57石油化工建设工程项目交工技术文件规定.docx

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57石油化工建设工程项目交工技术文件规定

SH/T3503—J409B

给排水压力流管道放水法

试验记录

工程名称：

单位工程名称：

管道编号

/单线号

执行标准

桩号及地段

试

验

条

件

管道内径

mm

管材种类

接口种类

试验段长度

m

工作压力

MPa

试验压力

MPa

10min降压值

MPa

允许渗水量

L/（min·km）

渗

水

量

测

定

记

录

次

数

由试验压力降压0.1MPa的时间T1

min

由试验压力放水下降0.1MPa的时间T2

min

由试验压力放水下降0.1MPa的放水量W

L

实测渗水量

q

L/（min·km）

1

2

3

折合平均实测渗水量L/（min·km）

外观检查：

结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

施工班组长：

质量检查员：

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3503—J409C

给排水压力流管道注水法

试验记录

工程名称：

单位工程名称：

管道编号

/单线号

执行标准

桩号及地段

试

验

条

件

管道内径

mm

管材种类

接口种类

试验段长度

m

工作压力

MPa

试验压力

MPa

10min降压值

MPa

允许渗水量

L/（min·km）

渗

水

量

测

定

记

录

次

数

达到试验压力的时间T1

min

恒压结束的时间T2

min

恒压时间T

min

恒压时间内补入的水量W

L

实测渗水量

q

L/（min·km）

1

2

3

折合平均实测渗水量L/（min·km）

外观检查：

结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

施工班组长：

质量检查员：

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3503—J410

给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录

工程名称：

单位工程名称：

系统名称

系统编号

试验环境温度

℃

试验介质温度

℃

检查项目与要求

检查结果

管道及检查井施工完毕，质量符合规范要求

管道除接口外按规范规定回填

管沟内无积水

全部预留孔已封堵

管道两端堵板符合施工技术措施要求

管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层已经复查合格

试验记录

管道编号

/单线号

试验管段

试验

水头

m

试验

时间

h

允许渗水量m3/（24h·km）

实际渗水量L/（min·m）

内径

mm

长度

m

材质

管口

种类

上游水头

m

渗

水

量

测

定

记

录

次

数

观测起始时间T1

min

观测结束时间T2

min

观测时间T

min

恒压时间内补入的水量W

L

实测渗水量

q

L/（min·m）

1

2

3

折合平均实测渗水量：

m3/（24h·km）

备注：

附试验管段位置示意图。

试验结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

施工班组长：

质量检查员：

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3503—J414

管道试压包一览表

工程名称：

单位工程名称：

序号

管道编号/单线号

试压包编号

序号

管道编号/单线号

试压包编号

备注：

专业工程师：

日期：

年月日

质量检查员：

日期：

年月日

填表人：

日期：

年月日

SH/T3503—J416

管道静电接地测试记录

工程名称：

单位工程名称：

管道编号/单线号

法兰或螺纹接头

接地引线

接头型式

跨接导线

电阻值

＜0.03Ω

规格

材质

对地电阻

＜100Ω

规格

材质

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

施工班组长：

质量检查员：

专业工程师：

日期：

年月日

附录E

（规范性附录）

交工技术文件电气安装工程用表

序号

名称

编号

页次

E.1

变电所受电条件确认表

SH/T3503—J501

165

E.2

盘、柜基础型钢安装质量验收记录

SH/T3503—J502

166

E.3

电缆桥架安装检查记录

SH/T3503—J503

167

E.4

电缆敷设与绝缘检测记录

SH/T3503—J504

168

E.5

电缆安装质量验收记录

SH/T3503—J505

169

E.6

交流电动机安装检验与空载运行记录

SH/T3503—J506

170

E.7

变压器安装检验记录

SH/T3503—J507

171

E.8

高/低压开关柜安装检验记录

SH/T3503—J508

172

E.9

保护/控制盘（屏）安装检验记录

SH/T3503—J509

173

E.10

直流系统/UPS/EPS安装检验记录

SH/T3503—J510

174

E.11

火灾自动报警系统安装检验记录

SH/T3503—J511

175

SH/T3503—J501

变电所受电条件确认表

工程名称：

单位工程名称：

序号

检查项目与要求

检查结果

1

盘柜安装牢固、接地可靠，盘柜内电气元件齐全

2

所有受电设备内、外卫生良好

3

受电设备外观完整、无缺损，油漆完好，相色正确、醒目

4

绝缘套管的外绝缘和密封良好，符合设计和规程要求

5

变电所、变压器室内消防设施齐全

6

电缆规格符合设计，标牌齐全、正确；电缆桥架内无杂物、积水

7

电缆进出盘柜防火封堵严密

8

受电范围隔离符合要求，带电安全警示牌、照明、通讯能满足受电要求

9

受电范围内的电气一、二次设备的试验已全部完成，报告齐全

10

变电所受电范围内涉及相应控制、保护和系统信号等调试完成

11

直流控制电源接入可靠、正常，绝缘良好，相应监视表计准确

12

二次回路接线正确、牢靠，回路编号正确、清晰，联锁调试完成

13

变电所所有表计显示正常，无报警现象

14

受送电方案已批准，各项组织措施、技术措施和安全措施已落实

15

操作、检修工器具齐全

16

变电所防小动物设施完备

备注：

结论：

建设单位代表：

日期：

年月日

监理单位代表：

日期：

年月日

承包单位代表：

日期：

年月日

相关单位代表：

日期：

年月日

SH/T3503—J502

盘、柜基础型钢

安装质量验收记录

工程名称：

单位工程名称：

验收部位

执行标准

序号

检查项目

质量标准

检查结果

1

型钢规格、尺寸

型钢规格、安装尺寸符合设计文件要求

2

型钢固定、防腐

焊接牢固，防腐符合设计文件要求

3

型钢接地

有明显不少于两点的可靠接地，连接符合规范要求

4

型钢顶部标高

型钢顶部宜高出最终地面10mm，手车式成套柜符合产品技术要求

基础

型钢

安装

记录

检查项目

允许偏差

实测偏差

不直度，mm

mm/m

1

mm/全长

5

不平度，mm

mm/m

1

mm/全长

5

位置偏差

及不平行度，mm

mm/全长

5

附：

基础型钢测点布置示意图

备注：

结论:

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

施工班组长：

质量检查员：

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3503—J503

电缆桥架安装检查记录

工程名称：

单位工程名称：

名称

图号

序号

检查项目与要求

检查结果

检查日期

1

电缆桥架安装横平、竖直，坡度及走向符合设计要求，多层桥架层间间距均匀，各层弯曲部分弧度一致，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求

2

防腐层完好无损

3

电缆桥架与支架连接牢固，对口连接牢靠、无毛刺，并预留膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板，螺栓紧固，螺母在槽板的外侧

