水塔施工方案.docx
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水塔施工方案
铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目
闪速炉水塔
施工方案
中国十五冶铜陵有色铜冶炼
工艺技术升级改造工程项目经理部
2010年10月30日
审批栏
批准
审核
编制
日期
会签
一、施工方案
（一）工程概况
本工程为1000T/50M钢筋混凝土倒锥壳水塔，其容量为1000立方米，有效高度为50米（内存最低水位）。
水塔的水柜外表为花瓣图案，配上细长的筒身，造型美观、结构合理。
整座水塔采用现浇施工工艺，施工场地小，施工简便，工期短、质量可靠，省工省料，施工安全。
倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础，筒身和水柜三大部分组成。
（1）基础：
采用37根直径小于1600mm的机械钻孔扩底灌注桩进行地基处理，基础为整板钢筋混凝土结构，基础埋深4.3米，底板外缘半径9.5米，砼标号C30，用量为618m³。
（2）筒身为等截面筒体现浇钢筋混凝土结构，直径为5060mm，壁厚为350mm、300mm，筒身纵向两侧每隔5米设有园形窗1个，内设有平台、爬梯等。
砼标号C35，砼用量241m³。
（3）水柜为倒锥壳整体现浇钢筋混凝土结构。
水柜外部由气窗顶盖、上环梁、正锥壳（水柜上壳）、中环梁、倒锥壳（水柜下壳）及下环梁组合而成。
水柜上面外缘直径为19410mm，上壳厚90mm，下壳厚220mm。
下壳壳体角度为45度。
上壳壳体矢跨比为1:
4，顶盖厚90mm，壳体矢跨比为1:
5，水柜混凝土标号为C35，砼用量为170.9m³。
（二）施工部署
1、施工管理目标
①施工部署的原则是：
实行项目法管理，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备。
精心操作，优质、高速、低耗、安全、文明完成本工程施工。
②质量目标：
积极推行质量体系管理，实行质量终身负责制，确保该工程质量达到优良工程标准。
③工期目标：
合理规划施工工序，制订月、旬、周工期目标，确保本工程80天完成承包范围内的工程量。
④安全生产目标：
杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身重伤和死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生主要责任交通事故和重大经济损失事故。
⑤服务目标：
在施工阶段严格按施工规范、施工图纸、合同要求进行施工，履约守信、优质服务。
工程竣工后，定期进行工程回访，如有质量问题，接业主通知后，在24小时内及时进行处理，确保服务到位，虚心接受建设、设计、监理和质监等各方的指导和监督.
2、施工组织机构：
本工程组建高效务实的项目经理部，由工程师担任项目经理，王明亮高级工程师为技术负责人。
其他人员情况详见项目班子组成及有关资料。
项目经理部下设四个职能部门，即工程部、财务部、物质部、机务大队，全面负责施工过程中的生产、技术、质量、安全、材料、设备、资金、生活服务等管理工作。
3、协调配合：
（1）协调好周边环境之间的关系，减少人为因素对施工的影响，做到不相互影响，不相互扯皮。
（2）积极配合工程指挥部，一切行动听从工程指挥部的指挥，确保工程按计划、按甲方要求进行。
（3）认真配合工程质量监理工程师的工作，办好各种签证手续，力保工程按照规范要求和设计要求进行。
（4）有命令立即执行，有情况立即报告，互通信息，共同把关。
（5）及时办理中间交换，全力保证工程顺利进行。
4、管理体制：
为了加强项目部的责任，公司与项目部、项目部与作业等班组签订质量责任合同，实行横向承包到边，纵向承包到底，责任到人的承包形式，做到责、权、利相结合，充分调动所有人员的积极性。
