地下室防水监理细则.docx
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地下室防水监理细则
浙江一诚工程咨询有限公司
君廷世纪项目
地下室防水监理实施细则
编制人：
日期：
审批人：
日期：
君廷世纪项目监理部
目录
一.专业工程特点
本工程由栋楼组成，其中楼为高层建筑，楼为多层建筑。
楼层数为二十一层，楼高，采用框架核心筒结构体系；楼三十一层，楼高，楼层数为三十二层，楼高，采用框架核心筒结构体系；楼层数为三层，楼高。
本工程防水等级二级，地下工程迎水面采用防水混凝土，底板混凝土，外墙混凝土，抗渗等级为，地下室防水等级为二级。
二.监理质量控制依据、标准
1.建设单位委托的监理合同和施工合同；
2.施工单位提供的施工组织设计；
3.设计图纸及相关文件；
4.《地下防水工程质量验收规范》（）；
5.《地下工程防水技术规范》（）；
三.质量控制目标
所有各检验批的施工质量必须符合设计要求及上述技术规范的要求，达不到上述要求的必须返工整改，不得私自放行，最终影响工程整体质量。
在各检验批的质量评定中，保证项目、基本项目必须达到全部合格，对允许偏差项目，除有特殊要求外，每项均应有及以上的检查点符合要求，其余的检查点不能有严重缺陷，从而保证整个工程项目达到合格要求。
四.监理工作流程
自防水混凝土监理工作流程图：
学习图纸，审查施工方案、安全措施方案
参与商品混凝土交货检验
见证混凝土试块取样制作
模板、钢筋、安装工程隐蔽验收
签发混凝土浇捣令
审批拆模申请
降、排水检查
混凝土浇筑旁站监理
混凝土外观检查
检查养护情况
审查混凝土的订货、配合比设计、进场报验
检查混凝土坍落度
混凝土强度回弹
五.监理工作控制要点
（一）强制性标准规定
1.地下防水工程所使用的防水材料应有产品的合格证书和性能检测报告材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对进场的防水材料应按本规划附录和附录的规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。
2.防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
3.防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
（二）监理难点、重点及施工薄弱环节
1.难点
整体浇注，不留施工缝对施工质量要求标准高，必须思想重视，组织严密，措施落实，施工精密。
混凝土体积偏大，控制内外温差，防止混凝土开裂，也是施工技术难点。
2.重点
测量方面，全面复核剪力墙、框架柱轴线，混凝土底板标高控制点。
在材料质量控制方面，监理工程师应当切实履行对商品混凝土的质量控制责任，应将混凝土的订货、配合比设计、进场、交货检验等一系列过程作为工程质量控制的重点。
在混凝土浇筑过程中，对于混凝土坍落度、接茬、时间间隔、震捣方面应当严格控制，重点监督变形缝、后浇带处理。
安装方面，监理工程师应重点对预埋件、预埋套管的位置进行复核。
早期混凝土养护也需要加以重视。
3.施工薄弱点
局部混凝土振捣不密实；模板刚度稳定性不足，出现涨模；二次振捣、二次搓抹时间掌握不准，后浇带防护处理不及时。
现场准备工作不充分，承台基坑积水、杂物清除不干净。
（三）质量控制点
1.防水混凝土检验批质量控制点
地下防水工程质量验收规范的规定
检验方法
检验
频率
主控项目
原材料
第条防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
检查产品的合格证书和性能检验报告
每批次检查次
配合比
检查实验室配合比设计通知单
同品种、同原材料设计次
塌落度
检查混凝土拌制时的计量措施。
现场抽查计量偏差。
次班组
抗压强度、抗渗压力
防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
查看试验报告
试块全数见证监督
细部做法
防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
全数检查，旁站监督
一般项目
表面质量
防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
观察和尺量检查。
全面观察，必要时尺量
裂缝宽度
≤，并不得贯通
用刻度放大镜抽查
抽查
防水混凝土结构厚度≥
，
尺量
检查
迎水面保护层
尺量
检查
六.监理工作方法措施
（一）事前控制
1.审查专项方案
应重点审查混凝土施工方案：
混凝土施工方法，混凝土浇筑方向、浇捣顺序、每次浇捣宽度，人员、机械的安排配备，停水、停电的应急措施，雨季施工措施，机械、人员配备，养护方案，防止出现施工冷缝的保证措施，安全保证措施。
基础底板混凝土施工控温方法，防温差措施，抗压、防渗试块留置，坍落度检测控制方法，养护措施，二次振捣、二次搓抹时间，后浇带防护处理。
现场准备工作需要注意：
基坑积水清除、杂物清除、混凝土底板标高控制点设置、主控轴线测设。
排水沟预埋管深度应当符合建筑设计的要求。
检查进场人员与设备到位情况，防止说一套做一套。
2.图纸学习、会审
组织所有监理人员认真学习图纸，充分理解设计意图，施工要求，对细部构造处理要加以重视。
3.材料质量控制
监理工程师应当查看商品混凝土质量报告单，复核施工配合比（见证点）。
对施工单位所报审的预拌混凝土技术要求和质量控制措施进行审核，审核同意后予以签认。
对商品混凝土生产厂家重点考察其生产能力、质量管理水平、生产运输设备情况。