4

直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时应留有不少于20mm的伸缩缝

5

电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置

6

电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求

7

电缆桥架内部平整、光洁，无杂物、无毛刺

8

电缆桥架隔板固定牢固

9

电缆桥架盖板固定牢固

10

电缆桥架支架间距合理，焊接牢固

11

电缆桥架有良好的接地

12

托盘桥架上的保护管开孔，应采用机械开孔，开孔位置在桥架侧壁高度的2/3处以上

13

铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，有防电化腐蚀的措施

备注：

结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

施工班组长：

质量检查员：

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3503—J505

电缆安装质量验收记录

工程名称：

单位工程名称：

序号

检查项目与要求

检查结果

检查日期

1

电缆型号、规格符合设计规定，保护层无机械损伤

2

电缆固定、弯曲半径和单芯电力电缆的金属护层接线符合规范规定

3

电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距符合规范规定

4

电缆排列整齐，不宜交叉，并留有余量

5

电缆线路所有应接地的接点与接地极接触良好，接地电阻值符合设计要求

6

电缆终端施工符合设计或生产厂商的要求

7

电缆终端、电缆接头固定牢靠，电缆接线端子与所接设备端子接触良好，互联接地箱和交叉互联箱的连接点应接触良好可靠

8

电缆终端的相色正确，电缆支架等的金属部件防腐层完好，电缆管口封堵严密

9

标志牌装设齐全、正确、清晰

10

电缆沟内无杂物，无积水，盖板齐全

11

隧道内无杂物，照明、通风、排水等设施符合设计要求

12

直埋电缆路径标志，与实际路径相符；路径标志清晰、牢固

13

水底电缆线路两岸，禁锚区内的标志和夜间照明装置符合设计要求

14

爆炸危险环境内的电缆连接、密封符合规范规定

15

电缆相序排列应与设备连接相序一致，并符合设计要求

16

防火措施应符合设计，且施工质量合格

备注：

结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

施工班组长：

质量检查员：

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3503—J506

交流电动机安装检验与

空载运行记录

工程名称：

单位工程名称：

位号

拖动机械名称

铭

牌

型号

额定功率

kW

轴承牌号

定子电压

V

转子电压

V

标准编号

定子电流

A

转子电流

A

出厂编号

转速

r/min

绝缘等级

出厂日期

防护等级

IP

防爆标志

制造厂

检查内容与要求

检查结果

电

动

机

及

接

线

铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件

接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合规范要求

防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠

电动机及其启动设备已按规定接地

测量定子绕组的绝缘电阻

MΩ

集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求

轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定

转子盘动灵活，无碰卡声

电

路

短路保护设备整定值

过载保护设备整定值

主回路绝缘电阻

MΩ

控制回路绝缘电阻

MΩ

控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求

空

载

运

行

定子电流

A/A/A

转子电流

A

振动测量值mm/s（mm）

电机温度

℃

轴承温度

负荷端：

℃；非负荷：

℃

运行时间

h

环境温度

℃

运行日期

年月日

备注：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

施工班组长：

质量检查员：

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3503—J507

变压器安装检验记录

工程名称：

单位工程名称：

位号

名称

铭

牌

型号

额定容量

kVA

制造厂

额定电压

kV

冷却方式

出厂日期

额定电流

A

总重量

kg

出厂编号

检查内容与要求

检查结果

1

本体安装中心线、标高符合设计文件要求

2

安装固定可靠

3

散热器安装符合产品技术文件要求

4

油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏

5

储油柜安装符合产品技术文件要求，油位指示准确

6

瓷套管表面无裂缝及伤痕，已清擦干净

7

充油套管安装正确，密封，油位指示准确

8

压力释放阀安装及接线正确

9

突发压力保护/泄放装置安装正确

10

吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确