5、为保证按期竣工，大量的砂石、水泥和钢筋堆放尽量布置在水塔附近，以减少二次搬运，混凝土搅拌机布置在水塔和砂石堆放之间，使拌合物出料处与浇筑点距离最短，保证砼在初凝前浇筑完毕，各种材料有计划的采购，准备充分，在施工时做好各工种的交叉作业，统筹安排，土建与水电等协调配合施工，避免返工补修，减少二次用工。
二、施工现场平面布置
根据施工图等资料和工程实际勘探情况，工程施工场地作如下布置：
1、护栏：
生产区用临时护栏和密目安全网隔离，确保现场封闭施工。
在临时护栏和密目安全网外挂“五牌一图”及有关宣传标语。
2、生产设施：
（1）砼、砂浆搅拌布置：
在施工现场布置一台400型砼搅拌机，搅拌机旁设置一个水泥库，砂石堆场紧邻搅拌棚堆放。
（2）钢筋、木工棚：
钢筋、木材进行集中加工，钢筋堆放时采用架空堆放，分类堆码整齐。
3、办公、生活设施：
办公及宿舍、食堂等临建采用中国十五冶金建设有限公司的统一邻建设施。
4、施工临时用水：
施工用水由经建设方指定的地点接入。
5、施工临时用电：
经建设方指定接入，由环形电缆引至各用电点。
电线采用电缆加塑料套管地下暗敷埋设，布线采用三相五线制。
三、工程质量保证体系及措施
质量目标：
确保优良工程。
为确保本工程质量目标的实现，特采取如下组织和技术措施：
1、建立工程质量保证体系：
（1）严格按GB/TI9002-ISO9002标准的质量体系，建立一套严谨、完整、行之有效的质量体系，我公司在本工程中将确保质量体系有效运行，以优异的工作质量确保工程质量。
（2）建立项目部质量保证体系组织机构，并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工，建立各岗位责任制，健全各项规章制度，实行质量终身负责制。
（3）成立以项目主任工程师为组长的全面质量领导小组，形成行政上支持、技术上把关的良性循环，并负责工程总体质量控制。
2、人员方面保证措施：
（1）选择专业水平高、技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理和质量安全管理的工作。
（2）项目经理部设专人负责情报信息、档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类与归档，保证施工规范、标准的有效性，确保工程质量。
（3）重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定。
3、机械设备方面的保证措施：
（1）采用性能稳定可靠的设备进行本项目施工，配备修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，使工程设备处于最佳运行状态。
（2）在施工现场配备高精度的测量仪器，砼用量粒实行计量，所有计量测试仪器定期检查、校正，避免由于仪器的误差影响工程质量。
4、材料管理保证措施：
（1）项目部进行物资采购时，其供货方必须是经评审合格的物资分供方，提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告。
（2）对钢筋、水泥、砂、石等原材料、半成品，项目部试验按规定取样送检合格后方可使用，未经检验及检验不合格的不得使用。
5、主要工序质量保证措施：
（1）定位测量：
建立本工程轴线、标高控制点，标高和坐标控制点用砼保护好，并做好测量成果标识和记录。
（2）钢筋工程：
所有进场钢筋必须提供质保书或产品质量证明书，同时现场按规范规定取样送检试验合格后，方可下料加工。
（3）模板工程：
模板及其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度、刚度和稳定性。
（4）砼工程：
必须严格按配合比设计通知书配料拌制，砼浇灌前必须用水湿润模板，砼施工过程中，按要求进行振捣，防止漏振和欠振现象。
（5）定点放线工作要认真复核、检查，严格防止轴线偏移，尺寸错误。
（6）内外装饰、防水施工及分部分项工程完成后，要认真做好已完项目的保护工作，对质量不合格的项目必须返工。
（7）以300mm为单位设立水平标志，作为平台滑升控制标高的依据，每隔5米拉总尺一次，以消除累计误差。
