报质监站冬季施工方案.docx

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报质监站冬季施工方案

冬季施工方案

工程名称：

西部旧改5#地块一期工程

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位：

北京朝林建设集团有限公司

编制日期：

二零一二年十一月五日

目录

一、编制说明3

二、编制依据3

三、工程概况3

四、冬季施工组织体系4

五、施工准备4

（一）组织措施4

（二）图纸准备5

（三）现场准备5

（四）安全与防火5

六、冬期施工测温5

（一）冬期施工测温的有关规定5

（二）冬期施工测温的准备工作6

（三）测温方法和要求7

（四）测温管理7

七、砼的冬期施工8

（一）砼的浇筑8

（二）拆模8

（三）试块留制9

（四）冬期施工记录9

八、钢筋冬期施工9

九、土方回填冬期施工10

十、二次结构工程冬期施工10

十一、冬季施工安全教育14

十二、冬季电气安全管理措施14

十三、冬期易燃、易爆化学物品管理措施15

十四、冬期安全防火施工措施15

（一）、防冻、防滑、安全保证措施；15

（二）、防火安全保证措施；15

（三）、防高处坠落物体打击安全保证措施；16

（四）、防机电伤害安全保证措施；16

一、编制说明

根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

根据秦皇岛地区气象资料，秦皇岛市的冬期施工起止日期，一般为11月15日至第二年3月31日。

起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定（一般不考虑冬季施工，如特殊情况赶工期的除外）。

结合现场实际情况，本工程施工正处于冬季，为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，特编制本方案。

二、编制依据

1、本工程设计图纸

2、《混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-2002）

3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

5、公司管理手册、程序文件

三、工程概况

本工程名称为秦皇岛西部旧改5#地块一期工程.位于河北省秦皇岛市海港区,河北大街以北，文坛路以西。

本工程建设单位为秦皇岛海洋置业开发有限公司,由清华大学建筑设计研究院有限公司设计，工程监理单位为北京方圆工程监理有限公司。

西部旧改5#地块一期工程总建筑面积为194286.2㎡，包含：

1#楼建筑面积为24730㎡，地上32层，地下2层，地上建筑面积为23466㎡，地下面积为1264㎡，剪力墙结构，筏基基础；2#楼建筑面积为25081.6㎡，地上32层，地下2层，地上建筑面积为23782.3㎡，地下建筑面积为1299.3㎡，剪力墙结构，筏基基础；3#楼建筑面积为25081.6㎡，地上32层，地下2层，地上建筑面积为23782.3㎡，地下建筑面积为1299.3㎡，剪力墙结构，筏基基础；4#楼建筑面积为25081.6㎡，地上32层，地下2层，地上建筑面积为23782.3㎡，地下建筑面积为1299.3㎡，剪力墙结构，筏基基础；5#楼建筑面积为23263.4㎡，地上30层，地下2层，地上建筑面积为21999.4㎡，地下建筑面积为1264㎡，剪力墙结构，筏基基础；6#楼建筑面积为12765.7㎡，地上32层，地下2层，地上建筑面积为12064.8㎡，地下建筑面积为700.9㎡，剪力墙结构，筏基基础；8#楼建筑面积为10750.3㎡，地上18层，地下2层，地上建筑面积为9774.7㎡，地下建筑面积为975.6㎡，剪力墙结构，筏基基础；9#楼建筑面积为16087.2㎡，地上18层，地下2层，地上建筑面积为14779㎡，地下建筑面积为1308.2㎡，剪力墙结构，筏基基础；10#楼建筑面积为16109.7㎡，地上18层，地下2层，地上建筑面积为14783㎡，地下建筑面积为1326.7㎡，剪力墙结构，筏基基础；11#楼建筑面积为15335.1㎡，地上18层，地下2层，地上建筑面积为14122.3㎡，地下建筑面积为1212.8㎡，剪力墙结构，筏基基础。

本工程在冬季施工阶段主要施工内容有：

部分主体结构工程、砌体工程及房芯回填土工程。

四、冬季施工组织体系

为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作。

由项目部组织力量，以项目经理为首，技术总工及质量员形成技术支持，对冬期施工的技术性难点进行指导，具体由各专业工长及各专业班组组长进行实施；对测温保温人员进行专门培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，确保工程质量，使增加的费用最少；所需的热源和材料有可靠的来源，尽量减少能源消耗。

