拖拉管施工组织设计.docx
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拖拉管施工组织设计
施
工
组
织
设
计
施工方案目录
第一章工程总体概述
第一节、工程概况
第二节、工程特点
第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第一节、工期目标
第二节、施工进度计划保证措施
第三节、施工进度计划表
第三章安全保证和文明施工及环境保护措施
第一节、安全保证措施
第二节、文明施工措施
第三节、环境保护措施
第四章、施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
第一节、施工方法
第二节、非开挖定向穿越施工技术要求及操作规程
第三节、施工投入物资、机具
第五章、质量保证体系措施方面
第一节、保证施工质量的措施
第二节、施工质量管理体系网路图
第一章工程总体概况
第一节、工程概况
本工程设计较为详细，南六公路段拖拉管（DN300）总工程量为200米，砖砌窨井1000X10007座；开挖道路与窨井拆除道路140㎡，道路修复140㎡。
第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第一节、工期目标
本工程计划2010年11月10日开工，于2011年1月10日竣工。
总工期为60个日历天完成，根据设计图纸的实物工作量、各工序的搭接,工序的划分,以及根据我司以往的施工经验和公司的人力、物力，进行了科学的组合,确定以60个日历天完成该项工程的施工任务。
第二节、施工进度计划保证措施
1、组织措施：
成立工程项目经理部，项目部内所有人员明确分工，责任到人。
将总进度计划张贴挂墙，使有关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。
2、生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据。
各计划的编制必须逐级保证。
3、保证实现施工总进度计划的措施
（1）根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向参加施工班组下达任务。
（2）根据施工总计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划。
（3）后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。
在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员详细汇报供应情况。
（4）在向班组布置任务，要对完成任务提出时间要求。
该时间要求取决于实施作业计划。
（5）各单位在各时期要编制实施作业计划方案，在施工过程中，定期检查和协调各单位的配合关系。
（6）要经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应管理工作进展。
在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保着急工序计划执行。
（7）加大劳力投入，采用多班人员轮流作业的做法，分成多个作业面，全天候施工，以确保工期，做好农忙季节劳力组织安排，确保不影响施工。
（8）在施工过程中，加强政治思想教育，使每个职工都以崭新的精神面貌投入到工程施工中去，上下一条心，在确保质量的前提下，贡献力量。
（9）质量第一、严字当头，强化施工人员的质量意识，在技术上一切按“规范”办事，建立和完善质量管理体系和质量保证体系，确保工程质量，避免返工，以质量求速度，求效益。
（10）施工过程中尽量运用先进的施工技术、机械设备和检测仪器，结合工程的实际消化、创新，并积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破。
（11）、在施工过程中，充分利用技公司大型施工机械多、施工经验丰富的优势，提高工程施工的机械化程序。
加强机械设备操作和维修人员的管理，提高设备的完好率和利用率，促进工程进度。
（12）、抓紧施工中工程资料的收集整理工作，及时做好资料的签订工作，以确保工程竣工后及早验收交接。
（13）、切实改进施工工艺，努力提高工效，优先考虑采用机械化施工，以进一步提高劳动效率。
施工进行流水施工合理安排，统一调度，充分发挥施工人员主观能动性，采用平面、立体交叉施工方法，确保施工任务的顺利完成。
第三节、施工进度计划表（附后）
第三章安全保证和文明施工及环境保护措施
第一节、安全保证措施
安全管理工作是施工企业的头等大事，与工程质量同等重要，与经济效益密切相关。
我们将该工程施工安全工作严格管理，制定安全技术措施如下：
1、严格贯彻执行国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，杜绝和减少事故伤害，实现安全生产，确保职工健康和安全。
树立“安全第一、预防为主”的思想。
2、组建以项目经理为组长的安全生产管理小组，形成以项目经理部到作业班组的安全生产的保证体系。
3、建立安全生产岗位责任制，执行谁主管生产谁负责的安全工作。
按不同岗位和工作实际，定期开展安全检查和定期对施工人员进行安全教育。