（8）每隔10m及每施工完一道工序进行沉降观察一次。
（沉降观测点设置在基础杯口上面A、B、C、D点上。
四、关键部位的施工工艺方案措施：
A、施工顺序与施工起点流向
1、分部工程划分及顺序
本工程为钢筋砼结构，分项工程划分即按施工顺序分为：
基础、支筒主体、水柜、水电管网安装和内外装饰，水柜主体完成后各工种立体交叉作业，外装饰按由上而下的顺序进行。
2、施工起点流向
基础—支筒主体—-平台、爬梯-—水箱主体—管道安装
—塔内外装饰—试压试水
B、施工方法、施工机械及技术措施
1、基础工程：
机械挖土方、机械破桩头、混凝土垫层、钢筋焊接绑扎、支模、砼的浇筑、拆模、管道配合、回填土等工序。
挖土：
考虑到土质不太好及地下水丰富，按图纸尺寸加1：
1.5放坡面宽度线，采用机械开挖土方，留置需要回填的土，其余土外运。
基坑开挖成形后，即开始破桩，上部为机械破桩，当达到距承台底1m时，采用人工破桩。
破桩结束后在基坑周边设立排水沟排水，留挖四个集水坑，用四台DN150污水泵抽水，坡面采用材质好的彩条布覆盖，以防雨水冲刷，顶面设防水沟，确保雨水不灌进基坑内，加强各种防护措施以确保基础施工顺利进行（详见附图）。
垫层及基础砼：
采用商砼浇筑，基坑内搭简易脚手架，沿坑对称浇捣混凝土，垫层施工前，先用水准仪找平打上水平桩，利用水平桩控制其厚度，平板振动器振捣，基础砼采用插入式振动器，振捣密实，基坑回填土方沿基坑对称回填，每填30cm厚用机械夯实。
技术要求及措施：
在基坑开挖时如发现不良地质情况，应及时通知甲方及设计院修改；基坑开挖到设计标高后，由甲乙双方、质监部门、勘探部门及设计单位代表共同验槽，校核基础轴线，如有不符合要求的地方及时处理修正，合格后及时施工垫层；混凝土的标号和钢筋的搭接均应符合设计和规范要求，并抽样试验；基础钢筋分三层，施工时要用ф16钢筋做支撑，间距1米。
由于基础砼体积较大，在浇筑前做基础大体积混凝土专项浇筑方案。
在各分项工程完成后，均做出技术检查和质量验收，并做好隐蔽工程验收记录。
基础土方开挖方案见附件一。
2、支筒主体：
划分为井架安装、支模、钢筋绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序。
技术要求及措施：
筒体采用提升式滑模施工：
砼标号设计为C35，采用400自落式搅拌机现场自拌，在水塔支筒内设置一座型钢井架，内井架作用是作为滑升模板时滑升的支承结构及砼运输，故内井架中心严格和水塔支筒中心对齐，外井架专作砼砂浆、钢筋的运输用，与内井架配合使用时设吊重3T的卷扬机1台，内井架安装在基础杯口内，其中心与基础中心相垂直，内外架每节长3米，内外井架安装时每10米高设置缆风绳一道以确保井架稳定。
支筒滑模采用80槽钢120槽钢弯弧肋条组成，模板高1.0m，操作平台采用16榀钢桁架，支承操作平台，（操作平台和模板等设备重量为3.15吨，8个施工人员重约0.6吨，作业时材料等重约0.5吨，模板与砼的摩擦力重约0.85吨，合计总重约为5.1吨）提升模板时采用4个5T的手拉葫芦，四个人将模板慢慢上拉，在提升过程中每人看好自己面前的水平尺，使模板均匀上升，以防扭曲，每提升一次都由专人查看一下中心线是否对正中心，发现问题及时解决（详见支筒滑模附图）。
每次提升的高度为30cm左右，混凝土出模强度为0.2-0.3Mpa（气温在28℃左右需40分钟，20℃左右需60分钟，12℃左右需80分钟才能达到此强度，5℃以下应参防冻剂、早强剂施工或不准施工），滑升成型的支筒砼，每小时洒水不少于1-2次，最好保持混凝上表面湿润为宜，加强养护不得少于7昼夜，钢筋焊接以后，必须经工长检查无误后，才能浇筑混凝土，混凝土在浇筑时应按施工规范留有试块并送检，以备检查其强度，钢筋每次变换，必须通知甲方、监理和施工人员检查，并做好施工隐蔽记录。
格构式型钢井架计算见附件二。
3、水柜：
分为底板支模、钢筋焊接、绑扎、混凝土浇筑等工序。
技术措施及要求：
