纺织印染行业职业病危害预评价报告书.docx
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纺织印染行业职业病危害预评价报告书
纺织印染行业职业病危害预评价报告书
1总论
1.1评价目的
运用科学方法识别和分析昌邑中誉纺织有限公司高档活性圆网印花生产线建设项目在生产过程、劳动过程和生产环境中可能产生的职业病危害因素及其主要产生环节，预测可能造成的职业病危害及程度，确定职业病危害类别。
论证建设项目可行性研究报告中职业病危害防护措施的可行性、有效性和合理性，提出合理可行的防护对策，作出客观、真实的职业病危害预评价，确保该项目投产后符合国家有关职业卫生法律、法规、标准和规范的要求，从而保护劳动者身体健康，减少职业病的发生。
本报告也为卫生行政部门对建设项目的职业卫生审查提供科学及技术依据。
1.2评价依据
1.2.1法律、法规、规章
《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国[2001]第60号主席令
《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院[2002]第352号令
《突发公共卫生事件应急条例》国务院[2003]第376号令
《职业病危害项目申报管理办法》卫生部[2002]第21号令
《建设项目职业病危害分类管理办法》卫生部[2006]第49号令
《作业场所职业健康监督管理暂行规定》安监总局[2009]第23号令
《作业场所职业危害申报管理办法》安监总局[2002]第27号令
《职业健康监护管理办法》卫生部[2002]第23号令
《建设项目职业病危害评价规范》卫法监发[2002]第63号文
《高毒物品目录》卫法监发[2003]第142号文
《职业病危害因素分类目录》卫法监发[2002]第63号文
《职业病目录》卫法监发[2002]第108号文
1.2.2技术标准、规范
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1-2007
《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》GBZ2.2-2007
《高温作业允许持续接触热时间限值》GB935
《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007
《工业企业总平面设计规范》GB50187-93
《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91
《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》GBZ/T203-2007
《建设项目职业病危害预评价技术导则》GBZ/T196-2007
《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159—2004
《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》GB/T194-2007
《有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范》GB/T195-2007
《工作场所空气中粉尘测定第1部分：
总粉尘浓度》GBZ/T192.1-200
《工作场所空气有毒物质测定羧酸类化合物》GBZ/T160.59-2004
《工作场所空气有毒物质测定脂肪族醛类化合物GBZ/T160.54-2004
《工作场所空气有毒物质测定芳香烃类化合物》GBZ/T160.42-2004
《工作场所空气有毒物质测定纳及其化合物》GBZ/T160.18-2004
《工作场所空气有毒物质测定氯化物》GBZ/T160.37-2004
《工作场所空气有毒物质测定硫化物》GBZ/T160.33-2004
《工作场所物理因素测量第8部分：
噪声》GBZ/T189.8-2007
《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《劳动防护用品选用规则》GB11651-89
《劳动防护用品配备标准（试行）》国经贸安全[2000]第189号文
1.2.3行业标准
《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》GB50477-2009《纺织印《国家纺织品基本安全技术规范》GB18401
