10kV开关柜标准化抢修作业指导书.docx
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10kV开关柜标准化抢修作业指导书
编号：
×××
10kV开关柜标准化抢修作业指导书
编写：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
泰安供电公司配电工区
1范围
本作业指导书适用于泰安供电公司所有开闭所、配电站、环网柜、箱变的10KV进、出线间隔抢修更换。
2引用文件
下列标准、规范所包含的条文，通过在本指导书中的引用而成为本书的条文。
在规范出版时，所有版本均为有效。
所有的标准、规范都被修订，使用本书的各方应探讨使用下列标准、规范最新版本的可能性。
《国家电网公司电业安全工作规程》（变电部分）
《国家电网公司电业安全工作规程》（线路部分）
GBJ147-1990电气装置安装工程:
高压电器施工及验收规范
电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械）
Q/305-105.05-200210kV开闭所检修规程
Q/305-105.07-2002配电室检修规程
Q/305-105.10-200210kV真空断路器（间隔式）现场检修规程
DL/T596-1996电力设备预防性试验规程
3修前准备
3.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
完成作业卡编写
2
开工前确定现场工器具摆放位置
现场工器具摆放应有专人负责，确保现场施工安全、可靠
3
根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
4
填写抢修单，
事故抢修单应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行
3.2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员的身体状况、精神状态良好
2
作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作
3
特殊工种（吊车司机、电焊工）必须持有效证件上岗
4
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格
5
作业负责人必须经局批准
6
设备安装时，生产厂家人员应在现场参与指导安装。
3.3备品备件
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
带断路器及操动机构柜体
台
1
设备散件及二次部分由厂家负责安装
3.4工器具
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
虎口钳
把
2
2
尖嘴钳
把
2
3
斜口钳
把
1
4
螺丝刀
套装
套
1
5
钢板尺
35cm
把
1
6
手锯
把
1
7
手锤
中
把
1
8
油性笔
粗
只
1
9
油性笔
细
只
1
10
剥电缆刀
把
1
11
内六角扳手
套装
套
1
12
软毛刷
中号
把
1
13
保险钳
把
1
14
虎口钳
把
2
15
尖嘴钳
把
2
16
大力钳
17
活动扳手
6″、8″、10、12″
把
4
各一把
18
航空剪
把
1
19
卷尺
5m
支
1
20
钢丝刷
把
21
橡皮锤
大
把
22
平锉
大、中
把
1
各一把
23
圆锉
大、中
把
1
各一把
24
叉扳手
Φ14-17-19
把
6
各2把
25
梅花扳手
Φ14-17-19
把
6
各2把
26
棘轮扳手
43201
把
1
27
棘轮扳手
43202
把
1
28
棘轮扳手
43203
把
1
29
棘轮扳手
43204
把
1
30
棘轮扳手
43205
把
1
31
棘轮扳手
43206
把
1
32
棘轮扳手
43207
把
1
33
棘轮扳手
432010
把
2
34
棘轮扳手
432012
把
2
35
棘轮扳手
432017
把
2
36
钢丝刷
中号
把
1
37
组合套筒扳手
套
2
38
安全围绳
米
30
3.5材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
手套
付
6
3
锯条
根
3
4
粗毛巾
条
2
5
棉纱
块
20
6
螺栓松动剂
桶
1
7
封堵泥
KG
3
8
接地扁铁
米
6
9
焊条
根
5
10
切磨片
片
2
11
砂布
#0
张
2
12
螺栓
￠12
套
8
13
螺栓
￠10
套
8
14
凡士林油脂
桶
1
3.6危险点分析
√
序号
内容
1
柜体安装使用电气焊时，有可能引起可燃物着火。
2
高压柜搬运、就位过程中，有碰砸伤施工人员的可能
3
拆除母线桥、安装电缆引线时，有物体坠落伤人可能
4
起吊时指挥不规范或监护人员不到位,易引人员伤亡或设备损坏
5
检修电源设备损坏或接线不规范,会引起人员触电
6
高处和地面同时工作时，有高空落物伤人或损伤设备
7
设备试验时，因监护、通知不到位，人员未撤离设备即加压试验
3.7安全措施
√
序号
内容
1
