各工种安全技术操作规.docx

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各工种安全技术操作规

施工企业安全操作规程

远洋荣域A1、A2地块项目

辽宁省第三建筑工程公司大连项目部

2015年3月1日

施工企业安全操作规程

目录

（1）搅拌机司机安全操作规程…………………………………………………3

（2）水暖、电气安装人员安全操作规程………………………………………4

（3）塔式起重机司机安全操作规程……………………………………………5

（4）信号起重工安全操作规程…………………………………………………6

（5）电工安全操作规程…………………………………………………………7

（6）测量放线工安全操作规程…………………………………………………8

（7）架子工安全操作规程………………………………………………………9

（8）木工安全操作规程…………………………………………………………10

（9）混凝土工安全操作规程……………………………………………………11

（10）钢筋工安全操作规程………………………………………………………12

（11）瓦工安全技术操作规程…………………………………………………13

（12）土方工程的安全操作规程………………………………………………14

（13）抹灰工安全技术操作规程………………………………………………15

（14）焊工操作规程……………………………………………………………17

（15）机械工安全技术操作规程………………………………………………19

（16）钢筋弯曲机安全技术操作规程…………………………………………20

（17）钢筋切断机安全技术操作规程…………………………………………21

（18）调直机安全技术操作规程………………………………………………22

（19）泵车安全操作规程………………………………………………………23

（20）精密彩板锯安全操作规程………………………………………………24

（21）外墙保温（苯板）安全技术操作规程………………………………25

（1）搅拌机司机安全技术操作规程

　　１、搅拌机操作手必须经过上级安全职能部门经过专业培训，考试合格取证后方可上岗操作（做到持证上岗）。

　　２、班前应检查搅拌机的传动部的防护及电气控制元器件应灵敏、可靠、有效。

　　３、搅拌机操作手应经常观察砼骨料的规格，应与新使用的搅拌机的性能相符，如发现超过许可范围的不得使用。

　　４、必须经常检查搅拌筒、搅拌叶片及衬板、轴、托轮、传动齿轮、皮带轮、三角带、链轮及链条、离合器、制动器、钢丝绳、定量给水装置和防护装置均应完好，各部连接螺栓应紧固可靠，同时搅拌机的电动机金属部位应做可靠的接零保护。

　　５、搅拌前应首先检查搅拌筒或搅拌叶片的转向是否符合规定的运转方向，然后进行空运转，如发现有不正常现象应立即停机，切断电源进行检查和修理，待故障排除后再进行空运转。

　　６、启动后经１－３分钟空动转，搅拌筒或搅拌叶运转要平稳，料斗上下要灵活，水泵及定量给水装置工作要正常，方可进行搅拌工作。

　　７、严禁运转中用工具或任何物件伸入搅拌筒内扒卸砼，不得在运行中进行维修保养工作。

　　８、料斗提升时，严禁在其下方通过或工作，清理斗坑时，应将空斗固定牢固后，方可进行。

　　９、在搅拌作业时必须将搅拌好的砼卸出后，才可加入新料，在加料时应在运转中进行，不得中途停机或在满负荷时启动搅拌机（反转出料除外），原料投入量不得超过搅拌机的额定容量。

