脚手架11.docx
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脚手架11
中国建筑一局（集团）有限公司ChinaConstructionFirstDivision（Group）CorporationLimited
中新天津生态城滨海家园二期项目主体施工及总包管理工程
脚
手
架
施
工
方
案
建设单位：
天津生态城建设投资有限公司
施工单位：
中国建筑一局（集团）有限公司
日期：
2010年10月18日
编制：
审核：
审批：
目录
1、编制依据3
1.1施工组织设计及图纸3
1.2主要规范、规程、标准3
2、工程概况4
2.1设计概况4
3、施工部署5
3.1安全防护领导小组5
3.2设计总体思路5
3.3施工安排6
4、构造要求及技术措施7
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施7
5悬挑脚手架的构造要求及技术措施9
5.1悬挑脚手架的构造要求及技术措施9
5.2卸料平台12
5.3电梯井道14
6脚手架安全管理14
6.1材质及其使用的安全技术措施14
6.2脚手架搭设的安全技术措施14
6.3脚手架上施工作业的安全技术措施15
6.4脚手架拆除的安全技术措施15
6.5脚手架质量检验16
6.6文明施工要求17
7.计算书18
7.1.落地式扣件钢管双排单立杆脚手架计算书18
7.2悬挑式扣件钢管脚手架计算书26
7.3卸料平台计算书39
1、编制依据
1.1施工组织设计及图纸
序号
图纸名称
出图日期
1
天津生态城滨海家园二期工程10#~21#楼建筑、结构施工图纸
2010.5.31.
2
天津生态城滨海家园二期工程施工组织设计
1.2主要规范、规程、标准
序号
类别
规范、规程
编号
1
国家
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001）
2
国家
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ59-99）
3
《建筑施工手册》（第四版）
4
国家
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
5
国家
《钢结构设计规范》
（GB50017-2003）
6
国家
《建筑结构荷载规范》
（GB50009-2001）
7
国家
《混凝土结构设计规范》
（GB50010-2002）
8
国家
《建筑地基基础设计规范》
（GB50007-2002）
2、工程概况
2.1设计概况
本工程为滨海家园二期10~21#楼（带裙房和部分地下空间）,工程地点位于天津市生态城起步区中生大道与中天大道交口，地上十二~十七层，地下二层（地下一层为夹层）。
车库为地室下车库。
地下车库为钢筋混凝土框架结构，住宅为钢筋混凝土剪力墙结构。
主体上部层高2.80m，地下室层高3.6m，地下夹层2.11m。
序号
项目
内容
1
地下建筑面积（m2）
10#楼492.190㎡、11#楼321.170㎡、12#楼275.380㎡、13#楼593.990㎡、14#楼481.580㎡、15#楼481.950㎡、16#楼481.59㎡、17#楼487.83㎡、18#楼321.17㎡、19#楼595.03㎡、20#楼595.03㎡、21#楼321.17㎡
地上建筑面积（m2）
10#7333.274㎡、11#4801.898㎡、12#4131.694㎡、13#8577.010㎡、14#6122.200㎡、15#6107.008㎡、16#楼6087.798㎡、17#楼5653.12㎡、18#楼5151.7㎡、19#楼9301.45㎡、20#楼9301.45㎡、21#楼4801.898㎡
2
建筑层数
地上
12~17（不含设备层）
地下
1层、夹层
3
结构形式
基础形式
钻孔灌注桩基、筏板基础
结构形式
剪力墙、车库部分框架
4
结构断面尺寸（㎜）
基础底板厚度
0.3m
外墙厚度
250mm、300mm
内墙厚度
180㎜、200㎜、250㎜
柱断面
600×600㎜
梁断面
300×700㎜、350×500㎜、、550×700㎜
350×700㎜、400×700㎜、550×550㎜
楼板厚度
100㎜、120㎜、140㎜、150㎜、
180㎜、300㎜
5
楼梯结构
现浇钢筋砼楼梯
工程占地面积大，单体工程多，施工现场场地狭小、周转材料需二次倒运。
3、施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
石芦星
副组长：
张建军（执行经理）——负责协调工作
骆平（项目总工）——技术总部署
马光明（生产经理）——现场施工总指挥
张国龙（安全总监）——现场安全施工总指挥
组员：
李超（技术员）——方案编制、技术交底
周根明（安全员）现场安全施工指挥、安全交底、安全监督检查
沈先玉（16#~21#楼现场工长）现场施工指挥、质量、安全检查
姜道成（10#~15楼现场工长）现场施工指挥、质量、安全检查
3.2设计总体思路
主楼10#～21#楼外架高度不一，采用扣件式双排钢管（Φ48X3.5）脚手架，其每栋主楼外架分三段搭设：
第一段，从标高-3.260～四层顶板落地式,高度14.46m。
第二段，10#～21#楼5层（14.400）～12层（34.000m）为悬挑架,高度19.60m。
第三段，
（1）10#楼12层（34.000m）～屋顶（50.267m）为悬挑架,高度16.267m。
（2）11#、21#楼12层（34.000m）～屋顶（48.006m）为悬挑架，高度14.006m。
（3）12#楼12层（34.000m）～屋顶（47.467m）为悬挑架,高度13.467m。
（4）13#、18#楼12层（34.000m）～屋顶（50.806m）为悬挑架,高度16.806m。
（5）14#、15#、16#、17#楼12层（34.000m）～屋顶（41.784m）为悬挑架,高度7.784m。
（6）19#、20#楼12层（34.000m）～屋顶（53.806m）为悬挑架,高度19.806m。
由于结构及建筑装饰设计的要求，内立杆距离结构面400mm，脚手架搭设尺寸按悬挑架部分搭设。
3.3施工安排
1、材料准备
（1）钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。
钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。
（2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。
扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；旋转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。
脚手板：
脚手板采用松木、杉木严禁使用杂木做脚手板脚手板轻质，强度高，无通裂，无通节，枯节不翅曲，和腐朽的脚手板不得使用脚手板厚度不得小于50mm两端应用钢丝箍牢。
密目式安全网，安全网采用2000目，密目立式安全网规格为6m×1.5m，每45cm设一绑扎扣眠，密目网符合国家规定要求。
平网采用1m*6m平网，强度符合国家规范要求做平面临边防护。
以上材料必须符合国家标准要求凡达不到规范要求一律不准使用，在使用中一但发现不合格或有破损一律要换不得使用。
2、技术准备
施工前架子工长必须进行技术及安全技术交底。
3、人员准备
序号
工种
人数
备注
1
架子工
35人
上岗证
2
杂工
3人
4、构造要求及技术措施
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.1.1地基情况
