总回风管路改造.docx
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总回风管路改造
朱家店煤矿瓦斯抽放管路改造措施
根据2015年11月6日向二牛厅长在全省煤矿瓦斯抽采管路改造工作会议讲话精神,通报潞安集团五阳煤矿“10.26”瓦斯抽采管路燃爆事故以及吕梁市煤炭工业局转发省政府办公厅《关于加快推进全省煤矿瓦斯抽采管路改造工作的通知》(晋政办发电﹝2015)85号)文件和离柳焦煤集团公司相关要求,针对目前我矿非金属瓦斯抽采管路材质存在的安全问题,矿井组织召开瓦斯抽放管路改造专题会议,安排部署全矿瓦斯抽采管路改造工作,根据我矿实际情况特制定瓦斯抽放管路改造措施如下:
一、指导思想
煤矿瓦斯防治工作是安全生产的重中之重,进一步强化瓦斯防治管理工作,全面贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字瓦斯治理方针,进一步推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理十六字工作体系,严格执行《强化煤矿瓦斯防治十条规定》和《煤矿瓦斯抽放规范》,全面实施“煤矿瓦斯抽采全覆盖工作”完善瓦斯管理制度,落实责任,强化考核,确保瓦斯防治的各项规定落实到位。
二、组织机构
成立瓦斯抽采管路改造领导组
组长:
冯冬生
常务副组长:
王振江
副组长:
孙永亮武兴贵闫思宽
成旭平李伟华
成员:
付重财曹俊录李旭东牛保平闫福平王慧慧苏忠垚梁建功白云平刘前武王应平杨元红郭亚东宋月光
领导组职责:
定期召开会议,落实瓦斯抽采管路改造各项工作,协调解决更换管路过程中存在的问题。
成员组职责:
根据现场实际情况,有计划、有步骤、定时间、定任务,深入现场抓安全抓安装质量工作,定期汇报安装进度,保证安装工作顺利进行。
3、具体实施措施
(一)主要工程量:
1、拆除原先安装的φ426不锈钢管路管路,安装干管(φ426×6mm)螺旋焊缝管570米;
2、拆除原先安装的φ560不锈钢管路,安装干管(φ560×6mm)螺旋焊缝管570米;
3、安装各类阀门,弯头、三通、排渣器各类管件及管道附属装置。
4、
(二)施工组织:
为了保证施工安全、快速、优质,按期完成安装任务,矿井组织相关队伍,积极有序进行施工。
(三)施工措施:
施工前的准备工作:
1、技术准备:
(1)、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求,学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。
(2)、制定切实可行的施工措施,作好施工前材料计划工作,并按设计图纸列出的各种材料,精心组织落实材料计划,并根据施工进度需要分期分批供应。
所使用的材料、配件必须符合要求,保证质量。
2、现场工作准备:
(1)、熟悉施工现场情况,平整施工现场场地,施工工具配备齐全,地面加工管拖架、管卡子要合理,搭设满足管道安装质量;清除井下施工现场障碍保证运输安全畅通,确定管线安装线路。
(2)、生技科负责现场锚杆位置、三通位置的标示。
3、安装措施:
依照现场实际情况和管道实际尺寸搭设管道支架,搭设支架布置于总回风巷道中部,支架尺寸应符合规范和安装要求。
附图-1
施工方法:
1、施工顺序
管道运输--管道安装—管件及附属装置安装--放水器安装—新管路与系统接通—PE管拆除。
2、管道安装
主要安装φ426×6mm、φ560×6mm、φ325×6mm螺旋焊缝管(优先安装低浓度瓦斯抽采管路),待高、低负压抽放管路安装到位并与系统接通后拆除高、低负压系统原先的PE瓦斯抽放管,配管工程应按现场实际配管。
⑴配件加工
1管托架(附图2)
管托架使用14#槽钢加工,螺杆吊挂孔眼径22mm,管卡固定孔眼径20mm。
管托架眼距及长度按图纸设计尺寸执行。