安排专人进行气温观测并记录，与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

工地的临时供水排水管道、消防管道及施工用料做好保温防冻工作。

五、施工准备

当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。

（一）组织措施

1、成立冬季施工领导小组

组长：

项目经理卞学芳

副组长：

项目技术负责人张永雷

组员：

各部门管理人员李树山、刘润春、李永占、张福来、郝永成、刘春、赵东升、安青峰

2、进入冬期施工前，对保温测温人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

4、试验人员测量施工期间的室外气温，室内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。

（二）图纸准备

凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。

如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。

（三）现场准备

1、根据实际工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

2、搭建加热用的炉灶，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3、工地的临时供水管道及排水管道等材料做好保温防冻工作。

（四）安全与防火

1、冬期施工时，要采取防滑措施。

2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

4、现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸。

5、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。

六、冬期施工测温

（一）冬期施工测温的有关规定

1、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围：

大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。

2、测温人员的职责

（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；

（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；

（3）砼养护温度的测量：

按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。

按要求测砼养护初始温度、大气温度等。

控制砼养护的初始温度和时间。

（二）冬期施工测温的准备工作

1、人员准备

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

2、准备好必须的工具

测温百叶箱：

规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。

测温计：

测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

3.测温孔的设置

（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

（2）各类建筑测温孔设置要求：

1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。

梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。

圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。

楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。

3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜角，孔深1/2柱断面长。

4）现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。

5）现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。

6）砼墙结构的板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。

每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距模板上、下边缘30-50cm，孔深10cm。

7）钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。

（三）测温方法和要求

测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。

注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。

温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

现场测温安排如下：

砼养护温度4MPa前，昼夜测温12次，每2h一次（根据浇筑砼时间）；4MPa后，昼夜测温4次，每6h一次。

大气温度测温为昼夜测温4次（2：

00、8：

00、14：

00、20：

00各一次）；砼入模每昼夜测温3次（7：

00、15：

00、21：

00各一次）。

现场测温结束时间：

砼达到临界强度（本工程使用普通硅酸盐水泥，强度应达到普通硅酸盐水泥设计强度的30%），且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

（四）测温管理

1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。

测温人员要分区、分项填写记录并妥善保管。

5、测温记录要交给技术人员归档备查。

七、砼的冬期施工

（一）砼的浇筑

1）砼的供应

本工程结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，施工现场对水采用热水锅炉，使水温保持在50—80℃，对现场水泥及外加剂入库存放，封死堵严。

运输砼及砂浆的车辆用矿棉包裹保温，使砂浆或砼不致在运输过程中热量损失，砂、石等原材料用热水管道加热并用大面积塑料膜封盖，提高其温度。

搅拌站用塑料膜搭设围护棚进行保温围护，并在棚内设采暖煤炉，以保证搅拌棚内的温度。

采用复合防冻剂，随时抽检其减水率、防冻指标。

2）入模温度验算

在砼浇注前要对入模温度进行测温。

2）砼的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。

浇筑砼前及时将模板上的冰雪清理干净。

做好准备工作，提高砼的浇筑速度。

在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

浇筑过程中保证出罐温度大于10℃，入模温度大于5℃。

3）砼的养护

养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。

砼养护采用塑料薄膜加盖阻燃草帘被养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。

墙、柱模板采用挂草帘保温。

（二）拆模

将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。

当砼未达到受冻临界强度（普通硅酸盐水泥设计强度的30%）均不得拆除保温加热设备。

砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。

砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验砼达到临界强度时，使柱模板轻轻脱离砼，再合上继续养护到拆模。