《纺织工业企业厂区行政管理及生活设施建筑设计规定》FJJ107
《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》FZ117
1.2.4基础技术资料
（1）《昌邑中誉纺织有限公司高档活性圆网印花生产线建设项目可行性研究报告》淄博市纺织建筑设计院2009年5月
（2）委托单位提供的其他资料
1.3评价范围
包括拟建项目的六条高档活性圆网印花生产线及办公楼、厂房仓库、职工公寓、食堂浴室及相应配套污水处理厂、碱液回收站、配电站等。
本项目在施工建设过程中涉及的职业病危害问题不在本评价的范围之内。
1.4评价内容
主要包括选址、总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学、职业病危害因素和危害程度及对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施、辅助用室、应急救援、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理、职业卫生专项经费概算等。
1.5评价方法
本评价主要采用风险评估法与类比法进行评价。
1.5.1风险评估法
根据工作场所的职业病危害因素的种类、理化性质、浓度（强度）、暴露方式、接触人数、接触时间、接触频率、防护措施、毒理学资料、流行病学等相关资料，按一定准则，对建设项目发生职业病危害的可能性和危害程度进行评估，并按照危害程度考虑有关消除或减轻这些风险所需的防护措施，使其降低到可承受水平。
1.5.2类比法
通过对与拟评价项目相同或相似工程（项目）的职业卫生调查、工作场所职业病危害因素浓度（强度）检测以及对拟评价项目有关的文件、技术资料的分析，类推拟评价项目的职业病危害因素的种类和危害程度，对职业病危害的隐患和后果进行风险评估，预测拟采取的职业病危害防护措施的防护效果。
1.6评价程序
本评本评价程序见图1。
图1-1职业病危害预评价质量控制流程图
图1-2职业病危害预评价工作程序图
2企业概况
2.1企业概况
昌邑中誉纺织有限公司，位于昌邑城北15公里处的昌邑北部沿海经济开发区柳疃项目区。
占地240.2亩，计划投资15500万元。
新上先进的圆网印花机生产线6条，新建厂房仓库556568m2，办公楼5850m2，职工公寓11700m2，食堂浴室2340m2，及相应配套的污水处理厂、碱液回收站、配电站等。
本项目投产后实行三班三运转工作制，每班工作7.5小时，配备生产职工750人，管理及技术人员70人，共计820人。
该企业是新建企业，地理环境优越，交通便利，通讯设施完备，物流快捷方便。
该项目主要为服装家纺行业提供高档布料。
主要从事高档织物面料的织染及后整理加工，织布、印花、染色及床上用品的生产销售。
该项目投产后可年加工6000万米（其中：
活性印花5000万米、涂料印花1000万米）坯布印花，可以部分满足内外销高端客户的需求。
提高本地区印花加工技术水平，有着广阔的市场和发展前景。
2.2职业卫生管理
公司拟成立安全环保部，由公司有关领导做负责人。
拟建立《职业卫生管理制度》与《安全生产责任制》，对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的劳动防护用品进行管理与维护。
2.3应急救援预案与设施
企业拟制定《事故应急预案》，成立应急救援领导、指挥机构和应急救援队伍，对报警与通讯、紧急疏散、现场急救、泄漏处理、火灾控制、条件保障、培训与演练、预案的评估与修改作出明确规定，提出具体办法与措施，并定期组织应急救援预案的演练。
对车间的职业病危害因素进行辨识，对可能出现的各类事故提出应急处理措施，在各车间设置应急逃生路线告知牌，配备空气呼吸器、急救药箱等应急救援设施。
2.4职业病危害因素定期检测
拟建项目投产后，委托有资质的职业卫生服务机构对公司生产车间工作场所存在的职业病危害因素进行检测。
2.5职业健康监护情况
公司拟制定《职业卫生管理制度》，按照《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2007）的规定每年委托具有职业健康检查资质的职业健康检查单位对本单位接触职业病危害因素的生产作业人员进行在岗期间的职业健康检查，同时进行上岗前和离岗后的职业健康检查。
对健康检查发现的职业禁忌证和疑似职业病，按规定做相应的处理.
