螺杆式压风机安装技术措施.docx

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螺杆式压风机安装技术措施

安装螺杆式空压机

施

工

安

全

技

术

措

施

施工单位：

施工负责人：

编制：

编制日期：

永久螺杆式空压机施工组织措施

一、编制目的：

为了正确指导、科学组织南阳坡煤矿永久压风机安装工程施工，充分利用现有的人力、物力、财力，协调生产、施工、设计及各方面关系，使本工程取得快速、高效、优质、低耗、安全文明施工成果，特制定本措施。

二、编制原则：

1、认真贯彻执行国家的煤矿建设方针、技术和经济政策，在确保施工安全和工程质量的前提下，合理安排施工进度。

2、合理安排施工顺序，优化施工方案和方法。

3、采取积极措施，努力节约材料，降低工程造价。

三、编制依据：

1、根据空压机厂家提供的压缩机说明书。

2、《煤矿安全规程》。

3、《机械设备安装工程施工及验收通用规程》。

4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

四、工程基本概况：

1、工程简介：

中煤集团金海洋南阳坡煤矿永久压风机房由中煤一建南阳坡矿业分公司安装，需要安装三台40m3螺杆式空气压缩机。

2、其主要配件及附属设备：

1）、空气滤清器

2）、进气减荷阀

3）、螺杆主机

4）、油气分离器

5）、油气分离滤芯

6）、最小压力阀

7）、铝合金翅散热器

8）、回油单向阀

9）、机油温控阀

10）、既有滤清器

11）、单向截流阀

12）、压力表

13）、安全阀

14）、排油阀

15）、压缩空气气水分离器

16）、电机

17）、起动柜

3、安装主要工程量

1）、空压机3台

2）、安装电源起动柜3台

3）、加装散热道

4）、铺设电源线及电源起动柜接头

4、安装设备的主要技术参数及数量

1）、压缩机3台

型号

电机功率（KW）

排气量（m3/min）

外形尺寸

噪音值DB（A）

重量（kg）

长

宽

高

MM200-2S

200

4000

1930

2146

5860

2）、电机3台，电压380V，功率200KW，转速2980

启动：

Y-△，绝缘等级：

F

3）、本工程工期为15天，工程质量要求必须合格。

工期紧，任务重，为此，要求施工人员必须紧密配合，严格按照有关技术文件及验收规范进行施工。

五、施工技术方案

（一）、施工步骤

1、施工前的准备工作：

及时组织施工人员进入机房及砂场，熟悉施工现场，做好前期准备工作（如滚杠、大绳、橇杠、电钳工必用的工具等）。

2、熟悉图纸弄清设计要求及内容，认真听取工程技术人员的技术交底和施工方法。

弄清技术要求及技术标准、质量标准。

3、空压机放置的位置及基础，祥细检查清理运输线路杂物及安装位置，对基础中心线、标高等进行测量，做好记录，合格后方可施工。

4、设备开箱点件检验：

按照到贸清单对设备外观、数量、产品合格证、煤安标志随机技术文件进行检查验收，做好记录合格后方可接收。

5、组织人员清理压风房门口的砂场，定好停车位置。

6、设备的搬运、安装、捣置电缆道、电缆铺设，一、二次设备的接线。

7、设备的调试及空、重负荷试运转。

（二）施工方法

1、施工前应逐项进行安全技术教育及技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

2、L250-40型螺杆式空压机的安装。

1）、安装过程：

①首先用水平仪对选好的地基进行找平，加减振垫5～10mm，以避免压缩机产生震动而引起噪音。

②、出厂的空压机整台套，由汽车直接拉运到压风机房门口的砂场处（提前清理好的地方），由矿吊车（25T）使用正确的起吊方法直接吊至压风房门口放置在提前放好的滚杠上。

施工人员通过滚杠将空压机移动到安装位置，依照中心线摆放平直。

2）、安装要求:

