SNCR脱硝施工组织设计.docx
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SNCR脱硝施工组织设计
山西华光发电有限责任公司
2×600MW机组SNCR脱销改造工程
施工组织总设计
山东智和信能源科技有限公司
2014年04月
1工程概述
山西华光发电有限责任公司2×600MW机组脱销系统增容改造工程总承包方为山东圣洁能源环境工程有限公司。
本次工程增容改造内容有：
吸收塔增容改造2座，总体抬高6m；吸收塔入口、出口烟道改造；增加喷淋层4层和循环泵4台；增加氧化风机2台，氧化风管路改造；拆除更换石膏浆液泵4台；拆除更换石膏旋流站2台；拆除更换石灰石浆液泵4台；拆除更换回收水泵2台。
吸收塔内原喷淋层、除雾器等检修；原循环泵、脉冲悬浮泵入口滤网更换；增加FGD入口烟气事故喷淋降温系统；吸收塔浆液管道、工艺水管道、空气管道改造及优化布置；电梯与吸收塔衔接部分改造。
塔本体改造涉及到的其他工作，包括连接的楼梯平台、管道、阀门、防腐、保温等。
电气系统、热控系统、CEMS等的新增和改造。
土建工程基础和机房的新增和改造。
2编制依据及说明
编制依据
山西华光发电有限责任公司2×600MW机组脱销系统增容改造工程合同文件、技术协议、初步设计等。
本技术规范书所使用的标准，如有新替代标准，按新标准执行。
如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本技术规范书所使用的标准与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。
现行的国家标准。
现行的电力行业标准。
国家及行业颁布与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程，设计院和制造厂技术文件上的质量要求也适用于本工程。
与本工程有关的国家及行业颁布的施工及验收规范，如《电力建设施工及验收技术规范》（有关篇）。
本工程施工质量检验评定按电力行业颁布的《火电施工质量检验评定标准》（试行）有关篇为依据；以及电力行业颁布的机组达标的有关规定和《电力建设工程质量监督规定》等。
《建设工程文件归档整理规范》[GB/T50328-2001]
《建筑机械使用安全技术规程》[JGJ33-2001]
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工验收规程》[JGJ82-91]
《火电施工质量检验评定标准》（试行）
《电力建设工程质量监督规定》。
《普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB1125389
《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》GB3274-83
《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》GB699-88
《碳素结构钢》GB700-88
《焊接接头的基本型式与尺寸》GB985-986-88
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《电气装置安装工程及验收规程》GBJ232-82
《低压分配和电路设计规范》GBJ54-83
《电器安装工程的接地设备的施工和验收规范》GB50169-92
《低压配电设计规范》GB50054-95
《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776-2001
《火力发电厂保温油漆设计技术规定》DL/T5072-1997
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－2006
