摩根工程梁板模板施工方案doc页.docx
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摩根工程梁板模板施工方案doc页
1、编制依据
本方案以施工图纸及现行设计施工规范、规程、文件、图集为编制依据，主要参考目录如下：
序号
名称
图集号或图号
1
摩根中心一期工程（摩根写字楼A座）±0。
00以下工程建筑图
建1—建52
2
摩根中心二期工程（摩根公寓）±0。
00以下工程建筑图
建1—建73
3
摩根中心一期工程（摩根写字楼A座）±0。
00以下工程结构图
结001—结63
4
摩根中心二期工程（摩根公寓）±0。
00以下工程结构图
结001—结115
5
砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
00G101
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
7
砼结构工程施工质量验收规范
GB5O204—2002
8
人防工程施工及验收规范
GBJ134—90
9
建筑工程施工测量规程
DBJOl—21—95
10
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01—51—2000
11
建筑安装分项施工工艺规程
DBJ01—26—96
I2
高层建筑箱形与筏形基础技术规范
JGJ6—99
13
建筑结构静力计算手册
2、工程概况
摩根中心位于朝阳区北四环中路北侧，东侧与奥林匹克体育公园隔路相望，西侧隔路邻近北京市社科院。
摩根中心由写字楼A、B座和摩根公寓组成。
摩根写字楼A座地上39层，地下5层，总高度188m，地上为钢结构，地下为钢筋砼结构，框架内筒结构体系，地下总建筑面积28159m2。
摩根公寓位于摩根写字楼A座与B座之间，地上20层，框架剪力墙结构，总高71.4米，地下3层，总长度约400米，宽度60～78米不等，共分为6个大段，基础深度约15.6米，地下部分总建筑面积约64000平方米。
摩根写字楼B座基础工程地下有三层，每层建筑面积约3810m2。
摩根中心工程的±0.000m相当于绝对标高47.500m，基础工程每层层高分别为：
5.1m、4.1m、4.5m。
本工程地下室由于设置车库和车道，各层楼面施工时要进行结构找坡，板面标高均有高差：
地下三层顶板为-9.3m和-9.6-9.95m；地下二层顶板为-5.2m和-5.35m-5.5m；地下一层为-0.10m和-0.6m—1.7m，因此梁的顶标高也不一致。
2、1工程概况一览表
序号
项目
内容
1
结构断面
基础防水底板厚3000、1500、1000、800mm
墙体厚度
地下室外墙
厚400、800mm
核心筒剪力墙
厚200~1460mm
其它墙体
厚300~600mm
结构柱断面
最大1000×1500
最小700×700
结构楼板厚
地下五层：
300mm
地下四层：
300mm
地下三层：
200mm250mm
地下二层：
150、200、300、400mm
地下一层：
200、250、300、400mm
基础梁
600×1500、1000×1500、
1500×1500
钢骨梁
500×800
框架梁
BC、BE、BG、BR、BV、BS、BT等轴线梁为加掖梁，加掖高度为650，加掖长度为3000、3200。
地下三层：
600×650、850×650、600×1300mm
地下二层：
400×650、400×750、400×1000、400×1200、600×1200、600×1300、600×1350、600×1400、600×1500、600×1800mm
地下一层：
400×650、600×650、600×700、600×750、600×950、600×1000、600×1150、600×1200、600×1250、600×1400、600×1500、600×1600、600×1800mm
9
结构配筋
底板主筋
Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36Φ40
墙体钢筋
地下室外墙
竖筋Φ25
水平筋Φ16
地下室内墙
竖筋Φ12、Φ14、Φ22、Φ25
水平筋Φ12、Φ14、Φ18、Φ20
柱主筋
Φ25、Φ28、Φ36
梁主筋
Φ25、Φ28
楼板钢筋
Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ22、Φ25
10
砼强度设计等级
基础垫层
C15
基础底板、水池
C50P10、C40P8
地下室外墙
C40P10、C40P8
地下室各层柱、内墙墙体
地下四、五层柱、墙体C50；其余柱C60、墙体C40
地下室以上各层楼板、梁
C40
其他构件
注:
底板、地梁、地下室外墙、水池采用C40密实性防水砼，抗渗等级P8、P6。
3、施工部署
3.1．由于目前处于抢工阶段，各段需全面铺开，先具备施工条件的先施工。
计划各个区段地下部分墙、柱、梁、板模板板面统一采用木质多层板，模板加工、加固方式不强调统一。
各区域先进行样板施工，样板通过验收后再全面铺开。
3.2．因场地狭小，模板需分两部份加工。
一部份在地面加工场地加工成型，运至现场后安装；另一部份直接在现场拼制。
本工程模板用量较大，规格数量多，不易提前将全部模板按结构尺寸绘制成图。
要求各段主管工长按实际情况绘制模板加工图，但其中梁柱接头等重点部位仍应仔细推敲，提前预制。
3.3.因本工程工期紧，模板的垂直全部使用塔吊。
但水平运输绝大部分由现场人工解决，所以各段施工员应提前考虑模板存放位置，以最大限度利用塔吊解决吊装问题。
尽量避免二次搬运。
4、施工准备
4.1.技术准备
4.1.1.施工管理人员首先认真熟悉施工图纸，并组织学习相关的施工规范。
全面了解设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾，办理技术交底、洽商。
4.2.生产准备
4.2.1根据施工现场可提供的位置，布置现场暂设和材料堆放场地。
4.2.2.编制各阶段劳动力计划和机械设备进场计划。
4.2.3.明确施工划项，组织协调分包单位的生产安排。
5．模板材料及加工
5．1梁模板
梁底用钢管（或碗扣架）加平托作顶撑，平托上设100×100木方，18厚多层板作板面，梁帮模板用50×100木方作背楞，钢管龙骨Φ14螺栓穿梁对拉，或50×100木方作水平通楞，50×50木方侧向斜支顶。
5．2楼板模板
楼板模板可使用早拆体系。
支拆模思路为：
梁与梁之间的模板，减去1.22m宽的整倍数，所剩不足整板的数值平均或凑为板缝宽度之和。
板缝位置下面由Φ48钢管立杆（纵向水平通拉上、中、下三道Φ48钢管）、U型托、50×100木方通楞组成单独支撑系统。
其余整板面部分用18厚多层板作面板50×100木方作次龙骨（与板缝平行），木工字梁（或100×100木方）作主龙骨，碗扣架支撑体系。
待楼板砼达到设计强度50%时即可将多层板楼板面板、50×100木方次龙骨、木工字梁（或100×100木方）主龙骨及碗扣架支撑体系拆除。
拆除同时，板缝位置Φ48钢管立杆横向水平通拉上、中、两道Φ48钢管。
使各条板缝位置Φ48钢管立杆构成稳定的支撑体系，以满足后期楼板砼强度增长和上部施工荷载传递的需要。
5．3楼梯模板
楼梯设在核心筒内，安装筒墙模板时，在楼梯平台处将墙模开槽，用特制开孔模板甩出平台钢筋，待墙模板拆除后，再安装平台楼梯模板。
面板用18厚多层板50×100木方背楞，100×100木方龙骨钢管平托支撑。
踏步及侧模板用50厚木板制成工具式楼梯模板。
5、4模板加工
5、4、1梁模板、楼梯模板、集水坑模板均在现场加工制作，梁底模板、梁侧模板加工制作成型后编号分别堆放，所制作成型的模板均应涂刷脱模剂。
5、4、2螺栓在指定加工地点设置螺栓加工架，丝牙要求粗牙，螺牙长度≥80mm，螺杆长度根据墙厚加工涂油分规格存放。
5、5施工机械设备
现场与加工场需用：
电锯，电刨，手提电锯，电钻，喷枪，相应的变配电设施。
