ALC板施工方案教学内容.docx
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ALC板施工方案教学内容
ALC板施工方案
一、工程概况
本工程为济南雪山A09建设项目,地上25层(地下1层),内墙均采用蒸压砂加气混凝土板材(ALC板),其中内墙采用200mm、180mm、100mm厚墙板。
(1)该工程建筑面积:
约230000㎡。
(2)主要结构形式:
钢筋混凝土剪力墙结构。
二、编制依据
1、《济南雪山A09地块房地产开发项目施工图纸》及《精装图纸》;
2、《融创集团轻质隔墙板应用导则》;
3、《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造》06CG01;
4、《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造》06CJ05;
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
6、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018;
7、《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008;
8、《建筑ALC条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014;
9、《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ/T17-2008。
三、施工准备
3.1材料准备
(1)ALC隔墙板主材如下表
骨料
粉料
凝固料
蒸压加气混凝土板材
石英砂
石灰、石膏、铝粉(膏)
水泥
(2)隔墙板物理性能要求
四、操作工艺
1.工艺流程:
内墙:
结构墙面、地面、顶面清理放线→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→安装墙板→板面处理→报验
具体流程如下图
2.操作工艺:
2.1结构墙面、地面、顶面清理干净:
清理墙板与顶面、地面墙面的结合部,将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净。
2.2放线:
在地面根据设计位置,弹好墙板水平双面边线及门窗洞口线。
2.3配板:
板的长度应按楼层结构净高尺寸酌情减去梁板或反坎高度。
计算并测量门洞口上部墙板尺寸。
当板的宽度与墙板的长度不相适应时,应将部分墙板预先切割合适的宽度。
2.4安装U型卡:
按设计要求用U型卡固定条板的顶端。
U型卡:
在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁和板上。
且每块板不少于两点。
2.5配置粘结剂:
粘结剂要随配随用。
配置的粘结剂应在1h内用完。
2.6安装墙板:
安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在墙板的垂直方向嵌入数量,以保证拼缝的粘结质量。
板材安装时要挑薄厚一致的条板。
(1)安装普通开槽墙板前,应在已就位的墙板侧面涂抹粘结剂。
涂抹量一般以挤出粘结剂为宜。
(2)墙板与柱墙的连接采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满。
(3)墙板安装一般采用竖装板(门口过梁板除外)内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。
板侧清刷浮灰,在墙面板的侧面(相拼合面)满刮粘结剂呈泥鳅背状,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧,粘结面胶粘剂饱满外冒为止。
缝控制在3-5㎜之内。
个别情况不能超过20㎜,但必须用粘结剂捻实。
用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用2m靠尺检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。
在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。
(4)门口上部过梁板应最后安放,安放时先在门洞两侧条板上切锯出150㎜宽的搭肩口,然后量出过梁板的实际尺寸(其宽度比实际窄20㎜)。
安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定,而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。