确认10KV母线两端电源进线所连隔离开关均处于分闸状态，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌
2
确认10KV母线两端电源进线接地刀闸闭合或挂有地线
3
确认10KV系统所用出线均处于断开位置，且母线侧挂有地线
4
确认400V系统401、402开关位于隔离位置，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌
5
在施工间隔处放置“在此工作”标识牌
6
所有工作人员必须正确、合理使用劳保用品
7
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
8
任务、分工明确，起重专人指挥使用统一标准信号、监护吊臂回转方向
9
梯子安放角度合适，并用绳索固定好
10
一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔
3.8人员分工
√
序号
作业项目
负责人
作业人员
1
外观检查验收（包括备品、备件及专用工具）
2
资料验收
3
防误闭锁检查
4
机构检查
现场安全措施检查
材料、资料及工器具管理
3.8.1高压开关柜设备验收监督内容
项目名称
监督方法
标准或要求
交接验收试验
现场监督或抽测
交接验收试验项目齐全，试验项目和试验结果应符合交接规程GB50150和国家电网公司断路器及隔离开关有关标准要求。
技术资料
查看资料
技术资料正确、完整齐全（包括订货技术协议、出厂试验报告、二次回路设计图纸、安装使用说明书、安装过程中的质量控制记录、调试和交接试验报告）。
专用工具
根据订货合同查看
专用工具数量符合订货合同。
备品备件
根据订货合同查看
备品备件数量符合订货合同。
4高压开关柜更换作业流程图
工作许可
负责人：
现场安全措施检查
负责人：
拆除高压开关柜一次二次电气连接
负责人：
旧柜体移出，新高压开关柜就位
负责人：
高压开关柜试验检查验收
负责人：
高压开关柜一次二次电气连接恢复
负责人：
工作终结
负责人：
会同值班员等有关人员对高压开关柜更换工作验收
负责人：
5作业程序及作业标准
5.1开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作票负责人按局、工区有关规定办理好事故应急抢修单许可手续，完成三级交底工作
2
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品
3
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名
4
专责施教人对辅助人员（外来）按工区规定进行施教，施教内容包括：
作业范围、安全措施、安全注意事项等
5.2检修电源的使用
√
序号
内容
标准
责任人签字
1
检修电源接取位置
从检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器
2
检修电源的配置
电源必须是三相四线并有漏电保安器
3
接取电源时注意事项
必须由检修专业人员接取，接取时严禁单人操作
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出
4
检修电源线要求
2.5mm2及以上
5.3更换高压开关柜工作流程和关键环节
√
序号
工作内容
关键环节要求
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
1
新设备验收
1.1
设备外观检查
1.2
防误闭锁检查
防误闭锁检查应“五防”完善
1.3
机构检查
1.4
设备资料验收
设备资料验收应合格、齐备
2
旧设备拆除
2.1
与母线拆离
2.1.1
拆除连接螺栓，卸下连接母线
2.2
拆除出线电缆
2.2.1
将出线电缆解下，短接后脱离与柜体接触
23
与相邻柜体脱离
2.3.1
拆除与相邻柜体及接地体的连接螺栓
2.3.1
用气割切割柜体间的焊接部分
2.4
与基础拆离
2.4.1
用气割拆除柜体与预埋件的连接
2.5
将旧柜体移出
3
检查基础，将其整理至满足新柜的安装要求
检查基础，将其整理至满足新柜的安装要求
4
新柜安装
4.1
柜体安装固定
4.2
接地体连接
4.3
相邻柜体连接
4.4
与母线连接
4.5
出线电缆连接
4.6
CT安装,二次布线
4.7
柜体封堵
柜体封堵合格
5
设备调试
5.1
断路器调试
5.1.1
手动分合试验（包括储能机构）
手动分合试验（包括储能机构）应合格
5.1.2
检查断路器的行程、超程（真空开关）
5.1.3
电动分合试验（包括储能机构）
5.2
保护器调试
5.2.1
保护定值试验、检查是否开路
保护定值试验、检查是否开路，应合格
5.3
接地系统检查
5.3.1
检测接地电阻值在合格范围内
检测接地电阻值在合格范围内
6
工作班组自验收
6．1
工作人员撤离工作现场，工作负责人对已检修过设备进行自验收
6．2
检查检修设备上是否有遗留物
无任何遗留物
6.3
检查现场安全措施
要求临时保安线均已拆除，现场安全措施与工作票相符
6.4
自验收工作结束，任务单回交
任务单回交给工作负责人
7
清理工作现场，工作结束。
5.4竣工
√
序号
