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焊接知识

基本焊接知识常识

一、焊接工艺

1.什么叫焊接?

答：

两种或两种以上材质（同种或异种）,通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

2.什么叫电弧？

答：

由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。

〈1〉按电流种类可分为：

交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。

〈2〉按电弧的状态可分为：

自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。

〈3〉按电极材料可分为：

熔化极电弧和不熔化极电弧。

3.什么叫母材？

答：

被焊接的金属---叫做母材。

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4.什么叫熔滴？

答：

焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。

5.什么叫熔池？

答：

熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。

6.什么叫焊缝？

答：

焊接后焊件中所形成的结合部分。

7.什么叫焊缝金属？

答：

由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。

8.什么叫保护气体？

答：

焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。

9.什么叫焊接技术？

答：

各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。

10.什么叫焊接工艺？

它有哪些内容？

答：

焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。

内容包括：

焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。

11.什么叫CO2焊接？

答：

用纯度>99.98%的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。

12.什么叫MAG焊接？

答：

用混合气体75--95%Ar+25--5%CO2，（标准配比：

80%Ar+20%CO2）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。

13.什么叫MIG焊接？

答:

〈1〉用高纯度氩气Ar≥99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；

〈2〉用98%Ar+2%O2或95%Ar+5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。

〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。

14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？

答：

用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。

15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？

答：

用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

16.什么叫碳弧气刨？

答：

使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。

常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。

17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？

答：

〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；

〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；

〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。

三项合计：

CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍

18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？

答：

CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。

19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？

答：

〈1〉坡口截面积减少36-54%,节省填充金属量；

〈2〉降低耗电量65.4%；

〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；

〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；

〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；

综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低39.6-78.7%,平均降低59%。

20.什么叫低频脉冲？

适用哪些焊接？

答：

脉冲频率在0.5—30Hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。

主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。

21.什么叫中频脉冲？

适用哪些焊接？

答：

脉冲频率在30-500Hz的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。

由于具有电弧压缩效应，电弧集中，挺度好，主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊和不锈钢和铝及铝合金的MIG焊。

22.为什么CO2焊接有飞溅？

答：

焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。

CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。

23.为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？

答：

MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值（如：

φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A），此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。

24.为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅？

答：

MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：

使用脉冲MIG/MAG焊机，φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip≥350A）。

25.什么叫焊接条件？

它有哪些内容？

答：

焊接时周围的条件，包括：

母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。

26.什么叫熔深？

答：

在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。

27.什么叫焊接位置？

有几种形式？

答：

熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。

有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。

28.什么叫向下立焊和向上立焊？

答：

〈1〉立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。

如：

纤维素焊条向下立焊；CO2向下立焊等。

〈2〉立焊时，电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。

29.什么叫焊接结构？

答：

用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。

30.为什么对焊件要开坡口？

答：

坡口--根据设计或工艺要求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成的沟槽。

为了将焊件截面熔透并减少熔合比；常用的坡口形式有：

I、V、Y、X、U、K、J型等。

31焊接接头的分类方法及基本类型是什么？

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答：

（1）焊接接头的分类方法?

焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区及其相邻的母材组成。

焊接接头主要起两方面作用，一是连接作用，二是传力作用。

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（2）焊接接头的基本类型?

按焊接方法不同，焊接接头可以分为熔焊接头、压焊接头和钎焊接头三大类。

焊接接头的基本类型可归纳为5种，即对接接头、T形（十字）接头、搭接接头、角接接头和端接接头。

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上述五类接头基本类型都适用于熔焊，一般压焊（高频电阻焊除外），都采用搭接接头，个别情况才采用对接接头；高频电阻焊一般采用对接接头，个别情况才采用搭接接头。

钎焊连接的接头也有多种形式，一种分类方法将其分为四种，即搭接接头，T形接头，套接接头，舌形与槽形接头。

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32熔焊接头与坡口的类型是什么？

答：

对接接头是熔焊中受力比较理想的接头形式，为保证焊接质量、减少焊接变形和焊接材料消耗，需把被焊工件的边缘加工成各种形式的坡口，进行坡口对焊。

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熔焊接头的坡口根据其形状的不同，可分为基本型、混合型和特殊型三类。

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基本型坡口主要有以下几种：

I形坡口；V形坡口；单边V形坡口；U形坡口；J形坡口等。

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特殊型坡口主要有卷边坡口；带垫板坡口；锁边坡口；塞、槽焊坡口等。

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33焊接接头的选择原则是什么？

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答：

为正确合理的选择焊接接头的类型、坡口形状和尺寸，主要应综合考虑以下几个方面：

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（1）设计要求：

保证接头满足使用要求；?

（2）焊接的难易与焊接变形：

焊接容易实现，变形能够控制；?

（3）焊接成本：

接头准备和实际焊接所需费用低；?