刷防腐漆、黑漆。
2管卡子(附图3)
固定钢管卡子使用Ф18圆钢加工,规格如图所示。
镀锌或刷银色外漆。
③花栏螺丝
花栏螺丝可自制,或购制,规格如图所示。
镀锌或刷银色外漆
④吊挂螺杆
吊挂螺杆使用Ф20圆钢制作,两端车丝,丝长200mm。
分0.9米和1.0米两种规格。
刷防腐漆、黑漆。
⑵管路安装
①在安装地点搭脚手,架脚手架不少不3架,吊挂锚杆拧上花栏螺丝。
②管路运至安装地点后,可预先在地面按标准连接2-3根钢管,然后使用2T手拉葫芦进行起吊,手拉葫芦可固定在吊挂锚杆上。
③使用管卡和吊挂螺杆将钢管托起。
④使用花栏螺丝、螺杆螺丝根据设计要求调整钢管高度。
⑤管托架与钢管之间应安设胶垫,管卡拧紧带牢。
直径560管托直径426管托
图-2-1
图-2-2
φ560管卡子φ426管卡子
图-3
3、闸阀及弯头、三通安装
安装时应保持关闭状态,并注意阀门特性和介质流向,阀门与管道连接时,一定要正确操作不能强行拧紧法兰连接螺栓,防止阀门变形和损坏(安装管路时同步进行)。
4、管道每100米安装一套接地装置,每隔300米配备消防沙箱一个(要求沙箱长度不小于3m,安装管路时同步进行)
四、质量要求:
1、质量管理措施:
(1)、施工前认真熟悉施工图纸,研究施工组织设计,明确施工工艺和方法,施工中认真作好隐蔽检查和验收,施工作业班组实行自检、互检、交接检查,实行岗位制。
(2)、严格执行原材料检验制度,管道检查验收,依据设计与有关部门共同验收,核对规格型号和数量,检查管道状况,检查管道所带技术资料是否齐全,验收完毕后做出记录,双方签字。
原材料进场必须有合格证,不合格材料坚决不能使用。
(3)、严格按设计、规范及施工措施进行施工,材料替换须经有关部门认可后才能替换。
(4)、制作管道附件弯头,三通等必须符合规范要求,在主管道上开孔时,应按规定铲出坡口,连接时应用直角尺校正主管和支管的垂直度应符合规范要求。
(5)、闸阀安装前应仔细检查规格型号是否符合设计要求,阀杆和阀盘是否灵活,有无卡住和歪斜现象,阀盘必须关闭严密,不合格阀门不能安装。
2、管路布置及敷设标准
(1)、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度,并应采取防冻、防腐蚀、防漏气、防砸坏、防静电和雷电等措施。
(2)、选用金属管材时,在安装前应涂抹防腐蚀剂。
(3)、在敷设倾斜管路时,应采用管卡将管子固定在巷道支架上。
在巷道倾角小于或等于30°时,管卡间距宜采用15~20m;在巷道倾角大于30°时,管卡间距宜采用10~15m。
(4)管路宜平直敷设,并宜减少弯头等附属管件,同时宜避免急转弯;管路应保持一定的坡度,其坡度应根据巷道的坡度确定,不宜小于1‰。
(5)敷设的管路应能排除管路中的积水。
(6)井下敷设管路,宜采用法兰盘或快速接头连接。
法兰盘中间应夹有橡胶垫,且垫的厚度不宜小于5mm。
。
(7)管路连接时要专人吊挂,专人连接。
连接后吊挂平直、牢固,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。
(8)安装后的新管路必须进行漏气打压试验,如果不符合标准应拆解再重新安装。
五、安全技术措施:
(一)、组织保证
(1)、所有施工人员除遵守本工种操作规程外应遵守、学习本安全操作技术措施,施工人员必须认真履行。
(2)、为保证更换管路期间的安全,在安装好低负压管路以后连接接口时必须制定专项措施进行施工作业,在瓦斯抽采管路更换的巷道中,必须设置专职瓦检工、专职安全员监督检查,严禁瓦斯超限作业。
(3)、加强监控系统管理,在更换管路作业的总回风巷中增设瓦斯传感器等安全设施,确保监控有效,防止管路更换期间发生事故。
(4)、进入施工现场必须带好安全帽,带好自救器,作业前应穿带好个人劳保用品,严禁赤膊赤脚作业。
(5)、严禁酒后或病态人员进入施工现场作业,。
