透水混凝土园路施工组织设计.docx

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透水混凝土园路施工组织设计

透水混凝土施工案

一、编制依据

1、《公路工程施工质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）；

2、《城镇道路工程施工与质量验收规》（CJJ1—2008）；

3、《公路路基施工技术规》（JTGF10-2006）；

4、项目图纸要求

5、、建设部及交通部有关专业的现行施工标准、规程、规。

二、工程概况

本工程为彩色透水混凝土园路,园路位于宿松路东侧（锦绣大道至紫云路段），园路宽2米，面积3240平米。

三、场地平整与找坡

挖填工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理,要铲平地面。

对场地进行找坡，保证场地各处地面都基本达到要求。

四、素土夯实

素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。

当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

五、碎垫层

（1）首先要控制子的质量。

根据肉眼观察，禁止风化碎进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制子颗粒大小。

（2）标高的控制。

为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。

在回填时先在场地设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。

回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

（3）干铺碎垫层：

人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。

四、路缘

（1）设立钉桩并测设高程后挂线，把路缘沿基础依次排好

（2）立路缘垫层用1：

2.5水泥砂浆，切割条尺寸统一，无需再进行勾缝。

（3）砂浆搅拌好后均铺在基础上。

按放线位置安砌路缘。

（4）砌完的路缘顶面应平整，线条直顾，弯道圆滑，砌筑完后路缘背后回填土。

六、透水混凝土面层

（1）、透水砼原材料要求：

1、水泥：

应采用不小于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合《通用硅酸盐水泥》（GB8076）的要求，不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。

2、外加剂：

应符合《混凝土外加剂》（GB8076）的规定.

3、增强料：

应符合下表的规定

聚合物乳液

含固量（%）

延伸率（%）

极限拉伸强度（MPa）

40~50

≧150

≧1.0

活性SiO2

含量应大于85%

4、集料：

透水混凝土用的碎应使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎料，碎的性能指标应符合《建筑用卵、碎》（GB/T14685）中的二级要求，其物理性能指标见（表一）。

碎颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小围分1#、2#、3#三号。

具体的颗粒围见（表二）

碎的物理性能指标表（表一）

序号

指标名称

指标

1

压碎指标（%）

＜15.0

2

针片状颗粒含量（%）

＜15.0

3

含泥量（%）

＜1.0

4

表观密度（kg/m3）

＞2500

5

紧装堆积密度（kg/m3）

＞1350

6

空隙率（%）

＜47.0

碎按粒径分号（2级）（表二）

碎的分号

1#

2#

3#

粒度围（mm）

2.4～4.75

4.75～9.5

9.6～13.2

碎是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。

5、水：

普通自来水即可用。

一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。

6、三种原材料在施工过程中配合比要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须格控制比例。

透水混凝土配合比（按质量计）：

水：

水泥：

胶结剂（增强料）：

碎=110：

360：

10：

1550

拌合成的透水混凝土应满足下表要求：

项目

计量单位

性能要求

耐磨性（磨坑长度）

mm

≦30

透水系数（15℃）

mm/s

≥0.5

抗冻性

25次冻融循环后抗压强度损失率

%

≦20

25次冻融循环后质量损失率

%

≦5

连续隙率

%

≥10

抗压强度（28d）

MPa

≥25

弯拉强度（28d）

MPa

≥3.0

（2）、透水混凝土路面基层的要求

为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

基层要求在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，本工程则采用级配碎基层。

原材料要求：

1、碎基层所用原材料均需满足交通部2000年6月颁布的《公路路面基层施工技术规》JTJ034-2000中的各项规定；

2、圆的粒径是碎最大半径的3倍以上；矿渣应是已崩解稳定的，其中密度和质量应比较均匀，干密度不小于960Kg/m3；

3、碎针片状颗粒的总含量应不超过20%，碎中不应有粘土块、植物等有害物质；

4、天然砂砾的颗粒尺寸应符合要求，天然砂砾或者粗砂应有良好的级配；

5、颗粒组成应满足下表级配围，最大粒径不应超过37.5mm，集料压碎值不大于35%，液限<28%,塑性指数<6%。

级配碎颗粒组成围

通过下列筛（mm）的质量百分率（%）

筛尺寸

37.5

31.5

19.0

9.50

4.75

2.36

0.6

0.

通过质量百分率%

100

90

~100

73~88

49~69

29~54

17~37

8~20

7~7

碎基层施工时应遵守的规定：

1、配料必须准确，颗粒组成应是一根顺滑的曲线；

2、塑性指数应符合规定；

3、混合料必须均匀，没有粗细颗粒离析现象；

应在最佳含水量时进行碾压，直到达到压实度≧96%（重型压实标准），且轮迹深度不得大于5mm。

碎基层施工时的注意事项：

1、碎分层摊铺碾压，要求表面平整、密实，碾压过程中如有“弹簧、起皮、松散、臃包”等现象，应及时翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求；

2、雨季施工，应注意天气变化，下雨时应立即停止施工，降雨偏大时应采用覆盖塑料布等措施保护已摊铺的混合料，以免混合料中的细集料被雨水冲刷流失，导致粗集料裸露。

（3）、透水混凝土的施工

施工透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证：

1、施工前的准备：

施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。

1）组织准备：

建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从控制，力求一专多用，一人多职。

2）物质准备：

透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。

物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。

搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。

搅拌机最佳的设置案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。

为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定围需用防护板设防措施。

3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。

施工用电：

三相电，施工用水：

普通自来水连接到搅拌设备旁。

4）施工前的技术准备：

了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。

5）配合做基础的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。

2、施工：

在准备工作充分的基础上，人员设备可进场施工。

1）立模：

施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

2）搅拌：

搅拌器：

根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定围的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。

视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。

透水混凝土搅拌工艺流程图

注意事项：

（1）施工现场须专人负责物料的配比。

（2）格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允一次性加入。

（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

3）运输

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在20分钟以，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

4）摊铺、浇筑成型：

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。

对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。

将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。

捣实不宜采用高频振动器，。

最后用抹合拍平。

抹合不能有明水。

注意事项：

（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。

（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。

（3）摊铺时尽量快和正确。

（4）因透水混凝土其隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。

4）养护：

透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。

当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。

也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期强度遂渐地提高。

洒水养护，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。

透水混凝土湿养时间不少于7天。

养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。

（4）、透水混凝土面层喷色

以上所有的工序施工完毕后，对透水混凝土的表面进行清洗，表面干燥24小时后即可进行喷涂颜色，刚喷涂完的地坪围应设置保护栏或醒目明示警告语，勿使行人、车辆入，避免造成表面污染或损毁未干的涂层；透水混凝土强度符合要求后可通行使用。

透水混凝土养护期一般为28天或按照同条件的600度为基本养护要求。

园路开工时先做二十米试验段，报验检查通过后进行大面积施工。