大坝缺陷及渗水点处理方案.docx

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大坝缺陷及渗水点处理方案

云南龙开口水电站工程LKK/C2标

大坝缺陷及渗水点处理方案

批准：

审定：

校核：

编写：

云南龙开口水电站工程水电八局龙开口施工局

二0一0年十月

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大坝缺陷及渗水点处理方案

1工程概况

金沙江龙开口水电站拦河坝为1级建筑物，最大坝高119米。

为了满足设计结构要求，保证永久性建筑物的耐久性和后期安全运行，在业主的统一领导下，根据设计要求，对龙开口大坝混凝土所出现的混凝土缺陷及渗水点进行处理。

2编制依据

1．《混凝土质量检查及缺陷处理技术要求》（LKK/C2-5Z-009）；

2．《金沙江龙开口水电站工程复工专项技术要求》（LKK/C2-5Z-012）；

3．相关技术要求及规范。

3施工环境

大坝混凝土消缺施工过程中上部可能进行混凝土浇筑，且大坝上游面及横缝侧面均比较陡，为此，该部位消缺施工过程中必须做好现场协调工作及安全防护工作，确保安全文明施工。

4施工准备

4.1风、水、电供应

施工用风：

用风主要是混凝土表面的清理工作。

拟从大坝供风系统接2.5″高压皮管引至用风部位。

供风共需2.5″高压皮管约800m。

施工用水：

该部位施工用水主要化学灌浆材料拌制、水泥灌浆材料拌制、混凝土清洗及养护用水，拟采用大坝施工用水，从主水管采用Φ25塑料管引至作业面，Φ25塑料管约800m。

施工用电：

该部位施工用电可从大坝主线接线到作业面，需动力电缆：

3×120mm2+1×70mm2约800m。

4.2材料的准备

在EL1234.0m平台布置简易仓库，简易仓库上面覆盖防水油布,下垫一层竹架板并铺彩条布隔潮，用以堆放化学灌浆材料、水泥灌浆材料、环氧胶泥等材料。

..

根据施工作业面面积，按工期要求，材料一次进场。

5混凝土表面缺陷处理施工

工艺流程：

吊篮或搭设平台——基面清理——质量检查——混凝土表面缺陷处理。

5.1吊篮或搭设平台施工

结合现场实际，有大模板的位置采用吊篮方法施工，没有大模板的位置（如廊道内）搭设脚手架施工平台（间排步距为：

1m×1m×1m，脚手架平台满足规范要求），若使用：

A吊篮，应先固定在坝体上的移动模板上，作好保护设施后，再用手动升降葫芦将吊篮放至工作面，拟投入吊篮5个，每个吊篮具备2-3个人在上面施工，施工人员必须作好安全保护措施，安全带连接在独立的安全绳上，以达到安全目的。

安全绳及保险绳拉结点

吊绳拉结点

吊篮施工位

6大坝缺陷处理6.1混凝土表面缺陷

龙开口大坝混凝土表面包括坝体混凝土表面、廊道混凝土表面、廊道楼梯混..

凝土，该工程属于永久性建筑物。

为了满足设计结构要求，保证永久性建筑物的耐久性和后期安全运行，在业主的统一领导下，根据设计要求，对龙开口大坝混凝土所出现的混凝土表面缺陷进行了检查和分类统计，并按照相应的要求分别进行了处理。

