新景中心2#地块工程外脚手架施工方案.docx
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新景中心2#地块工程外脚手架施工方案
新景中心2#地块工程
外
脚
手
架
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
编制单位:
江西昌厦建设工程集团公司
编制日期:
二〇〇六年元月二十日
一、工程概况:
工程位于厦门市嘉禾路,由厦门市鑫新景地房地产有限公司投资开发,北京中联环建设监理有限责任公司监理,江西昌厦建设工程集团公司承建。
总建筑面积53833.94m2,其中地下室面积为14975.32m2,地上建筑面积为38857.94m2,建筑层数为地下室2层,地上33层,建筑高度为98m。
1.编制说明:
本工程部分从地下室顶板,部分从二层顶板位置落地搭设钢管脚手架,架体立杆L=1.5m~1.8m,横向B=1.0m,架体歩距h=1.8m,脚手架搭设高度为0.3+28.1=28.4m,计19步架,从第十层开始采用I16槽钢作为底座,搭设悬挑钢管脚手架,架体立杆间距L=1.5m~1.8m,横向间距B=1.0m,架体步距h=1.8m,脚手架搭设高度为2.9×8=23.2m,计十七步架;搭设施工方案的有关技术规定参考部颁JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJI30-2001)、《建筑施工安全技术手册》等有关规范及安全管理规定。
二、架子搭设人员管理:
本工程架子搭设班组拟定10个架子搭设人员,均须持架子工证上岗,定期接受施工项目部工程负责人等安全管理人员的安全教育、安全技术交底,开展班前安全活动,自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和规程,严格按外架搭设施工方案、《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。
三、搭设要求:
架子搭设前应配合施工现场施工员、安全员等识读图纸交底,了解现场情况,清除建筑物四周的障碍物,平整场地、夯实基土,并做好排水措施。
根据工程图纸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定搭设尺寸。
架子搭设后应保证有足够的牢固性和稳定性,确保施工期间能有效承爱所规定的荷载,做到不变形、不摇晃、不倾斜,保持较好的垂直度和平整度,以确保架子上施工损作人员的安全。
作业人员必须佩戴好安全帽,系安全带,穿软底鞋。
四、材料要求:
1、钢管采用φ48×3.5的钢管,质量必须满足现行钢管技术规范标准《碳素结构钢》(GB/T700),不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管;扣件采用可锻铸铁制造的标准机件,其材质符合《钢管脚手架扣件》(GB15831);扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)采用材料符合《碳素结构》(GB700-79)中A3规定;扣件不能有裂纹、气孔、疏松、沙眼、夹灰等铸造缺陷,钢管和扣件均必须有出厂合格证及校验单,扣件与钢管的吻合面接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,必要时进行抗滑试验;外挑槽钢采用I16,其材质符合《碳素结构钢》(GB/T700)。
2、脚手板先用竹芭板,规格1200×1000mm,不得使用腐烂、虫蛀、断裂或破损的竹芭板。
3、安全网:
采用聚氯乙烯编制合格的1800×6000mm密目式安全网。
五、脚手架的搭设:
A、落地扣件式双排钢管脚手架:
按脚手架立杆纵距铺设垫板――设置立杆――设置纵、横向扫地杆――搭设大横杆—搭设小横杆――扶手水平杆――搭设剪刀撑――连墙杆拉设――张挂密目式安全网――铺设脚手板――验收――使用。
B、槽钢悬挑钢管脚手架:
1、悬挑架从第十层板面开始搭设,在建筑物楼屋面预埋直径16-20mm钢筋制作的U型螺栓,一道设置在离墙面0.5处,一道设置在离墙1.5m处
