提高空调风管保温工程质量.docx
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提高空调风管保温工程质量
提高空调风管保温工程质量
天河城东塔工程位于广州市最繁华的天河路的具有城市标志性的建筑物――天河城的东北角，北侧与广州天河体育中心隔路向望，是一栋超甲级写字楼，规模达到10万多平方米，高109米，是广州市较大规模的综合性建筑工程，其质量目标是“确保省优，力创鲁班”。
结构类型为框架，地下二层，地上四十五层；地下2层是停车场、设备房，1～3层是大堂，5～45层是办公室，4层、19层、23层是避难层和设备层。
本工程特点是采用了较先进的VAV中央变频变风量空调系统，其中设计选用铝箔超细玻璃棉毡作为空调系统的通风管道的保温材料，保温工程总量为950立方米。
由于本工程有工期紧、楼层高、工程量大、多工种同时施工、施工质量要求高等特点，为了保证空调风管保温工程质量，确保空调系统制冷运行效果，广东省工业设备安装公司于2006年3月15日成立了广州市天河城东塔空调风管保温QC小组。
1、小组简介：
小组名称
空调风管保温QC小组
成立时间
2006年3月15日
课题名称
提高空调风管保温工程质量
课题类型
现场型
课题登记号
GD200604
小组注册号
省安QC2006－04
活动时间
2006年3月15日至2006年5月20日
制表人：
叶青日期：
2006年5月21日
2、小组组成：
姓名
组内职务
工作职务
文化程度
QC培训状况
叶青
组长
施工员
大学本科
接QC培训24学时
杜仲燎
副组长
施工员
高中
接QC培训24学时
李林权
组员
材料员
大学专科
接QC培训24学时
余光成
组员
质安员
高中
接QC培训24学时
杨春满
组员
施工班组长
高中
接QC培训24学时
杨晋东
组员
保温工
高中
接QC培训24学时
谢晋贤
组员
保温工
高中
接QC培训24学时
欧和生
组员
保温工
高中
接QC培训24学时
李增丹
书记员
资料员
大学专科
接QC培训22学时
制表人：
叶青日期：
2006年5月21日
市场要求：
随着施工技术水平的逐步提高，人们对建筑工程安装质量的要求越来越高，空调风管保温虽然在整个工程造价中所占比重不大，但却有可能因为它而影响到整个工程质量目标的实现，甚至影响到用户的正常使用。
业主、监理要求：
天河城东塔工程作为广州市标志性工程影响大，而且质量目标是“确保省优，力创鲁班”，业主、监理都十分重视施工的质量。
公司要求：
本公司也要求通过本工程，培养一支熟练掌握空调风管保温安施工技术和工艺的队伍。
结论：
考虑到本工程的空调风管保温影响广泛性和重要性，通过QC小组成员的认真讨论，一致认为把提高空调风管保温工程质量作为本项目QC活动的课题。
根据我司多年承接空调风管保温工程经验，总结在风管保温施工中常出现如下质量问题：
1）空调风管保温性能不理想；2）空调风管保温外形不美观；3）空调系统中风管保温工程留有尾项。
现总结出本工程现时主要存在的问题：
现状一：
QC小组调查了施工现场，对现已施工的6～8层面积1000m2空调风管保温进行检查，将影响空调风管保温质量而造成返工的不合格面积进行了统计，具体列表如下：
序号
不合格项目
6层（m2）
7层（m2）
8层（m2）
小计（m2）
1
保温棉毡表面不平，拼接间隙过大而不严密
2
3
2
7
2
保温钉单位面积分布不均或数量过少
2
1
3
6
3
保温钉粘结不实，保温钉盖出现脱落现象
7
5
4
16
4
保护层破坏或粘结带脱落
3
5
5
13
5
成品、半成品被其他单位破坏
3
3
2
8
合计
17
17
16
50
制表人：
叶青日期：
2006年5月21日
结论：
根据上表统计，在已施工的6～8层面积1000m2空调风管保温中，影响空调风管保温质量而造成返工的不合格面积合共50m2，返工率达5%。
制图人：
叶青日期：
2006年5月21日
现状二：
根据施工现场调查分析，至今为止现场的该分项的交接验收共进行25次，其中2个次不合格，合格率只有92%。