（4）施工条件：

制造施工单位具备完成施工要求所需的技术、人员和设备条件。

34.为什么对某些材料焊前要预热？

答：

为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。

35.为什么对某些焊接构件焊后要热处理？

答：

为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。

36.为什么焊前要制订焊接工艺规程？

答：

保证焊接质量依靠五大控制环节：

人、机、料、法、环。

人—焊工的操作技能和经验

机—焊接设备的高性能和稳定性

料—焊接材料的高质量

法—正确的焊接工艺规程及标准化作业

环—良好的焊接作业环境

焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量的重要因素。

37.为什么焊前要对母材表面处理加工？

答：

焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。

38.什么叫焊丝的熔化系数？

答：

焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。

（g/Ah）

焊丝越细，其熔化系数越大，既效率越高。

39.什么叫焊接工艺参数？

答：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（如：

焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称。

40.什么叫焊接电流？

答：

焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。

41.什么叫电弧电压？

答：

电弧两端（两电极）之间的电压降，一般用伏特（V）表示。

42.什么叫焊接速度？

答：

单位时间内完成焊缝的长度，一般用厘米/分钟（cm/min）表示。

43.什么叫干伸长度？

答：

焊接时，焊丝端头距导电嘴端部的距离。

44.什么叫焊接线能量？

答：

熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量，亦称“热输入”。

一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。

45.什么叫焊缝金属的熔合比？

答：

熔焊时，被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。

46.什么叫焊缝形状系数？

答：

熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。

47.什么叫左向焊法？

答：

熔焊时，焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。

气体保护效果好，焊缝成型美观。

CO2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊铝必须用左向焊法。

48.什么叫右向焊法？

答：

熔焊时，焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。

49.为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节？

答：

因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性，还往往存在着一些焊接缺陷，存在着较高的拉伸残余应力；所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。

50.为什么说通过工艺途径可获得优质的焊接接头？

答：

提高焊接接头的质量，可从以下途径着手：

正确选配焊接材料，采用合理的焊接工艺方法，控制熔合比，调节焊接热循环特征，运用合理的操作方法和坡口设计，辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施，或焊后热处理方法等，可获得优质的焊接接头。

二焊接材料

51.什么叫焊接材料？

包括哪些内容？

答：

焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。

52.什么叫焊丝？

答：

焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。

分实心焊丝和药芯焊丝两种。

常用的实心焊丝型号：

ER50-6（牌号：

H08Mn2SiA）。

53.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？

答：

MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。

CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。

如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：

MAG：

160J；CO2：

110J。

54.什么叫药芯焊丝？

答：

由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。

55.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？

答：

按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：

药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。

药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。

56.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？

答：

因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮

湿（无法烘干），造成焊缝有压痕气孔。

57.为什么对CO2气体纯度有技术要求？

答：

一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。

焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。

58.为什么对氩气纯度有较高技术要求？

答：

目前市场上有三种氩气：

普氩（纯度99.6%左右）、纯氩（纯度99.9%左右）、高纯氩（纯度99.99%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩；避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。

59焊条是怎么组成的？

答：

焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。

它是由药皮和焊芯两部分组成。

  （l）焊芯。

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。

焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。

焊接时，焊芯有两个作用：

一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能；二是焊芯本身熔化为填充金属与母材金属熔合形成焊缝。

  用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢钢丝、合金结构钢钢丝和不锈钢钢丝三类。

（2）药皮。

压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。

在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高。

  药皮中要加入一些还原剂，使氧化物还原，以保证焊缝质量。

  由于电弧的高温作用，焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损（氧化或氮化），这样会使焊缝的机械性能降低。

通过在焊条药皮中加人铁合金或纯合金元素，使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去，以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的机械性能。

  改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。

  总之，药皮的作用是保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能，并使焊条具有良好的焊接工艺性能。

60电焊条的分类方法是什么？

  答：

（l）按焊条的用途分：

  l）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称结构钢焊条）。

  2）不锈钢焊条。

  3）堆焊焊条。

  4）低温钢焊条。

  5）铸铁焊条。

  6）镍及镍合金焊条。

  7）铜及铜合金焊条。

  8）铝及铝合金焊条。

（2）按焊条药皮熔化后的熔渣特性分：

  l）酸性焊条。

  一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。

  2）碱性焊条。

  碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。

61如何选用电焊条

  答：

通常应根据组成焊接结构钢材的化学成分、机械性能。

焊接性和工作环境（有无腐蚀介质、高温或是低温）等要求，以及焊接结构的形状。

受力情况和焊接设备（是否有直流电焊机）等方面进行综合考虑，以决定选用哪种焊条。

在选用焊条时应注意下列原则：

  （l）焊件的机械性能、化学成分。

低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条。

  在焊条的强度确定后再决定选用酸性还是碱性焊条时，主要决定于焊接结构具体形状的复杂性，钢材厚度的大小，焊件载荷的情况（静载还是动载）和钢材的抗裂性以及得到直流电源的难易等。

一般来说，对于塑性、冲击韧性和抗裂性能要求较高，低温条件下工作的焊缝都应选用碱性焊条；当受某种条件限制而无法清理低碳钢焊件坡口处的铁锈。

油污和氧化皮等脏物时，应选用对铁锈、油污和氧化皮敏感性小和抗气孔性能较强的酸性焊条。

  异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。

（2）焊件的工作条件及使用性能。

珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的焊条，或根据焊件的工作温度来选取。

  （3）简化工艺、提高生产率和降低成本。

62?