　　１０、搅拌机在满负荷运转中突然发生故障时，应立即停机切断电源锁好闸箱，将筒内物料清出后，进行检修排除故障。

　　１１、作业完毕后，应对搅拌机进行全面清洗，将料斗落到斗坑，如升起应用链条扣牢或上斗销，冬季应将水泵及管路的水放净，并切断电源锁好闸箱。

１２、维修保养搅拌机时必须拉闸断电、验电，配电箱上锁确认无电后方可进行维修保养，同时设专人监护。

（2）水暖、电气安全技术操作规程

　　1．弯管前应检查管内是否有潮渣或有障碍物，爆炸物，砂子必须炒干；检查工作挡板和顶栓是否牢固平稳。

弯管时禁止工作人员站在移动的方向。

　　2．吊放管子时，若使用滑车和绞车，须预先检查。

所用的一切工具，如有破损应及时修理，不得迁就使用。

　　3．套丝时要经常加油。

锯割管子时不应用力过猛和过快，以免锯条折断或把手碰伤。

使用管钳子等工具，不要用力过猛。

不准使用有毛刺的手锤、锤子和上端有斜坡或有拥伤的凿子与扁铲。

铲工件时为防上有碎片飞出，必须设防护挡板。

　　4．在地沟内安装管子时，首先要检查地沟两侧的土质是否有坍塌现象，如有应立即采取措施支撑，然后再进行工作。

禁止在沟沿两侧1米内堆放管子等物。

　　5．在2米以上高处工作时，必须遵守“高处作业安全规程”。

　　6．在暗沟内进行配管时，使用的照明灯要用12～36伏安全电压或手电筒。

　　7．水压试验的压力表应按时按规定校对好。

进行管子或部件水压试验时，不准超过规定标准，升压要缓慢进行，升压不准动丝堵或法兰螺钉，不准敲击或站在堵头对面，非工作人员，不准接近试压的管子和部件。

（3）塔式起重机司机安全技术操作规程

　　１、司机应受过专业培训，熟悉机械构造和工作性能，必须持证上岗。

　　２、非司机人员不得操作，司机酒后和患病时也不得进行操作。

　　３、开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

　　４、大修出厂及塔式起重机拆卸重新组装后，均应进行试验。

确认符合技术性能后方可使用。

　　５、作业前检查各制动部分、结构部分的安全和润滑情况，检查各限位装置、安全装置是否灵敏可靠。

　　６、塔式起重机必须有可靠的接地，电气设备外壳均应与机体妥善连接。

　　７、所有安全保护装置和限位开关必须齐全、灵敏、有效。

　　８、夜间作业，照明必须良好。

　　９、严格执行“十不吊”进行操作，塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。

　　１０、塔式起重机行驶轨道不得有障碍物和局部下沉现象，６级以上大风和雷雨、雾天、视线不清时停止作业。

　　１１、司机与信号工密切配合按信号工的指挥进行工作。

　　１２、司机在交接班时要说明设备情况，接班司机要对设备检查和试运行，确保安全才能进行正常工作，要有交接班记录。

　　１３、群塔作业时要避让先行的塔吊，塔司注意力要高度集中，注意前后左右可能出现的问题，以便及时处理。

　　１４、作业后各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和操作室。

（4）信号起重工安全技术操作规程

　　１、进入施工区域戴好安全帽。

　　２、作业时衣着整齐，戴好标志，夜间指挥要穿戴夜光标志服。

　　３、信号工指挥人员责任心要强，能适应高空作业，经培训考试合格后持证上岗。

　　４、高处指挥必须站在可靠之处。

　　５、上下信号工在视线不好或误区的情况要和塔司保持联系，确保安全方能吊运。

　　６、严禁吊物上站人。

　　７、被吊物重超过机械性能允许范围不准吊。

　　８、多台塔吊在同一范围内作业，必须有防碰撞措施。

　　９、严格执行“十不吊”规定作业。

　　１０、作业时正确使用口哨、手语、旗语或对讲机。

　　１１、信号工须持证上岗作业，严禁酒后作业。

　　１２、信号工必须站在吊点地方指挥，以便掌握吊点情况和可能发生的安全问题，有更好的处理。

　　１３、信号工要经常检查起重用的吊索具，对其安全技术状况负责。

　　１４、信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和重物下方人员的安全，以及起重设备的作业安全，保证所吊运的特件、材料堆放整齐、稳妥及起吊全过程的安全。