2.6个人使用的职业病防护用品配备和使用情况
公司拟制定《劳动防护用品管理程序》，对劳动防护用品购买、验收、发放、使用等做出规定。
安全环保部应根据有关规定，制定劳动防护用品配备标准，并负责检查有关部门按照规定及时发放和合理使用。
防护用品包括：
防护帽、工作服、防毒口罩、防尘口罩等，防毒和防噪声耳塞1个/人。
2.7职业卫生培训和告知情况
公司拟制定《安全培训管理制度》，公司健康安全环保部将制订安全教育培训计划，制度中应规定管理人员、新上岗人员、特种作业人员和外来施工人员以及日常安全培训的培训内容和培训时间，提出培训要求。
对新上岗人员实行公司、车间和班组三级培训。
安全培训内容应包括：
法律法规、职业危害及其预防措施、安全生产规章制度、典型事故案例分析等。
3工程分析
3.1工程概况
3.1.1项目性质及拟建地点
本项目位于昌邑北部沿海经济开发区柳疃项目区，占地240.2亩昌灶路以东、国防路以南、三分干以西、辛灶路以北，占地240.2亩。
3.1.2装置总体布局和设备布局
本项目根据工艺特点分为前处理车间和印染整理车间，南北设置附房，变配电室独立设置，热电站在附房内。
职工餐厅与宿舍分布在厂区西部，邻近设置，方便职工生活。
厂区污水处理站等位于工厂生产区和生活区的下风向或厂区风向变化频率最小的上风侧。
厂区内主干道宽20米，围绕主车间的环行道路，路宽12米，均采用现浇砼，双坡式，转弯半径15-30米，道路两侧设绿化带、路灯。
3.1.3项目所在地自然环境状况
山东昌邑中誉纺织有限公司所在的潍坊市昌邑属温带大陆性气候，春季温暖而干燥，风大雨少;夏季温热多雨;秋季天高气爽;冬季寒冷少雨雪。
当地年平均气温12.3℃，极端最高气温40.5℃，极端最低气温-21.4℃，最热月（7月份）日最高气温平均30.4℃，最冷月（1月份）日最低气温平均为-3.5℃。
当地夏季通风室外计算温度30℃。
年平均降水量为671.5mm，多集中在6－9月份，约占全年的70%。
日最大降雨量117mm，小时最大降雨量79.9mm，年最大降雨量1298.5mm。
该区相对湿度年均66%，春夏秋冬季平均相对湿度分别为59%、66%、68%、74%。
最大积雪深度20cm，年最大冻土深度0.50m。
地下水位-20m。
该区全年风向最小频率为东北。
夏季风向最小频率为北北西。
全年风向频率玫瑰图夏季风向频率玫瑰图
图3-1：
常年及各季度风向频率图
3.1.4劳动定员、生产制度和员工培训
本项目投产后实行三班三运转工作制，每班工作7.5小时，每日三班，年工作日300天，年工作小时数为6750小时。
本项目共需生产工人750人，管理及技术人员70人，共计820人。
昌邑中誉纺织有限公司在生产、经营与管理方面均各累了一整套成熟、丰富的经验，有一批已熟练掌握当今新型生产工艺的技术和管理人才，对于新型生产工艺设备有着丰富的使用、维修与管理经验。
因此，本项目所需设备维修及操作人员的培训工作采用到国内同行业优秀企业中培训与直接招聘熟练工人相结合的方式，培训时间预计三个月，在设备安装调试前完成。
3.2原料、产品和辅助材料
主要原辅材料如下：
（1）坯布:
年用量6000万米（其中：
活性印花5000万米、涂料印花1000万米）。
（全部为来料加工）。
（2）其它材料主要为染化料和助剂，由于在印花加工中染化料和助剂的品种、数量均不易确定，因此需实际使用量来确定所购辅料数量，常用助剂种类如下：
煮练剂、软油、双氧水、漂液、液碱、染化料助剂。
3.3项目“三废”排放情况
一、污（废）水处理