总的来说，影响保温工程质量的因素主要有以下三方面：
材料的种类和质量、施工队伍的职业素质和施工过程中的管理。
最关键的一步就是，我们要凭借企业在质量管理机制和人员上的优势，并结合自身相关专业经验，在最短时间内了解保温材料的特性和掌握安装技术，通过开展QC活动，对风管保温施工过程实行有效的质量监控。
因此，广东省工业设备安装公司成立了广州市天河城东塔空调风管保温QC小组。
1、确定目标：
1）返工率下降至1%；
2）一次交验合格率达到100%。
制图人：
叶青日期：
2006年5月21日
2、可行性分析：
难点：
1）工作量大，施工分布广，费时、费人力和财力。
2）各现场施工人员技术水平参差不齐，缺乏工程质量意识，多年来形成的思路和不良习惯根深蒂固。
优势：
1）公司领导重视，在施工中投入的技术力量比较雄厚；职工劳动技能和劳动态度较好，一直严格按照质量体系文件的规定和要求组织施工生产，质量管理水平也随着质量体系的不断完善和制度的层层落实而逐年提高。
2）项目部系公司先进项目部，管理基础好，可为目标的实现提供组织保证。
3）项目部的全体成员创优意识浓，质量监督意识重，小组成员老中青相结合，他们具有较强的工作责任心、专业水平和敬业精神，且解决问题和创新能力强，能严格按照规范、规程操作施工，是实现目标的有利条件。
结论：
小组成员通过可行性分析，对项目部实施高品质管理，实现降本增效充满了信心，一致认为本小组确定的目标是可以实现的。
本QC小组在总结以往的施工经验的基础上，经过现场调查，围绕空调风管保温施工中常出现的质量问题广开言路，各小组成员畅所欲言，发表各自的意见，共同分析了空调风管保温施工中应该注意工艺问题，对容易出现的问题，制定了相应的对策、实施方法及计划表。
空调风管保温施工中出现质量问题分析
保温性能不理想
保温棉毡表面不平，拼接间隙过大而不严密
保温钉单位面积分布不均或数量过少
空
调风管保温施工
保温钉粘结不实，保温钉盖出现脱落现象
保护层破坏或粘结带脱落
不美观
保温棉毡接缝安装在显眼处
保温棉毡割边不顺直有毛刺
浪费材料及造成返工
材
料
保温材料的厚度不够或厚薄不均
工艺
材料在运输、堆放过程中未保护好
其
他
成品、半成品被其他单位破坏
序号
质量问题
确认
是否要因
1
保温棉毡表面不平，拼接间隙过大而不严密
风管制作保证其平整外，在安装过程中仍应保证风管的平整并防止在交叉施工中受到挤压
是
2
保温钉单位面积分布不均或数量过少
施工班组没有按照规范分布保温钉数量，且分布的位置十分随意，做法不统一
是
3
保温钉粘结不实，保温钉盖出现脱落现象
保温钉用粘结剂粘结前，应将风管粘结的表面油污擦洗干净，保温钉与风管连接牢固可靠，当保温板材穿过保温钉后，必须将保温钉盖压紧，使保温板材料紧贴在风管上
是
4
保护层破坏或粘结带脱落
铝箔玻璃丝布作防潮和保护层时，没有用力均匀拉紧后再用粘结胶带将纵缝和横缝粘结牢固。
用力不均使铝箔玻璃丝布松紧不一而下垂、粘结胶带脱落等现象
是
5
保温棉毡接缝安装在显眼处
施工班组没有考虑整体美观性，保温棉毡接缝随意安装在显眼处，破坏了成品的观感效果
否
6
保温棉毡割边不顺直有毛刺
施工班组开料时使用锯片作为裁割工具，且裁割尺具不顺直，在地面上直接进行裁割工序
否
7
保温材料的厚度不够或厚薄不均
没有按照质量体系进行材料采购程序，没有把好材料质量关
是
8
材料在运输、堆放过程中未保护好
运输、堆放过程中，容易被破坏
否
9
成品、半成品被其他单位破坏
交叉作业非常多，成品保护困难，本小组未能控制
否
经过以上分析，得出以下几条主要因素：
1、保温棉毡表面不平，拼接间隙过大而不严密；
2、保温钉单位面积分布不均或数量过少；
3、保温钉粘结不实，保温钉盖出现脱落现象；
4、保护层破坏或粘结带脱落；
5、保温材料的厚度不够或厚薄不均。
序号
要因
对策
目标
措施
负责人
地点
完成日期
1
保温棉毡表面不平，拼接间隙过大而不严密
纠正
保温棉毡表面平整，拼接间隙严密
通过技术交底，加强现场管理
杜仲燎
施工现场
2006.3.25
2
保温钉单位面积分布不均或数量过少
纠正及加强培训
