一级建造师机电总结.docx
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一级建造师机电总结
机电实务
1、金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。
2、碳素结构钢叉称为普碳钢，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值，数字后面标注的字母A、B、C、D表示钢材质量等级，即硫、磷质量分数不同，A级钢中硫、磷含量最高，D级钢中硫、磷含量最低。
其中C、D级钢含硫、磷量低，相当于优质碳素钢，适用于制造对可焊性及韧性要求较高的工程结构机械零部件，如机座、支架、受力不大的拉杆、连杆、轴等。
3、低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有高强度、高韧性、良好的冷成型和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能。
低合金结构钢主要适用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨和轻轨等制造，用它来代替碳素结构钢。
4、轧钢机机架就是选择碳素铸钢制造加工的。
吊车所用的齿轮有开式小齿轮、大齿轮、过渡齿轮三种不同尺寸的齿轮，一般均采用合金铸钢件。
5、普通罩壳、阀壳等强度要求不高，可采用灰铸铁制造;液压泵壳体强度有较高要求，可采用孕育铸铁;汽车发动机凸轮轴常用球墨铸铁制造。
6、特殊性能低合金高强度钢也称特殊钢，工程结构用特殊钢主要包括:
耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢、耐磨钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。
耐磨钢常用于承受严重磨损和强烈冲击的零件。
例如，车辆履带、挖掘机铲斗、破碎机膊板、铁轨分道叉等使用的就是耐磨钢。
石油天然气长距离输送的管线用钢，要求具有高强度、高韧性、优良的加工性、焊接性和抗腐蚀性等综合性能的低合金高强度钢。
7、电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢;为确保炉膛内压力波动时炉墙有一定的强度，在炉墙上设有足够强度的刚性梁。
一般每隔3m左右装设一层，其大部分采用强度足够的工字钢制成。
8、大型角钢广泛用于厂房、铁路、交通、桥梁、车辆、船舶等大型结构件;中型
角钢用于电力铁塔、井架及其他用途的构件;小型角钢用于设备制造、支架和框架等。
9、中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造。
10、锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用15CrMo或12Cr1MoV等钢材。
11、工业纯铜密度为8.96g/cm3，具有良好的导电性、导热性及优良的焊接性能，纯铜强度不高，硬度较低，塑性好。
主要用作导体、制造抗磁性干扰的仪器和仪表零件，如罗盘、航空仪表等零件。
黄铜是以锌为主要合金元素制成的铜合金，机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空调器等就是使用黄铜制造的；白铜是
以镍为主要合金元素的铜合金，主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。
锰含量高的锰白铜可制作热电偶丝。
12、锌合金的特点是密度大、铸造性能好，可压铸形状复杂、薄壁的精密件，如压铸仪表、汽车零部件外壳等。
特合金分为变形锌合金、铸造锌合金和热镀锌合金。
13、镍表面会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性，特别是耐海水腐蚀能力突出。
14、纯铝的密度只有2.7g/cm3，仅为铁的1/3（质轻），铝的导电性好，其磁化率极低，接近于非铁磁性材料。
在电气工程、航空及宇航工业、一般机械和轻工业中广泛应用。
15、变形镁合金比相同成分的铸造镁合金有更高的强度。
例如，变形镁合金可用于结构件、管件等；铸造镁合金可用于压铸件、抗蠕变压铸件等。
16、纯钛在大气和海水中有优良的耐腐蚀性，在硫酸、盐酸、硝酸等介质中都很稳定。
随
着钛的纯度降低，强度升高，塑性大大降低。
17、目前，只有碳纤维增强塑料的比强度高于钛合金，钛合金是强度最高的金属材料。
18、常用绝热棉的种类很多，通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔
硅酸壳、矿棉类、岩棉类等。
在机电安装工程中，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。
19、陶瓷具有坚硬、不燃、不生锈，能承受光照、压力等优良性能。
陶瓷的硬度很高，但脆性很大。
按照原料来源可分为普通陶瓷和特种陶瓷，特种陶瓷如氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硼陶瓷等。
20、薄膜、软管和塑料瓶等常采用低密度聚乙烯制作；煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；水管（排水管）主要采用聚氯乙烯制作；热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造。
21、聚乙烯塑料管：
无毒，可用于输送生活用水。
常使用的低密度聚乙烯水管（简称塑料自来水管），这种管材的外径与焊接钢管基本一致。
ABS工程塑料管：
耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，可用来制作机器零件、各种仪表的外壳、设备衬里等。
22、环氧树脂胶粘剂俗称"万能胶"，具有很强的粘结力，对金属、木材、玻璃、陶瓷、橡胶、塑料、皮革等都有良好的粘结能力；酚醛树脂胶粘剂广泛用于汽车部件、飞机部件、机器部件等结构件的粘结。
23、常用风管材料
材料
适用压力
潮湿环境
洁净空调
酸碱性环境
防排烟系统
酚醛复合板材
中、低压
适用
不适用
不适用
不适用
聚氨酯复合板材
低、中、高压
适用
适用
不适用
不适用
玻璃纤维复合板材
中压以下
相对湿度90%以上的系统不适用
不适用
不适用
不适用
硬聚氯乙烯板材
—
—
适用
适用
适用
24、RV型、RX型:
铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。
一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘或橡胶绝缘铜芯线作为电源连接线；机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘铜芯软线，因为电焊位置不固定，多移动。
25、VV型、YJV型：
聚氯乙烯型电力电缆、交联聚乙烯型电力电缆，不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内的桥架及管道内敷设。
26、电缆型号下方的22表示：