（5）电工安全技术操作规程

　　１、电工作业人员必须持证上岗。

　　２、作业过程中必须穿好绝缘鞋，戴好安全帽。

　　３、严禁带电操作。

　　４、每班作业须两人，一人操作，一人监护。

　　５、登高作业要注意梯子的角度，高凳要有防滑措施。

　　６、手持电动工具必须绝缘良好，装有漏电保护器。

　　７、正确使用喷灯，防止火灾发生。

　　８、潮湿地域作业，其电压不超过３６伏。

　　９、涮锡容器必须用整体式容器。

　　１０、使用化学剂粘贴预埋件，注意防火、防烫伤。

　　１１、杆上作业要系好安全带，且在下方设好警戒区。

　　１２、登梯作业时要注意梯子的角度，人安梯的保险拉绳必须使用，梯子必须有绝缘措施，登高作业要有防滑、防坠落措施。

　　１３、正确使用喷灯，防止人员烫伤及喷灯爆炸的事故发生。

　　１４、高处作业、临边作业必须系好安全带，作业点下方设警戒区，有专人看守。

（6）测量放线工安全技术操作规程

　　１、测量人员进入现场必须戴好安全帽，禁止跑跳，要注意来往车辆，要注意脚下是否有障碍物，以保证安全，吊装区内作业时应设监护人员，严禁吊物下作业。

　　２、进入工地必须戴安全帽，在脚手架上作业时，要时刻注意探头板及拌脚物。

　　３、在施工现场测量时，必须注意周围的吊车及机械电气设备，防止发生事故，必要时必须停电，吊车停止运做后再作业。

　　４、雨后不久，在地下部位测量时，必须先检查基坑是否有倒塌危险。

　　５、在高处作业时，仪器必须安放在牢固的建筑或构筑物上，仪器周围的孔洞事先要盖好。

不稳固的地方，禁止放仪器，安放仪器的上下方不得有人工作，设有专人警戒。

　　６、在高处临边作业时，必须系好安全带，戴好安全帽。

　　７、在高空用线锤吊线时，线锤必须栓牢，下面不得有人，防止坠下砸伤人。

　　８、在高空、地面立标尺花标及用钢尺丈量尺寸时，必须注意上不左右的电线，防止伤人。

　　９、高处作业时，必须将衣袖扎紧，穿防滑鞋。

　　１０、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神衰弱、视力不佳、饮酒、睡眠不足者，禁止参加高空作业。

（7）架子工安全技术操作规程

　　１、建筑登高作业（架子工）必须经专业安全技术培训，考试合格持特种作业操作证上岗作业。

　　２、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不清等均不许从事架子工工作。

酒后不准从事架子工工作，严禁无证操作。

　　３、非架子工不准绑扎脚手架，凡是承担机械或超过１５Ｍ高的脚手架，必须先设计方案和计算，经技术负责人批准和交底后方可搭设。

　　４、脚手架搭设完毕，必须经有关人员联合检查验收签字，符合安全要求后方准使用，但在使用过程中必须随时检查，发现问题及时处理。

　　５、搭脚手架之前，必须严格检查架子的材料规格和质量，凡不符合规格标准的材质一律禁止使用。

　　６、搭设钢管脚手架时，禁止使用木方子或其它东西代替小横杆，严禁钢木混搭。

　　７、凡搭设和拆除脚手架时（２Ｍ以上含２Ｍ），必须系好安全带，应将安全带的另一端挂在大横杆和立杆上或牢固物体上，禁止披挂身上或挂在不牢固的地方。

在架子下方操作人员必须戴好安全帽。

禁止两层以上的铺板在同一垂直线上工作，必要时须搭设隔离防护板。

　　８、脚手架不能直接搭设在楼板的木楞上，以及其它不能承担重负荷的结构上，禁止与檐板、管子等不牢固的建筑物的构件接在一起。

　　９、脚手架上聚集的人员和堆放的材料，不得超过架子的负荷量。

　　１０、双排脚手架立杆的里排、距啬面不能小于５０ＣＭ，外排立杆距里排立杆不能大于１．５Ｍ，立杆与立杆的间距应根据工程的性质决定（１．２ＣＭ－１．５ＣＭ），但必须将里、外排的立杆隔１Ｍ－１．５Ｍ，用小横杆拉顶牢固，防止里外排架摇动。

　　１１、砌砖用的脚手板离开墙面不得大于５ＣＭ，装饰用的不得大于１０ＣＭ。

　　１２、各种架子不得搭设在非承重结构及楼板的架上及其它附加荷重的结构物件上。

架体必须及时与建筑物拉接牢固间距水平间距６Ｍ，垂直间距４Ｍ。

　　１３、金属钢管脚手架搭设时，不得倾斜，各连接部分必须安装牢固。

立杆稳放在不小于５ＣＭ厚的通长木垫板上或金属底座上，严禁使用石头、砖头、短木板等。

立杆、横杆接头禁止使用套管和错接法连接。

靠近金属脚手架的电线，必须有可靠的绝缘间距或其它防护措施（间距见部颁标准）。

　　１４、桥式架、吊兰架、井字架必须按照操作规程架设。

　　１５、架子要配合进度搭设，不宜一次搭得过高。

在搭设过程中要思想集中，要统一指挥，上下呼应，禁止在架子上打闹。

材料工具不得乱抛乱扔。

　　１６、脚手架暂不使用而又不拆除者，应保持其完整并设好围栏，在重新使用前，必须检查确认完全符合安全方准使用。

　　１７、架子拆除前，必须制定拆除方案和措施，经本级主管领导批准后，向施工人员交清措施及拆除的顺序、方法后可进行拆除，在拆除前将工作地点及所通行的道路、门窗等拦挡起来，设好警戒线并有专人监视。