保温钉单位面积分布均匀、数量合符规范要求
进行相关规范知识的学习和技术交底，请有丰富施工经验的技工现场操作演示，统一安装方法。
叶青
会议室及
施工现场
2006.3.15
3
保温钉粘结不实，保温钉盖出现脱落现象
纠正及加强培训
保温钉粘结牢固，保温钉盖压紧保温棉毡
技术交底，强调要求班组进行保温钉用粘结剂粘结前，应将风管粘结的表面油污擦洗干净，保温钉与风管连接牢固可靠，当保温板材穿过保温钉后，必须将保温钉盖压紧，使保温板材料紧贴在风管上。
并在过程中进行抽样检查
叶青
施工现场
2006.3.19
4
保护层破坏或粘结带脱落
纠正
保护层和粘结带粘接牢固
技术交底，要求班组施工时必须用力均匀拉紧后再用粘结胶带将纵缝和横缝粘结牢固。
防止用力不均，产生铝箔玻璃丝布松紧不一而下垂、粘结胶带脱落等现象
杜仲燎
施工现场
2006.4.10
5
保温材料的厚度不够或厚薄不均
加强管理
保温材料的厚度符合设计要求和厚薄均匀
严格按照质量体系进行材料采购程序，严格把好材料质量关，就可以保证材料的品质
李林权
/
2006.3.13
实施1：
保温过程保持材料的清洁
保温材料在采购、运输、堆放时必须用胶纸包裹，保持保温材料清洁，由材料员负责监督实施。
现场保温开料过程中必须保持清洁，防止灰尘和水份污染保温材料，用木板作为裁割时的垫板，同时给下料的工人配备专用的割刀和可随身携带的磨刀石；进行保温钉用粘结剂粘结前，应将风管粘结的表面灰尘和油污擦洗干净，保温钉与风管连接牢固可靠，由班组人员实施，施工员和质安员监督实施管理。
这样可以大大减少保温钉粘结不实、脱落和保护层破坏或粘结带脱落现象。
实施2：
加强班组工人培训
在保温工程开始前，小组成员就对厂家提供的技术资料进行学习、消化。
保温工程刚开始的时候，工人中生手与熟手在质量和效率上都表现出明显的差别。
为了保证保温工程的一次合格率，避免返工。
我们立即请保温材料厂家派有实践经验的技术工人到现场指导。
材料厂家派来了一位具有鲁班奖工程的施工经验的技术人员。
他的讲解和实际操作，解决了以下问题：
1）统一了保温钉的粘接做法，保温钉单位面积分布均匀、数量既符合施工规范要求，又使成品美观整齐；
2）对保温中的难点——法兰保温做了演示并保留了一、两个法兰保温安装的样品，供比照学习；
3）起草了一项比较详细的操作程序，被纳为技术交底的主要内容。
经过以上措施，不但让保温工班组在安装过程中有法可依，并提高了工艺水平。
实施3：
纠正习惯性错误操作方法
习惯的力量是很大的，尽管有技术交底在先，但是，有些细节问题往往还是会被工人忽视。
在风管保温的时候，为了给人一种整体美观的感觉，保温钉应按施工规范要求的数量均匀地粘结在风管表面上，在粘结保温钉时，应注意保温材料的下料尺寸，避免保温钉设在保温材料的对缝上。
保温钉应按梅花形粘结，距离保温材料的边缝50mm左右为宜。
再者，施工班组对保温钉的粘接和保温钉盖的安装，没有达到高度重视。
在温钉用粘结剂粘结前，工人往往会忘记将风管粘结的表面灰尘和油污擦洗干净，保温板材穿过保温钉后，没有将保温钉盖压紧，使保温板材料紧贴在风管上与风管连接牢固可靠，甚至常常出现漏装钉盖的现象。
这是保温安装工程的大忌。
所以，在例行质量检查过程中，小组成员对保温钉粘接的牢固程度和保温钉盖的安装检查比较仔细。
其次，保护层和粘结带粘接牢固强调的次数也最多：
1）粘贴粘结带的时候要从一端向另一端抹压，不留空气在粘贴面内。
2）在缝粘接的时候，保温材料端面之间，必须用力均匀拉紧后再用粘结胶带将纵缝和横缝粘结牢固。
防止用力不均，产生铝箔玻璃丝布松紧不一而下垂、粘结胶带脱落等现象。
3）在利用小块板材保温风管顶面的时候，要先将小块板材成拼接成大块，然后根据所需尺寸下料，最后才粘贴到风管的顶面。
这样才能保证接缝的严密。
不能直接在风管上一块一块地拼，那样既费工又效果不好。
1、实施效果
通过落实上述三项措施，经过两个月的实践检验，通过本QC小组的努力，加强和完善现场施工管理，从材料采购到现场安装的各个环节都进行严格的管理，达到了提高空调风管保温工程质量的目的，实现了返工率下降至1%，一次交验合格率达到100%目标，运行制冷效果良好。