《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定》DL/T5182-2004
《电力建设施工及验收技术规范》DL/
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB_50093-2002
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T～17-2002
《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T～8-2005
编制说明
本《施工组织总设计》是总包商仅作为指导该工程建筑安装施工的纲领性技术文件。
项目开工后总包商将组织有丰富工程项目管理经验的管理及技术人员，依据工程合同和设计资料编制详细的、可操作的《专业施工组织设计》，用以具体地指导本工程建设。
为确保本工程按期投产，总包商将通过已建、在建脱销项目的管理经验优势，从以下几方面来满足业主的要求：
总包商已经开始了多个脱销新建和改造项目的工程建设，总包商在吸收、掌握外方技术上已经积累了相当经验，也就是说总包商可以在设计上用合理但又是最短的时间来满足采购工作的周期。
总包商已经挑选并建立了一批合格的脱销工程供货商。
因此，在设备采购上，承包商也可以用合理的又是最短的时间来满足、保障施工周期。
通过总包商的已建、在建项目已经发现并建立了一批国内电建施工队伍中综合实力强、有脱销施工业绩的队伍。
这些公司在总包商的协调管理下是完全能够满足本工程的进度、质量的要求。
总包商有来自全国各地有着丰富施工管理经验的人员优势，按业主的要求计划、组织、协调、管理好本工程的施工工作。
3施工综合进度计划
工程开竣工日期
山西华光发电有限责任公司2×600MW机组脱销增容改造项目，项目总承包由山东圣杰环境工程有限责任公司负责，总承包项目开工日期为2014年04月10日，土建开始施工。
按照3#机组2014年05月1日停机编制脱销改造总体工程进度计划，2013年04月15日烟道开始制作，2014年05月10日吸收塔开始改造。
4#机组脱销改造时间根据4#机组停机时间定，工期同3#机组脱销改造。
主要设备一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
一
尿素热溶解罐和供应系统
套
1
1
尿素热溶解罐
15m3，材质：
304，壁厚：
8mm
个
1
温度变送器
TR10
个
1
液位变送器
3051L/EJA210A
只
1
压力变送器
3051CG/EJA430
只
1
手动球阀
材质：
不锈钢DN50
批
1
尿素热溶输送泵
输送流量Q=20m3/hr扬H=25m
个
1
2
尿素液循环泵系统
尿素热溶液储罐
100m3，材质：
304，壁厚：
8mm
台
4
压力表
材质：
不锈钢
个
4
过滤器
材质：
不锈钢DN32
个
4
手动阀门
材质：
不锈钢DN32
批
1
止回阀
材质：
不锈钢DN32
个
4
压力调节阀
材质：
不锈钢DN32
个
2
气动球阀
材质：
不锈钢DN32
个
2
3
安全设备
1套紧急喷淋，1套洗眼器
套
1
4
尿素溶液管道
不锈钢
套
1
5
其他辅助材料
法兰、螺栓、垫片、油漆等
套
1
二
稀释水系统
套
1
1
工艺水箱
25m3，材质：
304壁厚：
6mm
个
1
2
液位变送器
3051L/EJA210A
只
1
3
稀释水泵系统
稀释水泵
输送流量Q=8m3/hr扬H=120m
台
4
压力表
材质：
不锈钢
个
4
止回阀
材质：
不锈钢DN32
个
4
过滤器
材质：
不锈钢DN32
个
4
气动阀
材质：
不锈钢DN32
个
1
电磁阀
DN8
个
1
压力调节阀
材质：
不锈钢
个
2
4
手动阀门
不锈钢
批
1
5
