一级建造师机电实务重点知识点整理.docx

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一级建造师机电实务重点知识点整理

2018年一级建造师机电实务重点知识点整理（技术章节）

1、流动式起重机的选用步骤

1根据被吊物的位置及现场情况确定起重机的站车位置（幅度/回转半径）

2根据被吊物的高度、尺寸及站车位置，查起重机特性曲线，确定臂长

3根据已确定的幅度、臂长，查特性曲线，确定额定起重量，若大于计算载荷则合格，否则重选

4计算吊臂、吊钩及设备相互间的安全距离，若符合规范要求则合格，否则重选

关键词：

1幅度2臂长3额定起重量4安全距离

2、流动式起重机的基础处理

根据施工现场地质情况及地面耐压力，采取如下措施：

1一般施工场地：

开挖回填夯实，铺钢板，利用重锤做预压强度实验，合格后方可作业

2复杂地形场地：

请专业人员对基础进行专门设计，吊装前必须进行基础验收

关键词：

1挖填夯铺，做实验2基础设计和验收

3、吊装方案的选用原则和步骤

1技术可行性论证2安全性分析3进度分析4成本分析5综合选择

4、吊装工艺计算书的主要内容（耳分距细）

1主起重器和辅助起重机受力分配计算2吊装安全距离核算

3吊耳强度计算4吊索、吊具安全系数核算

关键词：

1受力2安全距离3强度4安全系数

5、起重机械失稳的原因及预防措施

原因：

1超载2支腿不稳定3机械故障4桅杆偏心过大

措施：

1严禁超载2打好支腿并用道木和钢板垫实和加固

3严格机械检查，属于特种设备的安装前要履行报检程序,接受监督检验，安装后进行验收，取得

使用许可后方可作业

6、吊装系统失稳的原因及预防措施

原因：

1多机吊装的不同步2不同起重能力的多机吊装载荷分配不均

3多动作多岗位指挥协调失误4桅杆系统缆风绳、地锚失稳

措施：

1多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步

2集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步

3制定周密的指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致

4缆风绳和地锚严格按照吊装方案和工艺计算设置，完成后做好检查并作好记录

关键词：

1多机不同步2载荷分配不均3协调失误4地锚失稳

关键词：

1相同机型2集群千斤顶3指挥一致4依照方案5检查记录

7、吊装设备或构件失稳的原因及预防措施

原因：

1设计与吊装时受力不一致2设备或构件刚度偏小

措施：

1对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装

2薄壁设备进行加固加强

3对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面

关键词：

1多吊点2加固加强3加大截面

8、揽风绳的设置要求

1直立单桅杆顶部缆风绳的设置应为6根至8根，

2倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳且数量不少于2根

3缆风绳与地面的夹角益为30度，最大不超过45度

4直立单桅杆各相邻缆风绳间水平夹角不得大于60度

5缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭曲的设施

6需要移动的桅杆应设置备用缆风绳

关键词：

1直立6-8根2倾斜加主缆3垂直角454水平角605滑车防扭曲6备用缆

9、桅杆稳定性校核的基本步骤（力截细心性）

1受力分析与内力计算2查算桅杆的截面特性数据

3计算桅杆长细比4查得轴心受压稳定系数5进行稳定性计算

关键词：

1内力计算2查截面特性3长细比计算4查稳定系数5稳定计算

10、焊条的选用原则（经工条结力）

1考虑焊缝金属的力学性能和化学成分2考虑焊结构件的使用性能和工作条件

3考虑焊接结构特点及受力条件4考虑施焊条件5考虑生产效率和经济性

关键词：

1力学2条件3结构4环境5经济性

11、焊接工艺评定的步骤

1编制焊接工艺评定委托书2拟定焊接定工艺规程；

3施焊试件4试件试验5签发报告

PQR验证和评价WPS，编制WPS依据

12、设备基础常见的质量通病

1设备基础上平面标高超差

2预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差

3预留地脚螺栓孔深度超差

13、预防罐体底板焊接变形的措施有哪些？

选择合理的焊接工艺：

1采用CO2气体保护焊2采取分段退焊或跳焊法3焊工对称焊、均布焊等工艺措施

合理安排焊接顺序：

1先焊短焊缝，后焊长焊缝2中幅板从中心向两侧焊接3管壁与罐底连接焊缝先焊内侧，后焊外侧4先

焊边缘板外侧的对接缝，后焊边缘板与中幅板的搭接缝

14、预防焊接变形的措施有哪些？

合理的焊接结构设计：

1合理安排焊缝位置2合理选择焊缝尺寸和形状3减少焊缝数量、减小焊缝长度

合理的装配工艺措施：

