世茂滨江花园号楼工程施工组织设计.docx
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世茂滨江花园号楼工程施工组织设计
世茂滨江花园0号楼工程
施
工
组
织
设
计
第一章工程概况
1.1工程概况
上海世茂滨江花园0号楼工程位于上海市浦明路、潍坊西路交汇处，建筑面积约6110平方米（地下3015平米、地上3095平米），建筑总高度10.450米；会所设地下一层、地上一层，局部设有夹层，平面呈不规则布置。
室内标高±0.000相当于绝对标高4.55米，室内外高差0.45。
地下室设有设备用房及娱乐、活动用房；地上设有泳池、健身房、厨房餐厅及部分设备用房。
0号楼还包括室外沙滩冲浪泳池。
工程采用筏板基础，坐落于3层灰色淤泥质粉质粘土；桩基采用抗拔预制钢筋砼桩，共253根。
基础底板800mm厚，分高低跨，低跨顶标高-4.55米，高跨顶标高-2.45米，分仓浇捣。
底板采用结构自防水，抗渗等级S6，外侧铺贴设计认可之防水材料。
主体采用钢筋混凝土框架结构，现浇混凝土柱、梁、板。
土建结构高度约6米；上有钢结构屋盖及幕墙、铝板。
外墙围护采用200厚加气混凝土砌块，外墙内侧粉刷18厚JX保温材料；内部填充墙用120厚加气混凝土砌块。
屋面轻质混凝土找平，卷材防水，挤塑板保温，面层粘贴地砖；外墙除指定外均采用外墙涂料和局部石材；地面细石混凝土随捣随光，铺贴设计指定材料；粉刷材料有待与设计协商。
1.2参建单位
业主单位：
上海世茂滨江房地产有限公司
设计单位：
上海建筑设计研究院
监理单位：
同济大学工程建设监理公司
总包单位：
上海第一建筑工程有限公司
1.3编制范围
世茂滨江花园0号楼及所涉及的施工范围。
1.4编制依据
1．设计院提供的图纸以及设计交底会议纪要。
2．我国现行规范、规程和有关技术规定
3．现行的安全施工以及文明施工的有关规定
4．有关同类工程的施工经验
第二章施工进度计划及保证措施
2.1施工进度计划表
（后附）
2.2确保工期的有关技术措施
1．项目经理部召开每周二次的项目部会议，对本工程施工进度、劳动力、施工物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各工种协调问题，使工程能顺利进行。
2．工程施工将取消节假日、休息日，并采用两班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。
3．为加快施工速度，视施工进展和需要，不惜一切代价组织设备、材料对会所一次性投入，保证工程施工顺利进行。
4．依据以往的施工经验，安装、装修等工种可以交叉作业，紧密配合，做到尽量不占或少占关键工期，保证工程如期结束。
第三章施工总平面布置
3.1施工总平面布置
在场地南侧及西南侧搭设临时办公用房，材料间及级配间；东侧设置堆场及钢筋加工场；西北侧设置木工棚。
沿场地东面、南面及北面修筑施工道路。
围墙周边、道路两侧设置明沟排水，通往大门口沉淀池。
在烂泥渡路上设7号门通张扬路，潍坊路上（即将开通）开6号门，以便机械、运输车辆的进出。
办公、生活设施利用1号楼搭设的大临设施。
施工总平面图详见附图3.1-1。
3.2施工用电布置
1.施工用电由潍坊西路上的临时变电所接出。
根据现场需要，办公区用电与施工区用电分开布置。
2.由变电箱接出3*120+2*50电缆至1号配电箱，再用3*50+2*16和3*35+2*10电缆从1号配电箱分接至场地四周的3号配电箱，以供木工间、钢筋加工场等施工用电。
3.为了确保工程进度，根据施工需要，现场设置足够的照明灯架，以保证足够的夜间施工照明。
3.3施工用水、消防布置
1.业主在现场提供了足够的水源供水。
我公司负责安装水表，现场沿施工道路通长敷设2寸水管。
2.在办公区域和施工区域设置足够的灭火器，在地下、地上楼层设置4个灭火器，确保消防安全。
3.在施工场地沿施工道路布置排水沟。
场地污水处理经沉淀池沉淀后排入市政污水管，沉淀池定时派人清理。
3.4现场土建施工机械布置
1．结构施工时，由于运输量小、工期紧，用汽车吊解决垂直运输问题。