稀释水管道
不锈钢
项
1
6
其他辅助材料
法兰、螺栓、垫片、油漆等
项
1
三
计量分配系统
套
6
1
压力表
不锈钢
个
18
2
针阀
不锈钢DN15
个
12
3
流量变送器
FVA250
个
6
4
电磁流量计
MAG5000
个
6
5
压力变送器
个
6
6
流量调节阀（气动）
DN10
个
12
7
止回阀
不锈钢DN15
个
12
8
过滤器
不锈钢DN15
个
12
9
过滤减压阀
DN15
个
12
10
转子流量计
DK800
个
108
11
稀释水管道
不锈钢,DN15
项
1
12
尿素溶液管道
不锈钢,DN15
项
1
13
压缩空气管道
无缝钢管
项
1
15
手动阀门
不锈钢,DN15
批
1
16
气动球阀
不锈钢,DN15
个
12
17
其他辅助材料
法兰、螺栓、垫片、油漆等
项
1
四
还原剂喷射系统
套
1
1
喷枪
316
支
102
2
喷枪连接配件
不锈钢
套
102
3
压缩空气管道
无缝钢管
套
1
4
尿素溶液/水溶液管道
304DN15
套
1
5
手动球阀
DN15DN15
批
1
五
其它材料
1
管道及管件
/
批
1
2
平台扶梯
/
项
1
3
其他辅助材料
/
批
1
六
控制系统
1
PLC系统
S7-300
套
1
2
尿素溶液储备/输送控制柜
含柜身及电气元器件
套
1
3
稀释水控制柜
含柜身及电气元器件
套
1
4
计量分配系统控制柜
含柜身及电气元器件
套
6
5
动力电缆
1kV
套
1
6
控制电缆
计算机电缆、ZR-KVV-450/750
套
1
7
安装辅材
/
套
1
七
电气系统
1
动力电缆
1kV
套
1
2
控制电缆
计算机电缆、ZR-KVV-450/750
套
1
3
电缆桥架及其辅材
梯级式桥架200×150，电缆支架50×5角钢等
套
1
5
检修电源箱
500（W）×750（H）×250（D）
（主要元器件采用施耐德产品）
只
1
6
照明电源箱
/
只
1
7
照明灯具
/
批
1
8
防雷接地系统
室外及地下采用-60×6镀锌扁钢，室内采用-40×4镀锌扁钢
套
1
9
防火封堵材料
HZB防火包、HYD有机防火堵料、G60-3防火涂料、HWD防火隔板
套
1
10
安装辅材
/
套
1
九
在线监测系统
1
氮氧化物分析仪
NOx/O2
套
6
2
氨监测仪
LDS6
套
2
脱销项目主要控制进度节点
序号
项目
计划开始时间
计划完成时间
一
建筑部分
1
土方开挖
基础施工
彩板房安装
通风、采暖、消防、水工
二
机务安装部分
1
烟道及支架制作
烟道拆除
烟道及支架安装
吸收塔材料现场制作
吸收塔内部设备拆除
吸收塔顶升
吸收塔内部管道设备安装
吸收塔外部附件管道安装
浆液循环泵安装
氧化风机安装
吸收塔排出泵安装
石膏旋流器改造
其余转动机械改造
脱销管道安装
三
电气部分
1
电气拆除
电气安装
四
热控部分
1
热控设备安装
五
调试试运
工期保证措施
人员组织：
选择最优秀的管理、技术和施工骨干力量，建立合理、精干、高效、的施工组织机构，保证合同顺利实施。
设备监造：
派出经验丰富的人员搞好设备监造工作，严格做好设备在厂内的各项试验工作，把各种设备缺陷消除在出厂前，为工程争取时间，安装质量打好基础。
设备催交：
组织专业班子按既定的设备材料到货计划进行催交，并按既定运输方案送达施工现场，重点催交急用设备，保证工程网络计划如期实现。
设计控制：
组织强大的技术力量，保证设计质量及设计进度把设计错误减少到最小，派出经验丰富的设计人员进驻现场，及时解决实际安装过程中出现的问题。
精心组织：
精心编制施工组织总设计和各专业施工组织设计，场地布置符合工艺流程。
全力抓好主线施工，合理组织辅助系统施工，统筹兼顾，齐头并进，保证机组全面进入整套试运行。
设备运输：
做好大件设备运输的调查和准备，确定专人进行运输管理，保证设备在运输过程中的完好，安全抵达现场。
