常见设备故障.docx

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常见设备故障

常见设备故障

修理工全部人员

JDC—20型调剂绞车的道理、应用、爱护与保养

一、调剂绞车：

即为调剂车辆的一种绞车。

调剂绞车是一种全齿轮传动体系的设备，齿轮传动体系又称轮系。

依照轮系传动是个齿轮轴线在空间相对地位是否固定，可分为定轴轮系和周转轮系.定轴轮系又有外啮合圆柱齿轮传动和内啮合圆柱齿轮之分，而周转轮系又有差动传动和行星传动之分。

调剂绞车的传动轮系既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星传动，因此调剂绞车又称内齿轮行星传动绞车。

二、JDM-20型调剂绞车技巧参数：

设备型号：

JDM—30C安装地点：

装车线

最大年夜静拉力：

200KN钢丝绳速度：

0.15m/s

钢丝绳：

D型6*19φ32mm运输长度：

462m

摩擦轮：

φ600*280外型尺寸：

2235*1898*1300

常用轴承：

6205221762058210K32218E32307

机体重量：

4500Kg

重要从属设备：

电念头：

Y225M—6B5功率：

30KW

额定电压：

380V额定电流：

59.5A

电机转速：

980r/min工作制S1接法：

△

矿用隔爆型磁力起动器：

QC83—80N

熔断器：

100A中心继电器：

J275A380V

倒绳轮：

φ700mm回头轮φ1000mm

牵引钢丝绳：

6*19φ25mm

临盆厂家：

徐州矿山机械厂

出厂日期：

1986年3月安装应用：

1986年3月

润滑：

减速机应用中负荷齿轮油S—P行220N，电念头应用二硫化钼，

锂基脂3#，每年抽芯换油，地辊轴承应用钙钠基脂ER2每季加油一次。

三、MD—20型调剂绞车道理：

绞车采取两级内啮合传动和一级行星齿轮传动。

在电机的轴头上安装加长套的齿轮Z1，经由过程内齿轮Z2和Z3、Z4传动到绞车摩镲轮内的行星轮Z5，从而实现绞车的传动。

须要反向倒车功课时，启动倒车按钮，开端工作。

绞车牵引坠陀配重3.2吨，坠陀牵引钢丝绳：

6*19φ25mm倒绳轮：

φ700mm回头轮φ1000mm

四、调剂绞车钢丝绳的爱护保养：

《煤矿安稳规程》规定，平巷运输的调剂绞车能够应用有接头（插接）的钢丝绳，我厂应用钢丝绳是矿主井镌汰的废就钢丝绳，《煤矿安稳规程》规定钢丝绳的插接质量应相符下列要求：

钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍；

插接的两条钢丝绳必须同型号、同直径，其两端插接的长度必须相等；

填如钢丝绳内部的绳股，必须填满除去麻芯的空间；

钢丝绳长插接部位的直径与钢丝绳直径应差不多相同，不得与原直径增长10%；

各对应股订交的部分应平均分布，不得有放松现象：

⑥应进行钢丝绳插接试样的拉力实验，插接段抗拉力的损掉不得大年夜于原绳破断力的4%：

2007年10月1日车间会议室常见设备故障

修理工全部人员

JDC—20型调剂绞车的道理、应用、爱护与保养

插接钢丝绳的检查爱护应相符下列要求：

⒈经常检查接头在经由过程摩镲轮、绳轮和回头轮时有无松动或其它变更情形；

⒉插接部位应每周浸涂一次防腐油；

⒊做好插接后应用与检修时的检查记录；

⒋钢丝绳在运行中突然遭到猛烈拉力后，必须及时泊车检查插接部位，有无断丝、直径变细、松股等现象。

应用中的钢丝绳到什么程度不克不及应用？

⒈应用中钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积的10%时必须改换；

⒉应用中的钢丝绳磨损其直径削减10%时必须改换。

运算公式：

直径磨损的百分值=｛（D标-D实）/D标｝*100%≥10%。

D实：

实际测得钢丝绳外径，D标：

钢丝绳标准直径。

钢丝绳实际直径的磨损的测定，不该局限在一个或几个部位，不克不及依个测点的直径磨损百分值的平均值来进行确信，而应取直径的最小值剖断。

⒊钢丝绳产生严峻扭曲或变形；遭受猛拉力的一段，其长度伸长达0.5%以上。

可用捻距伸长率来运算：

捻距伸长率=（1-L2/L1）*100%〉0.5%。

个中L1：

钢丝绳未遭受猛烈拉力阻碍段前的平均捻距值，一样取50——100个捻距数的钢丝绳长度，再运算平均捻距值：

L2：

钢丝绳未遭受猛烈拉力阻碍段后的平均捻距值，一样取50——100个捻距数的钢丝绳长度，再运算平均捻距值。

⒌钢丝绳在应用后期，断丝突然增长或伸长突然加快（例如：

连续3天内显现明显伸长，或在某一捻距内天天都有断丝显现），必须急速改换

四、调剂绞车的操作、治理应用与爱护：

绞车电念头烧损的重要缘故有那些？

1绝缘受潮、老化、接地（俗称碰壳）；②绕组匝间短路；③断相；接线缺点；④因机械故障造成电念头过负荷或堵转；⑤电念头轴承磨损过限造成电念头电流上升、转子不均衡，产生振动、导致电念头“扫膛”。