施工管理人员和班组长，对施工过程中有可能发生安全事故的特殊施工工序在施工前应进行安全技术交底。
4、严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和不定期专项检查，通过检查，发现隐患，及时整改，杜绝漏洞。
5、严格遵守“安全操作规程”特种作业人员必须持证上岗。
做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。
6、根据施工现场特点，在施工作业区内设置安全警示牌（标志），白天设置横栏式红旗，夜间设置红灯，并派专人加强巡视可交通执勤。
7、认真贯彻执行《建设工程施工现场供电安全规程》。
施工现场临时用电实行“三相五线制”，做到“三级配电，两级保护”。
临时用电线路距离地面的安全距离，要符合有关规定。
所有电闸必须有锁有防漏盖板，有危险标志。
所有的用电设备的金属外壳全部与保护零线相连接。
夜间施工须有足够的照明。
8、现场施工机械严格按照各类机械的操作规程施工，实行专机专人负责制，持证上机。
9、雨季施工做好防洪排涝防台工作，做好防雷接地，雪雨大风过后要对设备进行安全检查，经确认安全后方继续使用。
10、施工场地，要严禁烟火，应用铁丝作围界，配备砂桶砂箱和足够的灭火器材。
有易燃易爆品也要制订相应的防护措施。
11、施工现场有地下管线，首先向有关部门咨询了解，在地表做标志，防止开挖时损坏。
12、特殊地段开挖（如在高压线杆下深开挖），安全员应跟班作业，专人巡视确保安全。
对施工沿线的高压线采取严格的安全措施，并经管线单位认可。
吊车与高压线的回转半径符合对高压线的有关规定，严禁在高压线下吊运作业。
严禁雨天、雾天在高压线附近作业。
如特殊情况需要吊运，必须制定相关的技术措施。
13、井口临边、工作井上下钢梯必须按有关标准严格执行。
14、本工程项目部专（兼）职消防和综合治安管理人员，本着预防为主，消防结合的方针，建立治安消防管理制度，配置消防设施，减少和杜绝治安事故。
15、施工交通措施
①、根据现场实际情况，我们施工方可采取交通指挥单向放行车辆，施工期为60天。
②、入施方案：
两头路口设立告示牌，派纠察进行现场指挥。
施工日期：
2010年11月10日至2010年1月10日
16、安全管理体系图
安全管理网络图
第二节、文明施工措施
文明施工是提高企业信誉和关系职工和居民的切身利益，我们要严格按“精心施工，科学管理，文明施工”的方针，创建文明工地。
以“安全、文明、优质”为目标，确保工程顺利完成。
1、建立创建“文明施工标准化工地”领导小组，创建市级“文明施工标准化工地”制订具体实施细则。
2、健全以分管领导、工程管理部指导、项目经理具体负责的管理网络，增加管理力度。
3、文明施工的具体措施
3.1做到施工区和非施工区严格隔离，实行全封闭施工。
3.2按规定挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开竣工日期、工地负责人、责任人、明确监督电话，接受社会监督。
3.3凡参加本工程施工人员都必须接受职业道德、文明施工的教育，签订文明施工责任状，并做到佩证上岗。
3.4项目部办公室拟租用附近民房，做到图表整齐，窗明几净、施工业内资料齐全。
3.5施工现场道路畅通，排水畅通，无积水，季节性施工有应急措施。
3.6材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序，并设有标识牌。
3.7工地上严禁随地便溺，严禁赌博、打架斗殴。
3.8施工现场设有专门厕所，配有专人负责清扫。
3.9食堂工作人员必须先做体检，并持健康证上岗，炊事人员必须做到“四勤”、“三自”，保持良好的个人习惯。
食堂内必须做到“四无”，熟、生菜分开。
3.10宿舍布置统一，日常生活用品力求统一整齐，每天有人打扫，每周进行一次大扫除，同时搞好宿舍四周的环境卫生工作。
3.11坚持与施工所在居委会搞好共建工作，争做文明市民，争创文明工地。
3.12民工必须持有三证（身份证、健康证、暂住证）。
第三节、环境保护措施
随着人民生活水平的日益提高，环境保护工作的地位越来越重要。
为减少施工期间对周边单位和居民的影响，防止环境污染，将采取以下措施：
1、利用安全学习后的时间，增加环保条例、知识的宣传，提高全体员工的环保意识，创文明施工的良好形象。
2、严格执行国家所颁发的各项环境保护的法律法规，及时办理建筑施工噪音、渣土运输等申报手续，及时缴纳建筑噪音、渣土等各种费用。
3、加强施工现场管理，经常清理施工现场，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，对油漆、柴油、汽油等易污染材料应分类入库堆放，废旧材料集中分批处理，不准随意丢弃。
4、生活和生产污水统一排入污水管道，职工生活区设置垃圾箱，派专人打扫卫生，并设立卫生包干区，随时检查监督。
5、在各工段施工时，大型机械如挖掘机、切割机、要最大限度减少噪音，搅拌机应设置在远离住宅区的地段，靠近住宅区地区夜间十一点后禁止噪音作业。
噪音大的施工项目尽量安排在夜间九点钟之前完成，防止噪音污染，影响周围居民正常生活。
6、余土及时清理，不乱运乱倒，管道沟槽开挖时要严禁自卸车输出时滴、漏、撒，且派专人清扫出场车辆轮胎痕迹。
7、为防止扬尘，每天派专人在施工现场洒水，保持场地湿润，运输石灰等粉尘时，须用水润湿，用麻袋等覆盖以免飞扬，在拖拉管施工过程中马路上产生的泥浆及时清理，多余的土方及时的外运，已确保交通安全无障碍。