安全文明施工：
设置经验丰富的专职安全员，采取一切有力的措施，确保现场的安全文明施工，严格执行国家制定的安全法律法规。
人员培训：
做好上岗人员培训工作，特别是特殊工种，如：
焊接工、起重工、吊车司机等，做到持证上岗。
提高质量检验员检测水平。
机械设备调度：
合理调配机械设备，组织好大型吊车的调度及施工场地的布置，使工程有序地进行。
4施工总平面布置
施工现场平面布置的基本原则是：
能形成足够的满足施工需要的生产能力，能极大的加快工程进度，能满足当前生产生活的基本水平，且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。
施工现场总平面布置包括以下内容：
A.主要施工机械布置；B.施工临建布置；
C.施工力能布置；D、施工垃圾处理。
主要施工机械布置
根据工程进度、设备和施工场地情况，经综合考虑，现场应投入起重机械5台。
即280t履带吊1台、25t汽车吊1台、20t板车1台。
280t履带吊
280t汽车吊主要布置于脱销岛烟道、吸收塔区域，主要用于净烟道拆除、组合吊装运输，吸收塔壁板的上料组合，浆液循环泵、氧化风机的就位，浆液循环管道的拆除安装，塔内设备的上料等。
25t汽车吊
25t汽车吊主要布置于脱销岛烟道组合区域，用于吸收塔烟道的制作组合，吸收塔壁板的制作，脱销设备的御车等。
20t板车
20t板车主要用于拆除后脱销烟道的退库，拆除设备的退库，新装烟道、设备的拉运等。
生产及生活场地布置
生产临建
根据本期工程招标施工内容，现场生产临建以切实结合施工场地实际情况，因受现场空间狭小且电厂各系统车间均正常投运，所以必须充分利用有限空间，节约占地及紧邻建筑、安装施工区域，减少二次搬运距离的原则布置。
土建的钢筋铁件加工配制采取场外配制，场外加工的形式，暂不考虑场内预制场地。
同时施工场地的考虑在脱销施工位置周围挖潜，利用施工先后次序，将后施工部位的场地作为临时设备堆放场，材料堆放场，模板加工场，周转材料场等。
土建、安装各施工班组工作间采用大型标准集装箱式房屋；生产性工棚采用钢柱、轻型钢屋架、屋面加厚石棉瓦防雨、简易围护、低标号粉煤灰混凝土地坪。
设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台，布置场地暂按脱销区硬化地面考虑。
混凝土从混凝土公司搅拌站运至使用点。
生活临建
在现场暂不考虑安排生活临建设施，所有人员将在电厂附近村庄租赁居住房屋。
力能供应方案
施工用电方案
本工程的建筑、安装用电负荷主要集中在脱销系统施工区域。
总容量约为350KVA，二级配电箱5台。
总配电柜布置在施工场地，组合场地，用于土建施工，烟道、钢架制作安装。
电源从主体工程业主指定地点引出。
电源的连接方式为：
总配电柜进线采用VV22-3×150+1×85聚氯乙烯绝缘及护套保护电缆，接至电厂提供的施工电源上。
各施工用电设备设置二级配电箱，二级配电箱根据用电容量大小选用满足要求的漏电空气开关。
施工用水、排水
施工生产和生活、消防用水按照需要从电厂布置的总供水管上接出，生活用水量按5t/人.月考虑，排水采取明沟排入电厂厂区雨水污水系统。
并设置管道至施工现场。
现场排水根据实际情况，与全厂的排水系统相连，确保现场场地不积水。
施工用气
脱销工程施工用氧气、乙炔气及氩气采取外购瓶装供气的方式，集中管理，气瓶的储放满足安全防火要求。
在组合场、安装区分别设置供气点，相对集中供气。
氧气高峰供应量按40瓶/日考虑，氩气高峰供应量按5瓶/日考虑，乙炔气按氧气比例供给。
施工用压缩空气拟采用移动式空压机提供，电厂杂用空气作为用气不足的补充。
5主要施工方案
土建施工方案
土方施工
a）土方采用反铲液压挖掘机开挖，人工配合机械进行沟槽修坡及沟底平整。
挖出的土方用自卸卡车运至指定堆土场地。
