土建样板图例.docx

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土建样板图例

1.1.展示样板区（样板墙）

工序名称

示范照片

评判标准

样板集中展示区

结构（含铝模、PC等新工艺）、砌筑、防水、外装饰等按标准在主要通道处选择一个区域或一面长墙进行展示，配以文字说明，也可展示工艺说明、验收标准等

1.2.结构工程

（1）土方开挖完成前完成；

（2）柱、剪力墙、梁、板、楼梯等钢筋的制作、安装、固定、保护层控制；

（3）受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量；

（4）模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施；

（5）开关插座底盒的预埋。

工序名称

示范照片

控制要点

钢筋制作

符合钢筋加工要求

钢筋连接

符合钢筋连接验收要求

钢筋绑扎

楼板钢筋弹线绑扎、间距均匀一致

预埋线

盒固定

预埋线盒位置固定牢固，定位准确

钢筋固定

剪力墙竖向钢筋使用预制钢筋卡箍固定

砼顶撑及塑料垫块放置样板

预制砼顶撑控制墙、梁截面尺寸，塑料垫块控制钢筋保护层

主次梁钢筋节点

通过绑扎钢筋样板明确主、次梁穿筋顺序

上层板筋用长板凳铁控制标高，控制钢筋网面平整；

下层板筋采用塑料定位卡支承钢筋，钢筋保护层厚度达到规范要求；

楼板上设置板厚控制件控制楼板厚度。

墙模板安装及加固

竖向设置六道水平对拉螺栓拉结钢管。

墙模板次龙骨木方格栅中心间距200mm且均匀布置

剪力墙

斜支撑

墙柱模板斜支撑加固支撑在从下向上数第二、四道水平拉结钢管上，斜支撑钢管底部固定保证受力无位移

端部

固定

墙柱端部模板使用钢管和扣件做抱箍

顶板模

板支撑

U托顶部立放两根木方；次龙骨布置均匀且保证间距，支撑立杆间距按方案布置均匀，准确

内满堂支撑架必须设置扫地杆（离地200mm）

降板模板

制作定型模板固定牢固，保证模板不跑位、不变形。

待混凝土达到强度时再拆模，并及时做好成品保护工作

墙、柱根部凿毛

墙、柱底凿毛，接茬可靠

混凝土

墙面

表面平整，无裂缝，颜色均匀一致；木皮处理干净；无蜂窝、麻面、狗洞、露筋、胀模等明显外观缺陷

混凝土涨模处剔凿

胀模剔凿细密、深度适中、无露筋现象、冲刷干净；外观缺陷区域按专项方案修补，无质量隐患

1.1.砌筑阶段：

工序名称

实例照片

评判标准

施工控制线

在砼阶段即弹设轴线、墙边线、门洞口分尺线、规方线等控制线

砖砌导墙

不低于200mm三皮实心砖砌筑

卫生间反坎

在支模样板段，须展示基层凿毛样板，导墙与地面和墙面交界处均应凿毛；采用木方制作定型卡具保证反坎截面尺寸，并采取牢固的加固措施，必须保证模板稳固性在浇筑混凝土使用振捣棒振捣时不偏位、不涨模；