1预留收缩余量法2反变形法3刚性固定法4合理选择装配程序

合理的焊接工艺措施：

1合理的焊接方法2合理的焊接线能量3合理的焊接顺序和方向4进行层间锤击

15、设备异常振动的原因

1设备基础找正精度不够2地脚螺栓紧固力不够

3测量器具不达标，存在误差4设备位移过大5操作人员失误

影响设备质量的因素：

1设备基础因素：

强度不够、沉降不均匀、抗振性能不足

2垫铁和一二次灌浆因素：

垫铁不平稳、接触不好；一二次灌浆振捣不密实，强度不够

3地脚螺栓因素：

螺栓的垂直度和紧固力不够

4测量因素：

测量仪器精度不够、基准偏差、测量方法不合理、人员技能水平不足

5环境因素：

设备基础温度变形、设备温度变形、恶劣的环境场所

6人员因素：

技能水平、责任心、身体状况

16、成套配电装置的开箱检查应该检查哪些内容？

1包装及密封应良好2设备部件的型号、规格、柜体几何尺寸符合设计要求

3备件的供应范围和数量符合合同要求4柜内电器，绝缘瓷瓶及元部件齐全，无损伤和裂纹

5接地线符合有关技术要求6技术文件齐全，所有的电气设备及元件均有合格证，关键或贵重部件有产品制造许可证的复印件

关键词：

1包装密封2型号规格3外观数量4技术文件5合格证6关键部件制造许可证

17、成套配电装置的送电验收有哪些步骤？

1由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误

2依次合上高压进线柜、变压器柜、低压进线柜及其他柜开关，查看电压是否正常

3空载运行24h，无异常现象，办理验收手续交付建设单位使用

4提交施工图纸、施工记录、产品合格证及试验报告单等技术资料

关键词：

1验电校相2合开关3运行24h4提交资料

18、工业管道与设备连接过程中有哪些技术要点（管兰移复荷）

1管道与大型设备或动设备连接应采用无应力配管

2管道与机械设备连接前应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度

3管道与机械最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移

4管道经试压、吹扫合格后，应对管道与机器的接口进行复位检验

5管道安装合格后不得承受设计以外的附加载荷

关键词：

1无应力配管2验法兰3看位移4复位检验5无附加载荷

19、工业管道压力试验前应具备的条件（漆约表爆盲）

1焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热

2管道上的膨胀节已经设置临时约束装置

3试验用压力表已经过校验并在有效期内

4待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开

5待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件已拆下或隔离

其余：

图纸完方案批有交底材料齐

关键词：

1未涂漆绝热2约束装置3仪表检定4盲板隔离5仪表拆下

20、工业管道蒸汽吹扫的实施要点（快完移轮）

1蒸汽管道吹扫前，管道系统的保温隔热工程应已完成

2蒸汽管道应以大容量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s

3吹扫前先行暖管，及时排水，检查管道热位移

4蒸汽吹扫应按加热-冷却-再加热的顺序循环进行，采取每次一根，轮流吹扫的方法

关键词：

1保温隔热完2“30m/s”3暖管排水热位移4热-冷-热

21、油清洗要点

1酸清洗合格

2每8小时40℃~70℃反复升降2~3次，循环方式

3及时更换清洗滤芯，

4.采用滤网检查

5.合格后，充氮封闭保护

22、金属储罐罐底的焊接流程是什么?

1中幅板焊缝

2罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位

3罐底与罐壁连接板的角焊缝4边缘板剩余对接焊缝5边缘板与中幅板之间的收缩缝

关键词：

1中间2边缘3环缝4边缘5中间

23、高强度螺栓的连接检验有哪些要求?

1高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内进行终拧扭矩检查

2检查方法采用扭矩法或转角法，检查数量为10%但不少于10个

3扭剪型高强度螺栓终拧后，未扭断梅花卡头的螺纹数不应大于5%（其余均10%）

4对所有未扭断梅花卡头的螺栓采用扭矩法或转角法进行终拧并标记，检查数量为10%但不少于10个

5高强度螺栓连接副终拧后，螺丝丝扣外露应为2-3扣，48h内进行终拧扭矩检查。

其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣

关键词：

1“1-48h”2扭矩法或转角法3“5%”4“10%”5“2-3扣”

24、发电机设备安装程序是什么？

1定子就位2定子及转子水压试验3发电机穿转子4氢冷器安装5端盖、轴承、密封瓦调整6励磁机安装7对轮复找中心并连接8整体气密性试验

36、发电机的转子安装前完成哪些工作?