操作调剂绞车有哪些技巧要求：

⒈司机必须熟悉所应用的调剂绞车的构造、机能和工作道理，熟悉铁路及地辊子情形，熟悉旌旗灯号。

司机经由培训，取得合格证，持证上岗。

⒉开车前必须具体检查：

1检查差不多螺栓、是否稳固靠得住。

2检查调剂绞车主牵引绳是否处于地辊子之上，钢丝绳在摩镲轮分列是否整洁，坠陀牵引绳和回头轮牵引绳以及主牵引绳有无毁伤断丝，钩头是否无缺，副牵引绳固定绳卡是否无缺。

3检查旌旗灯号装配与操作按钮是否灵敏靠得住。

⒊严格履行《选煤厂安稳规程》和《岗亭操作规程》。

⒋操作要手不离操作按钮，做端姿势，集中精力，不得在绞车运行中调换司机。

⒌紧密留意放仓工和轨道衡计量员发来旌旗灯号，做到启动安稳，泊车精确一次到位，幸免绞车频繁启动。

旌旗灯号不清或没有听清旌旗灯号不得开车。

⒍调剂绞车运行中要紧密注目各类外表、指导灯和钢丝绳的地辊子情形，留意有无异味、异响、异状，发明情形急速泊车处理。

处理不了，急速报告请示车间值班人员。

⒎调剂绞车运行时，严禁倒车功课，防止钢丝绳由摩镲轮脱落。

2007年10月1日车间会议室常见设备故障

修理工全部人员

JDC—20型调剂绞车的道理、应用、爱护与保养

调剂绞车的检查爱护要求：

1、检查各部位螺栓、螺母、地辊子固定差不多等是否有松动，脱落，应即使拧紧补全。

⒉检查旌旗灯号装配及电念头运行操作按钮是否无缺，旌旗灯号发出是否清新通亮，不然应修理改换。

⒊检查调剂绞车的安稳防护装配和安稳警示旌旗灯号是否灵敏，回头轮、坠陀牵引绳立轮、地辊子、钩头钢丝绳等各部位钢丝绳有无断丝和磨损情形、插接接头、固定绳卡情形。

⒋检查个部件回头轮、地辊子、电念头轴承磨损与润滑情形，减速机油位、密封齿轮的啮合情形，操纵QC80N—80型开关的内部接线，保险等。

⒌检查钩头钢丝绳以及地辊子差不多和调剂绞车钢丝绳是否处于地辊子之上。

⒍检查调剂绞车个传动部件的安稳防护举措措施以及装车线声光语音旌旗灯号是否灵敏靠得住，与计量室以及放仓平台通信是否通行。

调剂绞车常见故障及处理方法：

故障现象

产生缘故

处理方法

轴承过热

缺油、油中含有杂质、油孔堵塞

接触不良或轴线不合心

间隙过小

油圈传动不灵或卡住

清洗、加油或换油、疏浚油孔

进行调剂

调剂加垫或刮研

调剂或改换油圈

摩镲轮有轧轧声或其它异响

衬套与轴径磨损，间隙过大年夜

局部受力过大年夜，联接件松动或断裂

连接杆松动或断裂，产生相对位移和振动

换衬套，加强润滑

紧固或改换联接件

进行紧固或改换

减速机齿轮有异响和振动过大年夜

齿轮装配啮合间隙不合适

两齿轮轴线不平行、斜扭或不垂直，接触不行

轴承间隙过大年夜

轮齿磨损过大年夜

进行调剂或补缀

进行调剂或补缀

进行调剂或垫配

补缀或改换齿轮

齿轮磨损过快

润滑不良，油中有杂质

负荷过大年夜或材质不行

疲乏

清洗或改换新油

合理调剂负荷、改换齿轮

改换齿轮

打牙或断齿

齿面掉落入金属异物

材质不行或疲乏

突然重载冲击或反复冲击

检查掏出金属异物，换齿轮

换齿轮

采取方法严禁超负荷

2007年10月8日车间会议室常见设备故障

修理工全部人员

胶带输送机

一、皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。

为解决这类故障重点要留意安装的尺寸精度与日常的爱护保养。

跑偏的缘故有多种，需依照不合的缘故差别处理。

1.调剂承载托辊组皮带机的皮带在全部皮带输送机的中部跑偏时可调剂托辊组的地位来调剂跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调剂。

具体调剂方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带进步偏向前移，或别的一侧后移。

如图1所示皮带向上偏向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2.安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中心转轴式、四连杆式、立辊式等其道理是采取阻挡或托辊在程度面内偏向迁移转变阻挡或产生横向推力使皮带主动向心达到调剂皮带跑偏的目标。

一样在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采取此方法比较合理，缘故是较短皮带输送机更轻易跑偏同时不轻易调剂。

而长皮带输送机最好不采取此方法，因为调心托辊组的应用会对皮带的应用寿命产生必定的阻碍。

3.调剂驱动滚筒与改向滚筒地位驱动滚筒与改向滚筒的调剂是皮带跑偏调剂的重要环节。

因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装地位必须垂直于皮带输送机长度偏向的中间线，若偏斜过大年夜必定产生跑偏。

其调剂方法与调剂托辊组类似。

关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

尾部滚筒的调剂方法与头部滚筒刚好相反。

调剂方法（见图2）。

经由反复调剂直到皮带调到较幻想的地位。

在调剂驱动或改向滚筒前最好精确安装其地位.

4.张紧处的调剂皮带张紧处的调剂是皮带输送机跑偏调剂的一个专门重要的环节。

重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度偏向以外还应垂直于重力垂线，即包管其轴中间线程度。

应用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以包管滚筒轴线与皮带纵向偏向垂直。

具体的皮带跑偏的调剂方法与滚筒处的调剂类似。

5.转载点处落料地位对皮带跑偏的阻碍转载点处物料的落料地位对皮带的跑偏有专门大年夜的阻碍，专门在两条皮带机在程度面的投影成垂直时阻碍更大年夜。

平日应当推敲转载点处高低两条皮带机的相对高度。

相对高度越低，物料的程度速度重量越大年夜，对基层皮带的侧向冲击也越大年夜，同时物料也专门难居中。

使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。

假如物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。

在设计过程中应尽可能地加大年夜两条皮带机的相对高度。

在受空间限制的移动散料输送机械的高低漏斗、导料槽等件的情势与尺寸更应卖力推敲。

一样导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二阁下比较合适。

为削减或幸免皮带跑偏可增长挡料板阻挡物料，改变物料的下落偏向和地位。

6.双向运行皮带输送机跑偏的调剂双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调剂比单向皮带输送机跑偏的调剂相对要困难专门多，在具体调剂时应先调剂某一个偏向，然后调剂别的一个偏向。