6.1.1混凝土表面缺陷处理区类划分

（1）A-1区：

属于高速水流过流面。

包括由导流底孔、导流明渠、溢流表孔、冲沙底孔及泄槽、泄洪中孔、尾水管、大坝下游导墙等部位的过流面。

（2）A-2区：

属于低速水流过流面。

包括水电站进水口、拦污栅墩、尾水渠护坦等部位。

（3）B-1区：

属于有外观要求的永久暴露面。

包括有大坝上下游坝面、主体建筑物廊道、电站进水口、坝后背管、冲沙底孔泄槽非过流面、发电厂房等部位。

（4）B-2区：

属于无外观要求的永久暴露面和隐蔽面。

包括有大坝上下游坝面永久水下部分等部位。

6.1.2外露钢筋头、管件头的处理

（1）A-1区

将钢筋头、管件头用砂轮沿混凝土面切割掉，采用电钻（或砂轮）切出规则的周边，凿深25mm后割除漏出的管件头。

若孔（口）内采用气割则需将高温灼伤的混凝土凿除，凿（钻）深不小于20mm，保留剩余钢筋头，将孔内残碴清除并清洗干净后填预缩砂浆夯实抹平。

也可将钢筋头、管件头周边锯成一深25mm深度的方形口，再将方形口内混凝土凿至钢筋截面距表面25mm的深度，将孔内残碴清除并清洗干净后，填预缩砂浆夯实抹平。

（2）A-2区

用砂轮沿混凝土表面将钢筋头、管件头切除，并打磨到混凝土以下lmm～2

mm，清洗干燥后，涂刮环氧胶泥抹平。

（3）B-1、B-2区

用砂轮沿混凝土表面将钢筋头、管件头切除并与周边混凝土磨平，采用防锈涂料进行表面涂刷，2～3遍为宜，颜色与混凝土颜色应协调。

（4）严禁采用气割沿混凝土永久外露面割除钢筋头及管件头，或用锤击钢筋..

头及管及头。

6.1.3表面蜂窝、麻面、气泡密集区的处理

（1）A-1区

缺陷深度＜5mm，只作打磨处理，磨除厚度不小于5mm；

磨平后表面再涂一层环氧基液；若认为打磨处理不能彻底，则可按缺陷深度大于5mm要求处理。

缺陷深度≥5mm，凿出平面形状是一个四边形或多边形，其内角宜为70°～25°；麻面混凝土凿除的浓度以最深凹部位的凿除厚度不小于5mm，平面边缘凿成直角，顶角90°～100°。

修补材料：

顶平面、侧面采用环氧砂浆；底平面采用预缩砂浆（厚度不小于25mm）或环氧砂浆。

（2）A-2、B-1区

缺陷深度＜5，只作打磨处理。

缺陷深度≥15mm，打磨或凿除缺陷至混凝土密实处，采用预缩砂浆、环氧砂浆修补，有外观要求的外露面，修补材料颜色应与混凝土颜色相近。

（3）B-2区

缺陷深度＜10mm，不做处理。

缺陷深度≥10mm，凿至密实混凝土，采用预缩砂浆或环氧砂浆修补。

6.1.4错台、挂帘的处理

对形成错台的部位，首先将突出的混凝土凿除，预留约5mm厚度，然后对预留的部位作打磨处理。

（1）A-1区

采用凿除砂轮打磨使其与周边混凝土平顺衔接，其顺水流向坡度不陡于1：

30，垂直水流方向坡度不小于1:

10。

（2）A-2区

采用凿除砂轮打磨使其与周边混凝土平顺衔接，顺接坡度不陡于1：

10。

（2）B-1、B-2区

采用凿除及砂轮打磨，使其与周边混凝土平顺连接，满足美观要求即可，坡度可以放宽到1:

1。

B-2区中小于5mm的错台和预制廊道的错台可不作处理。

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6.1.5表面缺损、非受力钢筋露筋、小孔洞（孔径≥20㎜）处理

各区采用统一的处理要求，将其周边切割成规则形状并凿至混凝士密实面后（若露筋，则需加深凿至钢筋以内50mm），深度h<50mm分层回填预缩砂浆，深度

50mm≤h<100mm，应浇小一级配混凝土（即最大粒径为lOmm），深度h≥100mm，应浇一级配混凝土。

6.1.6混凝土表面气泡的处理

（1）A-1区

外表直径<2mm的气泡，不处理。

2mm≤外表直径<5mm且数量众多的气泡密集区及外表直径≥5mm的气泡用小钢件凿开并清除孔周的乳皮，经清洗和吸干水分后，采用环氧胶泥修补。

（2）A-2区

外表直径<5mm的气泡，不处理。

外表直径≥5mm的气泡，小钢件凿出并清除孔周的乳皮，经清洗和吸干水分后，采用环氧胶泥修补。

（3）B-1区

直径<10mm的气泡，不处理。

直径≥10mm的气泡，采用比母体混凝士标号高一级的水泥砂浆填补。

（4）B-1区一般可不予处理。

6.1.7大面积缺陷的处理

2且短边长度大于若修补面积大于0.5m对于需采取凿除填补方式修补的缺陷，30cm，应按本条规定处理。

（1）凿除深度（修补厚度）按5cm左右控制。

（2）在修补基面混凝土内布设锚筋，修补体内布置钢筋。

①修补区域内按水平面距50cm、竖向间距30cm呈梅花形布置锚筋；

②锚筋采用Φ12钢筋，长度17～18㎝，混凝土段长度15cm；

③采用Φ26冲击钻造孔，粘接材料采用HK-98化学植筋胶，先注胶后插筋，待凝。

④每根错筋头部焊接一根Φ10水平钢筋，长30cm，与锚筋连接呈“T”形。

..