该项目通过采用冷轧堆前处理新工艺、新技术、加强管理（减少疵布率等）、资源回收利用（淡碱回收、废碱综合利用、浆料回收利用、碱减量废水中对苯二甲酸的回收、废水中清水的回收利用）等一系列措施，污水及污染程度已大大减少，大减轻了污水处理负担。
公司新建的污水处理站一座，日处理能力为10000m3，该项目污（废）水通过厂内污水处理站处理后排入市政排水系统。
根据《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007），排污执行二级标准，该项目涉及的污水最大日排放量4000m3，由车间内的排水暗沟直接排入室外排水管（直径300），然后自流入污水处理站处理。
可满足污水处理的需要，并为今后的发展留有余地。
二、废气、废渣治理
无锅炉废渣。
工艺排风含尘浓度经二级过滤后可以达3mg／m3以内。
3.4生产工艺流程
（1）纯棉活性印花布:
翻布→缝头→烧毛→练漂→丝光→拉幅→印花→蒸化→水洗→拉幅→成品。
（2）纯棉涂料印花布:
翻布→缝头→烧毛→练漂→拉幅→印花→焙烘→拉幅→成品。
（3）涤棉及化纤涂料印花布:
翻布→缝头→烧毛（或磨毛）→练漂→定型→印花→焙烘→拉幅→成品。
3.5生产设备
主要设备选型见下表
序号
设备名称
型号
数量
1
圆网印花机
ZL2800
6
2
拉幅定型机
ZH988-2800
12
3
烧毛机
LMH005-280
2
4
退煮漂联合机
WHLMH047
3
5
焙烘机
WHMH686Y
2
6
自动调浆机
6
7
丝光机
WHLMH232
3
8
长环蒸化机
WHMA045-BOX
2
9
水洗机
WHMH684
2
10
轧光机
1
11
制网机
1
12
挂码机
GA841
12
13
冷堆机
1
14
磨毛机
MH908-280
3
15
导热油炉
YV6100700D
1
3.6系统配套工程
3.6.1供配电
本项目生产车间设有变配电室，内装设SH15-2000／10／0.4非晶合金变压器2台及GCS抽屉式低压配电屏及电容补偿柜若干套，为车间动力、照明及办公生活设施提供380／220V电源。
3.6.2给、排水
该项目生产用水为软化水由软水设备提供,年用水量为40万
吨，车间生活用水每人每班按40升考虑，小时不均匀系数3.0；
集体宿舍按160人计，生活用水按每人每日160升考虑，小时不
均匀系数2.5；室内外消防总流量采用每秒60升，消防用水不计
入总给水量。
车间进口处给水压力要求大于等于0.3Mpa。
该项目用水由自来水公司和厂区内的深井供应。
生活、消防供水系统，此系统与开发区自来水管网相接，厂区内设加压站一处，在厂区内围绕生产主车间呈环状布置。
生产中的染色污水用过排水暗沟自流入厂污水处理站，
生活污水，可经过厂区的化粪池、隔油池、毛发机井预处理
后排入厂区的排水沟内。
厂区雨水与室内排出部分生活废水直接排入厂区的排水沟内。
3.6.3电讯
本项目厂区主要有生产车间、休息室、配电室等。
为便于联系，设置内部电话，具备传真等基本的通讯设施，并开通宽带网进行电子商务。
可以满足生产和对外联系的需要。
3.6.4采暖通风
本工程采暖供水为95℃热水，回水温度为70℃，由厂区热力站供应，供出采暖热水压力为0.35KPa，采暖管道在厂区内全部为架空敷设。
车间值班采暖温度为10℃。
车间附房采暖温度为18℃车间库房采暖温度为5℃。
厂区其它建筑物温度为18℃。
蒸汽由昌邑市热力公司送汽管网将敷设到项目区。
3.7建筑卫生学
本设计印染车间的火灾危险性属丙类，建筑物耐火等级为二级，建筑形式为单层厂房。
印染车间根据生产工艺流程和设备布置分为前处理车间和印染整理车间，车间南北跨距18.0M（南北），东西柱距据各车间实际长度确定，柱顶标高为8.0M-10M；南北设附房，宽6.0M。