调剂时要细心不雅察皮带活动偏向与跑偏趋势的关系，逐个进行调剂。

重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调剂上，其次是托辊的调剂与物料的落料点的调剂。

同时应留意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度偏向上的受力平均,在采取导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

二、皮带输送机撒料的处理皮带输送机的撒料是一个共性的问题，缘故也是多方面的。

但重点照样要加强日常的爱护与保养。

2007年10月8日车间会议室常见设备故障

修理工全部人员

胶带输送机

1.转载点处的撒料  转载点处撒料主假如在落料斗，导料槽等处。

如皮带输送机严峻过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板破坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。

上述情形能够在操纵输送才能上，加强爱护保养上获得解决。

2.凹段皮带悬空时的撒料  凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，现在皮带成槽情形产生变更，因为皮带差不多分开了槽形托辊组，一样槽角变小，使部分物料撒出来。

是以，在设计时期应尽可能地采取较大年夜的凹段曲率半径来幸免此类情形的产生。

如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较轻易撒料。

3.跑偏时的撒料  皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边沿高度产生了变更，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调剂皮带的跑偏。

2007年10月15日车间会议室常见设备故障

修理工全部人员

轴承常识 

1、轴承保养  

为了尽可能长时刻地以优胜状况保持轴承本来的机能，须保养、检修、以求防变乱于未然，确保运转的靠得住性，进步临盆性、经济性。

保养最好响应机械运转前提的功课标准，按期进行。

内容包含监督运转状况、补偿或改换润滑剂、按期拆卸的检查。

作为运转中的检修事项，有轴承的扭转音、振动、温度、润滑剂的状况等等。

2、轴承的检修   

轴承的清洗：

拆卸下轴承检修时，起首记录轴承的外不雅，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。

作为清洗剂，通俗应用清洗剂、石油。

拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直截了当接触容器的脏物。

粗清洗时，假如使轴承带着脏物扭转，会毁伤轴承的滚动面，应当加以留意。

在粗清洗油中，应用刷子清除去润滑脂、粘着物，大年夜致洁净后，转入精洗。

精洗，是将轴承在清洗油中一边扭转，一边细心的清洗。

别的，清洗油也要经常保持洁净。

轴承的检修和确信：

为了确信拆卸下来的轴承是否能够应用，要在轴承洗洁净后检查。

检查滚道面、滚动面、合营面的状况、保持架的磨损情形、轴承游隙的增长及有无关尺寸精度降低的毁伤，专门。

非分别型小型球轴承，则用一只手将内圈支撑程度，扭转外圈确认是否流畅。

 圆锥滚子轴承等分别形轴承，能够对滚动体、外圈的滚道面分别检查。

 大年夜型轴承因不克不及用手扭转，留意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外不雅，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

2007年10月15日车间会议室常见设备故障

修理工全部人员

轴承常识 

3、轴承的选择  

轴承选择之概要：

应用滚动轴承的各类机械装配、仪器等的市场要求机能日趋严格，关于轴承所要求的前提、机能也日趋多样化。

为了能从为数浩渺的构造、尺寸中，选择最合适的轴承，须要从各类角度研究。

在选择轴承时，一样，推敲作为轴系的轴承分列、安装、拆卸之难易度、轴承所许可的空间、尺寸及轴承的市场性等，大年夜致决定轴承构造。

其次，一边比较研究应用轴承的各类机械的设计寿命和轴承的各类不合的经久限度，一边决定轴承尺寸。

在选择轴承时，往往偏于只推敲轴承的疲乏寿命，有关由润滑脂老化而产生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也须要充分研究。

再者，依照不合的用处，有须要选择对精度、游隙、保持架构造、润滑脂等等要求，作专门设计的轴承。

然则，选择轴承并没有必定的次序、规矩，优先应推敲的是对轴承所要求的前提、机能、最有干系的事项，尤为实际。

○轴承所要求的前提、机能 ○应用前提、情形前提 ○轴承安装部分尺寸诸项 ○轴承所许可的空间 ○负荷之大年夜小、偏向 ○振动、冲击 

○扭转速度、轴承的极限转速 ○内圈、外圈的倾斜 ○轴向偏向的固定与轴承配列 ○装卸的难易 ○噪声、扭矩 ○市场性、经济性 决定轴承构造、分列 ○应用机械与设计寿命 ○当量动负荷或当量静负荷 ○扭转速度 ○许可静负荷系数 ○许可轴向负荷（圆柱滚子轴承的情形下） 