工长根据试验结果填写砼拆模申请，报总工程师和监理批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

（三）试块留制

在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。

1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14’+21。

如果f14’+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

（四）冬期施工记录

1）冬期施工资料分类

a.冬期施工日报表；

b.冬期施工砼入模温度统计表；

c.冬施砼养护测温记录表。

2）冬期施工资料分析、收集、编目

a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的2：

00、8：

00、14：

00、20：

00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。

b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。

c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：

00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。

如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。

测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。

八、钢筋冬期施工

1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。

风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

2）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。

最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

九、土方回填冬期施工

1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。

2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。

3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增加。

4）针对本工程的重要性，在进行室内外土方回填时，采用机械筛土。

回填土中不得含有冻土块，并应及时逐层夯（压）实。

5）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。

十、二次结构工程冬期施工

 1）砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。

  2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆比设计图纸要求高一标号，如设计图纸要求的M5砂浆现采用M7.5砂浆；设计图纸要求的M10砂浆现采用M12.5砂浆。

   3）冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm 的冰结块。

    4）拌合砂浆宜采用两步投料法，搅拌用水采用灶炉加热，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

    5）加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。

    6）冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。

7）冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2 组于砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d 强度。

8）冬期施工砂浆使用时的温度不应低于5℃。

9）冬季施工时，外墙门窗洞口采用塑料布予以防护，确保封堵严实。

10）冬季施工热工计算

为保证冬季施工的正常进行，确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求（≥5℃），采取冬季施工措施，主要措施以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂的保温，拌合用水的加热温度不宜高于60℃。

一、原料的存放方法

混凝土原材置于料仓内，料仓必须全封闭，且仓内设置取暖设施，保持原材料温度在5℃以上，并安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度，每一米深测量一处。

混凝土搅拌在棚内进行，棚内设取暖炉等取暖设施，保持棚内温度不低于10℃，输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节，缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。

二、热工计算公式

混凝土冬季施工热工计算依据《建筑工程冬季施工规程JGJ104-97》.

1.混凝土拌和物的理论温度：

T0=[a（TsMs+TgMg+TcMc）+4.2Tw（Mw-WsMs-WgMg）+C1（WsMsTs+WgMgTg）-C2（WsMs+WgMg）]÷[4.2Mw+a（Mc+Ms+Mg）]式中：

T0=混凝土拌和温度a=水泥与骨料的比热，取值为0.92Ws、Wg分别为砂、石的含水率（%）Ms、Mg、Mc、Mw分别为砂、石、水泥、水的质量（Kg）Ts、Tg、Tc、Tw分别为砂、石、水泥、水的温度（℃）C1、C2为水的比热容（KJ/Kg.t）和溶解热（KJ/Kg），当骨料温度＞0℃时，C1=4.2，C2=0当骨料温度≤0℃时，C1=2.1，C2=3.35。

2.混凝土拌合物的出机温度：

T1=T0-0.16（T0-Tp）式中：

T1为拌合物的出机温度（℃）T0为混凝土拌合物的理论温度（℃）Tp为搅拌机棚内温度（℃），取值为10℃

3.混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：

T2=T1-（at+0.032n）（T1-Tm）式中：

T2为混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）T1为混凝土拌合物的出机温度（℃）a为温度损失系数，当采用搅拌机时为0.25t为混凝土拌合物经运输到浇筑时的时间（h）Tm为外界温度，取值-10℃n为混凝土的倒运次数，取值为1

4.考虑模具的吸收影响，混凝土浇筑成型时的温度：

T3=（CcMcT2+CsMsTn）÷（CcMc+CsMs）式中：

T3为考虑模具吸收影响，混凝土浇筑成型时的温度Mc为每立方米混凝土重量（Kg）Ms为每立方米混凝土相接处的模板、钢筋的重量（Kg）Cc、Cs混凝土、模具的比热容（KJ/Kg.t），混凝土取1（KJ/Kg.t），钢材取0.48（KJ/Kg.t）Tn为模具的温度未预热时可取当时环境温度℃

三、施工现场二次结构构造柱和过梁的配合比及影响因素：

施工现场二次结构的构造柱及过梁冬季施工混凝土强度设计等级为C25，每方用量配合比为水泥：

砂子：

石子：

水：

防冻剂=425Kg：

785Kg：

1040Kg：

170Kg：

17Kg，砂、石的含水率3.4%、0%，材料温度：

水泥、砂子、石子为7℃，水温度待定，搅拌鹏内的温度为10℃，混凝土运输的时间假定为20min,外界气温假定为-10℃，混凝土每立方米的重量为2437Kg，与每立方米混凝土接触的模具的重量为400Kg，预热至10℃。