(6)、所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律,工作中做到精力集中,按时上下班,不得随便脱离工作岗位。
(7)、每日工作前应由班长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求,做到任务落实,责任明确,各负其责,严禁违章指挥和违章作业。
(8)、现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训,考核合格后持证上岗,无证不得操作。
(二)、地面起吊管路
1、起吊前必须由施工负责人对起吊装置及器具进行完好性检查,严禁使用不完好的起吊器具,以免造成设备或人身事故。
吊管路时,严禁非作业人员在附近行走或站立,起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。
2、起吊管路时,先要试吊,试吊高度为100mm—200mm,试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位。
3、起吊物下面严禁站人或有人工作,装车时必须利用阻车器将平板车阻牢,严禁平板车在轨道上来回晃动。
4、起吊管路时必须由专人观察顶板及各连接件间的牢靠情况,发现问题立即停止起吊,处理好后再继续作业。
5、必要时架装吊棚挂滑轮,并用40T链环或钢丝绳绳扣挂在起吊梁上,挂好拴牢。
6、起吊过程中,吊物周围2米内,除起吊操作人员外,严禁其他人作业或逗留,起吊人员应站在与重物坠落的相反位置,距离重物边缘下方至少0.5m。
7、严禁超载起吊。
8、起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
9、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。
10、起吊作业人员必须听从指挥人员的指令,操作得当。
(三)、运输安全
(1)、副井、石门专用板车运输,管路装车前注意法兰盘活、死口不得乱装,顺序要一致,保证井下管路安装时法兰盘的顺利一致,管路装车后,在前后各压两道夹具,共用4道夹具,夹具夹紧程度以两人用加力杆加力至人力推不动为止,并使用8′钢丝绳捆绑不少于两道,直至捆绑牢固为止。
(2)、管路装车时,严禁超高、超宽、超载,严格按要求执行。
(3)、总回风运输时,瓦斯员必须先检查运输沿线巷道内瓦斯情况,瓦斯浓度在0.5%以下且各种气体指标符合要求方可运输(副斜井至4#南辅助运输大巷轨道运输段,使用专用板车发运抽放管)
(4)、搬运管道重物时应由专人统一指挥,并设有经验的专人负责安全,其它人员必须服从指挥。
(5)、总回风运输瓦斯管时采用自制管架车运管的方法进行,禁止任何电器设备的使用。
(6)、井下拖拽管路坡度超过七度时,作业人员必须位于自滑下坠坡上方操作,严防下滑伤人。
(7)、每班作业班组长必须佩戴便携式瓦检仪。
(四)、打眼作业
(1)、开工前必须坚持敲帮问顶制度,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,。
找顶前通知附近与找顶无关人员撤离到安全处。
找顶工作要有两人配合作业,一人找顶,一人观顶。
找顶要使用长柄工具站在安全地点,由轻而重,由后向前进行,如有空声,立即用长柄工具撬下,若发出清脆的声音,还要用手紧贴顶板用手镐轻轻敲打一下,若有震动说明石块已脱离整体,应及时采取措施进行处理,未处理前严禁人员在附近逗留或作业。
(2)、在打眼过程中,如遇顶板爆响、顶板出现淋水或淋水加大,突发性片帮掉碴、钻眼速度异常等情况,应立即停止作业,采取加强支护措施后方可继续作业。
作业场所的任何人员,在认为情况异常有不安全因素时,有权制止违章指挥和违章作业。
并可自行撤离现场或拒绝进入现场,并及时向有关部门汇报。