获得了业主、监理单位的一致认同。
整个空调风管保温工程质量得到很大程度的提高，经建设、监理等单位现场检查，一致认为该项工程优良，为整个机电工程的创优打下了基础。
制图人：
叶青日期：
2006年5月21日
2、人员能力的提高：
通过这次针对旨在提高空调风管保温工程质量的QC活动，取得良好的社会效益和经济效益，也大大地提高了我们施工管理人员的QC知识、分析问题的思维能力、技术水平、团队协作精神和解决问题的信心。
在活动成果总结中，小组成员一致认为QC方法的科学性和有效性是分析问题和解决问题非常有效的途径；今后要将QC方法充分运用在施工过程中解决问题，确保优质、按期完成工程，兑现对业主、对社会的承诺。
QC小组自我评价表
项目
QC能力
团队精神
思维能力
解决问题的信心
技术水平
自我评价
活动前（分）
3.6
4.0
3.4
3.6
3.5
活动后（分）
4.0
4.5
4.4
4.5
4.6
制表人：
叶青日期：
2006年5月21日
QC小组自我评价雷达图
制图人：
叶青日期：
2006年5月21日
3、经济效益分析：
本次活动小组达到了提高空调风管保温工程质量的目的，实现了返工率下降4%，一次交验合格率达到100%目标，共为企业节省资金143696元以上。
计算如下：
1）本工程共使用了950立方米厚度为25mm铝箔超细玻璃棉毡保温（即合共950*40＝38000m2），其中材料价格为1200元/m3；人工费为4.8元/m2。
返工率下降所节省的材料费：
950×4％×1200＝45600元，节省的人工费：
38000×4％×4.8＝7296元，
2）由于工期十分紧迫，不容许交付验收不合格而造成返工、修复，因为每超工期一天，将被罚款10万元。
由此可见，一次交验合格率达到不能达到100%，即使以一天计算，其经济损失也是非常惊人的。
虽然我司付出配备专用的割刀、木板和擦拭用布料费用合共约2400元，工人培训费用约4800元，但与因为次交验合格率达到不能达到100%而造成的损失相比，只是一个很小的数字。
做好了这个工作，就是为企业挽回了重大的经济损失，也就是创造了重大的经济效益。
仅以超过工期一天计算，QC活动所创造的经济效益也十分明显：
合计：
45600（返工率下降所节省的材料费）+7296（返工率下降所节省的人工费）+100000（1天的工期罚款金）-2400（专用工具费用）-4800（培训费用）--4000（质量奖励金）+2000（质量罚款金）=143696元。
1、较强对小组成员的ISO9002质量体系及专业水平的培训，进一步提高自身素质。
2、将施工班组的收入与质量挂钩，施工人员、质量检查员和班组成员每周进行一次巡场检查验收，对连续四次（一个月）质量达到优良的班组，收入增加10％作为奖励；质量达到合格者，但未达到优良者，工资维持原来水平；不合格的班组，要求其限时整改，对连续两次不合格的班组扣罚当月工资的10％，两次以上不合格的班组责令其退场。
3、坚持施工过程中的事前、事中、事后控制。
事前由施工员下达详细而又有针对性的质量技术交底，事中加强施工过程中的检查，对质量不合格的要求及时纠正并签发整改通知单，对情节严重的要予以相应的经济处罚。
事后要严格控制验收关，未达到要求不能进行下一道工序的施工。
1、对于还存在缺陷进一步攻克。
2、对本工程其他较突出的问题都成立相应的QC小组。
并计划将本次小组活动的经验推广到其他工程项目。
3、针对空调水系统保温同样存在的类似质量通病，QC小组下准备一次的课程为：
防止空调水系统保温安装的质量通病。
附件1：
小组活动成果考勤表
日期
姓名
2006-3-15
2006-3-17
2006-3-23
2006-3-26
2006-3-27
2006-4-1
叶青
√
√
√
√
√
√
杜仲燎
√
√
√
√
√
√
李林权
√
√
√
√
√
√
余光成
√
√
√
√
√
√
杨春满
√
√
√
√
√
√
杨晋东
√
√
√
√
√
√
谢晋贤
√
√
√
√
√
√
欧和生
√
√
√
√
√
√
李增丹
√
√
√
√
√