2．装饰施工时，搭设便道以解决垂直运输问题。
3．机械设备一览表（附页）
序
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电焊机
BX3-200-2
台
1
2
木工圆锯
φ600
台
2
3
木工平刨车
MB504
台
2
4
钢筋切割机
GQ-40
台
1
6
插入式振动器
φ30,φ50,φ70
台
15
7
平板式振动器
ZW5
台
6
8
汽车吊
16吨
台
1
9
潜水泵
2寸
台
2
10
砂浆拌和机
0.2立方
台
1
11
经纬仪
T2+激光测距仪
台
1
12
水准仪
S1
台
1
13
水准仪
S3
台
2
14
CAT液压挖掘机
0.9
台
3
15
CAT液压挖掘机
0.4
台
2
16
CAT液压挖掘机
0.14
台
2
17
自卸卡车
15T
辆
若干
第四章工程主要施工方案
4.1施工流程
4.2测量施工方案
4.2.1测量总则
使用SET2C全站仪和S1水准仪根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制。
4.2.2测量仪器的选用:
SET2C全站仪+T2经纬仪、测距仪
S1精密水准仪；
S3普通水平仪；
50米钢尺3把；
5米塔尺3把；
其它辅助仪器。
以上仪器均鉴定合格。
4.2.3平面轴线控制测量
1．基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。
其基准点精度应控制在2mm以内。
基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。
2．基准控制网是建立在基准点的基础上的。
设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。
3．标高以业主提供的水准点为基准。
其数值以业主最新提供数值为准。
4.2.4高程控制测量
1．根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。
用精密水准仪引测施工基准水准点。
2．施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。
3．考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。
4.2.5沉降观测
沉降观测严格按照上海市建设工程质量监督总站《关于加强建筑工程沉降观测的若干规定》执行。
沉降观测主要为了掌握建筑物各部位的沉降变化情况，分析数据，作出预报，为建筑物的安全施工服务。
同时根据测得资料，对设计所预期的沉降数据进行验证。
根据沉降观测情况绘制沉降观测动态图。
1．沉降观测点布置：
沉降观测点布置位置按设计图纸要求，共22处；在施工地下基础结构时按设计要求布置在柱及板墙暗柱上，并做好初读；待出±0.00后，沉降观测点上翻至相应的一层柱上。
沉降观测点平面布置及详图见附图4.2.5-1。
2．方法：
以Ⅱ等水准测量精度要求进行观测，从场地基准水准点引测组成一个水准环线，观测使用精密水准仪S1和精密水准尺。
3．观测要求：
前后视距差不大于2m，视距累计差不大于3m，视距最大长度不超过40m。
4．观测次数：
基础阶段设置沉降观测点进行初侧，结构阶段每施工一层进行一次观测，装饰工程每月测一次直至竣工验收前再观测一次。
5．精度要求：
沉降观测点相对于后视点高差的测定容差为±1mm，观测闭合差不超过1mm（式中n为测站数）。
沉降观测点、测定高程中误差最大为±1mm。
4.2.6测量精度主要保证措施
1．经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。
2．水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
3．用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。
4．测角：
采用三测回，测角中误差±l0″。