支筒施工完后，将钢箍和支筒顶的预埋件用30根Ф16的元钢连结固定，然后将悬架和挂架联结，挂架外悬端用拉索和井架相连，利用挂架作径向龙骨，再加上环向拉杆和支撑，就构成了一个锥形的施工操作平台（施工操作平台重4吨，活荷载重约1吨，总重约5吨）。
利用它来组装水箱底模，水箱底模承力构件和挂架类似，主要是径、环向两种构件。
模板采用钢模，根据下锥壳内外尺寸和弧度分割成梯形状，相互拼接组成。
钢模板采用2.5mm厚的钢板加焊∠40×4mm角钢框，中间加焊∠30×3mm横肋。
支模前，先将模板清理干净，涂刷脱模剂一层，将下环梁支模位置找平，保证水柜的中心位置在基础和支筒重心的同一直线上，然后按模板的序号依次拼装，保证模板的平整度和倾斜度。
水箱模板施工方案见附件三。
钢筋焊接需上下错开，搭接长度必须符合设计要求，水柜下壳使用C35现场自拌普通防水混凝土，抗渗等级为S8，其最大水灰比不宜超过0.60，一般按小于0.52，塌落度以3-5cm为好，水泥以混凝土强度达到C35的用量为准，水泥标号不低于P.O42.5，含砂率不少于35%，粗骨料最大粒径不得大于3厘米，骨料中杂质含量应限制在规范规定范围内：
即砂中含泥量不大于3%，石中含泥量为不大于1%，为了保证混凝土的抗渗性，混凝土不能采用人工振捣，必须采用插入式振捣器与平板振捣器配合使用并仔细振捣密实，不得漏振、欠振。
水柜浇筑时混凝土要连续施工，浇筑砼时，必须在水柜的两边沿对称方向下料，以防模板变形，水柜顶盖模板支撑要可靠，保证混凝土在浇灌时，模板不下垂变形，要求预先起拱2-3cm左右。
内表面抹灰按五层防水做法，严格控制质量。
水箱现浇方案见附件四。
4、装饰工程：
水柜外表用1：
2的水泥砂浆找平压光，支筒内外用1：
2水泥砂浆随浇压光，水箱花饰及支筒外装饰所采用的涂料品牌由甲方指定，各种施工严格按操作程序进行。
5、管线工程：
基础完成后，回填土之前，各种地下给排水管线均一道配合施工，留出地面管道做好封口，水柜主体完成以后，由下而上安装水管一次完成，在浇筑支筒同时，留好预留空洞，安装好各种预埋件，避免二次打洞修补。
五、施工力量计划及布置
1、劳动力安排措施：
（1）本工程工期150天，计划组织24人的队伍。
（2）劳动力要比计划进场日期提前10天落实，劳动力安排以职工为主（占80%以上），以民工为辅。
（3）技术性较强的工程采用素质高的职工，普工则一般采用民工，并保持施工队伍的相对稳定性。
人员实行半军事化管理，严肃劳动纪律，提高工作效率。
1、劳动力安排计划：
（见劳动力安排计划表）
六、安全保证体系及措施
建立以工程项目经理为首，专职安全员负责的安全管理督查体系，落实各级安全岗位责任制，采取严密的安全防护措施，切实把好安全关，确保本工程施工安全。
（一）安全管理措施：
1、狠抓目标责任落实，加强安全生产基础管理，不断强化安全生产管理，确保本工程安全无事故。
2、按照“管生产，必须管安全”的原则，明确规定项目部各领导，各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责。
3、项目部应保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实。
制订好各工种安全技术操作规程。
严格执行专职安全员及特种工种执证上岗制度。
4、成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各职能部门负责人为组员的安全领导小组，定期总结和布置安全生产工作。
（二）安全技术措施：
1、水塔施工是多工种组合的立体交叉作业，劳动组合十分严密，分工必须十分明确，在做好安全教育、技术交底的前提下，现场必须做到四挂牌：
混凝土配合比挂牌、岗位责任制挂牌、预埋件数量位置挂牌、安全制度挂牌。
2、操作平台上的工具、杂物要均匀堆放，及时清理平台，把杂物及时卸到地面，以免坠物伤人。
3、以塔身为中心，半径15-20m区域内为施工安全区，采用1.8米钢管和密目安全网做成围栏，非操作人员不得入内，为此，还要设置必要的安全标志及防护设施。
4、内外操作平台吊盘均用安全网兜实，搅拌机及混凝土运输道上设置安全防护棚及栏杆。