应注意用电安全。
大块模板需要塔吊配合，以上机械均应在进场前，检查调试运转正常。
6、模板设计
6、1、汽车坡道墙体
汽车坡道是斜坡板，坡道两侧的墙体按楼层标高与其他外墙同时浇注，坡道钢筋甩出，直坡道墙体模板开孔，板上、中、下用三根50×100木方作背楞。
圆弧坡道背楞采用竖向立楞，水平背楞采用弯曲成型的Φ48钢管或钢筋，穿墙螺栓固定，螺栓均套硬塑料管。
坡道板施工时，在坡道处搭设满堂红架子用900系列扣碗式脚手架上满铺脚手板，在三角支撑下用100×100木方和平托钢支撑加强，间距与三角支撑相同。
6、2、梁模板设计
本工程设计梁的规格比较多，规格较小的未计在内，400×600以上的梁有近20种如：
500×600—700、600×700—800、600×1100—1200，1300，1880、800×900、900×900、1000×700等，梁净跨大多数是6m、8m、9m、12m；次梁净跨多数为4.2m、5.2m。
梁底模板宽度与梁相等，用18厚多层板与50×100木方拼成整块模板，搁置在钢管支撑排架上。
梁侧模板用18厚多层板和50×100木方（立着用），按楼顶板以下梁高制成整块模板，梁帮模板夹住梁底模板，立在底模板的两侧，梁侧模板下部用锁口方子锁实。
用螺栓对拉或钢管斜支撑固定。
所有楞木的间距、板下小横杆的间距、螺栓间距由计算决定。
梁底用100×100木方顺梁跨度由钢管加平托顶撑支撑，间距由计算决定。
底板下的钢管小横杆与大横杆连接，大横杆与立杆连接。
螺栓均套硬塑料管，梁上口设模板限位卡，保证梁的截面。
6、3、楼板模板设计
楼板模板根据板的净跨用18厚1.22×2.44m多层板整块铺设，不足处裁板补缺，应裁的板在加工场加工成型刷好油漆（或胶），不得在楼面上任意锯割。
拼接时拼缝设在木方上。
板的模板应顶在梁的侧模板上，连接的阴角用木方加固，防止接茬错位。
面板下小龙骨50×100木方，主龙骨木工字梁（或100×100木方）用钢管平托（或碗扣平托）支架体系承载，龙骨间距均由计算决定。
6、4.楼梯模板设计
平台与梯段面板用18厚多层板、50×100木方背楞，100×100木方主龙骨，钢管平托支撑，平台模板，梯段模板均顶在梯梁模板的侧板上，梯段模板的上端做成斜边，与梯梁模板连接密缝，梯段两侧的斜板，用50厚木板按踏步尺寸做成模具，外侧模板下平底板，上安踏步挡板，用木方固定，内侧靠墙，踏步挡板用50×100木方固定悬空倒置。
制作梯段侧模板时，按图纸画出大样，制作梯段模具，放大样时特别注意上下平台的标高认真算好梯板的坡长，对照图纸每步踏步的宽度、高度、排出梯段的步数。
6、5.门窗洞口模板设计
门窗洞口模板用50厚木板拼装，转角处用定型夹具加螺栓调节拆装，木板外侧、刨光刷脱模油（或贴塑料板），内侧用50×100木方作水平支撑加固。
宽小于1000时，在下口模板中留置Φ50气孔，对大于1100的在下口模板中留60×600mm槽。
如发现陷凹可补浇完整，在窗两侧的墙模板应在一侧留置施工观察洞高大于800，宽不小于窗宽的2/3。
6、6．后浇带模板设计
用18厚多层板制成500-600宽按上下钢筋净距，分三段制成锯齿形（按钢筋规格和间距）横板，50×100木方作背楞（横向安装）用钢管（或100×100木方）作主龙骨50×100木方支撑固定。
6、7、梁柱接头模板设计
梁柱接头为了保证棱角顺直、方正、接茬平直，截面尺寸相同，数量大的梁柱接头采用定型的接头模板，每个立面用2块拼装，每个柱子四面共8块，钢管作柱箍在梁下拉接。
加掖梁和纵横梁梁高相同的梁柱接头，采用4片W型阳角模板，阳角模板拐入柱头。
阳角模板下端用两道柱箍固定。
7、模板施工
7、1、施工准备
（1）弹线
板面砼浇筑后，达到一定强度可上人行走时在板面上弹出纵横轴线，墙柱外皮线和模板控制线，也就是墙体要弹4条线，柱子要弹8条线。
模板成型后，在模板上测出标高线（或在模板上露钢筋的上端）控制浇筑高度。
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