地基为人工回填土夯实地基，地基满足要求。
并在基础四周外设一浅排水沟。
局部地基为车库顶板，砼强度等级C40，地基满足要求。
4.1.2立杆
第一段脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆纵向间距1500mm，横向间距800mm，内距结构外皮400mm。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
4.1.3大横杆
大横杆竖向间距（步距）1800mm，大横杆置于立杆内侧，，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻街头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
4.1.4小横杆
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，小横干位于大横杆的上方，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1——2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘20cm，且长度不大于44cm。
上下两层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立杆处相向布置.
4.1.5纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.1.6剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑并应由底至顶连续设置中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m,脚手架采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45o——60o之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的斜杆扣在立柱上，分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
4.1.7脚手板
（1）作业层脚手板应铺满，铺稳；脚手板离墙面宜为120mm～150mm
（2）木脚手板应按其垂直于横向水平杆方向铺设，且采用对接或搭接平铺，脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上搭接长度应大于200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；四个角应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在横向水平杆上，下设水平杆不少于4道；
（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定；
（4）自顶层作业层的脚手板往下计宜每隔12m满铺一层脚手板
4.1.8连墙件
连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4.50m。
连墙杆用Ф48的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙体伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。
连墙件在门窗洞口或墙体预埋连接件连接，详见下图
4.1.9防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目安全网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。
在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m继1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
4.1.10之形坡道搭设
搭设1个斜坡道，该坡道为人行、运料兼用道。
荷载取3KN/㎡。
坡道设在脚手架外侧，坡道宽度1.2米，坡道立面呈之字形。
坡道长6000，每层分2跑折线形上升。
立杆间距1.5米。
坡道转向节点处和坡道中部竖线上每层设置连墙件与墙体拉结，坡道满设剪刀撑。
坡道两侧和休息平台设置挡脚板和护栏。
脚手板的支撑跨度为0.5米，坡道上每隔300mm设置一道防滑条。
坡道立面详见下图：
5悬挑脚手架的构造要求及技术措施
5.1悬挑脚手架的构造要求及技术措施
5.1.1挑架的搭设
搭设顺序:
按钢梁号及钢梁平面布置位置安装钢梁,钢梁安装完毕后,开始搭设脚手架,搭设顺序为:
竖立杆→安放纵向水平杆→安放横向水平杆→斜撑和剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→绑扎封顶杆→绑扎护身栏和挡脚板→立挂安全网
5.1.2悬挑钢梁
（1）预埋钢环,规格为HPB235，直径20的圆钢，预埋钢环时,需将钢环和板下层钢筋焊好,确保焊缝长度（单面焊接10d）和厚度（10mm）达到钢筋混凝土工程施工规范的要求，前后预埋件的左右误差不得超过10㎜。
（2）18#工字钢长4.00米（阳台部位需加大尺寸）,悬挑1.55米,内伸2.45米。
内深端采用两套钢环装置,并用木楔打紧，在内端部预埋环前后位置焊接直径20的定位销。
转角部分采用18#工字钢和12#槽钢焊成的三脚架悬挑，见“转角处悬挑梁布置图”。
（3）钢梁制作时,在外伸端300㎜及1350㎜处,上部加焊长直径25，150㎜高的钢筋，以便与上部钢管连接。
5.1.3立杆
（1）每根立杆底部设置底座或垫板；立杆纵距1.5m，立杆横距1.05m。
（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）脚手架步距1.8m；
（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步3跨
（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。
（6）立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m；
5.1.4纵向水平杆
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.50m；
5.1.5横向水平杆
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，置于大横杆上方，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度300mm；
（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；
5.1.6剪刀撑与横向斜撑
（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数7，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；
（2）外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
（3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；
（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