1发电机转子穿装前进行单独气密性试验，消除泄漏后再经漏气量试验

2穿装前完成机务工作，如支架、千斤顶、吊索等准备工作

3穿装前完成电气与热工仪表的各项工作4对定子和转子进行清扫，确保内部清洁无杂物

5签证后进行转子穿装

关键词：

1气密性2漏气量3机务4电气及热工仪表5清扫6签证

25、电站汽轮机轴系对轮中心的找正有哪些步骤?

（低多模预）

1主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子对轮中心的找正

2对轮中心找正时首先要以低压转子为基准

3对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整

4对轮找中心时的开口和高低差要有预留值

5在不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正

关键词：

1低压基准2模拟状态3预留值4复查找正

26、锅炉钢架安装找正的方法

1拉钢卷尺检查中心位置2用悬吊线坠或经纬仪检查大梁立柱的垂直度

3用水准仪检查大梁的水平度4用水平仪检查炉顶的水平度

关键词：

1中心位置2立柱垂直度3大梁水平度4炉顶水平度

27、锅炉机组在整套启动以前必须完成的工作有哪些?

（烘吹调试）

1锅炉设备，包括锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运行

2锅炉的烘炉、化学清洗

3锅炉及其主蒸汽、再热蒸汽管道系统的吹洗

4锅炉的热工测量、控制和保护系统的调整试验工作

关键词：

1分部完2烘炉完3吹洗完4试验完

28、锅炉试运行的实施要点（检缓移泄签168h）

1锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制

2仔细对人孔、焊口、法兰等部件进行检查

3发现泄露及时处理

4仔细观察锅炉钢架支架的热膨胀及位移是否正常

5对于300MW及以上的机组，锅炉应连续完成168h满负荷试运行

6试运行完毕后办理移交签证手续

关键词：

1缓慢升压2检查人孔3处理泄露4监测位移5移交签证

29、工业自动化仪表中的电缆和光缆敷设前和连接后应进行哪些检查测试?

敷设时有哪些技

术要求?

电缆：

1敷设前进行外观检查和导通检查，测量绝缘电阻，敷设后再次测绝缘电阻

2敷设时塑料电缆环境温度不低于0度，橡皮电缆不低于-15度

3电缆穿管敷设时，不同类型电缆分别采用各自的电缆导管

4仪表电缆与电力电缆交叉时宜采用直角

5电缆弯曲半径不小于外径的10倍

光缆：

1敷设前进行外观检查和导通检查，测试光纤，敷设后再次测试光纤和绝缘电阻

2光缆弯曲半径不小于外径的15倍

关键词：

1外观检查2导通检查3测试光纤4测绝缘电阻5“10倍”“15倍”

30、建筑智能化系统中的电缆和光缆敷设前和连接后应进行哪些检查测试?

敷设时有哪些技

术要求?

电缆：

1信号电缆与电力电缆交叉时宜敷设成直角，其间距不得小于0.3m

2多芯线缆的最小弯曲半径大于外径的6倍，同轴电缆的最小弯曲半径大于外径15倍

3电源线与信号线、控制线应分别穿管敷设，仅低电压供电时可以同管敷设；线缆在沟内敷设时，应敷设在支架上或线槽内

4.与带磁场的电气设备应>1.5m；有屏蔽管大于0.8m

5线缆的金属屏蔽层应可靠接地，接地电阻不大于4Ω

光缆：

1选用单模光缆，短距离选多模；

2.敷设前对光纤进行检查，光纤无断点，衰减值符合设计要求

2敷设时光缆弯曲半径应大于光缆外径的20倍

3敷设后应检查光纤有无损伤，并对光缆敷设损耗进行抽测；牵引力在加强芯上，一次牵引不超过1km

4敷设完毕应测量通道总损耗，并用光时域反射计观察衰减特性曲线

关键词：

1光纤检查2衰减值3总损耗4“15倍”“20倍”4“4Ω”

31、建筑管道的系统试验有哪些?