5．测距：
采用往返测法，取平均值。
6．所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。
7．使用测距仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。
8．在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。
4.3桩基工程施工方案
4.3.1桩基概述
会所为一栋地下一层、地上一层建筑设计桩基为钢砼预制方桩，锤击沉桩，其中JZHｂ－230－910BG,JZHｂ－225－910BG断面为300、250预制混凝土方桩，上下桩接头采用角铁包焊连接。
1．沉桩施工工艺流程：
2．场地准备
1）施工场地要求平整，清除杂物和工业垃圾，地下障碍物清除，并提供周边地下管线电缆等埋设分布情况，提供基准控制点和水准点。
2）现场道路必须通畅，应采取有效措施，确保运桩车载重汽车不在现场沉陷。
3）现场必须配备施工用电120KW电箱一只,距离在施工区最远不得超过100米。
3、测量放线
1）引进水准点：
根据施工要求每隔50米设置一个水准点，严格控制转桩顶标高，正负偏差控制在（-50～+50mm）；
2）轴线控制：
按总平面图标明的坐标点和现场的基准点，测放控制点。
再根据控制点放出房屋的主轴线，经监理复核无误后做好标记并保护好；
3）根据控制点的坐标算出每根桩位的放样尺寸。
按压桩顺序放样工程桩位置，用ø18长400钢筋头打入地下，并撒下白粉作标记；
4）对每根桩位进行复核，经监理验收后，进行压桩。
压桩时对每一根桩再次进行坐标复核，严格控制桩位偏移；保证放样桩位偏差≤10mm，确保平面位置正确无误；
5）沉桩时采用两个方向同时用经纬仪进行监测，严格将桩身控制垂直度控制在1％以内，大于此数目时及时调整。
6）送桩标高控制，以设计要求为准，标在送桩器上，送桩标高用水仪器控制；
7）定期复核控制点。
4、沉桩施工
1）用强度达到100%设计强度桩施工。
到场的桩必须经严格检查验收。
2）对位精确，误差±10mm，用两台经纬仪双方向控制桩身垂直度。
3）桩帽和送桩器与桩头之间间隙适当，一般5-10mm空隙。
锤与桩帽、桩帽与桩之间配备弹性衬垫，防止锤击中对桩的损坏和引起沉桩中心偏差。
4）防止沉桩过程中桩位偏差过大，待桩压至地平面时，经对每根桩轴线进行中间复核，符合允许偏差范围内，方可送桩到位。
5）合理安排施工顺序和控制沉桩速率，以减少挤压土效应和超孔隙水压力的影响。
施工顺序总体安排：
由东向西单向推进。
6）如果在沉桩时碰到地下障碍物，使得位移较大，则必须拔出，待障碍物清除后，重新定位、沉桩；
7）沉桩后的方坑应即时回填。
5、接桩施工
1）接桩采用焊接法，要求接头间隙平整，焊接材料符合规格。
焊接前必须清除焊接钢材上的铁锈、油污等杂物；
2）焊条为E43，接桩时两台焊机对角施焊，焊缝连续饱满。
3）焊接的上、下节桩必须中心线对准，偏差<5mm，节点弯曲矢高不大于1/1000桩长,且不大于20mm。
两节间隙处用铁片垫实。
4）上下节桩必须校正垂直度，做到桩身垂直、中心对准后方可进行焊接；焊缝连续饱满，不得有凹痕咬边、加渣等表面缺陷。
5）下雨如伍防范措施时，不能进行焊接，如遇大风焊接要装挡风板。
6、桩的验收及堆放
1）验收
桩运到现场后，现场技术、质检人员应向供货单位索取质量合格证明，并按有关规定进行检查验收，验收时应有下列资料：
（1）桩的结构图
（2）材料检验记录（钢材、水泥、黄砂、石子的质保单及复试单）
（3）钢筋隐蔽工程验收记录
（4）砼试块强度报告
（5）桩的出厂日期及合格证
2）、外观检查
桩运到现场后，现场有关人员对桩的外观质量情况，根据有关质量标准，逐根或抽样检查，检查内容如下：
（1）是否出现裂缝
（2）接桩钢帽密实情况，可用小锤轻击检查
（3）桩端部位不得损坏
（4）表面不得有蜂窝麻面
3）、桩的堆放
（1）堆地应平整、坚实和排水畅通，
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