（5）横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；
（6）脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道；
5.1.7连墙件
（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（3）采用菱形布置；
（4）连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4.50m。
连墙杆用Ф48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
（6）连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙体伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。
连墙件在门窗洞口或墙体预埋连接件连接，详见下图
5.1.8脚手板
（1）作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；
（2）木脚手板应按其垂直于横向水平杆方向铺设，且采用对接或搭接平铺，脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上搭接长度应大于200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；四个角应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在横向水平杆上，下设水平杆不少于4道；
（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定；
（4）自顶层作业层的脚手板往下计宜每隔12m满铺一层脚手板
5.1.9防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目安全网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。
在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m继1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
5.2卸料平台
从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，每楼各制作1个，规格为6m×2m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为4.5m。
平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重1.0t。
主梁、次梁分别采用18#工字钢、12#槽钢，所有构件均为焊接连接。
防护栏采用φ48钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周槽钢焊接。
四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识。
平台每侧设两根6×19、Φ20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。
钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的空洞要保证能让上述钢丝绳穿过。
平台底面设3mm厚的钢板，满铺、焊牢，并在四周设150cm高的九夹板，并用铁丝与栏杆钢管绑牢。
卸料平台自第3层至18层每层周转使用。
●卸料平台采用现场制作。
●卸料平台的装拆方法采用塔吊吊运的方式由下层逐层上倒。
●卸料平台进场后由专职安全员组织相关班组进行一次全面检查、验收，并粉刷油漆用多层板密目安全网封严。
●穿墙拉环、位置距洞边200宽以上。
●码料高度不得超过护拦和超载，禁止在护拦上码放料具，限载1.0T。
●吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
●受料平台安装时，钢丝绳卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，受料平台外口应略高于内口。
●卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀时应时调换，焊缝脱焊时应及时修复。
●卸料平台上应在显著地标明允许荷载值。
严禁超过设计允许的荷载，应配备专人加以监督。
5.3电梯井道
立杆横向间距1.5米，纵向间距1.5米，横杆步距1.8米，上、下层横杆交错与砼墙面顶紧，每三层设一道卸载点，每道六个点，用8#铁丝将架体与砼墙螺栓孔拉结牢固。
作业面铺设木脚手板，脚手板下横杆间距≤0.3米，在作业面下一跨铺设水平等网。
每层设置一道水平等网及密目网。
严禁上下交叉作业。
电梯门洞处用φ12钢筋焊接1.5m高的固定防护门，待电梯门安装后方可拆除防护门。
6脚手架安全管理
6.1材质及其使用的安全技术措施
（1）扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时期开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）各杆件端头伸出口件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的口件。
（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
（6）工字钢部分使用其它工地周转的材料，在使用前应除锈，刷防锈漆两遍。
凡有弯曲、变形的一律不允许使用。
（7）焊接接长的槽钢缝接方法及焊缝不符合后附图示要求的不允许使用，如果使用，则要采取补焊，凡焊接的槽钢需经相目部安全员验收后方可使用。
6.2脚手架搭设的安全技术措施
（1）脚手架的基础（楼面梁板砼）砼强度等级必须达到设计强度的75%方可施工。
（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙间安装稳定后，方可根据情况拆除。
（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙间以上两步。
（6）在搭设过程中应有安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
6.3脚手架上施工作业的安全技术措施
（1）外脚手架每支搭一层支搭完毕后，经项目部相关人员验收合格后方可以用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/㎡，确保较大安全储备。
（3）施工时不允许多层同时作业。
（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安全。
6.4脚手架拆除的安全技术措施
（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（2）架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，警戒要明显，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，
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