变配室独立设置，热力站在附房内。
生产车间外墙体均为370厚砖墙，内墙体为240厚砖墙。
地面：
车间为水磨石地面；附房之厕所、盥洗间为防滑地石砖，附房之非生产性用房为水磨石地面，其他为水泥地面。
屋面：
保温采用憎水珍珠岩保温，采用氯化聚乙烯橡胶防水材料。
内粉刷：
附房墙面顶棚为水泥砂浆抹面，厕所、盥洗间墙面贴瓷砖，车间墙面、柱面为水泥砂浆抹面，刷聚乙烯涂料。
外粉刷：
采用缸砖贴面。
采用塑钢推拉窗。
4.类比调查
4.1类比企业的选择
选择昌邑某印染企业作为本次的类比调查对象（以下简称“类比对象”）。
通过对类比对象现场职业卫生的调查、了解生产工艺、对工作场所职业病危害因素检测和分析，结合可行性研究报告，类推该建设项目可能产生的职业病危害因素种类、存在岗位及工作场所浓度（或强度），职业病危害后果和应采取的职业病危害防护措施。
类比对象基本概况及职业病危害状况见现有企业概况。
类比评价参数比较见表4-1。
表4-1拟建项目与类比对象参数比较
比较内容
拟建项目
类比项目
可比性
企业位置
昌邑经济技术开发区
昌邑柳疃镇驻地
同一乡镇
气象条件
北温带半湿润季风气候，有显著的大陆性气候特征
北温带半湿润季风气候，
有显著的大陆性气候特征
相同
生产能力
9套生产线，9000万米/年
5600万米/年
大于类比
主要原材料
坯布
坯布
相同
生产设备
处理、染色、印花
处理、染色、印花
相同
主要产品
高档印花布
高档印花布
相同
生产工艺
相同
劳动定员
定员1180人，
360人，
多于原装置
工作制度
白班、三班，8小时
白班、三班，8小时
相同
主要职业病
危害因素
棉尘、其他粉尘、丙烯酸、
丙烯晴、苯乙烯、氨、
噪声、高温及其他染化料
和助剂
棉尘、其他粉尘、丙烯酸、
丙烯晴、苯乙烯、氨、
噪噪声、高温及其他染化料
和助剂
相同
职业病防护措施、职业卫生管理水平
昌邑义泰祥高档圆网印花
有限公司进行管理
山东潍坊华源印染有限公司进行管理
通过表4-1比较可见，拟建项目与类比项目地理位置接近，气象条件，生产工艺，产品等完全相同。
采取的职业病防护措施、职业卫生管理措施、作业方式等均具有相似性，因此类比对象与拟评价项目具有可比性。
4.2类比调查内容
4.2.1职业卫生管理机构和人员
类比对象设立了公司安全生产与职业卫生管理机构，公司办公室是该公司职业病防治工作的主管部门，设有专职安全员负责公司的职业卫生管理工作。
其人员配置基本可以满足日常的职业卫生管理需要，公司工会组织负责监督本公司职业卫生与职业病防治工作的贯彻落实。
4.2.2职业卫生管理制度
公司按《职业病防治法》的要求开展职业病防治工作。
公司制定了《职业卫生安全管理制度》、《职业健康监护管理制度》、《劳动保护防护用品和保健品发放管理制度》、《职业危害因素检测制度》、和《女工卫生保健制度》。
并对作业工人定期进行操作规程、防尘防毒防噪声等职业卫生知识的教育和培训，并经考核合格后上岗。
4.2.3职业病危害防护设施
各车间采用空调式机械通风系统，方式为上部送风、下部排风，同时空调进气口具有送入水雾，加湿车间空气的功能，有利于排除棉尘，空气加湿减少了二次扬尘。
该项目噪声主要是工艺设备产生的机械性噪声，水泵房产生的空气动力性噪声，为了减少噪声对人体健康的影响，除在工艺设备选型上采用低噪声设备外，还在厂房内设计减震基础，以降低噪声的危害。
通过采取以上吸音措施，可以将噪声控制在允许的范围内。
该公司将高温车间与无高温车间分开布置，在高温车间两侧均设两层窗子，车间顶部设置两排天窗，并设置7个轴流风扇。
主厂房房顶较高、面积较大，有利于扩散热量。
在设备布局上将产生高温的烘干机等布置在车间北面，符合热源设在夏季主导风向的下风侧的原则。
