木门安装技术交底书.docx
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木门安装技术交底书
木门安装技术交底书
木门安装技术交底书
一、施工准备
1．材料及主要机具：
1木门：
木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。
2木制纱门：
应与木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
3防腐剂：
氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部经过1600孔/的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
4墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
6主要机具：
粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线附、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2．作业条件：
1门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
3刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30㎝，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需要用苫布盖好，不准日晒雨淋。
4门框的安装应符合图纸要求的尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。
5门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
二、操作工艺
1．工艺流程
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装
2．结构工程经过监督站验收达到合格的，即可进行门安装施工。
首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线。
3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10㎝的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
4．木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
5．采用预埋带木砖的混凝土块与门框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。
采用其它联接方法的，应符合设计要求。
6．弹线安装门框扇：
应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
7．若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30㎜的孔，孔深7～10㎝，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5㎜，以便其打入牢固），待其凝因后，再安装门框。
8．木门扇的安装：
1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
2检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量站口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2㎜。
4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。
同时应注意口与扇安装的平整。
5门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来高速门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？
口与扇是否平整，无总是后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
7安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。
8五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100㎝，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。
9安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。
厨房、厕所玻璃裁口在室内。
10门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。
三、质量标准
1．保证项目
①门框安装位置必须符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
②门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：
观察和用手推拉检查。
2．基本项目：
1门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
2门扇安装：
裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
3门窗小五金安装：
位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
4门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。
5允许偏差项目：
木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表所规定的数值：
项次
项目
允许偏差
留缝
宽度（㎜）
检验方法
1
框的正侧面垂直度
3
用1m托线板检查
2
框的对角线长度差
Ⅰ级：
2Ⅱ、Ⅲ级：
3
尺量检查
3
框与扇、扇与扇接触处高低差
2
用直尺及楔形塞尺检查
4
门窗扇对口和扇与框间留缝宽度
1.5～2.5
用楔形塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口留缝宽度
2～5
6
框与扇上缝留缝宽度
1～1.5
7
窗扇与下坎间留缝宽度
2～3
8
门扇与地面间留缝宽度
外门
4～5
内门
6～8
卫生间门
10～12
厂房大门
10～20
9
门扇与下坎间留缝宽度
外门
4～5
内门
3～5
四、成品保护
1．一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应措施防止站框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1㎝的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
2．修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。
3．门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面20～40㎝，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐。
露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。
4．进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。
5．安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。
6．安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
7．已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。
8．严禁将门框、门扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框、扇。
9．小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
10．门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。
五、应注意的质量问题
1．有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：
主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
2．门窗洞口预留尺寸不准：
安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。
一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15㎜，窗框下皮应比窗台上皮高5㎜。
3．门窗框安装不牢：
主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。
木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
4．合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：
合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。
要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。
5．上下层门窗不顺直，左右安装不符线：
洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。
为解决此总是要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。
6．门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：
亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。
双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。
以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。
7．门窗扇翘曲：
即门窗扇“皮楞”。
对翘曲超过了3㎜的，应经过处理后再使用。
也可经过五金位置的高速解决扇的翘曲。
8．门扇开关不灵、自行开关：
主要原因是六扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有总是应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。
塑钢门窗安装技术交底书
一、施工准备
1．材料及主要机具：
1钢门窗：
品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。
2钢纱扇：
品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。
3水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。
4各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
5涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
6焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
7主要机具：
电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
2．作业条件：
1结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50㎝水平线。
3门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
4门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。
5安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。
6组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
7经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。
二、操作工艺
1．工艺流程：
划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆
2．划线找规矩：
按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
3．按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
4．门窗就
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