水箱模板下面满铺防护网，设置防护栏杆。
5、对所有的施工人员均定期进行安全教育。
6、所有进入现场的工作人员必须戴好安全帽，衣口裤脚要扎紧，不准穿拖鞋上班。
7、模架及吊笼制作后在使用前要进行安全试压试验随时对物件实际工作性能进行观测。
如有损坏，应立即予以更换。
8、使用吊笼的原则是人货不能混载，一次载人不得超过4人，随时检查安全闸门的可靠性能和工作时滑动性能。
9、施工过程中，禁止任意停水停电，凡需停水、停电必须提前通知。
10、夜间施工照明必须满足施工需要，平台上照明采用低压灯具，所有电器线路，设置在安全稳妥处以防碰坏伤人，且随时检查，严防漏电或失灵造成事故，所有用电器械均接地接零，做到一机一闸一漏一箱。
11、注意气象预报，随时掌握气象情况，当遇大风大雨（大风五级以上）时停止工作，做好安全预防措施，搞好加固保护器具设备工作。
12、检查避雷接地安装情况，其电阻不大于10欧姆，各种机械均应设有接地保护。
13、调试好机械、电器控制系统之间的连锁运转。
做好内外挂架、吊架及滑模在施工吊运前的试用检查，随时观察其活动部位的润滑情况，并做好及时加油清理。
14、所有机械必须指定专人操作。
卷扬机司机是通过培训具有操作证的熟练人员操作。
15、筒身中心垂直度不得超过规范要求。
在模板组装前和施工中认真做好垂直度检测工作（即重垂法）。
16、高空作业严禁嬉戏打闹、酒后作业。
17、上班时一律佩戴好安全帽、安全带，安全网棚的设置按技术和安全部门的要求执行。
18、水柜及加固平台的支撑必须牢固可靠，并随时检查防止松动或受力不好的现象。
19、卷扬机的地锚及地轮架基础是保证施工安全的重要环节，也是滑模施工不可缺少的机械，地锚、地轮架及缆风绳等具有防备措施。
七、现场文明施工措施
为创造良好的施工环境，采取如下文明施工措施：
1、施工管理措施：
①建立现场文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目主任工程师任副组长，质量、安全负责人任小组成员，领导小组负责文明施工措施的制定与落实，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。
②将施工现场人员的教育纳入日常生活和生产中，由项目经理部牵头组成职工教育领导小组，制定日常生活规章制度。
③制定文明施工规章制度，认真遵守建设单位的有关要求、管理制度及公司文明施工守则，争创建筑施工文明工程。
2、文明施工实施措施：
①施工现场实行铁的制度、铁的纪律、整齐的面貌，管理人员和职工安全帽分类分色。
②施工中密切注意协调好与建设单位及周围居民的关系，尽可能地不影响周围居民的生活，减少人为因素对施工的影响。
③施工现场用护栏和铁皮瓦与外界隔离，实行全封闭管理。
现场悬挂和书写“五牌一图”。
④在显眼处挂好施工许可证牌，出入口及危险作业区挂好安全标志。
⑤临建设施、机械设备、水电的布置都要按审批后的平面图布置，按标准化现场的要求进行布置。
⑥建筑材料要在指定场地内分类堆码整齐，废料尽可能回收加工利用或及时处理，建筑垃圾必须及时清理出现场。
八、施工进度计划及保证措施
1、进度计划：
根据标书的工期要求，考虑我公司施工经验和现有的施工力量及技术装备，确定绝对工期为150天。
其中：
基础为50天，筒身为35天，水柜及水电安装为40天，装饰工程为15天，扫尾工程、试水及验收为10天。
（具体详见施工进度计划图）。
2、保证工程进度措施：
本工程为钢筋混凝土结构，工序较多，为确保工期完成，必须采用强有力的组织措施和科学先进的技术措施。
（1）组织措施：
①人、材、物在公司范围内实行全面调度，优先解决。
②项目部将每周召开调度会，进行统一调度指挥，确保施工正常进行。
③本工程预计用工3600个，计划组织施工人员24人。
④提前编制材料采购计划，材料部门严格材料采购制度。
⑤合理管理，及时保养、检修机械设备，防止机械故障影响工程进度。
（2）技术措施：
①投入足够的周转材、模板，保证不因材料短缺而影响工期。