①、配电起动可放置在空压机安装位置的对面，易操作处，一次线走原电缆道、二次线走重新捣置的电缆道。

②、空压机的安装技术要求如图所示：

抽风

1.2m

进气口

水泥平台

水泥地板

（1图）

A=m

B=1.20m

（2图）

3）、安装注意事项

①、在安装管道之前，所有堵口的法兰、塞子、堵头、装干燥剂的袋子均须取走。

配气管和管道接头大小必须合适，能适应相关工作压力。

②、机器安装时，必须留有充分的人员操作空间（如图1.2所示），并能保证所需的冷却条件。

进气口绝不能堵寒，一定要最大程度地减少进气口进入的湿气。

③、压缩机到后冷器或供气回路的压力管道受热时可膨胀，而且不会与可燃性物质接触，压力管道与排气口相接在安装时必须消除应力（消音器）。

④、安全装备、护盖或绝缘材料都不可拆卸掉或加以改动。

⑤、对安装在压缩机的压力端头法兰上的压力装置和压力系统，必须为它安装相应的压力防护部件，应考虑到最弱的承压件的需要。

⑥、最低温度和最高温度分别为1℃和40℃。

⑦、电气连接必须符合矿接地的规定，电器设备必须接地，必须使用保险，以防短路。

⑧、安装好后，应祥细作以下检查：

a保护装置是否都正确安装和固定好；

b系统内所有软管和管道是否都状态情况良好；

c是否有泄漏，附件等紧固情况；

d所有导线是否都正确连接。

E油表指示是否正常。

六、工程管理组织机构

该工程由中煤一建南阳坡矿业分公司机电科施工，主要负责人：

马新华，现场指挥：

韩建义，施工人员由班组长、安装工、电钳工组成。

七、施工进度计划

为了科学合理地组织施工，取得良好的效益，施工进程必须符合三个要求，即连续性，比例性、均衡性。

连续性是安装过程中，各个工艺阶段、工序之间在时间上紧密衔接，没有或很少有不必要的停顿、间隔。

比例性在安装的各个阶段，各道工序的生产能力要保持一定的比例关系。

也就是各个安装环节的工人人数、生产效率、材料消耗及供应等都应互相协调制约。

均衡性指在规定的工期内成大致相同或稳定递增的工作，使安装过程中不致出现前松后紧的现象，为此，要求统筹安排各项施工项目的时间，有计划的完成工程任务，现计划如下：

1、计划两个周期完成整个工程各项任务。

两台空压机、高压控制柜、风包吊至位，1天时间。

2、电缆敷设连接，低压、控制系统完成，管路安装及风包基础，10天。

3、清理现场，安装调试试运转，3天

3、要求逐台安装，人员初步核定为16人，电工6人。

八、确保安全生产的安全技术措施：

为确保设备和工作人员安全，特制定如下安全技术措施，在施工过程中必须认真贯彻执行。

1、参加施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程。

2、所有施工人员都应进行过《煤矿安全规程》的培训，并熟悉作业场所。

3、所有参加施工的人员，必须服从现场负责人统一指挥，不得擅自操作或离开岗位，严禁酒后工作，在作业现场嬉闹。

4、施工过程需要电、氧焊时，必须遵守电、氧焊的操作规程。

工作人员必须持证上岗；氧气与乙炔瓶放置距离相距5M以上；现场要求有二个以上干粉灭火器备用。

结束后，留专人在现场观察2小时，确认无问题后方可离开现场。

5、起吊前，必须先将所有松动的或可旋转的零件紧固好。

6、设备进行吊卸时，吊车必须符合起吊要求，使用适当的起吊器具。

必须遵守规定的最小值：

如图3所示：

α=450——600L=2.0-----2.8米H=1.4----2.4米

L

αH

压缩机

7、吊卸时，在吊卸现场四周设警戒人员，不得允许非施工人员靠近。

8、设备起吊时，任何人员不得站在设备下方，设备运输时，人员不得站在设备与墙角的夹缝中间。

9、严格按照施工图纸尺寸进行安装，在施工过程中不得损坏设备，严格将工具等杂物留在设备内。

10、安装工作结束，认真清理现场，由矿领导小组组织有关人员验收，无问题后方可进行设备试运转。

11、试运转前，必须安排专人祥细检风路、电路、管路是否完好、畅通。

12、其它事宜，必须遵守《煤矿安全规程》及《技术操作规程》的相关规定。

九、L200-40型螺杆式空压机的调试、运行安全技术措施

1、首次调试：

1）、首次调试应由厂家人员调试，我矿机电科技术人员跟随。

调试前一定要确保没有人位于马达或压缩机旁的危险地带，并且螺杆压缩机的机门和面板运行时必须关闭。

2）、调试前，每台压缩机部应重新检查有无损坏，用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。

在电源刚一连接，应检查驱动马达的转向，如转向不对，应马上按紧急关闭按钮将机器关闭。

3）、运输中用以保护机器的紧固件在使用前必须取下。

4）、需要时，调试前应将面板和机门重新对准，并检查（可选件）设定值，必要时加以调整，将电控箱中所有接头重新拼紧后，再进行调试。

5）、每次调试，先检查储气罐中的油位，打开螺杆压缩机、储气灌与管道之间截止阀，转动安全阀上的圆形帽，检查安全阀的性能，再接通主电源，测试LED，然后须按[Q]键确认后，机器才能起动，按[I]键可起动机器。