水泥仓库四周除留有通道外，全部用彩条布封闭严密，采用新工艺和新技术，从而控制了粉尘，美化了环境。
第四章施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
第一节、施工方法：
本工程施工管线长度约200米，跨度较大，在施工范围中将多处遇到道路、房屋、河浜等建筑物，遇到如上建筑，将采取非开挖形式进行施工，以保证道路畅通，居民生活不受干扰。
1、PE管管材简介：
PE材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性,具有广泛的应用范围。
目前主要应用于饮用水、工艺水、废液、天然气等介质。
第二节、非开挖定向牵引施工要求及操作规程：
定向钻牵引施工又称导向钻进施工,是非开挖敷设地下管线技术的一种,其主要工艺流程为:
施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场。
2.1、管道检查
PE管抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好（能较好地适应沉降,抗震能力强）、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力）,非常适合牵引施工。
为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有:
① 管道内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷;
② 管道的端面应平整（与管的轴线垂直）,轴向不得有明显的弯曲,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求;
③ 管材内压强度及刚度应满足设计要求;
2.2、导向孔轨迹设计
弧形导向孔轨迹（见图）由两部分组成:
造斜段和直线段。
造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
导向孔轨迹的形态取决于穿越起点（A点）、穿越终点（B点）、敷管深度（h）、造斜段曲率半径（R1、R2）等参数,其中R1由钻杆最小曲率半径（Rd）和敷管深度（h）决定,根据经验Rd≥1000d（d为钻杆直径,50mm）;R2由所敷管的弯曲半径决定。
2.3、分段牵引施工要点：
工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工（见图2）。
AB段的导向孔打通以后先用É200的回扩头回扩一次,然后把回扩头推至AB段中点O;在O点挖坑（2m×4m×5m）,换上钻头沿曲线钻进至M点出土,顺次回扩拖管,完成AO段管道的敷设;后退23m以点N作为入土点沿曲线钻进至O点（确保达到预定深度）,然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土,顺次回扩拖管,完成OB段管道的敷设。
2.4、工作坑施工：
每段牵引需要挖掘2个工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,均采用机械挖掘、密扣钢板桩支护。
入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态,一般在钻机前面6～10m处挖掘,尺寸为1.5m×6m,挖深由地面渐变到预定度。
施工工序为:
破除路面→打钢板桩支护→挖土→清运余泥→工作坑围蔽。
要注意的是人工挖泥过程不要损坏人行道下的管线。
出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑,其尺寸和施工方法与入口工作坑相同。
2.5、钻进技术方案：
导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。
钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。
钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。
钻头到达造斜
段完成处后便进行排水管流水段（即AB直线段）的钻进:
旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。
钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。
钻进操作的注意事项
1、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
2、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。
3、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。
4、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。
5、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。
6、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。
