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强度计算

 强度计算

∙ 矩形型穴侧壁计算

∙ 圆形型穴侧壁计算

∙ 可动型模板之变形

 

设计型模时,必需对成形压力及成形机关模压力之承受耐度考虑,但此言并非为保持强度,不使破裂,而为型模变形必需限界于必要限度以内.

型模强度计算场合,必需先行获知成形材料射出于型穴中之压力.型穴内之压力视成形品肉厚,成形材料之种类,成形条件而有所不同,但计算强度场合,通常以500~700kg/cm2.

 矩形型穴侧壁计算

(1) 型穴底非为整体之场合

不可能作准确之计算,考虑下列方法,作近似计算.

1) 对各别侧壁作为两端固定   计算.

2) 对各别侧壁作为两端单纯支持   计算.

3) 作为四方板计算.

实际而言,侧壁两端支承状态并非完全固定,但亦非单纯支持,考虑作为四方板为最接近实际之考.但3)作为四方板考虑,则计算复杂,不合实用;2)作为两端单纯支持   之考虑,将使型模材料成为过大;1)作为两端固定   计算,如对安全系数稍作考虑,为较佳之设定.

强度计算为计算成形压力所形成之挠曲量,应在下列各值以下.

对应力变动不考虑时,挠度为0.1~0.2o,对应力变动考虑时,挠度为0.05~0.08(尼龙除外);0.025(尼龙).

一般情形,大型者适用较大值,小型者适用较小值.

实际情形,如图3所示,在内部加以增强,此为较佳之方法.

(2) 型穴底为整体之场合

型穴与底为整体之场合较

(1)所述场合有较高强度.

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 圆形型穴侧壁计算

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 可动型模板之变形

可动型经由变形承受成形压力.变形大时,肉厚变化,废边发生,最大变形必需在0.1~0.2mm以下.参阅图6,得

上述例题所示,成形品投影面积大者,可动型模板之厚度必定成为非常大,图7示加装中间支承,使可动型模板之厚得以减小.

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