(3)、使用风钻打眼前,必须认真检查风、水管路是否完好畅通,连接头是否牢固可靠。
(4)、打眼前先检查风钻的零部件是否齐全完好,要及时注油进行试运转,正常后方可打眼。
(5)、打眼时不准戴手套打眼,轴推力不宜过猛,用力要均匀。
(6)、打眼人员必须把毛巾和袖口扎好。
(7)、每打完一个眼退钎时必须用压风将眼内的岩粉吹出。
(8)、打眼扶钻人员要避开眼口正对方向,只能站在钻机侧面作业,严禁任何人员骑在风钻或支架上打眼,防止断钎伤人。
(9)、打眼期间前后20米范围瓦斯必须在0.5%以下方可作业。
(10)、高空作业必须使用登高工具和安全用具。
(11)、作业时必须戴安全帽和系安全带。
(12)、使用梯子时,支承必须牢固,并有防滑措施。
(13)、严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。
(五)、吊挂锚杆
⑴吊挂锚杆使用Ф20×2000mm螺纹钢锚杆,每根锚杆使用CK2340和ZK2350树脂锚固剂各1支。
⑵吊挂锚杆每3米布置1组,每组锚杆间距按图纸要求进行布置。
锚杆外露150~200mm,锚杆头距底板高度约为3m,但应优先保证锚杆能锚固至稳定岩层内。
⑶遇地质破碎段时,不能保证锚杆锚固至稳定岩层内,应使用Ф17.8锚索,锚索长度不少于3米。
(六)、井下吊装管路安全
(1)、安装管路前瓦斯员必须检查沿线巷道内瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5%,各种气体指标符合要求方可进行安装。
(2)、安装好新管路,接通接口时,闭各支管阀门,排空主管及干管内瓦斯,再对抽放泵站进行停泵,关闭泵站总进气,打开配风门,在此期间通风科必须注意401、402工作面及各顺槽区域瓦斯动态情况,严格检查瓦斯浓度,如有异常立即上报。
(3)、吊管使用的钢丝绳、麻绳、滑轮等机具事先应认真检查其完好情况,严禁使用破损、磨损、断丝及锈蚀的机具绳索。
(4)、用葫芦进行起吊时,所用的绳扣要能承受对应的重量,且插接要符合技术要求,吊挂地点要选择顶板可靠、支护良好的地点进行吊挂,所用起吊工具必须完好,起吊过程中要做到“一人起吊,一人监护”,确保起吊安全。
(5)、高空安装管道时,必须设有安全可靠的操作平台,严禁在正安装的管道上行走,管子吊上支架后应及时装上管卡,防止掉下伤人。
安装工具应正确使用,并应系有防掉绳,以防止落下伤人,不得违章操作。
人员在管道上施工必须系好安全带,防止人员掉下管道。
(6)、安装管子接头处胶垫、螺丝必须齐全、紧固,严密不漏气。
(7)、接管时,严禁将手指伸人法兰盘的螺丝眼内,防止管子挫动伤人。
(8)、施工起吊锚杆、吊挂锚杆、锚索,确保施工的锚杆、锚索在一条线上。
(9)、待锚固剂充分反应后,用吊板将锚杆与带丝圆钢连接。
(七)、管道拆除
(1)、拆除管道时,应先拆除3根螺栓,待瓦检员检查周围瓦斯浓度小于0.5%时,再继续拆除管道。
(2)、PE管道拆除后,运到指定地点堆放整齐,严禁乱堆乱放和乱丢乱放造成瓦斯管损坏。
(八)、其他
(1)、工程施工进度班班汇报瓦斯抽放相关领导。
(2)、每班施工完毕后,整理好施工地点的文明卫生,对用剩下的材料必须堆放整齐。
(3)、其他严格执行《煤矿安全规程》相关规定及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关要求。
朱家店煤矿
2016年4月5日
山西离柳焦煤集团
朱家店煤矿瓦斯抽放
管
路
改
造
措
施
二〇一六年四月五日
会审表
会审项目
会审时间
矿领导
职务
签字
职务
签字
职务
签字
矿长
书记
总工
副矿长
副矿长
副矿长
副矿长
副矿长
副矿长
科队长
部门
签字
部门
签字
部门
签字
生技科
运输队
安全科
通风科
机电科
抽放泵站
抽放科
机电队
通风队
会审意见:
贯彻学习记录
时间
地点
贯彻人
施工队长
措施名称
要
点
(签字)