2、常规调试

调试完毕后，须检查是否将所有安全装置都重新安装好，所有的工具是否已取走。

其余事项与首次调试相同。

3、调试的步骤

1）、检查油、气分离器的油位。

2）、打开螺杆压缩机、储气罐和管道间的截止阀。

3）、起动主开关。

4）、在工作压力下检查安全阀。

5）、操作面板上所有LED都点亮、以进行测试。

6）、按[Q]键进行确认。

7）、按[I]键区的LED将点亮，以确认驱动马达已经转动。

4、运行

1）、当压力达到设定的最大工作压力后，机器不再产生压缩空气。

当工作压力下降到设定的最低压力时，马达接通，机器开始产生压缩空气。

2）、正常运行后，要求每班填写矿下发的压风运行记录，以检测螺杆空压机的运行情况。

分区变电所高压供电设计及高压电缆敷设

施工安全技术方案

一、编制目的：

为确保我矿地面永久压风机、主井皮带机以及地面的供用电需求，且保证具备双回路供电，于此需安装地面永久分区变电所。

以下是制定方案。

二、编制原则：

1、认真贯彻执行国家的煤矿建设方针、技术和经济政策，在确保施工安全和工程质量的前提下，合理安排施工进度。

2、合理安排施工顺序，优化施工方案和方法。

3、采取积极措施，努力节约材料，降低工程造价。

三、编制依据：

1、根据设备厂家提供的说明书。

2、《煤矿安全规程》。

3、《电气设备安装工程施工及验收通用规程》。

4、《煤矿电缆敷设标准》。

5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

四、工程概括、设备选型及计算数据：

1、变压器的选择：

分区变电所内设计使用一台1600KVA电力变压器专用于主井皮带机（电机功率2×500KW）；空压机（2×250KW）专用变压器500KVA一台；两台电力变压器1250KVA分别一台地面供电，一台备用。

2、高压柜的选择：

高压开关柜（进线）GSG-1A（F）一台；高压配电柜5台GG-10型做4台变压器的控制柜，其中一台备用。

3、分区变电所的高压进线电缆的选型：

原主井皮带电机专用变压器高压侧使用MYJV22-3×35mm2电缆，此路电缆是从地面35KV变电所井口输煤皮带I控制柜16#至1600KVA变压器高压侧。

根据矿方要求设计井口所有动力电源以及主井皮带机、永久空压机动力电源均从分区变电所出。

则通过计算（见下式），需重新敷设高压铠装电缆MYJV22-3×120mm2双路做为分区变电所的动力电源线（35KV变电所输煤皮带I控制柜16#至分区变电所进线柜），敷设全长225米（单路）。

（电缆敷设见附图）

4、计算数据：

1）、主井皮带机电机2×500KW，电压660V

I皮=1000/√3×0.66KV≈874.80A

变压器1600KVA二次侧电流I=1600/√3×0.66KV≈1399.68A

＞I皮＞874.80A

2）、空压机容量2×220KW，电压380V

I空=440/√3×0.38KV≈668.53A

变压器500KVA二次侧电流I=500/√3×0.38KV≈759.69A＞I空＞668.53A

3）、变压器1250KVA二次侧电流I=1250/√3×0.38KV≈1899.23A

4）、高压进线电缆的选型：

已知参数：

电力变压器P1=500KVA，P2=1600KVA，P3=1250KVA，P4=1250KVA。

得知总额定电流：

I总=P1+P2+P3+P4/√3×10KV

=500KVA+1600KVA+1250KVA+1250KVA/√3×10KV

≈265.59A

查表知：

MYJV22-3×95mm2高压铠装电缆载流量为260A，MYJV22-3×120mm2高压铠装电缆载流量为316A。

即：

260A＜I总=265.59A＜316A

因此选择MYJV22-3×120mm2高压铠装电缆做为分区变电所的高压进线。

五、准备工作：

1、从矿方领取MYJV22-3×120mm2高压铠装电缆1盘、托辊支架及托辊轴，用铲车运至施工地点。

2、2500V兆欧绝缘摇测表、万用表、铁锨及黄沙（预埋电缆用）、接地棒、高压验电笔、绝缘手套及绝缘胶鞋。

3、25T吊车、4寸管子2米长4根（做为挪运变压器用）、6分钢丝绳套4米长两根（安全系数：

破断总拉力为20T）

六、安全注意事项：

1、安装完毕首次调试由厂家完成

2、敷设电缆作业应设专人统一指挥。

作业前，作业人员负责人或总指挥应向全体作业人员讲明作业要求、联络信号及注意事项。

作业人员应分工明确、相互协作、尽心尽责。

3、电缆敷设时，必须保证电缆的弯曲半径在允许范围之内。

4、敷设电缆时必须佩戴防护手套。

5、电缆沟内杂物必须清理干净，垫砂内不准存在坚硬锋利物体。

6、在高处浇灌电缆胶时，下面严禁站人；加热电缆胶或熔铅时应戴口罩、手套等防护用具。

7、其余未尽事宜均按照《煤矿安全规程》相关规定执行。