b）雨季施工时，在沟边设挡水围堰或排水沟，以防地表雨水灌入。
同时应检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
c）考虑本工程工期紧、工程量大的特点，基坑开挖和基础施工时分两阶段进行施工，先深基后浅基。
d）基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，根据设计要求定出开挖宽度，按放线分段开挖。
e）根据当地土质及开挖深度，沟槽开挖时放坡系数为1:
1。
并保证沟道两边堆土距沟边大于2m，且堆土高度不得超过。
f）采用机械开挖时，应在基底标高以上预留300mm土层，由人工进行开挖、平底，以避免破坏基底原土。
基坑边坡和基底修整时，应用经纬仪投射出土方开挖边线及工作面宽度控制线，按线修整，以达到边角规方、坡面平整的要求。
g）基坑开挖完后应进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
h）验槽时，应由设计、建设和施工部门共同进行，核对地质资料，检查地基土质与地质勘察报告、设计要求是否相符，有无破坏原状土或发生较大的扰动现象。
常用验槽方法如下：
1）表面检查验槽：
根据槽壁土层分布情况及走向，初步判明全部基底是否已挖至设计要求的土层；检查基底是否已挖至原土，是否继续下挖或进行处理；检查整个槽底土的颜色是否一致，土的坚硬程度是否一致，是否有局部过松软或过坚硬的地方。
如有异常部位，要会同设计等有关部门进行处理。
2）钎探检查验槽：
基坑挖好后，用锤把钢钎打入槽底的基土内，根据每打入一定深度的锤击次数，判断地基土质情况。
模板工程
a）模板采用光面木胶合模板，内拉外支法固定模板。
b）框架结构柱加固采用槽钢柱箍，相邻柱之间利用梁底架管连接，满堂红脚手架上设顶杆用于柱模板找正和固定；梁模板采用光面木胶合模板，钢管排架支撑方案，模板支撑内楞采用方木，外楞采用钢架管固定；平台模板底模采用光面木胶合模板，施工前根据施工图绘制模板设计平面图，注明板的尺寸、块数以及梁柱与模板的相互关系，板与柱相交处切口尺寸、板与梁的连接方法等，然后进行安装。
c）满堂脚手架立管间距，横管步距。
外侧脚手架呈方形布置，立管底部设扫地杆。
脚手架内侧用架管搭设剪刀撑。
外侧立管间距设斜撑，撑于坚固地锚上，地锚用钢架管打入土层中，深度不小于50cm。
d）操作用架板采用普通钢架板或木脚手板，用8#铅丝绑扎于脚手架横杆上，上下间距（下层施工完毕可移至上一层）。
架板绑扎应牢固，不得有探头板。
e）模板支设前应清除模板表面污迹，保证表面平整光洁，并均匀适量涂刷隔离剂。
保证模板接缝处严密，必要时可使用密封胶条。
f）墙板模板用φ16对拉螺栓拉紧，螺栓竖向间距750mm，横向间距600mm。
有防水要求的结构中的螺栓中部用δ=2mm钢板焊止水环，两端上双螺母。
g）墙板模板采用竖向布置，其外侧用普通架管做抱箍，水平间距600mm，将模板箍紧。
外侧立管间距750mm，与钢筋抱箍连接紧密，并用短架管支撑于外侧操作架上。
g）设备基础底板采用普通钢模板支设。
0m以下采用普通钢模，0m以上采用木胶板，用型钢柱箍加固，框架纵横梁底模以及侧模也采用光面木胶合模板，支撑体系采用普通钢管搭设。
钢筋工程
a）钢筋在配制场集中成型，运至现场绑扎。
b）钢筋连接形式：
基础受力钢筋、框架梁主筋连接采用机械连接或闪光对焊连接；框架柱受力钢筋采用机械螺纹连接或电渣压力焊分层焊接。
梁板内其它水平筋采用搭接绑扎，较大直径的梁钢筋也可采用机械螺纹连接或现场剖口焊，钢筋绑扎接头按设计要求或施工规范错开。
绑扎前事先安排绑扎程序进行安装。
构造钢筋按设计要求或施工规范配制。
c）用于工程的钢筋必须具有合格证，且不得有锈蚀、锤击伤痕、油渍、污染等。
d）钢筋下料前必须计算放样，并经审核批准后方可切割加工。
