峰景1号2#7#脚手架施工方案.docx

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峰景1号2#7#脚手架施工方案

施工方案审批表

工程名称

峰景1号

专项方案名称

外脚手架

建设单位

民权闽星置业有限公司

监理单位

河南卓越工程管理有限公司

施工单位

中国建筑第七工程局有限公司

编制

曾小冲

编制日期

2011年10月28日

审核

张培聪

审核日期

2011年10月29日

审批

孙忠国

审批日期

2011年10月30日

审核意见:

 

年月日

审批意见:

 

年月日

峰景1号工程

2#~7#楼外脚手架分项工程施工方案

 

编制:

曾小冲

审核:

张培聪

审定:

孙忠国

中国建筑第七工程局有限公司

民权峰景1号工程项目部

二○一一年十月二十八日

第一章工程概况

工程基本概况一览表

序号

项目

主要内容

1

工程名称

峰景1号工程

2

质量监督

民权县工程质量监督站

项目负责人

江永涛

3

建设单位

民权闽星置业有限公司

项目负责人

方仁建

4

设计单位

亚瑞建筑设计有限公司

项目负责人

邱晓伟

5

勘探单位

河南省水文地质工程地质勘察院

项目负责人

冯宝军

6

监理单位

河南卓越工程管理有限公司

总监理工程师

李昌盛

7

施工单位

中国建筑第七工程局有限公司

项目经理

王权

8

桩基施工单位

郑州豫华基础工程有限公司

项目负责人

杨轩民

9

工程地点

民权县庄周大道和上海路交汇处西南角

10

建筑组成

1#楼32层、2#楼17+2层、3#楼18+1层、4#楼17层、5#楼17层、6#楼10+2层、7#楼11+1层。

11

建筑面积

总建筑面积74294.3㎡,其中住宅面积64845.23㎡、商业面积3208.61㎡、地下面积6176.7㎡。

12

资金来源

建设单位自筹

13

合同工作内容

发包人提供的施工图纸范围内及双方合同规定的建筑安装工程。

14

建筑最高点

1#楼104.2米、2#楼61.6米、3#楼63.1米、4#楼55.6米、5#楼57.1米、6#楼40.75米、7#楼42.15米。

结合本工程特点及实际情况,商业7.5米裙房装饰采用落地式脚手架和标准层普通槽钢悬挑脚手架相结合架设,2#、4#、6#楼从二层顶开始采用普通槽钢悬挑,分别在8层顶、14层顶设置槽钢悬挑,主体结构悬挑水平钢梁采用16a号槽钢,悬挑高度均为18米;3#、5#、7#楼从第三层顶开始采用普通型钢悬挑,分别在9层顶、15层顶设置槽钢悬挑,主体结构悬挑水平钢梁采用16a号槽钢,悬挑高度为18米。

 

悬挑外脚手架示意图

第二章编制依据

2.1合同文件、图纸及施工组织设计

2.2主要规程、规范、标准

1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001J84-2001)

2)《建筑结构荷载规范》(GBJ9-2008)

3)《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)

4)《冷弯薄型钢结构技术规范》(GBJ18-2002)

5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

6)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)

2.3主要法规

建设工程质量管理条例[国务院令(第279号)]

工程建设标准强制性条文

第三章施工安排

3.1、施工进度计划

本工程总工期为650天,主体施工工期为250天,外脚手架计划使用为400天。

3.2、劳动力计划

3.2.1劳务队伍选取

根据确定的项目管理组织机构,为了满足业主对工期、质量的要求。

选择外脚手架劳务队必须有资质的劳务分包商,脚手架支设必须由持有效上岗证的专业人员搭设。

工人进场前应进行必要的技术、质量、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的思想。

做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性,做到入场后能够迅速进入工作状态,确保工程顺利进行做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性,做到入场后能够迅速进入工作状态,确保工程顺利进行。

3.2.2劳动力资源的配备

专业安全员2人,施工员2人,班组长2人。

根据施工需要,需要配备专业架子工人数:

30人。

3.3、材料准备与要求

3.3.1材料准备计划

根据施工进度计划及本方案编制材料采购及分批进场计划;

 