　　１８、拆除脚手架时，作业人员必须系好安全带，穿好防滑鞋，戴好安全帽，应按层次由上而下进行，一步一清严禁上下同时作业，先绑的后拆，拆下来的架杆、脚手板等要系在绳索上，从上往下传递或由斜道往下运。

不准投扔，并要将拆下来的杆、板堆放在指定地点，防滑条应设专人清理，将钉子起掉或打倒，以免扎脚。

１９、拆到最后一道拉接点时事先要加临时支撑，附近有外电线路时要采取隔离措施，防止触电。

（8）木工安全技术操作规程

　　一、支模和拆模

　　１、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平稳、坚实，并加垫木，木楔要钉牢，顺拉杆和剪刀撑要拉牢。

　　２、支撑板要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆支撑攀登上下。

　　３、支设４Ｍ以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时，要搭设工作台，并设１Ｍ高的护身栏杆，不足４Ｍ的可使用马凳操作。

　　４、支设独立梁模板时，应设临时工作台。

不得站在柱模上操作，不得在梁底模板上行走。

　　５、拆除模板应经工程技术人员同意。

拆模时应按顺序分段进行。

严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下来的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

　　６、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于６００ＭＭ的走道。

　　二、圆盘机械：

　　１、在锯料前应先进行检查，锯片不得有裂口，螺栓母应上紧。

　　２、操作时要戴防护眼镜，锯料时应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一条直线上。

手臂不得跨越锯片。

　　３、进料时不得用力过猛，遇硬节要缓慢推料，接料时要待料出锯片１５０ＭＭ时方可接料，不得用手硬拉料。

　　４、锯短、窄料时，应用推棍，接料时使用刨钩。

超过锯片半径的木料，禁止上锯。

　　５、如发生卡料时不得生拉硬推，要及时拉闸断电，进行处理。

（9）混凝土工安全技术操作规程

　　１、用料斗吊运混凝土要密切与信号工配合好，料斗内放料不得过满，在料斗接近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤人。

　　２、操作人员振捣混凝土时，需戴绝缘手套，防止漏电、触电事故。

　　３、在高空尤其是在外墙边缘操作时，应预先检查架子是否稳固，脚手架是否铺严，有无探头板，防护栏杆是否安全可靠，发现问题及时处理后再进行操作。

作业时应系好安全带。

　　４、用手推车运输混凝土时，要随时注意防止撞人、挤人，在平地运输时前后小车距离不小于２米，坡道运输时不小于１０米。

　　５、在槽（坑）内浇筑混凝土时，由于施工中机械振动因素不得随意取掉土壁的支撑，防止塌方砸人，并设专人对边坡进行监护。

　　６、在沟槽内回填土，先要检查槽（坑）边是否有裂缝。

发现有不安全因素要及时处理。

在基槽下的操作人员要戴好安全帽，用小车向下卸料时，小车不得撒把，在边槽处应加横木方挡掩，防止小车滑落砸人。

　　７、使用蛙式打夯机时，要有专人负责移动电线，操作人员要戴绝缘手套，电闸箱应随时移到适当位置，在下班后打夯机要用防雨材料盖好，要拉闸断电。

（10）钢筋工安全技术操作规程

　　一、运输与堆放

　　１、人力运钢筋时，动作要一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时要互相呼应。

　　２、搬运及安装钢筋时，防止碰触电线，钢筋与高压线路或带电体间的安全距离按部颁标准。

　　３、机械吊运钢筋，应捆绑牢固、设专人指挥，必须根据机械允许起重量控制吊装重量，吊运时应采取安全有效方法，夜间吊运时必须有足够的照明设施，防止钢筋钩住脚手架。

　　４、用人力运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏。

若采用人工垂直运拉钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢靠，上边接料人员应挂好安全带，戴好安全帽，必须在护身栏内操作，吊运时垂直下方严禁站人。

