
P31
3号高加进汽压力
加热器进汽管道上，
靠近加热器处
是
就地弹簧表
30LBQ60CP002
P32
2号高加进汽压力
加热器进汽管道上，
靠近加热器处
是
就地弹簧表
30LBQ70CP002
P33
一段抽汽压力
抽汽电动门前，靠近缸体处
是
就地弹簧表
30LBQ80CP001
P34
1号高加进汽压力
加热器进汽管道上，
靠近加热器处
是
就地弹簧表
30LBQ80CP002
P35
A小机排汽压力
拆运行变送器（传压管向下引）
P36
B小机排汽压力
拆运行变送器（传压管向下引）
P37
凝结水泵出口压力
出口母管上
是
就地弹簧表
30LCA30CP001
P38
主凝结水压力
流量测量正压侧
是
正压侧加三通、二次门、传压管、接头
P39
给泵出口压力
加热器进口管道上
是
就地弹簧表
30LAB40CP001
四大管道测点
P40
最终给水压力
省煤器进口管
是
就地弹簧表
30LAB20CP001
四大管道测点
P41
调节级压力
串接运行信号
解协调
P42
平衡管漏汽压力（I）
至四段抽汽
流量测点正压侧加三通
是
共有四根管道，需要加装四个压力测点
P43
再热减温水总管压力
再热减温水总管
是
30HAM90CP001
P44
轴封冷却器进汽压力
是
就地弹簧表
30MAW80CP001
P45
大气压力
否
流量
F1
主凝结水流量喷嘴差压一
5号低加出口至除氧器的凝结水管道上加装旁路系统用于安装ASME流量喷嘴（见附件）
是
旁路已经安装好
安装流量喷嘴
F2
主凝结水流量喷嘴差压二
是
安装流量喷嘴
F3
小机进汽流量
否
串接运行信号
30LBR20CF001
F4
再热减温水流量左
否
串接运行信号
HAM91CF001
串接前强制该点设定当前值，串接后，恢复该点正常
F5
再热减温水流量右
否
串接运行信号
HAM92CF001
串接前强制该点设定当前值，串接后，恢复该点正常
F6
平衡管漏汽流量（I）
至四段抽汽
共有四根管道，需要加装四个流量孔板
是
没有安装流量孔板
安装流量孔板
4×Ф108×9
2温度测点
序号
测点名称
安装位置
借用或加装温度套管
KKS码
检修专业负责人
运行主控
备注1
备注2
T1
自动主汽门前温度左
自动主汽门前左侧支管，压力测点下游
拆运行总管温度套管
拆运行总管温度套管
TE1
四大管道
T2
自动主汽门前温度右
自动主汽门前右侧支管，压力测点下游
TE2
四大管道
T3
高压缸排汽温度左
高压缸排汽左侧竖直管道上，压力测点下游
试验测点
TE1
四大管道
T4
高压缸排汽温度右
高压缸排汽右侧竖直管道上，压力测点下游
试验测点
TE2
四大管道
T5
再热汽门前温度左
再热汽门前左侧蒸汽管道，压力测点下游
试验测点
TE1
四大管道
T6
再热汽门前温度右
再热汽门前右侧蒸汽管道，压力测点下游
试验测点
TE2
四大管道
T7
中压缸排汽温度左
中、压缸排汽垂直管段，压力测点下游
拆运行温度套管
MAC01CT021
设备测点
T8
中压缸排汽温度右
中、压缸排汽垂直管段，压力测点下游
拆运行温度套管
MAC01CT023
设备测点
T9
六段抽汽温度
抽汽管道上、抽汽压力测点下游
加装温度套管
套管型号同T18
Ф630×7
T10
6号低加进汽温度
加热器进汽管，靠近加热器处、压力测点下游
拆运行温度套管
30LBS30CT001
T11
五段抽汽温度
抽汽管道上、抽汽压力测点下游
加装温度套管
套管型号同T20
Ф720×7
T12
5号低加进汽温度
加热器进汽管，靠近加热器处压力测点下游
拆运行温度套管
30LBS49CT003
T13
四段抽汽温度
抽汽电动门前，靠近缸体侧，抽汽压力下游
拆运行温度套管
30LBS50CT01
T14
除氧器进汽温度
除氧器进汽管，靠近入口侧、进汽压力测点下游
拆运行温度套管
30LBS50CT031
T15
小机进汽温度
小机进汽总管流量孔板下游
拆运行温度套管
套管型号同T22
Ф480×14
T16
三段抽汽温度
抽汽电动门前，靠近缸体侧、抽汽压力测点下游
拆运行温度套管
30LBQ60CT001
T17
3号高加进汽温度
加热器进汽管，靠近加热器处、进汽压力测点下游
拆运行温度套管
30LBQ60CT004
T18
2号高加进汽温度
加热器进汽管，靠近加热器处
进汽压力测点下游
拆运行温度套管
30LBQ70CT004
T19
一段抽汽温度
抽汽电动门前，靠近缸体侧、
抽汽压力测点下游
拆运行温度套管
30LBQ80CT001
T20