手工焊时如何选择焊接参数？

答：

电弧焊的焊接参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。

（1）焊条直径的选择。

焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素。

在不影响焊接质量的前提下，为了提高劳动生产率，一般倾向于选择大直径的焊条。

（2）焊接电流的选择。

主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝空间位置及焊接层

次等因素来决定，其中，最主要的因素是焊条直径和焊缝空间位置。

  （3）电弧电压的选择。

电弧电压是由电弧长来决定。

电弧长，则电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。

  （4）焊接层数的选择。

在中、厚板焊条电弧焊时，往往采用多层焊。

  （5）电源种类和极性的选择。

直流电源，电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。

其他情况下，应首先考虑用交流焊机。

  一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊条，通常选用正接。

63埋弧焊焊接材料有哪些？

  答：

1）焊丝

  根据所焊金属材料的不同，埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝。

高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。

按焊接工艺的需要，除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外，焊丝表面均镀铜，以利于防锈并改善导电性能。

  同一电流使用较小直径的焊丝时，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的效果。

当工件装配不良时，宜选用较粗的焊丝。

  2）焊剂

  埋弧焊焊剂按用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂，按制造方法分为熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。

（1）焊剂应满足下列基本要求：

    a）具有良好的冶金性能。

    b）具有良好的工艺性能。

（2）焊剂的分类。

埋弧焊焊剂除按其用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂外，通常还按制造方法、化学成分、化学性质和颗粒结构等分类。

  a）按制造方法分为：

熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。

  b）按化学成分分为：

碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂。

  （3）焊剂和焊丝的选配。

  低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，配合H08MnA焊丝，或选用低锰、无锰型焊剂配H08MnA和H10MnZ焊丝。

低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合与钢材强度相匹配的焊丝。

  耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。

铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。

64.什么叫酸性焊条？

答：

药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。

65.什么叫碱性焊条？

答：

药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。

66.什么叫纤维素型（下向立焊专用）焊条？

答：

药皮中含有多量有机物的焊条，管道及薄板结构下向立焊专用。

〈1〉如E6010（相当于E4310、J425G）适用于打底焊、热焊、填充焊。

〈2〉E8010（相当于E5511、J555）适用于热焊、填充焊、盖面焊层。

一般用低氢下向焊条盖面焊；E7048（相当于J506X）焊缝外形整洁、美观。

67.为什么焊前焊条要严格烘干？

答：

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。

一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取

三、焊接设备

68.什么叫焊接电源？

答：

电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。

69焊接设备分类及组成

答：

（1）气焊设备

  气焊设备包括氧气瓶、乙炔发生器（或溶解乙炔瓶）以及回火保险器等；气焊工具包括焊炬、减压器以及胶管等。

  焊炬按气体的混合方式分为射吸式焊炬和等压式焊炬两类；按火焰的数目分为单焰和多焰两类；按可燃气体的种类分为乙炔用、氢用和汽油用等；按使用方法分为手工和机械两类。

  射吸式焊炬也称为低压焊炬，它适用于低压及中压乙炔气（0.001－0.1MPa），目前国内应用较多。

等压式焊炬仅适用于中压乙炔气。

（2）埋弧焊设备

  埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成。

  埋弧焊电源可以用交流、直流或交直流并用。

埋弧焊机按其自动化程度可分为半机械化（半自动）焊机和机械化（自动）焊机；按用途可分为通用和专用焊机；按电弧自动调节方式可分为等速送丝和均匀调节式焊机；按焊丝数目可分为单丝、双丝和多丝焊机；按行走机构形式可分为小车式、门架式和伸缩臂式等。

  常用的机械化埋弧焊机有等速进丝和变速进丝两种，一般由机头、控制箱、导轨（或支架）组成。

（3）CO2气体保护焊设备

半自动CO2气体保护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。

  供气系统主要由CO2气瓶及预热器、干燥器以及气体流量计、减压器和气阀等部件组成。

干燥器分为高压（气体未减压前进行干燥）和低压（气体经减压后进行于燥）两种，其主要作用是吸收CO2气体中的水分和杂质。

通常，气路中只接高压干燥器。

  半自动焊的送丝方式有推进式、拉丝式、推拉式和加长推丝式四种，目前应用最多的是推进式送丝系统。

  CO2气体保护焊设备还应有控制系统。

（4）惰性气体保护焊设备

  手工惰性气体保护焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置、供气和供水系统四大部分。

（5）等离子弧焊设备

  等离子弧焊设备主要包括焊接电源、控制系统、焊枪、气路系统和水路系统。

（6）电阻焊设备

  电阻焊设备是指采用电阻加热原理进行焊接操作的一种设备，由机械装置、供电装置和控制装置等组成。

70.为什么对弧焊电源有特殊要求？

有哪些要求？

答：

为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：

〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。

A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；

B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。

〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时

（如：

熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。

〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。

〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。

71.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？

答：

由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。

72.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？

答：

焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。

所以焊丝伸出长度