机组C级检修作业指导书.docx
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机组C级检修作业指导书
#6机组C级检修作业指导书
2011年02月10日发布2011年02月15日实施
华能伊敏煤电有限责任公司发
1.1DCS机柜检修..............................................................
1.2#6炉蒸汽吹灰疏水电动门控制回路改造........................................
1.3#6炉点火程控油枪、点火枪、油角阀反馈回路改造..............................
1.4#6汽轮机AST电磁阀组外壳加装支架防踩踏.....................................
1.5#6机组A、B小机转速探头接线加装就地接线盒.................................
热工专业
1DCS机柜检修
1.1安全措施
1）开工前必须办理工作票。
2）工作负责人要在现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析，并做好技术交底，并在工作票安全技术交底栏内签名。
3）开工前认真核对工作地点及设备编号。
4）工作过程中严禁野蛮检修，对设备要轻拿轻放。
5）交叉工作时，做好协调一致。
1.2技术措施
1）停电前的工作。
软件备份；对组态文件进行比较，发现问题做好记录，以便核实；检查电源及模件的状态；检查风扇运行状况。
2）电源检修。
电源检修应在停电后进行；电源检修前，对电源的开关设置及接线做好记录；对电源进行通电试验，调试各种参数，使其符合厂家要求。
3）风扇检修。
冷却风扇是分散控制系统中的易损部件，应定期更换；风扇更换前应保证所换风扇的电压、功率、转速与原风扇一致；风扇的电源接线必须牢固可靠；必须保证风扇转动方向正确；风扇更换后，应做好记录，以便确定风扇的更换周期。
4）模件的吹扫和清洗。
模件清扫工作必须在停电后进行。
模件清扫前应将模件的位置做好标记，记录下各种设置开关，跨接器的位置，以便吹扫后进行核对。
工作人员在清扫模件时必须带上防静电接地环，并尽可能不触及电路部分。
模件吹扫后，应对模件的电路板插接器和吹扫后仍残留污物的部位进行清洗；清洗时工作人员必须带上防静电接地环；必须使用专用的清洗剂进行清洗。
5）控制柜清扫。
控制柜清扫必须在停电后进行；清扫前应将模件拔出；清理防尘滤网和机柜；清理模件槽位及插座；吹扫时，用吸尘器吸尘；吹扫后要对柜内的接线进行检查。
6）模件回装。
模件回装时，工作人员必须带防静电接地环；回装前应仔细核对模件编号、设置开关；插入模件时应注意导槽位置，防止损坏模件；回装后，保证插接到位，连接可靠。
7）分散控制系统送电后的检查。
检查模件电源电压和查询电压，应符合生产厂家的要求，否则应进行调整或更换；电源带负荷载后应对电源温升情况进行检查；冗余模件、冗余电源、冗余通讯网络等切换试验；检查模件各状态指示灯；检查模件组态；模件校验；检查控制站，操作员接口设备。
2#6炉蒸汽吹灰疏水电动门控制回路改造
2.1安全措施
1）进入检修现场必须佩戴好劳保用品及安全帽。
2）严格执行工作票制度，与运行人员共同确认系统措施已做好，系统内无水无压力后方可工作，以免烫伤。
3）开工前认真核对工作地点及设备编号。
4）工作负责人要在现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析，并做好技术交底，并在工作票安全技术交底栏内签名。
5）安装过程中严禁野蛮施工，杜绝“三违”做到“三不伤害”。
6）在管道上工作时扎好安全带，工作组成员做好监护。
