护栏施工方案 2.docx
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护栏施工方案2
京新高速公路临白段（阿拉善境）建设工程
YK725+425/ZK725+421沙河北大桥
墙式护栏施工方案
编制：
审核：
批准：
中国交通建设股份有限公司LBAMSG-3项目总承包管理部第六项目部
二○一六年三月
一、概述
1.1编制依据
施工图及技术规范要求
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）
《公路桥涵设计通用规范》（JTGD62-2004）
1.2工程概况
沙河北大桥（5-20m）中心桩号YK725+425/ZK725+421，下部结构采用柱式桥墩，桩基础；肋板式桥台，桩基础。
上部构造采用20m装配式预应力箱梁，先简支后结构连续体系；跨径组合：
5×20m。
桥面宽度（半幅）：
0.5m（防撞护栏）+净12.75m+0.5m（防撞护栏）=13.75m，防撞护栏底宽43.2cm，高109cm。
保护层厚度净4cm。
1.3主要工程数量（见表2.1）
分项
材料名称
单位
数量
上部护栏主体
C35混凝土
m3
133.6
N1：
Φ12
kg
5963.6
N2：
Φ16
kg
11219
N3：
Φ16
kg
7246
钢板①
kg/块
151.2/8
钢板②
kg/块
118.4/8
螺母
个
56
螺栓
个
56
表2.1主要工程数量表
2、施工计划
2.1工期计划
本桥护栏长106m（单侧）,按照图纸要求，伸缩缝布置：
300mm-1990mmm-1980mm-1980mm-1980mm-1990mm-300mm。
施工时，按照伸缩缝划分段落,内外护栏对称施工，单幅需要15天，左右幅共计30天。
，计划完成日期：
2016.4.7。
2.2组织机构及人员配置
主要管理人员与施工人员计划
序号
名称
数量
1
项目经理
1人
2
项目副经理
1人
3
项目总工程师
1人
4
技术主管
1人
5
质检员
1人
6
技术员
2人
7
试验员
2人
8
钢筋工
8人
9
电焊工
6人
10
操作工
4人
11
安全员
1人
12
砼振捣工
3人
14
测量员
2人
15
电工
1人
16
普工
5人
2.3材料、设备进场需求量
材料进场情况
材料
数量
碎石
150t
砂子
110t
水泥
60t
钢筋
24.4t
350mm*5mm*1377mm钢板
151.2kg
350mm*5mm*1068mm钢板
118.4kg
螺母M20
56个
螺栓M20*150mm
56个
施工机械设备
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
水泥混凝土拌和站75m3/h
HZS75
座
1
2
混凝土运输车（12m3）
HJGF10
辆
3
3
汽车式起重机25t
QY50K-I
辆
1
4
电焊机
KR400
台
6
5
发电机
300KW
台
1
6
振动棒
50mm
台
3
7
钢筋加工设备
套
1
8
小平车
辆
2
三、护栏工艺及施工方法
3.1护栏施工工艺流程
3-1护栏施工工艺流程图
3.2施工准备
测量组及时根据设计图纸测量出护栏底边线，并进行高程测量，每2m一点，以控制护栏的平面线形和高程。
1）施工模板采用定型钢模板，施工前对模板进行试拼并进行编号。
2）试验室对进场的碎石、砂子、水泥、钢筋按规定的频率进行抽检，合格后方可使用。
3）进行二、三级技术交底，即先由项目总工对现场技术负责人进行交底，再由现场技术负责人对参与施工人员进行细致的技术交底。
3.3测量放样
根据设计，在桥面上放出护栏位置（内侧线），每2m一点，抄标高，确定砂浆带的高度，两点间以两端为基点挂线找平。
3.4混凝土表面凿毛
根据测量放出护栏的位置，护栏位置范围内混凝土采用人工凿毛，将表面水泥浮浆、松散砼层清除，按图纸要求调直预埋钢筋，然后用水冲洗干净。
3.5钢筋绑扎、安装预埋件
严格按照图纸进行下料、绑扎，在安装钢筋之前，注意将校正，调直好的N3钢筋与护栏钢筋绑扎成整体。
3.6模板安装
用专用的小平车安装模板，模板分内模、外模两片。
先安装内侧模板，模板表面进行打磨、除锈并按设计要求位置和标高进行安装，先在内模外侧现浇层预埋限位短钢筋，模板用斜撑管与桥面及支架链接固定，用限位短钢筋作斜支撑点。
然后以内模板为基准控制外模位置。
模板的内外边线必须顺直支撑牢固，断缝位置必须上下顺直，内外侧模板上端采用钢管钮扣固定，下端采用对拉螺杆，双螺帽定位，必须保证整体线形顺直。
3.7砼浇筑
混凝土浇筑时控制好塌落度，保证混凝土的和易性满足要求。