7、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。
8、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。
9、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合上离合器,以保护分离轴承。
10、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。
钻头位置监测
钻机配有一手持步履跟踪式导向仪,用以确定钻头位置及各项数据,监测钻头是否偏离设计轨迹。
在造斜段钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置,在平敷段则每隔20cm监测一次。
如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太急（应该在几根钻杆长度内完成纠偏）,也不要过度。
2.6、回拉扩孔：
钻头到达出口工作坑后钻进工作完成,但是孔径还没有达到敷设要求,因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。
具体操作为:
卸下钻头,在钻杆尾端连接回扩头,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。
回拉过程中须不断加接钻杆（始终保持钻杆不能没入孔洞中）,扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头,如此扩孔到预定孔径。
在钻杆回拉扩孔过程中,需通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。
旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里,实现了将土排出的目的。
集浆坑里设泥浆泵,用以把泥浆抽到泥浆池。
2.7、回拉敷设管道：
成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道的接连,即用热熔法将PE管连接成与成孔长度相当的管道之后,将管道与扩孔器相连,经回拉将管道牵引进孔洞内。
PE管的焊接
将要连接的两根管子保持水平状态,并清除其表面的杂物,将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧,然后把热熔机与电热熔带相接,设定加热时间后启动热熔机（绿灯亮）,当热熔机的红灯亮时电热熔过程成。
关掉电源,再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间（约15min）,冷却后松开锁紧扣带。
如此类推将管道焊接成需要敷设的长度,为拖管做好准备。
PE管道的加固
回拉管道过程中要牵引的管线很长,为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况,在回拉前要作以下处理：
利用PE比钢管内径小两档，在PE管外部用钢管进行护管。
在钢套管外部绑上钢筋，技术处理如下:
a.顺管外沿用4根6号钢筋紧抱管两端,管中央则用1根8号钢筋拉住管两端,在管外围每隔10m采用6号的钢筋环形抱住外沿的4根钢筋,确保拖管的整体性,防止断管。
为了保证这5根纵向受力钢筋能够整体受力,将钢筋都焊接在封板上,8号钢筋与封板用玻璃胶封口,防止漏水。
b.分别在A、B点开挖一深坑,让泥浆自由流到坑里,并用泥浆泵抽出。
2.8、PE管接头形式：
对接熔化焊接头：
对接熔化焊接头适用于直径大于40mm的管子,是PE材料最通用的连接形式,甚至PE膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。
在同样的密封和工作压力下,其具有良好的经济性。
该接头由管材与同材质的管件熔合组成,与母材同材质、等强度,焊接形成的翻边具有良好的加强作用。
但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。
对接熔化焊接头施工工艺
（1）清理管端;
（2）将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;
（3）取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;
（4）在两端面之间插入210℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束（环状凸起）;
（5）一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;
（6）以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束（两侧翻边、内外翻边的环状凸起）;熔焊接头冷却至少30min。
值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。
但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE材料失去活性,相互间不能熔合。
