电装实习焊接练习组装收音机电话机组装.docx
《电装实习焊接练习组装收音机电话机组装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电装实习焊接练习组装收音机电话机组装.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电装实习焊接练习组装收音机电话机组装
西安邮电大学
电装实习报告书
系部名称
:
通信与信息工程学院
学生姓名
:
专业名称
:
通信工程
班级
:
1102
时间
:
2012年10月08日至2012年10月19日
实验一:
焊接练习
一、实习内容
1、学会焊接工具的使用,通过实际操作初步掌握焊接的基本要求。
2、熟练使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝。
二、实习器材及介绍
1、电烙铁:
由烙铁头、加热管、手柄、电源线和烙铁架组成。
我们使用的是外热式电烙铁,功率在20—100w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。
握手柄的方式有正握,反握和握笔式三种。
2、镊子:
本次使用的是尖嘴镊子,用于夹持细铜丝。
3、斜嘴钳:
用于剪断焊接后的接线头,也可用于包有包皮的导线。
4、焊锡丝:
由40%的铅和60%的锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点。
由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观,是电子焊接的理想材料。
5、印刷电路板:
硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。
印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。
6、若干细铜丝。
7、金属棉:
清洗烙铁头。
3、原理简述
电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与印刷电路板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:
60:
40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:
将烙铁头在金属棉上磨檫。
4、实习步骤:
1、将电烙铁的头部清理干净,不能有杂物或被氧化。
2、将将电烙铁接通电源进行加热。
3、取铜丝包皮并弯成合适的弯度。
4、烙铁头靠近要焊接的部位进行加热,送进焊锡丝,使其加热融化,然后拿走焊锡丝和电焊铁,使焊锡丝凝固。
5、实习小结及心得:
经过对焊接技术的实习,我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。
听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索,我们由不会到会,焊点从不均匀到均匀。
电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
整个过程持续的时间不宜太长或太短。
锡量也要进行控制,太多容易造成虚焊,而太少又有可能会容易折断。
并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开,否则易使锡丝粘在集成板上。
元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。
焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。
通过一上午的练习,我了解了焊接的基本原理与方法。
实验二:
组装收音机
一、实习内容:
1、掌握电烙铁的正确使用方法,基本焊接技术和万用表的使用方法;了解常用电子元件的性能特点,命名、识别及其安装方法。
2、掌握收音机的工作原理,学会半导体二极管、电解电容等有极性元件政府型的区别并进一步熟练的焊接技术。
学会识别电路原理图与印刷图,按照图纸焊接元件,组装收音机。
3、接好收音机,调试好并搜台。
二、实习器材及介绍:
1、电烙铁
2、工具箱:
工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
3、焊锡丝。
4、数字万用表:
用来测量电压、电流、电阻、二极管、三极管及电容。
5、两节5号电池。
6、收音机元件如下表:
1、S-205T收音机元件清单目录表
件号
名称及数量
件号
名称及数量
件号
名称及数量
名称及数量
R2
150Ω1只
C20C23
220μ2只
L3-2
AM磁棒1根
跨接塑线(cm)
R4R6
220Ω2只
L2(FM)
0.47,6圈1只
ANT
拉杆天线1根
A-A’
6.5黄色1根
R1R5R6
2.2K3只
L3-1(AM)
天线线圈1只
焊片
Ø31片
P1-ANT
10白色1根
R7(可调整)
24K1只
L4(FM)
0.60,7圈1只
S1
波段开关1只
P3-喇叭
10绿色2根
R3
100K1只
L5(FM)
0.47,6圈1只
HF
耳机插座1只
P4-电池正
10红色1根
RV电位器
带S259K1只
L6滤波)
100μH1只
PCB
线路板1块
P3-电池负
10黑色1根
COCBM
443四联1只
B1(AM)
ML7B-19红1只
网罩
1张
说明书
1张
C3C7
3P2只
B2(AM)
TF7B-12C黄1只
提带
12.5cm1根
塑料机壳
1磁棒支架
2调谐轮
3音量轮
4刻度盘
5中框
6后盖
C2C4
30P2只
CF1
465B1只
电池正负极簧3片
正极簧片1片
C8
180P1只
CF2(3脚)
10.7MHZ1只
负极簧片1片
C11C12
0.01μ2只
CF3(2脚)
10.7MHZ1只
连接簧片1片
C17C18
0.022μ2只
Y1喇叭
Ф571只
螺钉6只
1.6×51只
2.5×41只
2.5×53只
自攻2.5×61只
C6C14C18
0.047μ3只
IC
CD16911只
C22(独石)
0.1μ1只
LED(3V)
Ø3发光管1只
C9C15
4.7μ2只
短路线2根(mm)
J151根
J261根
C16C19
10μ2只
2、原理简述:
收音机的原理是把从天线接收到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路进行转化为频率固定的无线电波用途较广、接受的电波较多,所以音频信号就会相互干扰,导致音响效果不太好,所以当要选择所需要的电台并把不要的信号“滤掉”,以免产生干扰,所以在我们收听广播时,使用选台按钮。
由于中频固定,且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大,工作较稳定,通频带特性也可做
的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号,,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。
这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀!