决定轴承尺寸 

○扭转振摆的精度 ○高速扭转 ○扭矩更换 决定轴承精度等级 ○合营 ○内圈、外圈的温度差 ○扭转速度 ○内圈、外圈的倾斜 ○预压量 

决定（内部）游隙 

○扭转速度 ○噪声 ○应用温度 决定保持架外形、材料  ○应用温度 ○扭转速度 ○润滑方法 ○密封方法 ○保养、修理 

决定润滑方法、润滑剂、密封方法 

○装卸次序 ○工卡模具 ○与安装有关的尺寸 决定与安装有关的尺寸 

决定装卸方法 

轴承及轴承四周部分的 

最终规格 

4、轴承的应用  

应用上的留意事项：

滚动轴承是周详部件，其应用也须响应地慎重进行。

不管应用多么高机能的轴承，假如应用欠妥，则可不能获得预期的高机能。

有关轴承的应用留意事项如下。

（1）、保持轴承及其四周洁净。

即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏阻碍。

因此，要保持四周洁净，使尘埃不致侵入轴承。

（2）、当心慎重地应用。

在应用中授与轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为变乱的缘故。

严峻的情形下，会裂缝、断裂，因此必须留意。

（3）、应用恰当的操尴尬刁难象。

幸免以现有的对象代替，必须应用恰当的对象。

（4）、要留意轴承的锈蚀。

操作轴承时，手上的汗会成为生锈的缘故。

要留意用洁净的手操作，最好尽量带上手套。

2007年10月15日车间会议室常见设备故障

修理工全部人员

轴承常识 

轴承润滑的目标：

滚动轴承的润滑目标是削减轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下。

（1）、削减摩擦及摩损。

 在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的互相接触部分，防止金属接触，削减摩擦、磨损。

（2）、延长疲乏寿命。

轴承的滚动疲乏寿命，在扭转中，滚动接触面润滑优胜，则延长。

相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不行，则缩短。

（3）、排出摩擦热、冷却。

 轮回给油法等能够用油排出由摩擦产生的热，或由外部传来的热，冷却。

防止轴承过热，防止润滑油自身老化。

（4）、其他 也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐化之后果。

润滑方法：

轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。

为了使轴承专门好地发挥机能，起首，要选择合适应用前提、应用目标的润滑方法。

若只推敲润滑，油润滑的润滑性占优势。

然则，脂润滑有能够简化轴承四周构造的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较。

2007年10月22日车间会议室常见设备故障

修理工全部人员

轴承常识 

7、轴承的安装  

轴承的安装：

轴承的安装是否精确，阻碍着精度、寿命、机能。

是以，设计及组装部分关于轴承的安装要充分研究。

欲望要按照功课标准进行安装。

功课标准的项目平日如下：

（1）、清洗轴承及轴承干系部件 

（2）、检查干系部件的尺寸及精加工情形 

（3）、安装 

（4）、安装好轴承后的检查 

（5）、供给润滑剂 

欲望期近将安装前，方才打开轴承包装。

一样润滑脂润滑，不清洗，直截了当填充润滑脂。

润滑油润滑，通俗也不必清洗，然则，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。

除去了防锈剂的轴承，易生锈，因此不克不及放置掉落臂。

 再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直截了当应用。

轴承的安装方法，因轴承构造、合营、前提而异，一样，因为多为轴扭转，因此内圈须要过盈合营。

圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。

锥孔的场合，直截了当安装在锥度轴上，或用套筒安装。

安装到外壳时，一样游隙合营多，外圈有过盈量，平日用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩合营方法。