1号高加进汽温度
加热器进汽管，靠近加热器处
进汽压力测点下游
拆运行温度套管
30LBQ80CT004
T21
热井出水温度
热井出口总管
拆运行温度套管
30LCA01CT001
T22
8A号低加进水温度
加热器进水管
拆运行温度套管
30LCA21CT001
T23
8B号低加进水温度
加热器进水管
拆运行温度套管
30LCA22CT001
T24
8A号低加疏水温度
疏水出口，靠近加热器，疏水调整阀前
拆运行温度套管
30LCJ13CT001
30LCJ14CT001
T25
8B号低加疏水温度
疏水出口，靠近加热器，疏水调整阀前
拆运行温度套管
30LCJ23CT001
30LCJ24CT001
T26
7A号低加出水温度
加热器出水管
拆运行温度套管
30LCA27CT001
T27
7B号低加出水温度
加热器出水管
拆运行温度套管
30LCA24CT001
T28
7A号低加疏水温度
疏水出口，靠近加热器，疏水调整阀前
拆运行温度套管
30LCJ11CT001
T29
7B号低加疏水温度
疏水出口，靠近加热器，疏水调整阀前
拆运行温度套管
30LCJ12CT001
T30
6号低加进水温度
加装温度套管
T31
6号低加疏水温度
疏水出口，靠近加热器，疏水调整阀前
拆运行温度套管
30LCJ31CT001
T32
6号低加出水温度
加热器出水管
拆运行温度套管
30LCA40CT001
T33
5号低加疏水温度
疏水出口，靠近加热器，疏水调整阀前
拆运行温度套管
30LCJ41CT01
T34
5号低加出水温度
加热器出水管
拆运行温度套管
30LCA50CT002
T35
主凝结水温度
除氧器进水管
拆运行温度套管
30LCA50CT001
强制该点并设定当前值，直至试验完成后恢复
T36
除氧器下水温度1
除氧器下水A管至A汽泵前置泵
加装温度套管
套管型号同T46
Ф480×14
T37
除氧器下水温度2
除氧器下水B管至B汽泵前置泵
套管型号同T46
Ф377×10
T38
3号高加进水温度1
加热器进水管
拆运行温度套管
30LAB30CT001
四大管道
T39
3号高加进水温度2
加热器进水管
加装温度套管
30LAB30CT501
四大管道
T40
3号高加疏水温度
疏水出口，靠近加热器，疏水调整阀前
拆运行温度套管
30LCH61CT001
T41
3号高加出水温度
加热器出水管
拆运行温度套管
30LAB30CT002
四大管道
T42
2号高加进水温度
加热器进水管
拆运行温度套管
30LAB30CT003
四大管道
T43
2号高加疏水温度
疏水出口，靠近加热器，疏水调整阀前
拆运行温度套管
30LCH71CT001
T44
2号高加出水温度
加热器出水管
拆运行温度套管
30LAB30CT004
四大管道
T45
1号高加进水温度
加热器进水管
拆运行温度套管
30LAB30CT005
四大管道
T46
1号高加疏水温度
疏水出口，靠近加热器，疏水调整阀前
拆运行温度套管
30LCH81CT001
T47
1号高加出水温度
加热器出水管
拆运行温度套管
30LAB30CT006
四大管道
T48
最终给水温度1
省煤器入口管，压力下游
拆运行温度套管
30LAB40CT001
四大管道
强制该点并设定当前值，直至试验完成后恢复
T49
最终给水温度2
省煤器入口管，压力下游
拆运行温度套管
30LAB40CT002
四大管道
强制该点并设定当前值，直至试验完成后恢复
T50
平衡管漏汽温度（I）
共有四根管道，需要加装四个温度套管
没有
套管型号同T5
T51
再热减温水总管温度
总管压力测点下游
读取DCS值
3、水位测点
序号
测点名称
是否加装
加装内容
检修专业负责人
运行主控
备注1
备注2
L1
除氧器水箱水位
否
—
串接运行信号
解自动
L2
凝汽器热井水位
否
—
串接运行信号
解自动
L3
锅炉汽包水位
否
—
控制室读取DCS值
4、电气测点
序号
测点名称
是否加装
借用测点位置
检修专业负责人
运行主控
备注1
备注2
E1
电功率
否
发电机出口PT、CT试验端子
禁止使用给热工的功率信号
E2
励磁功率
否
读取励磁变功率或者转子电压和电流
E3
给水泵电功率
否
读取DCS数据
注：
压力测点仪表接头为M20×1.5的公制螺纹；差压测点两个中心孔之间的距离为55mm；温度测点需要加装的温度测点套管内径大于6mm。
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