现要求混凝土入模温度≥5℃，现场浇筑温度控制在8℃～10℃，因水温待定，已知现场浇筑温度控制在8℃～10℃，即T3=10℃，因此采用倒退法计算水的加热温度。

已知：

T3=（CcMcT2+CsMsTn）÷（CcMc+CsMs）=10，代入数据

（1×2437×T2+0.48×400×10）÷（1×2437+0.48×400）=10求得：

T2=10℃已知：

T2=T1-（at+0.032n）（T1-Tm）=10，代入数据T1-（0.25×0.33+0.032×1）（T1-（-10））=10求得：

T1=12.6℃已知：

T1=T0-0.16（T0-Tp）=12.6代入数据T0-0.16×（T0-10）=12.6求得：

T0=13℃已知：

T0=[a（TsMs+TgMg+TcMc）+4.2Tw（Mw-WsMs-WgMg）+C1（WsMsTs+WgMgTg）-C2（WsMs+WgMg）]÷[4.2Mw+a（Mc+Ms+Mg）]=13.1代入数据[0.92×（7×785+7×1040+7×425）+4.2Tw（170-785×3.4%）+4.2×7×3.4%×785]÷[4.2×170+0.92（425+785+1040）]=13求得：

Tw=35℃为保证冬季施工正常进行，保证混凝土浇筑入模温度在8℃～10℃范围内，必须做好原材料的温度控制，保证原材料温度不低于5℃，拌合用水不低于35℃，最好水温控制在35℃～55℃之间。

十一、冬季施工安全教育

1、须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。

配备好安全防护用品。

2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：

对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3、特殊工种（包括：

电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。

每年进行一次复审。

4、采用新设备、新机具。

新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

十二、冬季电气安全管理措施

1、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

严禁非电工人员随意拆改。

2、施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3、用电设备采用专用电闸箱。

强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

十三、冬期易燃、易爆化学物品管理措施

1、建筑物内不准做为仓库堆放易燃、可燃材料，施工材料按施工进度和作业计划分期分批进退场，并制定可靠的防范措施。

2、使用易燃易爆化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底，贯彻“谁施工谁负责”的原则。

3、施工场所安装电气设备和照明灯时，采用防爆等级与现场相适应的电气设备和照明灯。

4、易燃易爆化学品作业禁止在电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。

5、在施工过程中，要根据易燃、易爆气体挥发程度，比重分别将施工现场周围上下孔洞、地沟、井道等封堵，防止易燃、易爆气体扩散。

十四、冬期安全防火施工措施

随着气温的降低进入冬期施工。

施工环境恶劣、天气寒冷、冰霜雪冻、空气干燥，在这些不利因素的影响下，给安全施工带来一定的困难和影响。

为克服这些不利因素，为确保工程安全生产和职工人身安全，为保证工程质量，特制定以下安全保证措施：

（一）、防冻、防滑、安全保证措施；

1、严冬季节天气寒冷，在全体职工上岗操作前，对其进行冬季安全施工教育并为职工创造一个良好的住宿条件，对职工宿舍加强管理，为工人提供温暖的住宿条件。

2、对施工现场的各类安全防护设施，进行全面检查。

脚手架按要求进行搭设，架内每隔10米设置一道安全网，外侧挂密目网并挂设严密。

在雨雪霜冻后，要及时清理脚手架、盘道、接料平台、楼面、塔吊爬梯、“四口五临边”等沿边的积雪和霜冻。

3、高处作业使用的木凳、梯子要牢固，并采取可靠的措施以防滑动、移位伤人。

对路边及楼面结冻地段，也要采取适当的防滑措施确保工程安全生产。

（二）、防火安全保证措施；

1、冬季施工天气寒冷，工地用火、用电量大，为杜绝火灾发生所以要做好冬期施工期间的防火工作。

对施工现场的各类火炉、火点按规定设置，并由专人看管。

现场设置灭火器，并设置醒目的防火标志。

对易燃易暴物品由专库存放，并有防火装置。

2、施工现场职工宿舍内的用电设施，必须使用36V以下安全电压