e）钢筋保护层采用预制水泥砂浆垫块控制。
要求水泥砂浆垫块应与混凝土同成分。
f）绑扎成型的钢筋严禁踩踏挤压，防止钢筋变形及砂浆垫块损坏。
g）混凝土板钢筋上下皮之间用φ8钢筋马镫控制，马镫呈梅花形布置，间距不大于1m。
墙板侧壁钢筋用“┏┓”形φ8钢筋支架，间距1m，绑扎与内外皮钢筋之间，以控制内外皮钢筋间距。
厚大结构的顶板钢筋可采用φ25以上的钢筋或型钢制作支撑架架设，梁底和梁顶各层钢筋之间可用同直径的钢筋作为支撑。
h）主筋遇孔洞必须切断时，应按照构造要求绑扎孔洞加强筋。
砼施工
砼浇筑采用商品砼，砼搅拌车运输供料，汽车泵泵送入模，砼浇筑前应将原材料进行检验、试验，并由试验室依试验结果，结合施工要求，出具砼配合比，生产砼严格按配合比单配料搅拌。
钢筋、模板验收合格后浇砼，基础底板、平台采用从一点开始，逐步分层顺序浇筑，筒壁采用环向分层浇筑最后合拢。
砼浇筑用斜面分层法，层层覆盖，每层厚度≤300mm，振捣用插入式振捣，振捣要充分，在砼表面出现浮浆，不再有气泡出现为止。
分层要二次回振，振动棒应插入下一层砼内50mm振捣。
施工缝处必须凿毛处理，并清洗干净，浇筑前24小时洒水湿润，采用同标号砂浆接浆处理。
砼浇筑时随机制作试块，即时送试验室标养。
砼养护采用农用薄膜覆盖，草袋压盖，浇水养护七昼，要求砼面保持湿润状态。
机务施工方案
、泵类安装方案
（1）．设备清点
对到货设备按照设备清单、图纸要求，会同有关部门进行清点，与图纸、清册对照设备名称、规格、数量和完好情况进行外观检查。
对于设备缺陷、存在问题，联系有关部门及制造厂研究处理。
设备的检查、清点和缺陷处理应记录，并有各方签字。
（2）．设备基础检查
检查基础的外观，表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。
按土建给定的基础中心线位置，从罐、各箱罐的出口，也就是泵的入口用钢丝拉一条纵向中心线以及泵电机的横向中心线，检查其误差是否符合设计要求。
根据土建给出的标高线，用水平仪测量基础及沉降观测点的标高，做出记录。
检查基础外形尺寸和孔洞的形状及尺寸符合设计要求，并且台板与孔洞之间保证不小于设计值的间隙，以满足台板调整的要求。
（3）．垫铁、地脚螺栓及台板准备
1）检查垫铁，要求垫铁平整，无毛刺和翘曲。
垫铁布置在地脚螺栓两侧，底板承力处，台板四脚及负荷集中处。
垫铁各承力面接触密实，用手锤轻敲坚实无松动，0.05mm塞尺不入。
局部塞入部分不大于边长的1/4，其塞入深度不超过边长的1/4。
2）检查地脚螺栓的长度，直径及垫圈是否符合规定，将地脚螺栓上的油脂、油漆和污垢清理干净。
螺栓和螺母配合良好，每个地脚螺栓与螺母试配合后，拆下螺母，把地脚螺栓杆放入地脚螺栓孔内。
3）检查台板，台板的滑动面平整、光洁、无毛刺，台板与二次浇灌混凝土结合的部位清洁无油漆、污垢，台板上浇灌混凝土的孔洞。
（4）．台板与设备就位
1）台板的安装标高与中心位置符合图纸要求，各台板标高对图纸的偏差允许值为±1mm，并控制使其偏差值的方向一致（或都为“+”，或都为“-”值），台板上螺栓孔中心线的允许偏差为2mm。
2）首先吊装台板就位，找平找正后一次浇灌，待强度符合后紧固地脚螺栓。
校核标高及水平符合要求。
然后以台板为基准，分别就位电动机和泵，调整对轮间的距离。
（5）.联轴器找中心
1）使用百分表和塞尺进行测量，测量时表架装牢，避免碰动，以保证测量的正确。
联轴器盘动一周返回到原来的位置后，圆周方向的百分表读数能回到原来的数值。
2）联轴器两对轮间的相对位置按照制造厂的记号对正，如无记号时，可使两法兰漂偏值互补并照顾各螺栓孔互相对准，以减少铰孔加工量，打上记号作找中心和联轴器最后对正联接的依据。
3）每次测量在两个联轴器各
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