7）拆除电机及控制线路时应先验电，在确保无电条件下拆除控制线路，电机线应绞接后用1.5mm2接地线可靠接地再用绝缘胶布包好。
其他控制线将电缆线芯分别用绝缘胶布包好。
8）电动门调试送电时，必须在确认没有短路、接地、虚接以及安全措施已经恢复、工作人员已经离开设备后方可送电调试。
2.2技术措施
1）新备件开箱检查时，设备无损坏，附件、备件数量和规格型号符合物资计划要求。
2）施工前对所改造的电动门所在控制单元进行检查核对，保证改造后控制模件、端子单元齐全。
3）施工前需对新敷设控制电缆进行核对，并对电缆路径进行勘察，敷设时禁止靠近高温热源。
4）改造中所用电缆需穿管的必须穿管，内部线需进行打结包扎的必须进行包扎打束。
5）拆除原电动门的电源线和信号线，要进行详细的记录，并作好标记。
妥善保管拆除的设备及零部件以备其他未改造设备使用。
6）接线前对线芯进行绝缘检查，绝缘电阻应大于50兆欧。
7）改造后电动门接线时，要严格对照施工图纸，不得接错和漏接。
8）改造后静态传动位反指示正确、终端开关反馈正确，阀门动作正常。
9）作好检修记录，班组存档。
3#6炉点火程控油枪、点火枪、油角阀反馈回路改造
3.1安全措施
1）进入检修现场必须佩戴好劳保用品及安全帽。
2）严格执行工作票制度，与运行人员共同确认系统措施已做好，系统内无油无压力后方可工作，以免跑油。
3）开工前认真核对工作地点及设备编号。
4）工作负责人要在现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析，并做好技术交底，并在工作票安全技术交底栏内签名。
5）安装过程中严禁野蛮施工，杜绝“三违”做到“三不伤害”。
6）在进行电缆敷设时扎好安全带，工作组成员做好监护。
7）拆除电缆及控制线路时应先验电，在确保无电条件下拆除控制电缆。
8）在油枪附近工作时杜绝一切火源，禁止任何动火作业。
9）油枪、点火枪、油角阀调试送电时，必须在确认没有短路、接地、虚接以及安全措施已经恢复、工作人员已经离开设备后方可送电调试。
3.2技术措施：
1）新敷设电缆绝缘完整，无开裂、无划痕、无死结，内部屏蔽完好，线芯直径在1.5mm2以上。
2）施工前对油枪、点火枪、油角阀所在控制单元进行检查核对，保证控制模件、端子单元齐全。
3）施工前需对新敷设控制电缆进行核对，并对电缆路径进行勘察，敷设时禁止靠近高温热源。
4）敷设电缆需穿管时必须进行穿管，电缆标识清楚。
5）接线前对线芯进行绝缘检查，绝缘电阻应大于50兆欧。
6）接线时，要严格对照施工图纸，不得接错和漏接，线号清晰明确。
7）静态传动反馈正确，油枪、点火枪进退到位，油角阀开关灵活。
8）作好检修记录，班组存档。
4#6汽轮机AST电磁阀组外壳加装防护
4.1安全措施
1）进入检修现场必须佩戴好劳保用品及安全帽。
2）严格执行工作票制度，与运行人员共同确认系统措施已做好，系统停运且电磁阀已断电。
3）开工前认真核对工作地点及设备编号。
4）工作负责人要在现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析，并做好技术交底，并在工作票安全技术交底栏内签名。
5）安装过程中严禁野蛮施工，杜绝“三违”做到“三不伤害”。
6）在进行防护安装时，工作组成员做好监护，严禁改变管路走向或改变管路受力。
7）防护装置不得触碰电缆管，临近电缆软管的地方做好隔离。
4.2技术措施：
1）防护装置设计科学合理，强度足够。
2）施工前对电缆进行核对，并对电缆做好保护，必要时对电磁阀进行解线和重新布线处理。
3）防护装置需进行焊接作业时，远离现场进行加工。
4）防护装置要粉刷防锈漆，同时外刷与现场相匹配油漆。
5）防护装置安装完毕后，进行AST电磁阀静态传动并做好相应的传动记录。
5#6机组A、B小机转速探头接线加装就地接线盒
5.1安全措施
1）进入检修现场必须佩戴好劳保用品及安全帽。