　　５、堆放钢筋及骨料应整体平稳，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品最上层钢筋的弯钩不应朝上。

　　二、钢筋拉直

　　１、用卷扬机拉直钢筋。

操作前必须检查冷拉区内有无障碍物，电气控制开关安全防护灵敏可靠，并检查所有机具及平衡设备；冷拉人员应与司机密切配合，并需规定明确信号，在卡住钢筋拉伸开始后，操作人员必须站在离钢筋两侧２Ｍ以外，禁止在两端停留，两端应设挡护墙，用张拉小车也应加设挡护，操作人员宜站在车后对角线４５度处，在冷拉区内不准穿行。

　　２、使用绞磨拉直钢筋时，应事先检查地锚牢固程度，展直盘条时应一头卡住防止回弹，在剪断钢筋时要先用脚踩住以免崩人，推绞磨时步调要一致，绞磨要有制动措施。

　　三、钢筋弯曲成型

　　１、采用人工弯曲时，首先检查板子卡口的方向和卡盘的牢固，操作中，板要放平，靠近卡口的人要压住板子，防止滑脱。

操作场所，地面要平整，及时清除积水及铁丝杂物。

　　２、使用机械弯曲，应先检查机械是否完好，所弯钢筋规格是否符合弯曲机性能，运转中操作人员要熟练掌握机械，在弯管时应随时注意司机的手势配合进退。

　　３、在钢筋回旋半径内一般不准站人，遇有特殊情况站人操作时，操作人开动机器与扶钢筋人要互相招呼紧密配合。

　　四、钢筋绑扎

　　１、在深基础进行绑扎钢筋时，上下基槽应搭设临时规范马道，马道上不准堆料，往基坑内传递钢筋时应明确联系信号，禁止向下投掷。

　　２、绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度，绑扎圈梁、挑檐、外墙、柱等外沿钢筋应有外架子或安全网并按规范系好安全带。

　　３、绑扎柱子、梁板钢筋，高度超过４米，必须搭设正式操作架子，禁止攀登钢筋骨架进行操作及代替梯子上下。

柱子骨架高度超过５米时，在骨架中间应加设支撑杆，加以稳定。

　　４、绑扎１米高度以上的大梁时，应先立起一面帮模再进行绑扎钢筋。

　　５、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木棚，绑完后抽出木楞，慢慢放落，在平地上预制骨架，应架设临时支撑，保持稳定。

　　６、绑完的平台钢筋，不准在上面踩踏行走。

　　７、利用机械吊装钢骨架，应有专人指挥，骨架下方严禁站人，就位人员必须待骨架降到１Ｍ以内方可靠近扶住就位；长梁两端人员应相互联系，落位后方可摘钩。

注意保持与带电体及其它建筑物的距离（距离根据部颁标准）。

（11）瓦工安全技术操作规程

　　１、砌筑操作前必须对操作人员进行安全技术培训，作业前必须检查工具设备、现场环境，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

　　２、基础砌砖时，应检查和注意基坑边坡土质的变化情况，砖材料的堆放应离槽（坑）边１Ｍ以外。

　　３、砌筑砖墙时，超过一定高度（即离地平１．２Ｍ）应搭设脚手架，脚手架必须牢固稳定，操作平台上堆放材料不得超过规定荷载，砖的堆放高度不得超过三皮砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人，按规定搭设安全网和护身拦。

　　４、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫或检查大角垂直等工作，不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。

　　５、砍砖时应面向内，注意不要掉砖伤人，垂直传递砖时必须认真仔细，小心砸人。

　　６、已砌好的山墙，应临时用联系杆或其它有效加固措施，使其稳定牢靠。

　　７、遇雨天或每日下班前，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

　　８、不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑以免将墙体碰撞倒塌造成事故。

　　９、刚砌好的墙体，作业人员严禁走动，防止发生危险事故。

（12）土方工程的安全技术操作规程

　　１、基槽（坑）人工开挖时，两人操作之间的间距应大于２．５Ｍ，由上而下，逐层开挖，禁止逆坡挖土。

放坡标准根据规范或交底要求。

　　２、沟、坑处应设有防护，跨过沟槽的通路应有过桥应有牢固可靠的木板桥和扶手栏杆，夜间必须设有照明。

电压不得超过３６伏。

　　３、开挖较深的沟槽时，应加设支撑或放坡应随时注意上壁的变动情况，人工吊运泥土时，应检查工具、绳索是否牢靠，吊钩下面不得站人，坑槽１Ｍ内不准堆土、堆料或停放机具，同时与建筑间距离不得小于１．５Ｍ，并做好排水沟，排水沟上方设防护设施。