√
日期
姓名
2006-4-8
2006-4-20
2006-4-22
2006-5-15
2006-5-17
2006-5-20
叶青
√
√
√
√
√
√
杜仲燎
√
√
√
√
√
√
李林权
√
√
√
√
√
√
余光成
√
√
√
√
√
√
杨春满
√
√
√
√
√
√
杨晋东
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√
√
√
√
√
谢晋贤
√
√
√
√
√
√
欧和生
√
√
√
√
√
√
李增丹
√
√
√
√
√
√
√出勤○缺勤记录人：
李增丹
附件2
小组活动日程进度表
日期
内容
2006.3.15
2006.3.26
2006.4.10
2006.4.20
2006.4.31
2006.5.10
2006.5.20
选择课题
确定目标
调查现状
分析原因
找出主因
制定措施
实施措施
检查效果
制定巩固措施
今后打算
总结成果资料
编制人：
叶青
计划完成
实际完成
附件3
QC小组活动概况记录表
序号
日期
记录概况
1
2006-3-15
本QC小组成立，将提高空调风管保温工程质量确定为主题
2
2006-3-17
确定小组成员，计划在一周内对小组成员进行必要的QC知识培训,确定目标，着手现状调查。
3
2006-3-23
小组成员空调风管保温施工中出现质量问题的原因，确定主因素，制定实施方法
4
2006-3-26
请厂家到现场指导空调风管保温工艺，施工中应注意的事项，并作示范，并复印安装说明书给各个小组成员
5
2006-3-27
组织小组成员进行三个小时一体化文件中有关质量体系文件的学习，并确定小组成员的职责
6
2006-4-1
组织小组成员对前一阶段措施的落实情况进行检查
提出加强施工的事前、事中、事后的控制，并明确了各小组成员的分工
7
2006-4-8
召开小组会议，会上讨论了收入与质量挂钩的方案，得到通过，并予以实施。
8
2006-4-20
实施QC活动后的第一次成果检查，返工率已下降到1％，达到目标要求；但由于还存在部分观感问题，不能确保一次交验率达到100％。
9
2006-4-22
总结前一阶段的QC小组活动的情况，对一些因未完全落实QC活动具体要求而导致的质量问题进行处罚。
10
2006-5-15
实施QC活动后的第二次成果检查，达到了目标要求。
11
2006-5-17
进行QC资料的整理，为将来申报优秀成果作准备
12
2006-5-20
对本次QC活动进行总结，并计划将成果推广到其他正在实施的项目
经济效益：
本次活动小组达到了提高空调风管保温工程质量的目的，实现了返工率下降4%，一次交验合格率达到100%目标共为企业节省资金143696元以上。
计算如下：
1）本工程共使用了950立方米厚度为25mm铝箔超细玻璃棉毡保温（即合共950*40＝38000m2），其中材料价格为1200元/m3；人工费为4.8元/m2。
返工率下降所节省的材料费：
950×4％×1200＝45600元，节省的人工费：
38000×4％×4.8＝7296元，
2）由于工期十分紧迫，不容许交付验收不合格而造成返工、修复，因为每超工期一天，将被罚款10万元。
由此可见，一次交验合格率达到不能达到100%，即使以一天计算，其经济损失也是非常惊人的。
虽然我司付出配备专用的割刀、木板和擦拭用布料费用合共约2400元，工人培训费用约4800元，但与因为次交验合格率达到不能达到100%而造成的损失相比，只是一个很小的数字。
做好了这个工作，就是为企业挽回了重大的经济损失，也就是创造了重大的经济效益。
仅以超过工期一天计算，QC活动所创造的经济效益也十分明显：
合计：
45600（返工率下降所节省的材料费）+7296（返工率下降所节省的人工费）+100000（1天的工期罚款金）-2400（专用工具费用）-4800（培训费用）--4000（质量奖励金）+2000（质量罚款金）=143696元。
推荐单位意见：
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