能够承受一定的机械外力，但是不能承受大的拉力；33表示能够承受相当的机械外力作用。
27、在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（SF6）等。
SF6具有良好的绝缘性能和灭弧性能。
广泛用于全封闭组合电气、断路器、气体绝缘变压器、充气管路电缆等。
28、环氧层压玻璃布板具有优异的绝缘性能、良好的粘结力和较高的热态机械强度。
适用于300MW、600MW汽轮发电机及其他高压电机中。
29、泵的分类——工作原理和结构
容积式泵
往复式泵
活塞泵、柱塞泵和隔膜泵
回转式泵
齿轮泵、螺杆泵和叶片泵
叶轮式泵
离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵
30、按照气体在旋转叶轮内部流动方向划分，可分为：
离心式风机、轴流式风机、混流式风机。
按照排气压强的不同划分，可分为：
通风机、鼓风机、压气机。
31、压缩机分类——压缩方式
容积式压缩机
往复式压缩机
活塞式压缩机、膜式压缩机
回转式压缩机
滑片式压缩机、螺杆式压缩机、转子式压缩机
动力式压缩机
离心式压缩机、混流式压缩机、轴流式压缩机
32、
具有挠性牵引件的输送设备—一起移动
带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机
无挠性牵引件的输送设备—仅物品移动
螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机
33、各类设备性能参数（公共设备）
设备
名称
性能参数
泵
流量、扬程、轴功率、转速、效率、必需汽蚀余量
风机
流量、压力、功率、效率、转速、噪声、振动
压缩机
容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声
输送
设备
输送能力、线路布置、输送速度、主要工作部件的特征尺寸和驱动功率
金属切削机床
加工精度、生产效率
34、.按设备的设计压力分类
常压设备:
P<0.1MPa;低压设备:
0.1MPa≤P<1.6MPa;中压设备:
1.6MPa≤P<10MPa;高压设备:
10MPa≤P<100MPa;超高压设备:
P≥100MPa，P<0时，为真空设备。
——等号在左
35、三种电动机比较
名称
优点
缺点
直流电动机
具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点。
结构复杂、价格高。
交流同步电动机
转速恒定及功率因数可调的特点。
结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。
交流异步电动机
结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等
1、与直流电动机相比，其启动性能和调速性能较差;
2、与同步电动机相比.其功率因数不高.在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率。
对电网运行不利。
36、变压器的性能由多种参数决定，主要由变压器线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式及外接元器件来决定。
变压器的主要参数：
工作频率、额定功率、额定电压、电压比、空载电流、空载损耗、效率、绝缘电阻。
37、高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上的电器。
38、高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有:
通断、保护、控制和调节四大性能。
1、工程测量的要求是：
（1）保证测设精度，满足设计要求.减少误差累积，免除因建筑物众多而引起测设工作的紊乱。
（2）检核是测量工作的灵魂，必须加强外业和内业的检核工作。
保证实测数据与工程测量竣工图绘制的正确性。
2、测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。
高差法和仪高法的测量原理是相同的，区别在于计算高程时次序上的不同。
在安置一次仪器需求出几个点的高程时，仪高法比高差法方便。
因而仪高法在建筑施工中被广泛采用。
3、基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。
测定待定位点的方法有水平角测量和坚直角测量。
安装基准线一般都是直线，只要定出两个基准中心点，就构成一条基准线。
平面安装基准线不少于纵横两条。
4、沉降观测采用二等水准测量方法。
每隔适当距离选定一个基准点与起算基准点组成水
准环线。
例如，对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进行。
5、工程测量程序都是:
建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
6、设备基础的测量工作大体包括以下步骤:
————————————作为案例记忆
（1）测量设置大型设备内控制网。
（2）进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。
（3）进行基础开挖与基础底层放线。
（4）进行设备基础上层放线。
6、连续生产设备:
中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。
放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。
设备安装平面基准线不少于纵、横两条。
7、标高基准点一般采用钢制标高基准点，埋设在基础边缘且便于观测的位置。
简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。
8、管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。
其位置己在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩或混凝土桩标定。
水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。
如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。
9、地下管线工程测量必须在回填前，测量出起止点，窨井的坐标和管顶标高，应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
10、长距离输电线路定位并经检查后.可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。
中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定。
当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。
11、大跨越档距测量。
在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。
12、设备安装过程中，测量时应注意:
最好使用一个水准点作为高程起算点。
当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。
13、平面控制网测量方法:
三角测量法、导线测量法、三边测量法等。
14、三角测量法的主要技术要求
1）各等级的首级控制网，均宜布设为近似等边三角形的网（锁）。
2）其三角形的内角不应小于30°;当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。
3）加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式。
4）各等级的插点宜采用加强图形布设。
5）一、二级小三角的布设，可采用线形锁。
线形锁的布设，宜近于直伸。
15、导线测量法的主要技术要求
1）当导线平均边长较短时，应控制导线边数。
2）导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。
3）当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。
16、三边测量的主要技术要求
1）各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。
2）各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角宜为30°~100°。
当受条件限制
时，个别角可放宽，但不应小于25°。
17、高程控制网测量的方法:
水准测量、电磁波测距三角高程测量。
常用水准测量法。
18、控制网加密的指示桩，宜建在建筑物行列线或主要设备中心线方向上。
主要的控制
网点和主要设备中心线端点，应埋设混凝土固定标桩。
19、水准仪的应用范围：
主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。
经纬仪的用途：
广泛用于控制、地形和施工放样等测量。
光学经纬仪的主要功能是测量纵、横轴线以及垂直度的控制测量等。
例如：
光学经纬仪主要应用于机电工程建筑物建立平面控制网的测量以及厂房柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。
20、全站仪是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器，具有角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。
——全活
21、
（1）电磁波测距仪按其所采用的载波可分为:
用微波段的无线电波作为载波的微波测距仪;用激光作为载波的激光测距仪;用红外光作为载波的红外测距仪。
后两者又统称为光电测距仪。
（2）激光准直（铅直）仪用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测，同心度的找正测量以及安装过程中同心度的测量控制。
（3）GPS具有全天候、高精度、自动化、高效率等显著特点。
22、起重机选用的基本参数：
主要有吊装载荷（物体加锁具）、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等。
23、一般取不均衡载荷系数k2=1.1~1.25，取动载系数k1=1.1，QJ=K1•K2•Q。
24、流动式起重机的选用步骤：
————————————————案例记忆
1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定.其幅度也就确定了。
————————————站
2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度）,由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。
———————————臂
3.根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。
——————————————额
4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。
———选
5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。
———————————————距
25、在同等直径下，6x19钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳。
6x61钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度较低，常用来做吊索。
6x37钢丝绳的性能介于上述二者之间。
后两种规格钢丝绳常用作穿过滑轮组牵引运行的跑绳和吊索。
26、钢丝绳做缆风绳的安全
系数不小于3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，做吊索的安全系数一般不小于8.如果用于载人，则安全系数不小于12~14。
27、卷扬机的基本参数：
额定牵引拉力、工作速度和容绳量。
28、吊装方法的基本选择步骤——————————————案例记忆
1.技术可行性论证。
2.安全性分析。
3.进度分析。
4.成本分析。
5.综合选择。
29、起重机吊装工艺计算书一般包括的内容：
主起重机和辅助起重机受力分配计算；吊装安全距离核算；吊耳强度核算；吊索、吊具安全系数核算。
30、专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。
经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。
实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程，起吊重量300kN及以上起重设备安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。
实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。
31、在利用已有建筑物做地锚前，必须获得建筑物设计单位的书面认可。
使用时应对基础、柱子的棱角进行保护。
32、梳杆稳定性校核的基本步骤——————————————案例记忆
1）受力分析与内力计算。
2）查算榄杆的截面特性数据。
3）计算榄杆长细比。
4）查得轴心受压稳定系数。
5）进行稳定性计算。
33、焊接设备选用原则：
（1）安全性
（2）经济济（3）先进性（4）适用性
34、评定规则————————————————————————多选
（1）改变焊接方法必须重新评定;当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定;当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。
（2）任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。
（3）改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。