1承压管道（如给水管和重力流雨水管）和设备的压力试验

2非承压管道（如排水管）和设备的灌水试验

3排水主立管、水平干管的通球试验

4排水管道、雨水管道的通水试验

5消火栓系统的试射试验

关键词：

1压力2灌水3通球4通水5试射

32、通风空调系统节能验收中,节能性能检测的项目有哪些?

（1温2风3水）

风机盘管机组：

1温度2各风口的风量3通风与空调系统的总风量

4空调机组的水流量5空调系统冷热水6冷却水总流量

绝热材料：

导热系数，密度，吸水率

33、建筑设备监控产品选择时应考虑哪些因素?

哪些是技术因素?

1产品的品牌和生产地、应用实践、供货渠道和供货周期等信息

2产品支持的系统规模及监控距离3产品的网络性能及标准化程度

2和3就是技术因素

34、监控设备中的电动风阀控制器安装前应做哪些检查?

应检查：

1线圈和阀体间的电阻2供电电压3输入信号4模拟动作检查

35、建筑智能化系统中对通风空调系统调试检测的技术要求

1对风阀的自动调节来控制空调系统的新风量及送风量的大小

2对水阀的自动调节来控制送风温度达到设定值

3对加湿阀的自动调节来控制送风相对湿度达到设定值

4对过滤网的压差开关报警信号来判断是否需要清洗或更换过滤网

5监控风机故障报警及相应的安全连锁控制

6电气连锁以及防冻连锁控制

总结起来的通风空调智能化监控系统调试检测参数为：

1新风量及送风量2送风温度3相对湿度4过滤网压差开关报警信号

5风机故障报警信号6电气、防冻、安全联锁及自动报警信号

千万注意与通风空调无负荷联动试运行的检测调试内容区分：

空监防风水

36、建筑智能化系统中对变配电设备调试检测的技术要求（关断温机路）

1变配电设备各高、低压开关运行状况及故障报警

2电源及主供电回路电流值显示、电源电压值显示、功率因素测量、电能计量等

3变压器超温报警

4应急发电机供电电流、电压、频率及储油罐液位监视，故障报警

5不间断电源工作状态、蓄电池组及充电设备工作状态检测

关键词:

1运行状况监控2故障报警3超温报警4液位监视5工作状态检测

37、电梯的准用程序

1安装单位自检试运行合格后，整理记录并提供给电梯制作单位

2制造单位负责校验和调试

3向国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构申请监督检验

4监督检验合格，获得准用许可，按规定办理交工验收手续

关键词：

1安装检2制造调3监督检验4交工验收

38、曳引式或强制式电梯进场验收的技术资料和随机文件（证书土路箱型）

1土建布置图2产品出厂合格证3门锁装置、限速器等安全部件的型式试验证书复印件

4设备装箱单5安装使用维护说明书6动力电路和安全电路的电气原理图

关键词:

1土建布置图2合格证3型式试验证4装箱单5使用维护说明6电气原理图

39、电梯安装后进行运行试验的技术要点

电梯安装后应进行运行试验：

轿厢分别在空载、额定工况下按产品设计规定的每小时启动次数和负载持

续率各运行1000次，且每天不少于8小时。

应该达到的要求：

1电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障

2运行中噪声、平层准确度、运行速度等检验项目符合产品说明书和相关规范的要求

40、自动扶梯、人行道进场验收的设备技术资料有哪些？

随机文件有哪些?

技术资料：

1梯级或踏板的型式试验报告复印件

2胶带的断裂强度证明文件复印件

3扶手带的断裂强度证书复印件

随机文件：

1产品出厂合格证2装箱单3安装使用维护说明书4动力电路和安全电路的电气原理图

关键词:

1型式试验2断裂强度3合格证4装箱单5使用维护说明6电气原理图

41、消防工程验收时建设、监理、施工、公安消防等各个单位的职能是什么？

1建设单位组织2监理单位主持3公安消防部门指挥4施工单位操作5设计单位参与

42、工程建设采用自备电源施工有哪些注意事项？

1总承包单位要告知供电部门并征得同意

2采取妥善的安全技术措施，防止自备电源误入市政电网

关键词:

1告知征得同意2采取措施防止误入

43、临时用电的准用程序（设备大于5台或总容量大于50kW）

1编制临时用电施工组织设计，协助业主向当地电业部门申报用电方案

2临时用电设备及材料的采购和施工

3对临时用电施工项目进行自检验收后向电业部门提供相关资料，申请送电

4经电业部门检查、验收和试验，同意送电后送电开通

关键词：

1编施设，报方案2购设备，搞施工3自验收，申送电4电业检，同意送

44、电力设施保护区内编制施工方案的注意事项

1摸清周边电力设施的实情后编制施工方案,对电力设施采取避让并预留足够的距离

2方案中专门制定保护电力设施的安全技术措施，写明作业时请电力管理部门派员监督

3编制时尽量邀请电力管理部门派员参加，使方案更加切实可行

关键词:

1摸清周边2保护措施3请电力部门监督

45、哪些单位可以安装压力容器（整体就位移位）？

哪些无需取证？

1取得《特种设备安装改造维修许可证》1级许可资格的单位

2取得压力容器制造（含现场阻焊）许可资格的单位

3取得GC1级压力管道安装许可资格的单位

4取得2级及以上锅炉安装许可资格的单位

其中234均无需另取安装许可证

关键词:

1有安装证单位2容器制造单位3管道安装GC1单位4锅炉安装2级及以上单位

46、特种设备开工时书面告知要提供的材料

1特种设备安装改造维修告知书

2安装改造维修监督检验约请书

3特种设备制造单位资质证件

4施工单位及人员资格证件

5施工组织设计与技术方案

6工程合同

关键词:

1告知书2约请书3制造资质4施工及人员资质5设计方案6合同

47、如何确定设备安装时的偏差

1有利于补偿设备安装后精度偏差互补

2有利于补偿设备运转时产生的磨损的影响

3有利于补偿温度变化

4有利于补偿受力引起的偏差

48、成套配电装置的高压试验哪些元件要做？

参与的元件有：

母线、避雷器、高压瓷瓶、高压开关、PT、CT

49、热力管道的安装技术要点（补坡高低疏架）

1热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设

2室内管道坡度2‰，室外3‰，蒸汽管道的坡度与介质流向相同，避免噪声

3每段管道最低点设排水装置，最高点设放气装置

4管道的补偿器应竖直安装，热水管道的补偿器最高点安装放气阀，最低点安装放水阀；蒸汽管道的补

偿器最低点安装疏水器或放水阀。

5疏水器安装在：

管道的最低点或流量孔板的前侧

50、电站锅炉安装质量控制要点

1审查钢结构安装施工方案

2锅炉受热面安装质量控制

3燃烧器安装质量控制

4锅炉密封质量控制

5锅炉整体水压试验质量控制

6回转式空预器安装质量控制

51、工业炉投入生产前的工作及其技术要点（曲烘护试顶升）

1工业炉投入生产前必须烘干烘透，烘炉前先烘烟囱和烟道

2耐火浇注料内衬应该按规定养护后，才可进行烘炉

3烘炉应该在相关的机电设备联合试运转及调整合格之后进行

4烘炉前要根据炉窑结构和用途、耐火材料性能、建筑季节制定烘炉曲线和操作规程

5按曲线烘炉，做好记录，观察护炉铁件和内衬膨胀情况和拱顶变化情况

6遇到故障保温、停炉，消除后继续升温，处理完所有缺陷才可投入生产

其中1234为烘炉前要进行的工作：

曲烘护试

52、工业炉窑工序交接证明书（P147）（质保测试压构蔽）

1炉子标高、中心线、沉降观测点的测量记录

2隐蔽工程验收合格证明

3冷却装置、管道和炉壳的试压记录以及焊接严密性试验合格证明

4钢结构和炉内轨道尺寸复测记录

5动态炉窑的试运转合格证明

6炉内其他附件的位置、尺寸及焊接质量的合格证明

7上道工序成果的保护要求

53监控输出设备的安装要求：

1（水系统）电磁阀、电动调节阀：

按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻；进行试压试验和模拟动作试

验；阀门外壳上的箭头指向与水流方向一致

2（风系统）电动风阀：

检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号是否符合要求；进行模拟动作检

查

54智能化：

a通风空调设备的调试检测：

风水湿差冻锁

b锅炉机组的调试检测：

1锅炉出口热水温度、压力、流量、热源系统功能检测2热交换系统功能检测

c变配电系统调试检测：

（“关断温机路”的运行状况检测及故障报警）

1变配电设备各高、低压开关运行状况及故障报警

2电源及主供电回路电流值显示、电源电压值显示、功率因素测量、电能计量等

3变压器超温报警

4应急发电机供电电流、电压、频率及储油罐液位监视，故障报警

5不间断电源工作状态、蓄电池组及充电设备工作状态检测