内容
责任人员签字
1
清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及备品备件回收清点
2
按相关规定，关闭检修电源
3
做好检修记录，记录本次检修内容，反措或技改情况，有无遗留问题
4
会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收
5
会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查，并恢复至工作许可时状态
6
经全部验收合格，做好检修记录后，办理工作票结束手续
6验收记录
自验收
记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组自评价及签字
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
公司验收意见及签字
7作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
建议修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
8附录
8.1设备主要技术参数（参考性附录）
1ZN28-10/1250-20型断路器技术参数
序号
名称
单位
数据
备注
1
额定电压
kV
10
2
最高电压
kV
11.5
3
额定电流
A
1250
4
额定短路开断电流
kA
20
5
额定短路关合电流
kA
50
6
额定峰值耐受电流
kA
50
7
额定短时耐受电流
kA
20
8
额定短路持续时间
S
4
9
额定短路开断电流开断次数
次
30（50）
10
全开断时间（配CD-10电磁操动机构）
us
20
11
额定操作顺序
分-0.3S-合分-180S-合分
12
额定1min工频耐受电压
kV
42
13
额定雷电冲击耐受电压
kV
75
14
机械寿命
次
10000
2ZN28-10/1250、2000-31.5型断路器技术参数
序号
名称
单位
数据
备注
1
额定电压
kV
10
2
最高电压
kV
11.5
3
额定电流
A
1250
2000
4
额定短路开断电流
kA
31.5
5
额定短路关合电流
kA
80
6
额定峰值耐受电流
kA
80
7
额定短时耐受电流
kA
31.5
8
额定短路持续时间
S
4
9
额定短路开断电流开断次数
次
30（50）
10
燃弧时间
us
20
11
额定操作顺序
分-0.3S-合分-180S-合分
12
额定1min工频耐受电压
kV
42
13
额定雷电冲击耐受电压
kV
75
14
机械寿命
次
10000
3ZN28-10/1250-20；ZN28-10/1250、2000-31.5型断路器技术参数
序号
名称
单位
数据
备注
1
触头开距
mm
11±1
2
接触行程
mm
4±1
3
三极合闸同期性
mS
≤2
4
合闸触头弹跳时间
mS
≤2
5
油缓冲器缓冲行程
mm
100-3
6
极间中心距
mm
250±2
7
平均分闸速度（接触油缓冲器前）
m/s
1.1±0.2
8
平均合闸速度
m/s
0.6±0.2
9
动静触头累积允许磨损厚度
mm
3
4ISR型负荷开关出厂技术数据（灭弧元件）
额定电流
400/600
开断电流CosФ=0.7（A）
630
开断电流
空载电缆（A）
16
空载变压器（A）
16
单个电容组（A）
400
额定短路关合电流（KA峰值）
31.5/40/50
（1）
机械寿命（通断次数）
2000
电器寿命（额定电流通断次数）
100
（1）63KA（峰值）/15KV—66KA（峰值）/12KV
8.2配电柜技术数据（根据IEC标准）
额定电压
7，2
12
24
冲击耐压（KV峰值）
地和相间
60
75
125
断口间
70
85
145
工频耐压50HZmin
地和相间
30
42
50
断口间
34
48
60
短时耐受电流有效值
IS/PF/PFA/LR/LST
12，5/16
（1）/25
12，5/16
（1）/20
（2）
短时耐受电流（KA。
1s）
PGB/PGC/TM/DPMC
12，5/16/25
短时耐受电流峰值（KA）
IS/PF/PFA/LR/LST
31，5/40/63
31，5/40/50
PGB/PGC/TM/DPMC
31，5/40/63
配电柜额定电流（A）
IS/LR/LST
400/630
配电柜额定电流（A）
PF/PFA
200
PGB/PGC
400/630/1250
TM
50
DPMC
20/400
母线额定电流（A）
400/630/1250
内部电弧耐受能力（KA）
12，5
接地开关关合电流（KA峰值）
IS/LST
31，5/40
PF/PFA/DPMC
2，5
PGC
5
外壳防护等级
IP2XC（3）
热损耗（W/柜最小）
IS/LR/LST/TM
40
PF/PFA（带熔断器43A）
280
PGB
350
PGC/DPMC
250
动负荷（daN）
PGB/PGC
450（4）
其它柜（LR柜除外）
80（4）
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