良好焊接的4″管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。
2.9、钢套管施工：
套管采用无缝钢管，全部采用埋弧焊焊接接口。
焊接工艺按照GB50236-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范执行，焊缝按设计及监理工程师的要求进行超声波探伤及X射线拍片检查，如有不合格，立即进行返修至合格，施焊焊工先行进行考试，合格后持证上岗操作，并将涵口处打上焊工钢印。
也可选用HDPE管，但环刚度必须达到1200KN/M2。
2.10、闸阀安装：
闸阀采用中压闸阀，型号按业主采购为准，闸阀安装在阀门井内。
闸阀在安装前，先进行检查，核对型号、规格、口径等。
闸阀的安装按制造厂的说明进行。
安装后，对所有的闸阀进行清洗，对门、盘、座和其它活动部件作检查，并去除所有遗留的物料。
闸阀按运行条件来校验，所有活动部件涂上油脂等，以供其达到良好莱的运行条件，所有闸阀均装在井内。
建议在闸阀的一侧安装伸缩接头一个，以便于闸阀的拆装。
2.11、试压：
试压按“输气管道工程设计规范”和“城镇燃气设计规范”进行。
试压时通知监理工程师到场，并做好试压记录。
2.12、土方、泥浆工程：
本次工程中泥浆运用较多，按照现场施工条件和上海市关于环境保护的有关精神文明，我公司将采取积极有效的措施（如砌筑泥浆池等），在施工过程中使泥浆不外流，不影响环境。
对于在施工过程中需要对土方进行处理时我公司将对处理处对原地面进行一次全面实地测量，确定填挖深度。
保证填土厚度控制在松土30cm，压实厚20cm左右。
一般土方处理过程如下：
测量基准标高样桩→机械推平→人工整理，首先由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩，推土机整平土方时由专人指挥，随时控制标高，最后由人工修理。
对于多余土方将外运至业主指定地点。
拖拉窨井拉森桩施工要求及操作规程
拖拉管工作坑间距200米，钻机与钻头之间工作坑及钻头出土工作坑周围采用护栏围护，并挂有明显指示牌。
（拖拉管施工平面示意图附后）
施工现场配备泥浆车，对工作井内泥浆及时运至定点卸车。
管道放置路北侧没有岔路口的地方，管道的两端用安全护栏围护，管道放置长度不超过12米，宽度不超过1.5米，焊接放置在道路北侧离路中心2米处，管道长度在200米之间，宽度不超过0.5米，两端用安全护栏围护，确保交通安全。
（管道放置平面图附后）
施工进度计划表（附后）
管道标高控制在设计标高±10㎝范围内。
①、路边北侧往南1.5米处为窨井中心，窨井尺寸4米×5米，四周用移动护栏围护，每只工作井施工范围，路边至中心路面3.5米为界限，施工期间两头设告示牌，夜间放置灯光照明，加强值班，设置人员进行交通协管。
②、窨井四周拉森桩围护，采用振动式履带挖机打入，窨井砌筑、填土完毕后，拔钢板桩采用25T吊机或挖机拔桩，根据实际现场情况而定。
③、窨井施工工艺：
打拉森桩挖土围及支撑砌筑井填砂填土拔钢板桩平整，2只窨井循环连续施工为3天。
4、材料堆放与土方
材料在路边居民自留地或场地借用堆放，工作井开挖土方用车辆及时外运，不占用道路。
待砌筑窨井完成，用黄砂回填。
第三节、施工投入的主要物资、机具：
3.1、定向钻机的选择：
工程中采用的定向钻机为（60P45A），其最大回拖力均为250KN,远大于管与土体之间的摩擦力,满足要求。
60P45A主要技术参数
动力
Kw
125
最大输出扭矩
Nm
8000
钻机回拖力
kN
250
钻进给进力
kN
250
输出转速
r.p.m
0-100
入射角
。
8-20
泥浆泵最大排量
L/min
250
泥浆最高压力
Mpa
8
钻杆规格
mm
φ73x3000
挤压式扩孔器
mm
φ160-680
切捎式扩孔器
mm
φ320-720
流道式扩孔器
mm
φ300-700
主机外型尺寸
mm
5500x2100x2250
总重量
kg
7800
60P45A型定向钻进非开挖铺管钻机采用高强度橡胶履带底盘，动力站和钻机一体化结构，移动方便，机动性强。
钻机动力选用康明斯柴油机，动力充沛，性能稳定可靠。
动力头采用双马达驱动，回转平稳，扭矩大。
动力头设有卸扣自行浮动机构，以减少对钻杆丝扣的磨损，操作简便可靠。
随机液压管线集中于防护套内，提高了管线的使用寿命。
方便的角度调节油缸，入射角调节灵活。
给进回拉采用马达—链条机构，推拉力相同，便于长距离控向。
双夹持器拧卸钻杆，效率高。
全液压驱动，集中控制，操作方便、灵活。
3.2、扩孔器的选择：
Φ300mm牙轮式扩孔器或Φ350mm凸轮式扩孔器
3.2.1、管材的选择：
牵引管材选用Φ90、Φ110、Φ160、PE管、套管选用钢套管。
3.2.2、钻井液的选择：
“易钻”高造浆率/低滤失量膨润土，产品描述：
易钻是一种高造浆率，添加特制干粉聚合物的200目钠基彭润土。
在钻探过程中，它能够有效地保持钻孔的完整性。
推荐用途：
易钻是特别为倾斜钻进或水平钻进而设计制造的。
可以用于各种
类型的淡水泥浆循环钻进，也可以作为用于顶管施工的润滑剂。
4、设备进场计划：
序号
机械设备
名称
型号
数量
进场时间
备注
1
定向钻机
60P45A
2
开工后一天
以业主开工令为准
2
扩孔器
Φ300mm牙轮式
扩孔器
1
开工后一天
3
扩孔器
Φ350mm凸轮式
扩孔器
1
开工后一天
4
履带式
升级会员 