（4）首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。
（5）常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定。
35、《焊接工艺（作业）指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。
36、采取合理的焊接工艺措施————————————————————案例记忆
（1）合理的焊接方法。
尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。
不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。
（2）合理的焊接线能量。
尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。
（3）合理的焊接顺序和方向。
（4）进行层间锤击（打底层不适于锤击）。
37、出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。
1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s;
2.气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s;
3.相对湿度大于90%;
4.采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s;
5.下雨或下雪;
6.管子焊接时未垫牢，管子悬空或处于外力作用下;
7.打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中。
38、焊工操作证（合格项目）有效期为3年。
若在焊工操作证有效期内中断焊接工作达6个月，也需重新进行焊工的资格考试。
39、焊后检验
类型
方法
现象
外观
检验
低倍望远镜或肉眼观察
咬边、夹渣、裂纹、气孔等表面现象
焊接检验尺
测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等
致密性
试验
液体盛装试漏
焊缝外侧是否有渗漏
气密性试验
压缩空气达到规定圧力，焊缝外侧涂发泡剂，检查是否有气泡
氨气试验
一侧通入氨气，另一侧贴上酚酞—酒精试纸，若渗漏，试纸变红
煤油试验
一侧刷煤油，另一侧涂抹白垩粉，若渗漏，白垩粉上有油渍。
氦气试验
一侧通入氦气，另一侧使用氦气检漏仪，若泄露，仪器报警
真空箱试验
外侧涂抹发泡剂，真空箱覆盖发泡剂位置，若泄露，产生气泡
强度试验
液压强度试验（常用水）
试验压力为设计压力1.25——1.5倍
气压强度试验
试验压力为设计压力1.15——1.2倍
无损检测
射线探伤（RT）
影像显示气孔、夹渣、裂纹以及未焊透等缺陷
超声波探伤（UT）
比RT灵敏度高，灵活方便，周期短，显示不直观，判断不精确，
渗透探伤（PT）
主要用于检查表面开口缺陷
磁性探伤（MT）
主要用于检查表面以及近表面缺陷，灵敏度高、速度快，能探查表面一定深度下的缺陷
涡流探伤（ET）
检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面缺陷。
超声波衍射时差法（TOFD）
用于缺陷的检测、定量、定位，在超高压管道焊接上已使用。
1、设备基础种类的选择由设计单位根据生产工艺要求、机械设备特点、载荷大小和安装精度来确定。
2、混凝土设备基础不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差。
3、采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。
4、重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。
如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。
5、设备基础位置和尺寸的验收要求
（1）机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。
（2）设备基础位置和尺寸的主要检查项目:
基础的坐标位置;不同平面的标高;平面外形尺寸;凸台上平面外形尺寸;凹槽尺寸;平面的水平度;基础的垂直度;预埋地脚螺栓的标高和中心距;预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度;预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整度等。
6、预埋地脚螺栓的验收要求
（1）预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。
（2）地脚螺栓的螺母和垫圈配套，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好。
（3）T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。
（4）安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。
7、设备基础外观质量要求——————————————————案例记忆
（1）设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。
（2）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中油污、碎石、泥土、积水等应清除干净。
（3）地脚螺栓预留孔内应无露筋、凹凸等缺陷，孔壁应垂直。
（4）放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点应埋设牢固、标记清晰、编号准确。
8、影响机械设备安装的设备基础主要质量通病有:
（1）.设备基础上平面标高超差；
（2）预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。
（3）预留地脚螺栓孔深度超差（过浅），会使地脚螺栓无法正确埋设。
9、机械设备安装的一般程序————————————重点
开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检
测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。
10、垫铁设置
设置垫铁的作用，一是找正调平机械设备，通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度；二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
垫铁组的设置应符合下列要求:
（1）每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用，垫铁的规格和尺寸可按规范要求进行制作和使用。
（2
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