　　４、在挖土方上侧弃土时，应保证边坡的稳定，弃土堆坡脚至挖土方上边缘的距离，应根据挖土方深度、边坡坡度和土的性质确定。

　　５、深基坑或有危险的土方工程，要编制可靠的安全技术措施、交底，工地上设醒目的标志和标语牌，以免发生意外。

　　６、用人力车运土，要先平整好道路。

倾倒土方时，不得放手让车自动翻车倒，以免酿成事故。

　　７、用挖土机械施工时，在挖土机的工作范围内，不许进行其它工作。

机械臂下不得站人。

　　８、基坑在２Ｍ以上时必须在坑边设置两道不低于１．２Ｍ高的护身栏杆。

用密目网封闭，同时设专人员马道，两侧须设１．２Ｍ高的护身栏、挡脚板，马道周边用密目网封闭。

（13）抹灰工安全技术操作规程

　　１、无论室内、外抹灰，操作前，应首先检查脚手架、马蹬安全防护设施，如有缺陷，要及时加固和处理。

　　２、室内抹灰所使用的马蹬（木、钢）搭设必须平稳、牢固、脚手架板的跨度不得大于2米。

　　３、室内净高超过4m以上时，抹天棚时，必须搭设满堂红脚手架，跳板如满铺有困难时，可吊挂安全网；不准在门窗、暖气片等物上搭设脚手架。

　　４、在脚手架上作业，所使用的料具不准集中堆放或超载，在同一跨距内，不准两人以上集中作业或向下抛物。

　　５、在阴暗、潮湿环境中作业，必须使用36v以下照明设备。

　　６、高处作业，不准穿硬底鞋、拖鞋，不准站在阳台上和站在防护栏杆上操作，上下跳时，必须是专用通道，不准跨越防护栏杆和串跳。

　　７、使用吊栏架，必须用钢丝绳子作吊绳（不准使用棕绳、麻绳、钢筋），安全带应该系挂在安全绳上不准直接挂在承重吊绳及吊栏上。

　　８、室外装修、抹灰的脚手架，应由架工搭设，使用原脚手架的跳板应满铺（最窄不能少于三块），防护栏杆和防护网，必须保持完整有效，不得随意拆除。

　　９、屋面抹防水找平层时，应保留原脚手架和安全防护设施，在没有外脚手架时，应在屋面四周搭设防护栏杆并挂安全网，高度不得低于1.2m。

　　１０、高处贴磁砖时，脚手架和防护网必须按规程要求搭设防护设施，石板加工时不得面对面进行，如条件所限，必须设档板隔离。

　　１１、安装饰面板、石板时，不要浮放，必须用扒钉螺丝等固定。

　　１２、使用切割机等设备加工时，必须指定专人负责使用，漏电保护器，防护装置必须保持齐全有效，凡受潮、裂纹、磨损严重的砂轮片不得使用。

油工（防水）安全技术操作规程

　　１、在地下室、基础、池壁、管道内进行有毒涂料作业时，应有通风设备，保持通风良好，作业人员的作业时间不宜过长，要设专人监护。

　　２、在喷漆作业时，必须戴防毒口罩，作业地点要通风良好，密闭的容器内作业时，外面必须有专人监护，照明应用防爆灯头，严禁用明火照明。

　　３、刷外开窗扇时，应先检查窗扇，必须牢固可靠，并要戴好安全带，将其挂在牢固、可靠的地方。

刷封檐板，水落管时，应由架工搭设脚手架或吊架，在坡度大于25度的屋面上作业时，应设防滑板梯，防护栏杆或安全网。

　　４、在高处安装玻璃时，应将玻璃放平稳，下方人员严禁通行或作业。

如必需时，要搭设防护隔离板，以防玻璃坠落伤人。

　　５、安装玻璃时，裁下的玻璃条、块不准往下扔，不准口含玻璃钉作业。

　　６、使用梯子时，梯子的底脚应有防滑设施，人字梯要有挂钩，梯子立起夹角不得小于70度，禁止将梯子放在楼梯上或其他不稳定的物体