2、I16槽钢伸入楼层1.8m,挑出楼层段为1.2m伸入楼层段采用直径16~20mm钢筋制作的U型螺栓分别在离0.5m、1.7m处锁紧,为安全起见,在I16槽钢处侧增加一根φ12保险钢丝绳拉设至上一层外梁预埋环上,预埋环采用直径16~200mm钢筋制作;
3、在I16槽钢上距离墙面200mm先立里排立杆1000mm再立外排立杆,立杆套在I16槽钢上焊接的100mm长φ22~40mm钢筋上,以防止钢管滑移。
对于每排立杆先立两端头的立杆,再立中间的一根立杆,当相互看齐后,立中间各立杆。
为保证架子的整体稳定,两相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于500mm,因此,在竖第一根立杆时,应先长短不一的钢管做立杆,立杆的接长应先接外排立杆,后接里排立杆,各接中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
4、立杆要求垂直,立杆垂直度允许偏差应小于1/200,里外两立杆连线应与墙面垂直;
5、立杆底部设置扫地杆,从底座向上距离不大于200mm;
6、立杆竖好后,根据步高安装大、小横杆,大横杆设置在立杆的内侧、及设置在小横杆之下,并采用十字扣件与立杆相加,大横杆采用对接扣件,接头不能在同跨内,相邻接应错开500mm以上,每一主节点处必须设一根小横杆,并采用十字扣件扣在大横杆上,在施工层及其上、下步架满铺竹跳板;
7、防护栏杆:
每眇架(含第一步架)均应在外立杆内侧设置1.2m高的防护栏杆,脚手架与垂直运输机械部位应封端,封端应设防护栏杆,在栏杆顶端或最上一步架的外立杆要高出作业面1.2m,坡屋面的外立杆要高出作业面1.5m,防护栏杆设置二道且接要捎搭接;
8、立网设置:
在第一步架以上每步架的外立杆内侧设置式安全网,安全网应牢固绑扎在上、下横杆和防护栏杆上,网间绑扎要严密;
9、脚手板铺设:
采用竹芭板铺设,装修阶段每作业层应满铺脚手板,主体施工阶段每作业层上下要满铺三步以上脚手板,非作业层连续铺脚手板不能多于三步,如上下有二层作业,则下作业层的上部到上层应有一步层间隔脚手板,脚手板四周与大横杆用φ16铁丝绑牢,且铺设必须严密。
脚手架内侧与建筑物间距不宜大于200mm,若因施工要求大于200mm时应铺水平杆作水平封闭。
10、连墙体结点设置:
要求每层每步三跨(每30m2)设一连墙拉结点,根据现场实际,连墙点要求在垂直向及各楼层高度、水平方向以四跨立杆间距3m设置,即应先在钢筋砼梁或柱内预埋钢管,横杆与预埋钢管用扣件连接。
在土建施工外粉刷时,将加强巡查、维护使连墙点在外墙粉刷时不移位、不被破坏,做到有拉有顶,以确保架子的整体稳定性;
11、剪刀撑设置:
在脚手架的转角处、端部及中间第隔15m需从下而上连续设置剪刀撑,剪刀撑设置每档宽度宜为5~7个立杆间距,角度应与地面呈40°~60°角,在剪刀撑与立杆、大横杆、小横杆相交处要用扣件固定。
六、脚手架的验收:
1、架子搭设完毕在投入使用前,应逐层、逐段由工程负责人、项目安全员、架子班组等有关专业人员一起组织验收,验收时必须有分管架子搭设技术或安全部门参加,并填写验收表格;
2、每搭设完10~13m(5~7步架)及达到设计高度后应及时进行检查,办理中间验收,手续完整后才可继续搭设;
3、验收时,要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标标准。
A、架子的搭设布置,立杆和大、小横杆间距是否符合标准。
B、连墙点是否安全可靠;剪刀撑、斜撑是否符合要求。
C、架子的安全防护必须有效;绑扎松紧程度应符合要求。
D、脚手板铺设应符合要求。
E、脚手架基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。
七、脚手架的拆除:
1、拆除作业应由专业人员完成,并接受施工项目部工程负责人的安全技术交底,以明确拆除顺序和措施;
2、作业人员必须佩戴安全帽,系安全带,穿软底鞋,架子拆除时应划分作业区,周转设固栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非人员入内;
3、拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。