材料计划表

序号

项目

规格

1

钢管

Φ48×3.0

2

扣件

国标

3

工字钢

16

4

钢丝绳

6×19直径14mm。

5

套环

Φ16

6

脚手板

0.3m*3m

7

安全网

1.8m*6m

3.3.2型钢

槽钢型号

尺寸

截面面积

(cm2)

重量

(Kg/m)

高度

腿长

腰厚

16a

160

63

3.5

21.95

17.23

3.3.3钢管

3.3.3.1钢管的检查应符合下列规定:

(1)钢管应有产品质量合格证。

(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定。

(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管上严禁打孔。

(4)钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:

序号

项目

允许偏差

Δ(mm)

检查工具

1

焊接钢管尺寸

外径

-0.5

游标卡尺

壁厚

-0.5

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.5

游标卡尺

4

钢管

弯曲

各种杆件钢管端部弯曲

L≤1.5m

≤5

立杆

钢管弯曲

3m<L≤4m

≤12

4m<L≤6.5m

≤20

水平杆,斜杆的钢管弯曲

L≤6.5m

≤30

钢板尺

5

冲压脚手板板挠曲

L≤4m

≤12

板面扭曲(任一角翘起)

≤5

(5)钢管必须涂防锈漆。

3.3.3.2旧钢管的检查应符合下列要求

(1)表面锈蚀深度应符合上表3的规定。

用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。

检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用。

(2)钢管弯曲变形应符合上表4的规定。

3.3.3.3钢管采用外径48mm,壁厚3-3.5mm的高频焊接钢管,其材料应符合GB700—88QZ35的材料条件。

严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。

3.3.3.4为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。

3.3.4扣件

3.3.4.1扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

3.3.4.2新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。

3.3.4.3旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

3.3.4.4新旧扣件均应进行防锈处理。

3.3.5脚手板和挡脚板

脚手板和挡脚板采用竹笆,端部用铁丝绑扎牢固。

3.3.6安全网

安全网分平网和立网两种,平网采用锦纶材料制成,立网采用密目安全网(绿色),网目密度不低于2000目/100cm2。

安全网应阻燃,安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。

安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,试验方法为做耐贯穿试验,将网与地面成30°夹角,在中心上主3m处用5kg重钢管垂直自由落下不穿透为合格。

超过使用期限的安全网严禁使用。

第四章主要施工方法

4.1施工顺序

 

4.2外墙脚手架设计及施工

4.2.1悬挑部份搭设

范围:

结合本工程特点及实际情况,商业7.5米裙房装饰采用落地式脚手架和标准层普通槽钢悬挑脚手架相结合架设,2#、4#、6#楼从二层顶开始采用普通槽钢悬挑,分别在8层顶、14层顶设置槽钢悬挑,主体结构悬挑水平钢梁采用16a号槽钢,悬挑高度均为18米;3#、5#、7#楼从第三层顶开始采用普通型钢悬挑,分别在9层顶、15层顶设置槽钢悬挑,主体结构悬挑水平钢梁采用16a号槽钢,悬挑高度为18米。

4.2.1.1无挑檐处悬挑外架搭设方法:

内排架距离墙长度为0.3m,立杆的纵距为1.2m,立杆的横距为0.9m,立杆的步距为1.8m;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2根;采用的钢管类型为Φ48×3.0;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;连墙件布置取两步两跨,竖向间距3.6m,水平间距3m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;建筑物外悬挑段长度1.3m,建筑物内锚固段长度2.2m;作为结构施工的防护及外墙模板的操作平台(具体做法详见附图)。

 

4.2.1.2挑檐处挑架搭设方法:

内排架距离墙长度为0.8m,立杆的纵距为1.2m,立杆的横距为0.9m,立杆的步距为1.8m;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2根;采用的钢管类型为Φ48×3.0;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;连墙件布置取两步两跨,竖向间距3.6m,水平间距3m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;建筑物外悬挑段长度1.8m,建筑物内锚固段长度2.7m;作为结构施工的防护及外墙模板的操作平台(具体做法详见附图)。

 

4.2.2落地部份搭设

范围:

3#、5#、7#楼裙房采用落地式脚手架,搭设尺寸为:

立杆的横距为0.9m,立杆的纵距为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;内排架距离墙长度为0.3m,小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2根;采用的钢管类型为Φ48×3.0;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为0.8;连墙件采用两步两跨,竖向间距3.6m,水平间距3m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件。

 

4.2.3在主体施工到悬挑层时,按悬挑梁平面布置图在梁板钢筋绑扎的同时开始预埋固定悬挑工字钢杆件的套环(规格为直径16的一级钢筋),埋设间距为1500mm,与悬挑杆件位置相一致,结合梁、板实际情况布置,可以对悬挑杆件的位置进行适当调节,套环应放在梁、板内,但是要满足间距不大于1500mm,效果图如右图。

4.2.4各转角部位设置型钢支撑形式:

两根钢丝拉绳角部加强支撑架。

水平阳角型钢采用直接预埋到建筑物,型钢型号:

16号工字钢。

 

在悬挑的上一层梁板钢筋绑扎时埋设拉设钢丝绳的预埋套环,待砼强度达到要求时,依据悬臂脚手架立面图和剖面图以及结点详图进行搭设,钢丝绳拉撑沿水平方向每1.5米设置一道,钢丝绳规格型号:

6×19直径14mm。

示意图如下。

 

 

 

 

4.2.5卸料平台搭设的搁支点与上部拉接点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上,根据每栋楼的平面图设定卸料平台的位置,在浇筑梁板混凝土前预埋四个直径16的一级钢吊环,卸料平台主梁槽钢采用20号槽钢槽口水平,次梁采用14a号槽钢,主梁悬挑长度为4米,建筑物内锚固长度为1米,槽口水平。

钢丝绳采用6*19直径23的规格,内侧钢丝绳拉结点距离墙3米,外侧钢丝绳与内侧钢丝绳距离0.5米,钢丝绳拉环采用直径25的圆钢,卸料平台尺寸为2.5米宽,4米长,平台底部满铺5CM厚木板,固定牢固,材质符合要求,平台周围须设置不低于1.2米高防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严,下口设置18厘米挡脚板。

 

4.2.6施工电梯处脚手架设置施工电梯处,根据施工电梯吊笼尺寸调节外脚手架立杆纵距及横杆步距,在脚手架上搭设接料平台,便于人及机械由电梯进入建筑物内。

第五章施工要点及质量保证措施

5.1脚手架搭设条件

5.1.1脚手架搭设要向作业人员进行详细的交底。

5.1.2钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。

5.1.3持证上岗搭设人员个体防护充分(已作定期体检、安全帽、安全带、防滑鞋等已配备)。

5.1.45~6级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业。

5.1.5因上下交叉作业,为安全起见,外墙挑架底部位处采用竹脚手板进行全封闭。

5.2脚手架搭设施工要点

5.2.1搭设顺序

外挑架搭设顺序:

检查悬挑构件槽钢固定情况→放置立杆(先内排后外排)→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。

5.2.2搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。

5.2.3脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求,向架子工人进行书面的安全技术交底。

按预定距离分别划出立杆位置。

5.2.4架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。

5.2.5脚手架的搭设作业,要统一指挥,按要求搭设。

5.2.6立杆搭设要求

(1)立杆接头必须采用对接扣件对接。

(2)立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头,不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。

脚手架外侧立杆均刷黄色油漆。

5.2.7纵向水平杆搭设要求

(1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。

(2)纵向水平杆应采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头的水平距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5.2.8横向水平杆搭设要求

(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,且操作层间距不得大于1m,用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

(2)操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大距离不能大于立杆间距的1/2。

5.2.9拉筋设置

(1)槽钢悬挑处每根槽钢均设置钢丝绳拉筋。

(2)拉筋为直径14钢丝绳,其材质应合乎要求。

(3)拉筋应拉紧,使其发挥作用,拉筋与脚手架连接部位,应兜住大横杆、小横杆及立杆。

(4)转角部位设置双拉筋。

5.2.10脚手板铺设要求

(1)脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。

当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

(2)脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,脚手板的探头应采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。

(4)脚手架在施工操作面必须满铺脚手板,离墙面采用150mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。