浇筑时要求分层连续浇筑，分层厚度不宜超过200mm，第一层浇筑至第一个折角处，第二层浇筑第二个折角以上10cm，第三层开始浇筑至顶面。
振捣时应把握好振捣时间，以混凝土不下沉、不泛浆为止，或者使模板表面的气泡溢出。
保证混凝土不过振、不漏振。
浇筑、振捣过程中要注意观察预埋件螺栓的情况，若发现位置有变动，要及时予以纠正。
抹面、收浆，顶面进行二次收光。
3.8混凝土养生
混凝土拆模后需及时进行养生，用土工布包裹覆盖，并经常洒水，使覆盖物保持湿润，养护时间不少于7天。
3.9切缝、断缝设置
安装伸缩缝护栏缝钢板,纵桥向墙式护栏间隔5m左右设置一道切缝，切缝建议采用机械切缝，宽3-5mm，深15mm。
墙式护栏施工中应在连续墩顶和伸缩缝处设置一道2cm宽断缝，施工中注意与伸缩缝安装的配合。
3.10伸缩缝挡板预埋件安装
挡缝钢板安装时先在护栏中预埋螺栓，安装钢板后用螺母固定。
所有钢板外露部分须刷红丹两道，并刷白漆两道。
并尽量减少螺栓外露长度。
四、施工质量保证措施
4.1、质量保证机构见图4.1
4.2、质量保证措施
①、建立健全质量管理制度，加强各部门、工区施工现场质量管理，层层落实责任制；项目部全体质检和技术人员应努力提高自身的素质，在管理上不要留有空白。
要求做到凡有施工作业的现场，都有质检员（或技术管理人员）在场把关。
②、原材料采购必须与计划相符，产品必须有齐全的质量保证书。
该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。
不合格的材料、半成品、成品严禁运进施工现场；已运进场的不合格材料、半成品严禁使用，如果接到监理工程师口头或书面通知，应于24小时内清除出场。
图4.1质量保证机构图
③、试验室加强试验检测工作，严把原材料质量关，用试验数据指导生产。
试验现场
检测必须严格按试验规程进行，确保试验数据的真实性、准确性、及时性。
④、严格执行监理程序和报验程序，使每道工序都在监理监管下进行。
⑤、成立QC小组，利用PDCA循环，提高施工质量。
严格执行“三检”制和工序交接检制度，切实落实好自检、互检、专检程序。
⑥、加强内业资料的管理，及时收集整理好施工原始资料和数据，按照监理程序严格填报，所报资料及数据必须准确、及时、真实，不得弄虚作假。
隐蔽工程必须留有影像文件。
五、安全保证措施
5.1、安全保证组织机构
安全保障组织机构见下图5.1：
图5.1安全保障组织机构
5.2安全保证措施
5.2.1项目部安全管理人员配置
项目部成立安全监督部，安全工作具体由1名项目副经理负责，同时设足够专职安全工程师负责日常安全管理工作，各分部及作业班组负责人担任兼职安全员。
5.2.2安全保证检查程序，见图5.2。
图5.2安全保证检查程序
5.3安全措施
1、一般规定
（1）在护栏生产的整个过程中，要求全体人员遵守各安全操作规程和项目部的安全生产纪律，“三宝”用品规范穿戴，特殊工种要持证上岗；
（2）施工用电采用“三相四线”制，严格进行规范的保护接地，并设置漏电过荷保护，露天作业的用电设备必须采取防雨安全措施；
六、环境保护措施
6.1环境保护及水土保持组织机构
a、环境保护是党和政府非常重视的一项生态工程，项目部将与当地政府及环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、生活垃圾等污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作
b、环保检查人员配置
项目部设2名环保检查员负责日常环境保护管理工作。
c、成立由项目经理为组长的环保小组，全面负责环保工作检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作处于受控状态，环境保护组织机构如图6.1所示。
图6.1项目部环境保护组织机构图
6.2环境保护措施
6.2.1水质污染控制
a.绝对禁止施工人员随意抛弃垃圾，排放废水、废油和冲洗物。
b.地面冲洗物，包括水泥、淤泥和其他悬浮或溶解物质，应引入沉淀池中以防止未经处理的排放。
c.燃料、油和颜料应保存在合适的安全容器中，并放在指定地点，以免泄漏。
d.生活污水拟采取相应措施处理，有毒废水要用专用容器收集，并根据所含毒物的性质进行相应处理。
e.及时处理、分离施工废物料，并堆放在指定的自理场和安全的临时贮存处，以防雨水造成对水质的污染。
6.2.2防止粉尘污染措施
a.及时清扫和用水喷洒施工路面，以减少灰尘的排放。
b.机动车辆路面行驶采用严格限速措施，以防扬起灰尘。
c.严禁在工地焚烧任何残留废物。
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