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汽包检修作业指导书

 

中铝兰州分公司自备电厂

 

锅炉汽包检修作业指导书

 

编制:

审核:

批准:

目录

目录1

检修任务单2

修前准备4

危险点分析及预控安全措施6

质量计划7

检修工序及工艺质量标准8

工序修改记录…..10

技术记录卡……………………………………………………………11质量监督点签证单…………………………………………………….13

不符合项处理单15

检修完工总结16

检修任务单

设备名称:

锅炉汽包检修

1、检修计划

检修类别:

A级检修

计划检修时间:

年月日至年月日

计划工时:

工日

2、工作许可

□热力机械工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票

其他工作许可条件

□动火工作票□脚手架

□围栏设置□安全网□其它

3、检修后计划□需要□不需要

(设备试运行单按统一格式办理)

4、修前交底

□主要检修工作任务和内容

拆卸人孔门,检查汽包内部的腐蚀和结垢情况

检查清理各支吊架,更换损坏件

检查校正膨胀指示器

检查测量连排、加药、加热、空气各管道弯头厚度

双色水位计检修及校验(更换密封组件)

人孔门清理,密封面研磨并回装

热紧汽包人孔门螺栓

保温拆除及恢复

□以往工作经验教训

□交叉作业及配合

□修后目标:

设备检修后安全稳定运行180天无非计划降负荷处理记录或停机处理记录。

修前准备

1、设备检修所需图纸与技术资料

序号

名称

图纸图号

备注

□1

检修工艺规程

□2

使用说明书

□3

试验规程

□4

上次检修记录

2、主要备品配件与大宗材料计划

序号

名称

型号规格(材质)

单位

数量

备注

□1

□2

3、主要工器具明细(包括专用工具、检修装置、测量仪器仪表、试验器具)

序号

名称

型号规格(材质)

单位

数量

备注

□1

游标卡尺

0~150mm

1

检验合格

□2

强光手电

3

□3

砂纸

#300

若干

□4

粉笔

白色

1

□5

记号笔

白色、红色、蓝色

各3

□6

角磨机

220V

1

检验合格

□7

金属旋转锉

220V

1

检验合格

□8

电源盘

220V

1

检验合格

□9

行灯变压器

12V

3

□10

大锤

1

□11

专用扳手

1

□12

活扳手

12〃

2

□13

护目镜

防尘眼镜

3

□14

卷尺

5M

1

4、人员准备:

参加检修人员需持证上岗

序号

分工

要求

单位

人数

备注

1

工作负责人

熟悉检修工艺,参加过5次以上,期间作为工作负责人或工艺骨干,无工作失误。

1

中级工以上

2

检修工

熟悉检修工艺,参加过3次以上,期间无工作失误。

2

中级工以上

□检修前的检查、试验和测试(填写内容)

 

危险点分析及预控安全措施

危险点

预控安全措施

1.触电

1.穿干燥的工作服;

2.容器外面要设专人监护,装设漏电保安器并装设刀闸开关,以便迅速及时切断电源;

3.使用行灯的电压不准超过12V,要使用降压变压器且外壳有接地线;

4.湿手及非电气人员不准从事接引电源工作;

5.电源线及灯具绝缘良好,无破损现象,电源线要架空。

2.高温伤害

1.用轴流风机加强上汽包通风。

2.汽包内温度低于40℃可进入,设专职监护人;

3.如必要,穿专用防护服。

3.人员或工具误留炉膛内

1.进入汽包穿汽包服,随身携带物品(钥匙、钢笔等)交专人保管,严禁带入汽包;

2.工作时有专人在锅炉外监护,作业结束清点作业人员和工具,数量正确后方可封门。

质量计划

质检点

质检点内容

级别

备注

H1

内部装置及部件检查

三级

H2

汽包人孔门安装和热紧

三级

检修工序及工艺质量标准

工序1工作许可

□1.1已做好修前准备。

□1.2工作票认可。

该设备或该设备所属系统已办理工作票。

工作票号码:

工序2现场准备

□2.1现场确认措施。

□2.2检修现场已清理干净。

□2.3检查工器具、材料已经准备齐全。

工序3汽包检查

□3.1打开人孔门前确认下水包内无剩余压力。

□3.2用扳手打开人孔,开人孔前有关领导、技术人员及化学人员应在场,化学人员首先进入取垢样。

进入前记录人员、工具,结束时应关好人孔并贴封条。

注意事项:

进入汽包不准穿带扣子的服装,口袋不准带物品。

□3.3内部装置及部件检查:

□3.3.1检查分离器及附件的完整性、严密性和固定情况;

□3.3.2检查溢水门槛和脱水盘腐蚀严重时应予以更换;

□3.3.3汇流箱的表面及焊缝,清理后进行严密性检查;

□3.3.4检查、清理并疏通内部给水管、事故放水管、加药管、排污管、取样管和水位计、压力表的连通管;

□3.3.5清理汽包内壁及内部装置的污垢,不要损伤金属及表面的防腐保护膜;

□3.3.6下降管入口筛网完整性,牢固性检查;

□3.3.7汽包内部化学监督及污垢定性检查。

检查同时作好记录,注意禁止用未处理过的生水进行水冲洗。

记录卡(标号)1

停工待检点H1

□3.4仔细检查汽包内部,清理内部杂物。

□3.5检查清理各支吊架,更换损坏件

□3.6双色水位计检修及校验(更换密封组件)

□3.7检查测量连排、加药、加热、空气各管道弯头厚度

□3.8检查校正膨胀指示器

□3.9清理人孔密封面,上好密封垫,封人孔门。

□3.10点火后压力升至0.3~0.5MPa时,下水包人孔门进行热紧螺栓。

记录卡(标号)2

停工待检点H2

工序4结束阶段

□4.1每天检查和检修后,整理工具和物品,现场清理干净。

□4.2工单关闭签字,终结工作票。

工序修改记录

□完善无须更改

□不完善需进行更改

修改:

第项。

原内容:

 

应修改为:

 

修改提出

审核

批准

签名

日期

 

技术记录卡

□汽包内部装置及部件检查记录:

 

□仔细检查汽包内部,清理内部杂物:

 

□双色水位计检修及校验(更换密封组件):

 

□检查测量连排、加药、加热、空气各管道弯头厚度:

 

□检查校正膨胀指示器:

 

□上汽包人孔门安装和热紧记录:

 

□检查清理各支吊架,更换损坏件

质量监督点签证单

见证点HI

质量监督点自检情况

质检标准

自检情况描述

内部装置及部件检查:

1、各管座孔及水位计、压力表的连通管畅通,内壁无污垢堆积或堵塞。

2、内壁、内部装置和附件的表面光洁,清洗孔板和均流孔板孔眼无堵塞。

3、分离装置严密完整,分离器无松动、倾斜,接口平整严密。

4、分离器上的销子和紧固件无松动、脱落。

记录:

工作

负责人

班组长

点检

专责

生技

监理

签名

日期

 

见证点H3

质量监督点自检情况

质检标准

自检情况描述

上汽包人孔门安装和热紧:

1、汽包内干净无杂物;

2、人孔门灵活好用不下垂,密封面端面平整,无径向沟槽;

3、螺栓紧力均匀,上水严密不泄漏。

记录:

工作

负责人

班组长

点检

专责

生技

监理

签名

日期

不符合项处理单

设备名称

部件名称

不符合项事实陈述:

 

纠正措施:

□返工□返修□让步接收□报废

检修专工:

部门负责人:

日期:

年月日日期:

年月日

批准纠正措施:

□同意□不同意

专责工程师:

日期:

年月日

纠正措施完成情况:

 

部门负责人:

日期:

年月日

纠正措施验证意见:

 

监理:

日期:

年月日

让步接收意见:

 

专责工程师:

日期:

年月日

批准:

检修完工总结

工作负责人检修单位

一、计划检修时间年月日时分至年月日时分

实际检修时间年月日时分至年月日时分

实际使用工日

二、检修中进行的主要工作

三、检修中发现并消除的主要缺陷

四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

五、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况

六、质量监督点执行情况

本项目设置W点个,H点个;

验收合格的W点个,H点个。

七、设备和人身安全情况

 

八、备品备件、材料消耗记录

名称

型号规格

数量

备注

九、检修经验总结及建议

 

十、验收

验收意见

签字

日期

工作负责人

班组长

车间负责人

生技专工

监理工程师

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