11

气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确

12

风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无振动和过热现象

13

电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好

14

绝缘油合格，注油至规定油位

15

接地线规格符合设计文件要求，连接可靠

16

分接开关位置已置位

17

整体密封检查无漏油及渗油

18

电气设备试验已检查确认合格

检验结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

施工班组长：

质量检查员：

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3503—J508

高/低压开关柜安装检验记录

工程名称：

单位工程名称：

名称

制造厂

施工图号

柜号

台数

台

检查内容与要求

检查结果

1

建筑工程应具备盘柜安装条件，并验收合格

2

基础型钢安装已验收合格

3

外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全

4

柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求

5

柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求

6

母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符合规范要求

7

成套柜接地母线与主接地网连接可靠

8

抽屉式配电柜抽屉与柜体间接触良好，柜体、框架接地良好

9

抽屉、小车推拉灵活，主触头及二次回路连接插件接触良好

10

防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠

11

校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全

12

盘、柜孔洞及电缆管封堵严密，可能结冰的地区有防止电缆管内积水结冰的措施

13

柜内清扫、擦拭干净

开

关

柜

安

装

记

录

检查项目

允许偏差

实测最大偏差

垂直度（每米）

1.5

水平偏差，mm

相临两柜顶部

2

成列柜顶部

5

柜面偏差，mm

相临两柜边

1

成列柜面

5

柜间接缝，mm

2

检验结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

施工班组长：

质量检查员：

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3503—J509

保护/控制盘（屏）

安装检验记录

工程名称：

单位工程名称：

名称

制造厂

施工图号

盘（屏）号

台数

台

检查内容与要求

检查结果

1

建筑工程应具备盘（屏）安装条件，并验收合格

2

基础型钢安装已验收合格

3

外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全

4

盘内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求

5

小母线安装牢固，标志齐全

6

校验二次回路接线准确，连接牢靠，标志齐全

7

接地齐全，牢固可靠

8

继电器试验已检查确认合格

9

电气测量仪表检验确认合格

10

电气模拟试验已检查确认合格

11

柜内清扫、擦拭干净

12

测量绝缘电阻符合设计文件要求

盘

（屏）安

装

记

录

检查项目

允许偏差

实测最大偏差

垂直度（每米）

1.5

水平偏差，mm

相临两盘顶部

2

成列盘顶部

5

盘面偏差，mm

相临两盘边

1

成列盘面

5

盘间接缝，mm

2

检验结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

施工班组长：

质量检查员：

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3503—J510

直流系统/UPS/EPS

安装检验记录

工程名称：

单位工程名称：

名称

位号

施工图号

型号

输入电压

V

制造厂

额定容量

kVA

输出电压

V

出厂编号

检查内容与要求

检查结果

1

建筑工程应具备盘柜安装条件，并验收合格

2

基础型钢安装已验收合格

3

外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全

4

柜内电器安装牢固，接线准确、紧固，标志齐全

5

校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠

6

检查蓄电池外观有无变形、漏液

7

蓄电池组装和接线正确、牢固

8

柜体接地齐全，牢固可靠

9

电气设备调整试验已检查确认合格

10

电气测量仪表检验确认合格

11

蓄电池充放电已检查确认合格

12

电气模拟试验已检查确认合格

13

柜内清扫、擦拭干净

14

测量绝缘电阻符合设计文件要求

盘

柜

安

装

记

录

项目

允许偏差

实测最大偏差

垂直度（每米）

1.5

水平偏差，mm

相临两盘顶部

2

成列盘顶部

5

盘面偏差，mm

相临两盘边

1

成列盘面

5

盘间接缝，mm