水泥、砂子、石子、掺合料等质量是否稳定，浇筑混凝土时可以派监理人员到商品混凝土厂监督质量。
按规定对进场的每批预拌混凝土采用现场取样和平行检验方式进行抽查。
外加剂：
外加剂需有出厂合格证、使用说明书，并现场检验其各项指标是否符合国家或行业一等品及以上的质量要求。
细部构造：
验收止水带等的几何尺寸、合格证明，无气泡、裂缝，接头平整牢固。
钢止水带的焊接、除锈、防锈质量检查。
4.作业条件
浇筑前的准备：
完成钢筋隐检工作，完成模板预检工作，完成安装工程隐蔽检查工作。
防水混凝土结构施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水混凝土结构。
结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。
本工程施工方案中计划用对拉螺栓固定模板，在螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计要求。
凡底板有双层钢筋者，上层钢筋可采用吊挂也可以采用支铁马凳的方式，铁马凳下可加钢板阻水。
留设保护层应当以同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制作成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。
对于容易发生渗漏的部位必须作隐蔽工程验收记录。
细部构造：
监理工程师查应进行止水环、止水带专项检查，变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造和设置必须符合设计要求和施工规范规定。
（二）事中控制
监督检查施工情况，制止任何不按照施工方案施工的操作。
1.商品混凝土交货检验
监理工程师应当督促施工单位做好商品混凝土交货检验工作，具体内容如下：
（）确认预拌混凝土类别、数量和配合比；
（）查验预拌混凝土的拌和时间，记录搅拌车的进场时间和卸料时间。
预拌混凝土的运输时间（拌和后至进场时止）超过技术标准或合同约定的，应当退货。
供货商应当保证商品混凝土从搅拌运输车卸出至浇筑完毕不超过《混凝土质量控制标准》规定的时间。
（）测定预拌混凝土的坍落度、目测预拌混凝土拌合物的性能和留取试件。
在监理或建设单位见证人员见证的情况下，由混凝土生产企业和施工企业的代表对商品混凝土的坍落度进行检查、留取混凝土试件和合同中规定的其他指标进行检验。
泵送混凝土坍落度控制在。
监理员旁站时，每班应做不少于组坍落度实验。
混凝土坍落度情况应写进监理旁站记录中。
（）留取的混凝土试件经混凝土生产企业代表、施工企业代表和见证人确认及做好标记后，由施工现场进行标准养护。
到期后送有资质的检测机构进行有见证检测。
（）混凝土生产企业代表、施工企业代表和监理（建设）单位见证人员应在交货检验单上将检查结果和留样情况详细记录，并签名确认。
（）对预拌商品混凝土重量进行抽检。
2.混凝土试块制作监督
连续浇筑混凝土，抗渗试块的留置组数为组，每项工程不得少于两组。
对地下防水预拌砼当连续浇注砼每应留置不少于组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加～砼时，应增加两组试样，当砼增加量在以内时不再增加试件组数（每组块）。
试块应在浇灌地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。
试块养护期不少于天。
如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留制试块。
强度试块按施工规范的规定留制。
即：
当一次连续浇筑超过时，同一配合比的混凝土每取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
施工单位应当在监理单位的监督下，会同混凝土生产企业对进场的每一车预拌混凝土进行联合验收三方应认真履行工程建设中的责任，切实执行本细则和建设工程见证取样送检规定中有见证取样送检和商品混凝土交货检验的规定，确保混凝土试件的真实性。
3.混凝土浇筑检验
检查内容：
浇筑工序及方法。
在混凝土浇筑过程中，旁站监理人员必须实施全过程的跟班监督并做好旁站记录。
发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，旁站监理人员有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。
（1）质量控制
检查穿墙管、电门盒及预埋件的位置，防止振捣时被挤偏或预埋件凹进混凝土内。
因管道密集、预埋件和钢筋稠密处浇灌混凝土有困难，应采用相同抗渗等级的细石混凝土，面积大的预埋钢板下应另开浇灌孔解决。
施工缝设置：
底板、外墙混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，只能在后浇带、止水带处断开。
墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，本工程按照设计图纸要求的部位留置在底板上。
墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于。
如必须留设垂直施工缝时，应留在结构的变形缝处，本工程只能留在后浇带处。
在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层厚的水泥砂浆。