印染车间设有上送下排式空调通风系统，其他车间以自然通风降温为主。
夏季配备防暑药品、向各岗位及时提供冷饮及防暑饮料；炎热的夏季温度过高时，采取错时工作方式而避开高温时段。
这些措施有效地增加了对热量的排放和降温。
4.2.4应急救援设施措施
类比对象成立了突发事件应急预案领导小组，制定了突发事件应急预案，但没有定期组织演练。
4.2.5职业健康监护
公司未按《职业病防治法》、《职业健康监护管理办法》和《职业健康监护技术规范》要求，委托有资质的职业卫生技术服务机构对接触职业病危害因素的职工进行上岗前、在岗期间及离岗时的职业健康检查。
4.3类比对象职业病危害因素检测
4.3.1检测项目和检测条件
依据类比装置职业病危害识别，职工所接触的职业病危害因素包括：
粉尘、丙烯腈、丙烯酸、苯乙烯、二氧化硫、氨、二氧化氮、二氧化锰、高温、噪声等。
工人作业场所空气中粉尘、丙烯酸、二氧化锰的长时间个体检测用KFC-92G个体粉尘采样器，检测8小时。
粉尘、二氧化锰STEL检测用FD-3粉尘采样器，每班检测3次；丙烯腈、丙烯酸、苯乙烯、二氧化硫、氨、二氧化氮的STEL检测用QCD-1500型液显定时大气采样器采样；噪声用HS62888噪声频谱分析仪。
4.3.2检测结果与分析
4.3.3.1毒物和粉尘检测结果与分析
检测结果见表4-2到4-6.
毒物：
本次对印花车间的丙烯酸、苯乙烯、丙烯腈、氨、丙烯酸、维修车间的二氧化锰、二氧化氮、二氧化硫，前处理的丙烯酸、丙烯酸，打浆室的苯乙烯、丙烯腈等毒物的检测结果全部合格。
粉尘：
本次对前处理上布、前处理落布的棉尘和锅炉房的煤尘进行了检测，结果前处理落布棉尘（总尘）的8h时间加权平均浓度超标。
4.3.3.2噪声、照度检测结果与分析
检测结果见表4-7与4-8.
对每个岗位8小时等效连续A声级进行了检测。
企业实行8小时工作制，三班三运转，每周工作时间为56小时。
噪声测量3个工种共9个测量点，其中印花工测量结果不符合职业卫生接触限值，其余工种测量结果均符合GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第2部分：
物理因素；照度测量10个地点，其中印花机上布等9个地点测量结果不符合GB50034-2004建筑照明设计标准。
表4-2丙烯酸及二氧化锰检测结果
序
号
检测地点
毒物名称
检测结果CSTEL（mg/m3）
PC-STEL
（mg/m3）
结果
判定
1
维修
二氧化锰
0.047
0.025
/
0.45
合格
2
印花车间定型西
丙烯酸
＜3.3
＜3.3
＜3.3
15
合格
3
印花车间定型东
丙烯酸
＜3.3
＜3.3
＜3.3
15
合格
4
前处理加料蒸炼
丙烯酸
＜3.3
＜3.3
＜3.3
15
合格
表4-3氨、SO2、NO2、苯乙烯、丙烯腈检测结果
序号
检测地点
毒物名称
检测结果CSTEL（mg/m3）
PC-STEL
（mg/m3）
结果
判定
1
印花车间东印花
氨
1.59
2.11
3.67
30
合格
2
印花车间西引花
氨
2.51
1.75
1.71
30
合格
3
维修
二氧化氮
＜0.012
＜0.012
＜0.012
10
合格
4
维修
二氧化硫
＜0.6
＜0.6
＜0.6
10
合格
5
印花车间东印花
苯乙烯
＜0.33
＜0.33
＜0.33
100
合格
6
印花车间西印花
苯乙烯
＜0.33
＜0.33
＜0.33
100
合格
7
印花车间东印花
丙烯腈
＜0.5
＜0.5
＜0.5
2
合格
8
印花车间西引花
丙烯腈
＜0.5
＜0.5
＜0.5
2
合格
升级会员 