调幅(AM)工作原理:
中波广播信号520-1620KHZ,通过L3与C0-3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频.本振信号是由IC内电路与5脚外接B1、C8、C0-4构成本振回路产生的。
混频后IC14脚输出各种组合信号,由B2和CF1组成455KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455KHZ),然后从IC16脚输入到中放进行放大,再经过检波回路,从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,由C23耦合到喇叭上。
从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。
调频(FM)工作原理:
调频信号64-108MHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64-108MHZ范围的选择,再经C4到IC12脚。
输入高频波得到高频放大,由L4,C0-1组成高放回路,选择接受FM电台节目。
FM本振回路由L5、C0-2组成。
C0-1和C0-2是同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化,始终相差10.7MHZ。
本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷滤波器CF2选择,使得FM高频载波变为统一中频载波(10.7MHZ),再输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路的附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。
内经IC4脚外接音量电位器RV控制后,输出到IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚经C23耦合到喇叭上。
鉴频输出的10.7MHZ偏移,通过IC内部AFC回路,到IC21脚输出,通过C15,R3送入IC16脚来实现的。
四、实习步骤:
1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全;
2、认识识别各种元器件以及认清起作用;
3、学习S-202型收音机调频调幅的工作原理;
4、按照装配图将元器件焊接在与之对应的位置处;
5、装配完毕后,通电进行测试,若各项功能齐全则进行下一步,若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正;
6、作一些基本的调试;
7、用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住;
8、把焊接好的电路板与外壳组装;
9、检查收音机调频、调幅的信号接收情况。
五、实习小结及心得:
组装收音机是一项较复杂的过程,它既要求具备识图、焊接、装备的能力,又要求我们具有检测、调试的能力,收音机又大大小小一百多个零件,要把这些器件全安到指定的位置不容易。
最难焊的要数焊28管脚了,28个盘,每一个都不能连,如果有一个错误就有可能让整个收音机不能正常工作。
我先把28管脚与焊板的位置确定好,用胶带固定,先焊28管脚的4个对角把它固定住,然后再进行其他脚的焊接,最后再焊上。
不能让两个管角联上,最后用松香把相连的管脚分开,这是一个对细心和耐力的考验过程。
收音机主体装备完成后开始试听,经过反复的调试调频收到了不少台,但调幅却只收到了几个台,有待进一的完善和提高。
通过组装收音机,使我明白做任何事情都必须认真听讲,掌握好基本的方法,然后认真按图而做,一次性就把事情做好,不要再辗转返工,干任何事情都要沉着,不能一味的求快,慢工出细活的道理还是很正确的,必须一步一个脚印,踏踏实实。
实验三、电话机的组装
一、实习内容:
了解电话机的工作原理内部组成。
拆解旧电话机,依据电路图,利用旧器件和新电路板组装新的电话机,测量相关电路参数。
通过拆装电话对其工作原理和基本构造进行学习。
实现拨号、接听功能。
二、实习器材及介绍
1、旧电话机一部。
2、新电路板一块。
3、电烙铁
4、焊锡丝
5、工具箱:
工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
6、数字万用表:
用来测量电压、电流、电阻、二极管、三极管及电容
三、原理简述
电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。
由送话器、受话器发送、接收信号的部件等组成。
发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。
电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。
磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。
它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便,可不经过交换机直接通话。
共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。
它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接。
自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的。
它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续。
四、实习步骤:
1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全;
2、认识识别各种元器件以及认清起作用;
3、学习电子电话机的工作原理;
4、将元器件从旧电路板拆下检验好坏并按照原理图将之焊接在对应的位置;
5、装配完毕后,通电进行测试,若各项功能齐全则进行下一步,若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正;
6、作一些基本的调试;
7、用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住;
8、调试通过后检测并记录数据;(数据见附表)
9、安装外壳。
五.数据处理
1、振铃电路测量。
参考点IC1节第二脚
管脚
电压(V)
1
2
3
4
5
6
7
8
状态
挂机
1.30
0
0
0
0.9
5.8
1.6
0
振铃
17.5
0
4.7
3.0
5.5
35.8
16.8
17.2
2、拨号电路测量。
参考点IC2节第八管脚
管脚
电压V
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
摘机
4.13
4.13
4.13
4.13
0
4.14
4.85
0
0
0
0.01
0
0
0.77
0.01
4.14
挂机
1.4
1.3
1.3
1.3
1.2
1.4
0
2.1
2.0
4.1
0.6
1.2
1.2
1.1
1.7
1.3
3通话电路测量。
各晶体管电路的静态工作点的电压
名称
电压V
V8
V9
V10
V12
V15
V18
摘机
e
0
1.75
0
0.08
7.56
0.2
b
0.61
0.01
0.01
0.78
6.81
0
c
0.005
1.56
0.14
6.18
0.44
1.59
挂机
e
0
0.33
0
0
0
0
b
0.14
0.27
0.34
0
0
0
c
0.2
0
0.23
0
0
0
五、实习小结及心得:
通过对电话机的安装,我进一步熟悉认识了各种元器件,也让我们对电路图和电路板的识别能力以及自己的焊接能力有了很大的提高,同时也提高了我检查错误,分析错误和改正错的能力。
刚装好电话机的时候,问题就出现了,在调试的时候,电话机只能听到拨号音,拨不出去,也打不进来。
我和搭档就开始检查错误,我们用万用表检查电路之间的情况,经过多次的调试,我们发现了很多的错误。
第一,我们的焊接出现了一些错误,一些地方出现了虚焊,导致电路中断;第二,由于我和搭档的疏忽,把一个电阻的主治给弄错了,使得通过该电路的电流发生了很大的变化,话机不能正常工作;第三,再拆就电话机时,把一个元件IC2HM91710A给弄坏了,导致不能和拨号键连通;第四,IC2HM91710A的第14脚和电阻R31、第15脚和电阻R32没有连通,造成拨号键和电路没有连通;第五,排线之间有短路的情况。
最终,通过我和搭档的努力,成功地把电话机调试成功了。
电话机的组装过程,是我们发现错误、分析错误和改正错误的过程,锻炼了我们自己思考问题的能力。
作为我们以后的实习实验打下了坚实的基础。
实验四:
简单印制电路板设计
一、实习内容:
根据电路图绘制印制电路板图。
二、设计要求
1、印制电路板图大小为100mm*100mm,比例为1:
1;
2、所有元器件均匀分布;
3、插孔直径:
1mm、焊盘孔径:
3mm、导线宽度:
2mm;
4、布线尽可能的短,不能跳线;
5、输入端在左面,输出端在右端,正负极和地线要做成插排状;
5、板上要有必要的元件的标记,比如:
二极管的正负性、三极管的e、b、c极,元件的编号;
三、实习步骤:
1、学习绘制电路板图的基本要求与方法;
2、认识学习待绘电路图;
3、根据电路图制草图并加以修改使其更科学,更可靠,实用性更高;
4、根据草图在坐标纸上绘制正式印制电路板图。
四、实习小结及心得:
作为实习的最后一个任务,因为有了前面对电路图的认识和了解,我认为绘制电路板图并不是一个很难的过程。
电路板的绘制要求简单、分布均匀。
第一,要大概的绘制出正确的图形;第二,合理的安排各元件的位置;第三,用导线把各器件连接起来。
最后再把绘制好的图纸画到坐标图上就可以了。