一般顺序为:
安全网――防护栏杆、挡脚杆――剪刀撑――脚手板――大横杆――小横杆――顶撑――连墙拉接点――立杆,并按一步一清的原则进行,严禁上下同时作业;
4、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣;
5、连墙点必须随脚手架拆除进度逐层拆除,严禁将连墙点整体或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步应增设连墙点加固。
6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙点;
7、拆除过程中应精心作业,防止损坏建筑物及建筑装饰表面;
8、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当松开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
9、拆下的材料应用绳索栓好,徐徐下传,严禁抛掷至地面,运至地面的材料应按品种、规格随时堆放整齐。
10、在拆除过程中,一般不得中途换人,如需换人时,应将拆除情况资借清楚后方能离开。
八、安全管理:
1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格后才发上岗证。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋,高处作业必须系安全带,严禁酒后作业。
3、由项目技术负责人组织架子工长、安全员,对使用架子的有关工程、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护,日常检查维护的技术交底让人人都知道,时刻注意规范使用。
4、架子上的施工人数,堆放材料,按设计要求控制,不得将结构施工荷载传递到架上,不得将短小模板、钢筋、钢管、扣件等放在架上,更不能将室内建筑垃圾清到架上,不准在架上另设悬挂物体,物料平台设置,可通过杆件受力计算,另行搭设。
严禁向上或向架外抛掷物品,并定期清理脚手板上的杂物。
5、架子在主体施工时可铺三层脚手板,装饰时各层满铺,上下同时作业不得多于二步,安全网、脚手板要扎牢,不准随意拆动,如须拆动必须经技术负责人批准由架工负责处理。
6、每天上下班前,要检查架子的支撑锚固点是否牢固,发现问题,立即处理或报技术负责人解决。
架上施工荷载要均匀布置,不得集中一边,单向偏移受力,并不得超过设计荷载,特别防止外墙、梁拆模板突然下落的冲击力,如须落在架上,必须采取缓冲措施。
7、架上所用的扣件,必须定期保养巡查,如有毛病,应立即更换。
架了的附墙支撑,要绑扣在结构可靠处,不得绑扣在模板支撑上或其它不牢固的位置上。
8、六级以上大风,或雷雨天气,不准搭设或拆除外架,也不准在架上作业,其它有关事项按高层脚手架的损伤规程执行。
九、脚手架的验算:
(一)、因落地钢管脚手架搭设高度、立杆间距均在设计要求范畴内,可不予计算。
(二)、悬挑钢管脚手架搭设高度为23.2m计八步架,架体内排立杆离结构边沿为200mm,挑梁立杆纵距L=1500mm,横向间距B=1000mm,步高为h=1800mm,厦门地区基本风压为0.75KN/m2。
A、外力杆荷载
1、施工荷载(按q1=2000kg/m2二层同时作业计算);
G1=B/2×q1×L×2=0.5×1.5×2000×2=3000N
2、基本框架杆配件自重:
(钢管自重q2=38.4N,扣件自重q3=15N)
G2={h+L×2+(B+0.2)/2}×q2×17+5×17×q3
=(1.8+1.5×2+0.6)×38.4×17+5×17×15
=4800.12N
3、剪刀撑配件自重:
G3=L×h×17×0.67×q2+17×q3
=1.5×1.8×17×0.67×38.4+15×17
=1239.10N
4、脚手板自重:
(竹跳板自重q4=100N)
G4=L×h×17×q5=1.5×0.5×13×100=787.5N
5、安全网自重:
G5=L×h×17×q5=1.5×1.8×17×3=137.7N
6、立笆自重:
G6=L×h1×17×q6=1.5×1.8×17×50=2295N
则脚手架外力杆荷载为:
G外=1.2×(G2+G3+G4+G5+G6)+1.4×G1
=1.2×(1800.12+1239.1+787.5+137.7+2295)+0.85×1.4×3000=15311.3N
B、内力杆荷载:
1、基本构架杆配件自重:
(钢管自重q2=38.4N,扣件自重q3=15N)
G7={h+L×2+(B+0.2)/2}×q2×17+5×17×q3
=(1.8+15×2+0.6)×38.4×17+5×17×15
=4800.12
2、脚手板自重:
G8=L×B/2×3×q4=1.5×0.5×3×350=787.5N
3、施工荷载:
G7=2000×0.5×1.5×2=3000N
则脚手架内力杆荷载为:
G内=1.2(G7+G8)+0.85×1.4×G9
=1.2×(4800.12+787.5)+0.85×1.4×3000=10905.14N
C、连墙点计算
厦门地面粗糙程度为C类,其中风荷载标准值的计算式为:
ωk=μtμsμzωo
取μt=0.7的风压降低系数
基本风压ωo=0.75
风压高度变化系数按建筑高度50m取值,查表得μz=1.36
脚手架的风荷载体型系数取脚手架最小一跨0.8m考虑,计算最底部衍架,查《建筑施工脚手架实用手册》表μs=1.3φ
φ=挡风面积/迎风面积=(1.5×3+1.8)×0.05/1.5×1.8=0.117
μs=1.3φ=1.3×0.117=0.1521
则ωk=μtμsμzωo=0.7×0.1521×1.36×0.75=0.1086
因连墙杆采用钢管预埋,预埋钢管承受剪力:
F剪=fcA=205N/mm2×489mm2=100KN
查表得φ=fcA=205N/mm2×489mm2=100KN
查表得φ=0.893,且扣件抗滑荷载取8.5KN,所以只需验算扣件抗滑荷载
N2=Nn+Nsk
Nn=1.4Snφωk
.其中Ns取不小于3KN
则N1-3=1.4Snφωk
Sn=(N1-3)/1.4φωk=2.5m2
所以连墙点按每层三跨设置满足要求
脚手架整体稳定性计算:
Mw=0.85×1.4ωkLh2=0.85×1.4×0.1086×1.5×1.8×1.8=0.62808
据杆件受压稳定系数,按规范
λ=Kμh/1=(1.155×1.5×1.8)/15.8=197
查规范得φ=0.186
φk=φA
N/φk+Mw/W={16702.8/(0.186×489)}+62808/12722.26
=188.58N/mm2<205N/mm2
所以脚手架整体稳定性满足要求
E、挑架底座验算:
1、I16槽钢计算支座反力计算
反力计算简图:
FG内G外
12005002001000
L4L3L2L1
2、I16槽钢计算支座反力计算:
据力矩平衡原理,为简便计算及安全考虑,只认为最后一根U型螺栓受力:
G外(L1+L2)+G内L2=F(L3+L4)
15311.3×(200+1000)+10905.14×200=F×(1200+500)
F=12090.93N
3、槽钢最大弯矩
M=G外(L1+L2)+G内L2=13311.3×(200+1000)+10905.14×200=2.055×107N•M
4、I16槽钢剪力验算
ζ=F/A1=12090.93/2516.2=4.805N/mm2<{ζ}=140N/mm2
其中I16槽钢截面面积A1=2516.2mm2
满足要求
5、I16槽钢抗弯强度验算:
F=M/w=2.06×107/1.17×105
=176.07N/mm2<{f}=205N/mm2
其中I16槽钢抗弯模量为w=1.17×105mm3
满足要求
6、I16槽钢挠度验算:
ξ=FL32/3EI=12090.93×5002/(3×206000×9350000)
=5.5mm<700/150=11mm
其中I16槽钢弹性模量为E=206000N/mm2,惯性距I=935000mm2
满足要求;
7、16-22mm钢筋U型螺栓验算(按最小直径16mm钢筋):
为安全考虑,只认为最后一根U型螺栓受力。
f2=F/A2=12090.93/201=60.15N/mm2<{f}=205N/mm2
其中16mm钢筋截面面积为A2=201mm2
满足要求。