有缺棱掉角小于30mm的ALC隔墙板要及时粘结砂浆进行修补,破损较为严重的ALC隔墙板禁止使用。
修补前先浇水湿润但板面无明水。
粘结完毕的墙体,应用ALC专用粘结砂浆将板下端堵严,7天后撤去板下木楔,并用同等强度的粘接剂塞实。
五、质量保证措施及验收标准
5.1ALC板材安装允许误差
ALC板材安装允许误差按下表
项次
项目名称
允许偏差
检验方法
1
墙面轴线位置
5㎜
经纬仪.拉线.尺量
2
板缝垂直度
3㎜
2m靠尺
3
表面平整度
3㎜
2m靠尺,塞尺
4
接缝高低
2㎜
尺量
5
阴阳角方正
3㎜
尺量
5.2保证质量的措施
(1)严格执行“三检”制度,即自检,互检,专检。
严格按“标准.规范”验收,做好检验记录,填表报验不合标准的坚决整改。
(2)配足必要的施工机械:
大小切割机、电焊机、冲击钻、平车和台车及其他专用设备。
(3)认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,切实做到精心组织,文明施工,要贯彻“谁施工谁负责”的原则。
搞好人员组织,配备足量施工人员,合理分组,明确分工和职责,奖罚分明。
(4)认真熟悉图纸熟悉现场,搞好二级技术交底。
(5)认真做好ALC板材进场报验,有损坏的按规定进行修补或剔除。
按规定堆放。
六、ALC板材施工完成后,注意事项
(1)电工板上开槽:
待外墙板达到整体强度后,方可进行钻孔、开槽工作。
在ALC板上开槽时,应沿板的纵向切槽,深度不大于2/5板厚。
当必须沿板的横向切槽时,槽宽不大于30㎜,槽深度不大于40mm。
管线安装后,要用聚合物水泥砂浆把线槽补平,不能一次补平,补前先浇水湿润且无明水。
管道工开洞可用云石机根据需要划线操作。
(2)在做粉刷石膏、刮腻子前,隔墙板与梁墙交接处及水电开槽处应先清理浮灰,再挂20×20钢丝网,宽200㎜。
(3)为防止构造柱与隔墙板结合部位开裂,采用在隔墙板与构造柱连接处钉宽200mm20×20钢丝网的方法,具体做法详见下图:
(4)强、弱电箱开槽:
强电箱尺寸:
520mm×300mm×120mm;弱电箱尺寸:
450mm×350mm×140mm。
墙板达到整体强度后,方可进行钻孔、开槽工作,为保护电箱,电箱四周采用聚合物抗裂砂浆进行填充。
七、安全施工
(1)坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。
实行项目安全责任制。
(2)加强安全教育,树立安全第一思想,人人熟悉安全操作规程。
(3)进入工地必须安全帽,并系好带。
不能穿拖鞋。
临墙施工要配带好安全带方可施工。
严禁冒险作业,保证高空作业安全。
(4)机械设备不能带病作业,上班前要检查机械是否运转。
经常检查配电箱.电焊机、切割机等电气设备及线路,禁止使用破损电线。
禁止乱拉接线,防止设备损坏伤人和漏电伤人。
(5)严禁酒后作业,严禁施工中打闹玩笑,严禁抛丢工具材料。
(6)建筑垃圾要及时清理。
要持施工现场文明干净。
施工现场不能随地大小便。
(7)工人进场要进行安全教育,并签安全协议书。
八、施工注意事项
(1)板材运到工地现场后由总包方质检员组织对质量进行验收,对合格材料通过叉车卸货并用施工电梯运至使用楼层。
(2)板材的堆放场地应坚实、平整、干燥。
堆放时应按规格、等级分类堆放。
底部不得直接着地,顶部应加遮盖。
一般情况下,堆放高度不宜超过2m。
搬运、装卸与安装板材时应用专用夹具和工具,避免碰撞,并防止绑扎、起吊的绳索损伤板材。
如有碰伤、损伤,则允许修补,但凡有贯穿裂缝的板材,工程中严禁使用。
上部遮盖,避免水淋,严禁浸泡水中,条板使用时应干燥。
辅材进场应设置专门放置区域,防止水淋、浸泡,及时运送到指定楼层。
(3)墙板尺寸检测标准
(4)墙板安装后3d内进行底缝封堵。
(5)在ALC隔墙板安装完成后不少于7天,方可进行水、电、气等专业工种在隔墙上的安装施工,严禁在ALC隔墙板上随意开槽,严禁不使用专用工具开孔开槽。
(6)防开裂措施:
1)嵌缝时,先在墙板之间的拼接处,将板缝浮灰清扫干净,后在板缝倒角处使用专用修补砂浆填实,收光。
2)回填水电线管槽洞时,先用水润湿线槽边缘,再分两次封堵成活,线槽内须清扫干净,用1:
2水泥砂浆回填,砂浆表面要比板面略凹3-5mm,第二遍修补砂浆将表面抹平,收光。
3)施工过程自检,对每道墙的垂直度、平整度、门边垂直度、门头板与隔墙平整度,阴角及阳角的垂直平整等进行检查;
(7)本工程内墙板板缝做法按照图集06CJ05,B-14页节点2做法。
内墙板与其他墙、柱、梁相接部位按照图集06CJ05,B-14页节点4做法。
内墙板与其他墙、柱、梁相接部位按照图集06CJ05,B-14页节点6做法。
九、ALC板节点详图
(1)L型墙转角处固定做法
(2)T型墙交点处加固做法
(3)ALC板U型卡位置布置图