②投入足够的机械设备，滑模机具1套，井字架1座，400型砼搅拌机1台，钢筋、木工加工设备一套，提高机械化施工程度。
③合理布置施工平面，在施工平面范围内，避免因道路阻塞，延误材料进场，同时避免材料二次运输而影响施工进度。
九、主要材料、构件用量计划
1、材料管理：
①材料计划的编制：
根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实。
②材料的消耗定额管理：
材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，不断提高定额管理水平。
③材料的现场管理：
A、加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”的制度。
B、开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料。
1、主要材料、构件用量计划：
（见主要材料、构件用量计划表）
十、主要机具使用计划
机具设备的使用管理：
根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。
并按照机具使用计划组织设备进场；所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。
实行人机固定、机械使用、保养责任制，要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。
实行操作证制度。
对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证。
施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。
计划投入本工程的主要机具设备：
4台斗车进行土方外运。
采用1座井字架和1套滑模机具施工。
结构施工时在现场设置搅拌棚，配1台搅拌机搅拌砼。
现场调配钢筋加工设备一套、木作加工设备一套以及铁件加工设备等。
施工主要机具使用计划：
（见主要施工机具使用计划表）
附表劳动力安排计划表
序号
工程名称
单位
数量
1
泥工
人
4
2
木工
人
2
3
钢筋工
人
4
4
砼工
人
4
5
油漆、涂料工
人
1
6
架子工
人
1
7
冷作、电焊工
人
3
8
机械工
人
1
9
维护电工
人
1
10
普工
人
3
合计
人
24
附表主要施工机具使用计划：
序号
机械设备名称
型号规格
数量
额定功率（KW）
1
砼搅拌机
TQ400
1台
7.5
2
滑模机具
4#系列
1套
3
井字架
1212
1座
4
卷扬机
3T
1台
7.5
5
卷扬机
2T
1台
7.5
6
钢筋切断机
GJ5-40
1台
2.2
7
钢筋弯曲机
GJ7-40
1台
4
8
插入式振动器
HX50、20
4台
2.2
9
磅秤
500KG
2台
10
光学经纬仪
JDJ6
1部
11
台钻
1台
12
水准仪
DS3
1台
13
电阻测试仪
1台
14
交流电焊机
BX3-500
4台
15
对中定线锤
25KG
2个
16
蛙式打夯机
HW-28
2台
17
氧割设备
1套
18
砂轮切割机
1辆
19
斗车
4台
附表主要材料、构件用量计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
木材（综合）
M3
2
2
钢筋10以内
T
6
3
钢筋10以外
T
109
4
型钢
T
4
5
水泥（综合）
T
250
6
粗砂
T
800
7
碎石1-3
T
700
8
管道
DN720
M
298
DN200
M
3
铜陵有色铜冶炼工艺升级改造闪速炉水塔工程
项目部组织机构图
项目经理
技术负责人
施工员
质检员
安全员
材料员
施工班长
钢筋工
电焊工
电工
木工
泥工
卷扬工
杂工
岗位责任一览表
序号
岗位
职责
1
工程负责人
全面负责现场施工生产、技术、质量安全管理，贯彻国家施工验收及规范，组织生产，确保工程质量、安全和合同工期。
2
技术负责人
全
升级会员 