2）严格执行工作票制度，与运行人员共同确认系统措施已做好，具备开工条件后方可开工。
3）开工前认真核对工作地点及设备编号。
4）工作负责人要在现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析，并做好技术交底，并在工作票安全技术交底栏内签名。
5）安装过程中严禁野蛮施工，杜绝“三违”做到“三不伤害”。
6）拆除控制线路时应先验电，在确保无电条件下拆除控制回路接线。
5.2技术措施：
1）接线盒设计科学合理，强度足够，内部端子排接线图清晰明确。
2）施工前对接线进行核对，并对电缆做好保护，重新布线、接线整齐美观，线号清晰明确。
3）接线盒要有防锈处理，同时外刷与现场相匹配油漆。
4）电缆进入接线盒内部做好密封。
5）接线前对线芯进行绝缘检查，绝缘电阻应大于50兆欧。
6）接线时，要严格对照施工图纸，不得接错和漏接。
7）静态传动回路正常。
8）作好检修记录，班组存档。
检修项目表
热工专业
序号
项目名称
立项原因或检修内容
计划实施日期
计划结束日期
计划工日
检修负责人
备注
（一）标准项目797
1
#6炉重要调节门、电动门控制回路检修
固定螺丝紧固、线路绝缘、电机绝缘检查；接线盒整理、接线端子紧固；阀门整体传动。
2011-2-13
2011-2-28
60
黄英明
2
#6炉金属璧温测量元件、回路检查更换
元件检查、校验、更换、固定。
2011-2-13
2011-2-28
45
王传贵
三级验收
3
#6炉主要DAS系统的测点检修
元件拆装、校验、清扫，线路绝缘检查、端子紧固。
2011-2-13
2011-2-28
30
鲍挺
4
#6炉主保护一次元件拆装、校验
元件拆装、校验、清扫，线路绝缘检查、端子紧固。
2011-2-13
2011-2-28
30
苏宏伟
三级验收
5
#6炉自动系统、辅助保护、联锁系统一次元件拆装、校验
元件拆装、校验、清扫，线路绝缘检查、端子紧固。
2011-2-13
2011-2-28
60
潘贞贵
三级验收
6
#6炉磨煤机振动测量元件、回路检修
回路绝缘、电缆屏蔽检查；探头底座、端子紧固；航空插头检查。
2011-2-13
2011-2-28
26
姜向松
三级验收
7
#6炉闸门盘检查
调节门、电动门空气开关检查；接线整理、紧固。
2011-2-15
2011-2-26
15
于闯
8
#6炉就地压力表拆校
就地压力表检查、校验、更换。
2011-2-15
2011-2-26
26
佟默然
9
#6炉蒸汽吹灰程控系统检修
控制部件、电机检查；行程开关检查、清灰；程序备份。
2011-2-15
2011-2-26
32
鲍挺
10
#6炉除灰、渣程控系统检修，程控柜检查
一次元件检查、校验；行程开关检查、紧固；料位计调整；模件清灰、端子紧固；上位机检查清理。
2011-2-15
2011-2-26
40
何喜凤
11
#6炉氧化锆控制回路检修
氧化锆控制回路检查、仪表校验、损坏部件更换。
2011-2-15
2011-2-26
16
王传贵
12
#6炉点火程控检修
模件检查、端子紧固、清灰、点火就地电缆绝缘检查；点火枪、油枪控制回路、传动机构、就地点火柜、探头冷却风管检查。
2011-2-15
2011-2-26
40
姜向松
三级验收
13
#6炉保护、连锁、自动控制回路检修
端子紧固、电缆绝缘、模件检查；取样管路检查、负压取样管路清灰。
2011-2-15
2011-2-26
30
苏宏伟
三级验收
14
#6炉炉管泄漏控制回路检修
波导管清灰；探头、控制回路、上位机控制柜、电缆检查、端子紧固；上位机检查清理。
2011-2-15
2011-2-26
20
李瑞鹏
15
#6炉脉冲吹灰控制系统检修
一次元件检查、校验；乙炔、压缩空气柜内管路治理；电磁阀线路及密封检
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