用干冰作冷却剂，冷缩合营安装的场合，空气中的水分会凝集在轴承的别处。

因此，须要恰当的防锈方法。

2007年10月22日车间会议室常见设备故障

修理工全部人员

轴承常识 

8、轴承的毁伤  

轴承的毁伤：

一样，假如精确应用轴承，能够应用至达到疲乏寿命为止。

但会有不测过早地毁伤，不克不及耐于应用的情形。

这种早期毁伤，与疲乏寿命相

对，是被称做故障或变乱的品德应用限度。

多缘故为安装、应用、润滑上的不留意，从外部侵入的异物，关于轴、外壳的热阻碍之研究不敷充分等。

关于轴承的毁伤状况如：

滚子轴承的套圈、挡边的卡伤，作为缘故可推敲，润滑剂不足、不合适、供排油构造的缺点、异物的侵入、轴承安装误差、轴的挠曲过大年夜，也会有这些缘故重合。

是以，仅查询拜望轴承毁伤，专门可贵知毁伤的真正缘故。

但是，假如明白了轴承的应用机械、应用前提、轴承四周的构造、明白得变乱产生前后的情形，结合轴承的毁伤状况和几种缘故考察，便能够防止同类变乱再产生。

9、滚动轴承的常识  

第一节 滚动轴承的全然构造 

以滑动轴承为差不多成长起来的滚动轴承，其工作道理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一样由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所构成的通用性专门强、标准化、系列化程度专门高的机械差不多件。

因为各类机械有着不合的工作前提，对滚动轴承在负荷才能、构造和应用机能等方面都提出了各类不合要求。

为此，滚动轴承需有各种各样的构造。

然则，最全然的构造是由内圈、外圈、滚动体和保持架所构成。

各类零件在轴承中的感化分别是：

关于向心轴承，内圈平日与轴紧合营，并与轴一路运转，外圈平日与轴承座或机械壳体孔成过渡合营，起支承感化。

然则，在某些场合下，也有外圈运转，内圈固定起支承感化或者内圈、外圈都同时运转的。

关于推力轴承，与轴紧配归并一路活动的称轴圈，与轴承座或机械壳体孔成过渡配归并起支承感化的称座圈。

滚动体（钢球、滚子或滚针）在轴承内平日借助保持架平均地分列在两个套圈之间作滚动活动，它的外形、大年夜小和数量直截了当阻碍轴承的负荷才能和应用机能。

保持架除能将滚动体平均地分隔开以外，还能起哄动体扭转及改良轴承内部润滑机能等感化。

第二节 滚动轴承的分类 

1．按滚动轴承构造类型分类 

（1） 轴承按其所能遭受的载荷偏向或公称接触角的不合，分为：

　　1） 向心轴承----重要用于遭受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45。

按公称接触角不合，又分为：

径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承：

向心角接触轴承----公称接触角大年夜于0到45的向心轴承。

　　2） 推力轴承----重要用于遭受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大年夜于45到90。

按公称接触角不合又分为：

 轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承：

推力角接触轴承----公称接触角大年夜于45但小于90的推力轴承。

（2） 轴承按其滚动体的种类，分为：

　　1） 球轴承----滚动体为球：

　　2） 滚子轴承----滚动体为滚子。

滚子轴承按滚子种类，又分为：

 圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ；滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大年夜于3，但直径小于或等于5mm; 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承; 调心

2007年10月22日车间会议室常见设备故障

修理工全部人员

轴承常识 

滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。

（3） 轴承按其工作时可否调心,分为:

　　1） 调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角误差及角活动的轴承;  

　　2） 非调心轴承（刚性轴承）----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。

（4） 轴承按滚动体的列数,分为:

　　1） 单列轴承----具有一列滚动体的轴承; 

　　2） 双列轴承----具有两列滚动体的轴承; 

　　3） 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如三列、四列轴承。

（5） 轴承按其部件可否分别,分为：

　　1）可分别轴承----具有可分别部件的轴承； 

　　2）弗成分别轴承----轴承在最终配套后,套圈均不克不及随便率性自由分别的轴承。

（6） 轴承按其构造外形（如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的外形,挡边的构造,甚至有无保持架等）还能够分为多种构造类型。

2.按滚动轴承尺寸大年夜小分类 轴承按其外径尺寸大年夜小，分为:

（1） 微型轴承----公