水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同。
4.钢筋保护层：
地下室外墙迎水面为，基础底板迎水面为浇筑时监督钢筋位置正确，浇筑后剥露检查钢筋位置，不合格出立即整改。
监理工程师应当在混凝土终凝前对板的负筋保护层厚度进行剥露检查，并用数码相机拍照存档。
5.防水层（详见屋面防水监理细则）
基底处理、阴阳角处理、变形缝处理要符合要求，无明显渗漏部位，基底清扫干净。
施工顺序应遵循：
先远后近，先高后低，先细部后大面，先立面后平面。
监督基层处理剂涂刷，检查同层涂膜搭茬宽度，防水涂层要求无气泡、气孔、起鼓、翘边、破损等质量问题。
验收合格后做保护层。
6.细部构造
校正止水带的中线位置，表面干净，平整，无卷曲。
后浇带混凝土应在两侧混凝土龄期达到天后再施工，其养护时间不低于天，接缝处理要做隐蔽检查记录。
变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造，监理工程师、监理员应做全数检查。
（三）事后控制
1.成品保护措施
拆模和吊运其他物件时不得碰坏施工缝企口或撞动止水带。
防水涂膜在养护期内严禁上人行走。
2.混凝土养护检查
防水混凝土凝结快，早期养护更为重要，一般在混凝土终凝后（浇注后小时）进行覆盖洒水养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于天。
由于对防水混凝土养护要求严格，不宜过早拆模，拆模时防水混凝土强度必须超过设计强度的（天左右）。
3.混凝土质量缺陷处理
混凝土构件出现缺陷，不管大小均不能私自隐蔽，应根据自检，标出缺陷的部位，缺陷深度、范围报专业监理工程师备案。
变形缝、穿墙管等细部构造重点检查，属质量事故的，按质量事故程序处理；属一般缺陷由施工单位提出处理意见，报监理工程师认可，即可隐蔽。
对私自修复隐蔽处，监理工程师有权要求重新剥落进行复检，责任由施工单位负责。
监理工程师应当对每个验收批的混凝土构件拍照存档。
4.验收及监理应收集的资料
验收：
检验批、分项工程验收由专业监理工程师负责，子分部工程、主体结构验收总监理工程师参加。
验收时按照防水级的标准验收。
监理应收集的资料：
（1）原材料出厂合格证、复试报告。
（2）混凝土配合比，混凝土试块检验报告，抗渗检验报告。
（3）钢筋保护层等抽查记录。
（4）混凝土旁站记录，监理日记
（5）分项工程质量验收记录
（6）隐蔽工程检查验收记录
（7）施工检查记录
（8）测量放线检查记录，沉降观测记录
（9）抽样质量检验及观察检查记录。
七.安全注意事项
地下室施工照明采用低压电，照明要求充足。
地下施工现场要作到施工人员便于疏散，疏散道路、道口必须保持畅通无阻。
高空防坠、安全网、脚手架、三宝四口等管理要求到位。
八.监理工作中常见质量通病的预防、应对措施
（一）蜂窝、麻面、孔洞渗漏水
1.现象、原因分析及预防措施
同普通混凝土。
2.治理方法
处理前应先将基层松散不牢的石子剔凿掉，用钻子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用钢丝板刷冲水刷洗干净。
（1）泥砂浆抹面法：
如蜂窝、麻面不深，基层处理后，可用水泥素灰打底，用：
水泥砂浆找平，抹压密实。
如蜂窝、孔洞面积大而稍深，基层处理后，用水泥素灰和：
水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可，如图、。
（2）水泥砂浆捻实法
如有面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素浆，然后用：
干硬性水泥砂浆（手握成团，落地就散的砂浆）边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素浆和：
水泥砂浆找平，如图。
（3）混凝土浇捣法
当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹一层水泥素浆和一层：
水泥砂浆找平压实，如图。
（4）水泥压浆法
对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构遭到更大的削弱，宜采用水泥压浆法补强。
压浆孔的位置、数量及深度，应根据混凝土蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定，孔数一般应不少于两个，即一个排水（气）孔，一个压浆孔。
压浆嘴的埋设方法如图。
水泥浆液的水灰比一般为。
根据工程情况，必要时可在水泥浆液中掺入定量的水玻璃溶液作为促凝剂。
水玻璃溶液波美度为，掺量为水泥重量的，徐徐加入配好的水泥浆液中，搅拌均匀即可使用。
（二）混凝土施工缝渗漏水
1.现象
施工缝处的混凝土松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水。
2.原因分析
施工缝留的位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上，或在墙上留垂直施工缝。
在支模和绑钢筋的过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土间形成夹层。
在浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆，上、下层混凝土不能牢固粘结。
钢筋过密，内外模板距离狭窄，混凝土浇捣困难，施工质量不易保证。