外架外侧每步距中间部位均设置一道拦腰杆,操作面外侧应设一道180mm高的挡脚板。

(5)悬挑首层满铺脚手板,并悬挂安全平网,以上每隔10米满铺一层脚手板,并悬挂安全平网,脚手板要铺稳。

5.2.11扣件安装要求

(1)扣件内的圆弧与钢管扣紧时,接触面不小于30%,扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。

(2)对接扣件的开口应朝上或朝内。

(3)各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

5.2.12安全网铺设

脚手架内侧满挂绿色密目网进行密封,安全网之间必须连接牢固,并于架体面固定。

悬挑首层在脚手板下悬挂安全平网,以上每隔10米悬挂安全平网一道。

脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时,必须设置一道水平安全网,脚手架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。

架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定。

5.2.13剪刀撑与斜支撑设置要求

(1)剪刀撑与水平面的夹角为45~60°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。

(2)剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000mm,且用三个扣件固定。

 

(3)横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈“之”字型连续布置,斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时,宜相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上。

(4)剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。

(5)拐角处应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。

脚手架剪刀撑均刷黄黑相间油漆,黄黑相间油漆长度均为500㎜。

5.2.14连墙件的设置

(1)连墙件宜靠近主节点设置,偏移主节点的距离不应大于300mm。

连墙件按二步三跨设置。

(2)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,就采用其它可靠的措施固定。

(3)连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。

(4)连墙件采用钢管与结构刚性连接。

(5)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造的构件。

(6)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

5.2.15脚手架外排阳角处的设置

5.2.16安全色踢脚板的设置

安全色踢脚板由竹胶板制作,宽度250㎜,刷黄黑漆,黄黑漆相间距离150㎜。

安全色踢脚板从四层顶开始布设,每6层设置一道。

5.2.17在进入现场的通道口内侧搭设上下通道,与脚手架形成整体,之字型搭设,每个楼层两跑,并与楼层施工同步进行,满铺脚手板并钉好防滑条,两侧护栏并挂安全网封闭。

5.2.17卸料平台的搭设要点:

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。

吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

要求提升一次验收一次具体构造要求如下:

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。

4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面应面铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

 

 

5.3质量保证措施

5.3.1脚手架验收

架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收,检查工作由项目技术负责人或安全负责人进行组织,验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。

检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。

在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方,以规范为准,并及时修改技术文件。

架子检查要分阶段进行,根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查:

(1)悬挑槽钢安装固定完毕后,架子搭设前;主要检查安装的尺寸位置,安装是否牢固,顶板混凝土的强度是否达到要求。

(2)作业层上施加施工荷载前;

(3)每搭完一层高度后;

(4)达到设计高度后;

(5)遇有六级大风与大雨后(冬施后开冻后);

(6)停用超过一个月。

除了按以上几个阶段进行检查外,项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检,技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测,观测项目主要是架子的垂直度和变形。

架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录,纳入安全资料内存档。

架子验收和定期检查的主要项目:

(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、卸料平台处的构造;

(2)扣件螺栓是否松动;

(3)架子的变形;

(4)安全防护措施;

(5)是否超载;

5.3.2脚手架的允许偏差

(1)按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中,第8.2.4条执行。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差Δ(mm)

示意图

检查方法与工具

1

地基

基础

表面

坚实平整

——

——

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

2

最后验收垂直度20~80m

——

±100

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许偏差(mm)

搭设中检查偏差的高度(m)

总高度

50m

40m

20m

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

±7

±20

±40

±60

±80

±100

±7

±25

±50

±75

±100

 

±7

±50

±100

中间档次用插人法。

 

3

间距

步距

纵距

横距

——

±20

±50

±20

——

钢板尺

4

纵向

水平

杆高

一根杆的两端

——

±20

水平仪

或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

——

±10

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

——

钢板尺

6

扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150mm

——

钢板尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500mm

——

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤la/3

——

钢卷尺

扣件螺栓杆拧紧扭力矩

40~65

N.m

——

——

扭力扳手

7

剪刀撑斜杆与地面的倾角

450~600

——

——

角尺

8

脚手

板外伸

长度

对接

a=130~150mm

≤300mm

——

卷尺

搭接

a≥100mm

≥200mm

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