（3）分层回填环氧砂浆。

6.2混凝土缝面缺陷检查

大坝的仓面浇筑完成后，立即进行混凝土缝面的检查及处理，混凝土缝面检查及处理遵循以下原则：

（1）混凝土质量的检查与处理，一般应遵循：

“边施工、边检查、边处理”的原则。

（2）混凝土质量的检查与处理程序:

混凝土质量普查—缺陷详查及分析—处理方案设计—缺陷处理施工—处理效果检查。

6.2.1大坝混凝土表面裂缝检查

对表面裂缝缝宽、条数以人工日测现场普查为主，所用工具有读数放大镜、塞尺平和米尺等。

对细裂缝可用先洒水，再用风吹干或晒干再检查。

对高部位的裂缝可用高倍望远镜普查，必要时再搭架人工靠近检查。

6.2.2缝深检查

（1）沿缝凿槽，适合于表面浅层裂缝，凿至目测不到缝为止。

凿槽深度视为裂缝法度;。

（2）钻孔压水（压气）法：

沿裂缝一侧或两侧打斜孔穿过缝面（过缝≥0.5m），然后在孔口安装压水（气）设备（压水（气）管、手摇泵）和阻塞器，进行压水（气）。

若压水缝表面出水（气），说明钻孔过缝深大于钻孔过缝的垂直深度，这需再打少量袋孔检查，直至表面无水（气）冒出，此时斜孔与缝的交点至混凝土表面的垂直距离即为裂缝深度；

（3）超声波法:

对平面上混凝土裂缝，在其两侧（距1m左右）打垂直孔，孔径≥60mm，但应在缝的一侧打一个对比孔，先进行无缝的声波测试，然后再进行跨缝测试；

（4）对重要或危害性大的缝，必要时可沿缝钻Φ91mm～150mm孔，用孔内电视和录像方法探测缝深。

6.2.3关于裂缝条数统计

（1）混凝土裂缝统计原则

按《混凝土质量检查及缺陷处理技术要求》（LKK/C2-5Z-009）中4.1裂缝..

分类评判标准，大体积混凝土和钢筋混凝土的裂缝，均应对裂缝的缝宽缝长、缝深所在部位、高程作详细记录和分类统计，并附产状图。

大坝迎水面的所有竖向及水平的裂缝均应记录、统计。

（2）混凝土裂缝统计条数细则

混凝土裂缝分类符合《混凝土质量检查及缺陷处理技术要求》（LKK/C2-5Z-009）中4.1的规定要求，但裂缝长度或产状较复杂，统计条数时作如下规定:

①大坝、大体积混凝土裂缝符合下列长度时应统计:

内部浇筑层混凝土，裂缝连续长度大于3m，或大于结构尺寸1/4，按一条统计:

外部立面混凝土，裂缝连续长度大于1m，按一条统计。

②泄水孔洞工程混凝土裂缝符合下列长度时应统计:

无渗水，裂缝连续长度大于3m，按一条统计。

有渗水，裂缝连续长度大于1m，按一条统计。

6.2.4分支裂缝统计

①由于裂缝产状较复杂，往往一条主缝上又有小的分支缝，以连续缝长较长且缝宽较宽、危害程度严重为主缝。

②支缝与主缝夹角小于60°，且连续长度≤3m，缝宽3m，缝宽>0.2mm可按单独条缝统计。

A、双向垂直裂缝

当双向裂缝夹角为60°～90°时:

a、若双向裂缝长度相近时，按二条统计:

b、若双向裂缝其中一边不足《混凝土质量检查及缺陷处理技术要求》（LKK/C2-5Z-009）中4.3.2.1要求长度时，按一条统计。

B、同向断续裂缝

断续裂缝之间距离小于3m按-条统计。

C、并列同向裂缝

裂缝间最小间距小于1m按一条裂缝。

D、孔洞对角裂缝

..

一条裂缝在另条裂缝的延长线上（经孔洞），或由于同一受力产生的裂缝，按一条统计。

E、双面劈裂缝

裂缝在混凝土墩墙结构顶表面出现且又延至侧面，其延伸长度小于1.5m，按一条统计，否则，应按《混凝土质量检查及缺陷处理技术要求》（LKK/C2-5Z-009）