下料方法不当，骨料集中于施工缝处。
浇筑地面混凝土时，因工序衔接等原因造成新老接槎部位产生收缩裂缝。
3.预防措施
施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。
底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。
底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于。
墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。
认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。
认真清理施工缝，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛，
并用水冲刷干净。
在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆。
再浇筑上层混凝土。
加强施工缝处的混凝土振捣，保证捣固密实。
施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。
重要工程必要时可采取两道防线，即以刚性处理和柔性处理相结合的形式，加固施工缝。
4.治理方法
根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏，其方法详见地下防水工程堵漏技术。
对于不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，遇有松散部位，须将松散石子剔除，刷洗干净后，用水泥素浆打底，抹水泥砂浆找平压实，如图。
（三）混凝土裂缝渗漏水
1.现象
混凝土表面出现不规则的收缩裂缝，当裂缝贯通于混凝土结构本体时，即产生渗漏水现象。
2.原因分析
混凝土搅拌不均匀，或水泥品种混用，因其收缩不一产生裂缝。
设计中，对土的侧压力及水压作用考虑不周，结构缺乏足够的刚度。
由于设计或施工等原因产生局部断裂或环形裂缝。
3.预防措施
浇筑防水混凝必须使用同一品种水泥，混凝土的配制、浇筑应按有关规定进行。
建议设计中应充分考虑地下水作用的最不利情况，即：
地下水、上层滞水、地表水和毛细水对结构的作用，以及由于人为因素而引起的周围水文地质的变化，使结构具有足够的刚度。
根据结构的断面造型、荷载埋深、基础的强弱以及使用要求等，合理设置变形缝。
4.治理方法
根据裂缝渗漏水量和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏，其方法详见地下防水工程堵漏技术。
对不渗漏的裂缝，可参照图直接用灰浆处理，或用水泥压浆法处理，详见蜂窝、麻面、孔洞渗漏水的治理方法。
对于结构所出现的环形裂缝，应按变形缝的方法处理，其作法参见变形缝的有关部分。
（四）预埋件部位渗漏水
1.现象
沿预埋件周边渗漏水，或预埋件附近出现渗漏水。
2.原因分析
预埋件周围，尤其是预埋件密集处混凝土浇筑困难，振捣不密实。
没有认真清除预埋铁件表面锈蚀层，致使预埋铁件不能与混凝土粘结严密。
暗线管接头不严或用有缝管，水渗入管内后，又由管内流出。
在施工或使用中，预埋件受振松动，与混凝土间产生缝隙。
3.预防措施
施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的振捣；加强对埋件的保护，避免磁撞。
建议设计时合理布置预埋件，以方便施工，利于保证预埋件周围混凝土的浇筑质量。
必要时，预埋件部位的断面应适当加厚。
加强预埋铁件表面的除锈处理。
在地下防水混凝土结构中，电源线路以明线为宜，尽量不用或少用暗线，以减少结构的渗漏水通道。
如必须采用暗线时，必须保证接头严密。
穿线管必须采用无缝管，确保管内不进水。
对有振动的预埋铁件，应事先制成混凝土预制块，表面并做防水抹面处理，然后稳牢于固定位置，再与混凝土浇筑成一整体。
如图。
4.治理方法
同混凝土裂缝渗漏水的治理方法。
（五）管道穿墙部位渗漏水
1.现象
常温管道、热力管道以及电缆等穿墙（地）时与混凝土脱离，产生裂缝漏水。
2.原因分析
管道和电缆穿墙（底板）处是地下防水工程中的薄弱部位。
造成渗漏水的原因，除了与预埋件部位渗漏水的相同原因外，还有因热力管道穿墙部位构造处理不当，致使管道在温差作用下，因往返伸缩变形而与结构脱离，产生裂缝漏水。
3.预防措施
建议在设计上，尽可能将管道埋置深度提高至常年地下水位以上。
对处于地下水位以下的管道和电缆穿墙部位，防水处理必须严格细致，切实保证施工质量。
根据各种管道的使用性能，选择不同的防水处理方案：
常温穿墙管道，可采用中间设置止水片的方法，以延长地下水的渗入距离，或在管道四周焊锚固筋，以更好地与结构形成整体，避免管道受振动时出现裂缝而渗漏，必要时还可在管道周围墙面剔槽捻灰加固，其构造如图。
热力管道穿过内隔墙的部位，可下一较穿墙管径大的套管，后安装的管道与套管间的空隙用石棉水泥或麻刀石灰嵌填，其构造见图。
热力管道穿透外墙部位可采取橡胶止水套方法处理，其构造可参见图。
电缆穿透外墙部位可采取图的构造型式处理，电缆与套管之间的空隙用石棉热沥清嵌填严实。
（四）治理方法
常温管道穿墙部位渗漏水，可参照地下防水工程堵漏技术中的裂缝漏水处理方法处理。
热力管道穿墙部位渗漏水，可参照管道穿墙部位渗漏水的治理方法处理。
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