反坎砼浇筑成型

砼反坎厚度同墙厚，高度不小于200mm,振捣密实，观感外观无蜂窝、疏松、漏浆，线条顺直，目测无明显歪斜

天地线、水平线

砌筑施工必须挂天地线、水平线。

必须在墙的两端设置皮数杆，严格按皮数杆砌筑

皮数杆

墙拉结筋

保证孔洞深度，拉结筋的竖向间距、长度均符合设计要求和施工规范规定。

必须使用结构胶植筋，如发现使用环氧树脂将对现场土建工程师在工程系统内通报批评，并对责任单位进行重罚

水电管线、线盒预埋

空心砖墙体砌筑时，线管线盒预埋与砌筑同时进行，杜绝后期砌筑墙面开槽。

线管必须预埋于墙内，并用砂浆将线槽灌满填实

墙体砌筑灰缝样板

砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，砂浆饱满度不得低于90％，杜绝通缝、瞎缝等质量通病

斜顶砖

斜顶砖可以采用定型规格异形砖（平行四边形），规格为190mm×90mm×53mm,砖身呈45°。

砌筑后斜顶砖呈45~60°，灰缝控制8-12MM，墙中间和两侧采用预制混凝土砌块

整墙砌筑成活样板

对各砌筑节点标准（过梁，线管预埋）进行集中体现

门窗洞口过梁、压顶钢筋绑扎、支模

模板支撑牢固，钢筋绑扎满足设计要求；禁止对拉螺栓穿过加气块

门窗洞口过梁、窗台板浇筑成型

满足构造要求，观感外观无蜂窝、疏松、漏浆，线条顺直，目测无明显歪斜；窗洞口周边宜设置企口

马牙槎、构造柱钢筋绑扎

设置马牙槎，位置准确、先退后进、大小一致、组砌合理、棱角垂直、清爽整洁，贴双面胶防止漏浆。

拉结筋、构造柱钢筋绑扎、箍筋间距满足设计及构造要求

圈梁、构造柱支模

如构造柱顶部为梁，模板顶部设置斜槽，砼必须一次浇筑到梁底；

如构造柱顶部为楼板，构造柱砼可分二次浇筑，顶端使用砼填塞密实；构造柱砼保证密实，无蜂窝麻面。

烟道安装、卸载

采用L30x3角钢（或2Φ10钢筋）每层设置一道，角钢与楼板钢筋焊接（或支承于楼板上，每边不小于70mm），烟道安装后二次浇注混凝土

穿板孔洞吊洞样板

穿楼板孔洞模板必须在底部支撑，不得使用铁丝吊模

1.2.抹灰工程

内墙抹灰：

（1）基层处理、挂网符合抗裂要求；

（2）灰饼布置、方正控制、护角做法、标高控制、门窗洞口尺寸控制有清晰说明；

（3）分层工艺正确；水电出墙位（抹灰面）埋深控制措施有效；

（4）石材或瓷质踢脚线部位的抹灰层预留粘贴厚度。

外墙抹灰：

（1）基层处理、挂网等做法符合抗裂要求；

（2）门窗洞口标高及尺寸控制清晰有效；

（3）外墙砖与土建模数匹配，阴阳角收口方正顺直；

（4）窗台泛水、滴水线、窗框收口符合节点要求

室内地坪

（1）厨卫间与室内地平有降板处理；

（2）室外阳台、露台与室内地平有降板处理；

（3）室内不同地面装饰材料因铺贴厚度（含地采暖）不同所发生的标高解决方案合理有效；

（4）地面找平层平整度控制的工艺措施合理有效。

工序名称

示范照片

控制要点

墙面灰饼样板

打灰饼时必须使用投线仪根据室内规方线进行操作，保证房间方正及开间进深尺寸符合验收要求，所有抹灰墙面必须全部打灰饼

窗内侧墙面灰饼样板

外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置6个灰饼

混凝土墙面界面剂甩浆

砼墙面必须甩浆拉毛，甩浆涂布均匀、尖锐，须有足够强度

钢丝网设置

不同基体交接处采用挂热镀锌钢丝网（规格为15*15*0.7mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250mm，基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱。

墙面抹灰打底及阳角甩茬样板

墙面抹灰严禁一次成灰，必须先打底灰，底灰表面扫毛或划出纹道

室内抹灰成活样板

颜色均匀一致，压纹平顺，无起砂，直线平顺，曲线平滑。

落地灰清理干净。

收边收口部位，边缘整齐

外门窗半精洞口抹灰样板

外门窗口必须进行半精洞口抹灰，以保证塑钢窗框安装后窗框边与窗洞口之间留有15~20mm发泡胶位置

门窗洞口抹灰收口样板

抹灰收口采用水泥砂浆收口，线条顺直、阴阳角方正、边缘整齐。

装修房外门窗洞口窗台抹灰成活面距离塑钢窗框底边15~20mm（如果安装石材窗台板）

混合砂浆墙柱阳角须预留1:

2水泥砂浆护角，护角宽度不小于大50mm，高度不低于2米，线条顺直，具有足够强度

抹灰修补样板

修补部位必须分层抹灰，成活方正规整

抹灰成品保护样板

抹灰成活的阳角易破损部位必须采取成品保护措施，成品保护材料可采用直角PVC条、挤塑板或木板条。

地暖节点样板

地暖各节点样板包括（具体要求根据参照地暖深化设计及标准节点做法）：

①基层清理找平；

②20mm厚聚苯乙烯泡沫板铺设；

③0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜铺设；

④地热管线铺设；

⑤地热专用钢丝网￠1.8@200铺设；

⑥C20细石混凝土成活地面（防裂分隔缝节点）

1.3.粉饰工程

工序名称

实例照片

评判标准

腻子打底

保持大面平整一致，以不留抹纹为宜，厚度1mm

腻子二遍

使面层无孔洞，光泽基本均匀、平整、密实

面层完成

光泽均匀，光滑无挡手感。

表面干净、清洁、平整，强光下无射影或波浪纹；刷纹一致，颜色均匀一致，无色差、咬色、透底、锈迹

1.4.外门窗工程

（1）平面位置控制、标高控制（门楣、窗台及门槛）措施清晰有效；

（2）窗框固定、框边塞缝、窗边防水符合节点要求

工序名称

样板照片

样板标准

窗框安装固定样板

窗框安装牢固，实测符合验收要求，固定片厚度不小于1.5mm宽度不小于20mm，框内外两侧应与墙体可靠连接。

固定片角部的距离小于等于150mm，其余部位的固定片间距小于等于400mm

塞缝样板

发泡宽度在15~20mm之间。

发泡密实、无杂物，不得切割，二侧下部15cm范围内采用防水砂浆塞缝；

对门窗框四周涂刷JS防水涂料不少于两遍，宽度不小于50mm（遮盖住门窗边框5mm）

在门窗上侧、左右两侧留出宽度6-8mm，深度不小于6mm的硅胶槽；

门窗成品保护样板

使用U型PVC槽或细木工板钉成U型槽扣住窗框下口，框体使用塑料带缠绕保护

1.5.外墙保温工程及节点处理

（1）选择在连接窗户和拐角的墙面上，体现窗户和拐角节点的要求和操作工序；

（2）保温板排版：

门窗洞口四角聚苯板及挤塑板不得拼接，应采用整块保温板切割而成，保温板接缝离开角部至少200mm。

（3）保温板粘贴：

粘贴率大于50%。

（4）保温钉安装:

保温钉圆盘应位于第一层抗裂网外侧，具体数量、锚固深度根据设计要求确定

工序名称

样板照片

样板标准

保温板粘贴率样板

要求采用条粘法粘贴，粘贴率大于整板面积的50%

门窗洞口四周保温板排版

门窗洞口四周聚苯板及挤塑板不得拼接，应采用整块保温板切割而成，保温板接缝离开角部至少200mm。

固定件布置

固定件间距400-600mm（根据层高、面层做法，参照设计文件和规范执行）

固定件安装应在粘贴保温板24小时后进行，尼龙圆盘顶面与保温板板相平。

如保温板相邻板缝不平整先进行打磨处理。

固定件进墙深度不少于5cm。

门窗洞口四角沿450方向加铺300×200mm网格布加强层，加强层铺设在大面网格布下面。

螺栓洞及穿墙预埋管封堵

外墙面装饰层施工前螺栓洞必须按节点封堵完毕，穿墙预埋管在外墙面处加法兰套，并在接口处用防水硅胶密封止水。

窗周

窗框四周预留混凝土企口，为窗框四周保温浆料翻包及饰面层预留厚度

外墙装饰层

外墙装饰按设计要求层层展示，面砖、石材应在实物立面选择能反映各节点的面进行排版验收效果

1.6.防水工程

（1）防水基层平整清洁；

（2）线条顺直；

（3）排水方向正确；

（4）涂层范围正确；

（5）附加层位置符合要求；

（6）涂层表面无系统性质量问题，包括起泡、分层、粉化等。

工序名称

样板照片

样板标准

防水基层处理

防水部位抹灰压光，阴角倒圆角。

防水施工

淋浴间高度1800mm，洗手盆处高度1200mm，其他部位面层以上300mm，降板卫生间设排水排气管。

防水保护层施工

砂浆保护层抹灰与墙面平，接茬平顺，并对防水部位及有管部位做标识

1.7.水电工程

工序名称

样板照片

样板标准

水电管井安装样板

明敷管管卡牢固，与管子接触紧密。

管壁及接口无污物；镀锌管接口及损伤的应作防腐处理，无锈迹；

厨卫间冷热水管设置

给水阀门的位置准确，开关严密、灵活；管线安装横平竖直，无弯曲和歪斜；出墙管头高度一致、合理；水管应走顶部吊顶以内，禁止走厨卫间地面（地暖管除外

厨卫间给排水管

分水器的安装与连接样板

干净美观；安装高度合理，便于操作，利于安全保护；安装牢靠，无松动；进水管、出水管等安装横平竖直，无歪斜；固定点表面处理平顺；表面无磕碰、锈迹、污染；固定点表面无凹凸、裂纹、破损.

开关面板

展示埋管、底盒固定、箱体留洞（或安装）、线槽封堵标准

1.8.屋面工程

（1）在屋面工程开始前二周必须完成，可设置在室外样板展示区；

（2）裸露的砼结构板、保温、找平层、找坡层、防水层各层做法、屋面面层等层层外露；

（3）屋面排水；

（4）屋面细部，应包含出屋面管道套管、周边防水，防水层在女儿墙处收口，排气管、分割缝、女儿墙压顶、保温收口做法等。

工序名称

样板照片

样板标准

屋面

按设计要求展示各层材料，防水层在管根处、女儿墙等出屋面构件处应增设附加层，同时防水层应上翻至屋面面层以上至少250mm，防水层在女儿墙处应有收口措施