青州士官学校学员食堂施工组织设计.docx

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青州士官学校学员食堂施工组织设计

青州士官学校学员食堂施工组织设计

一、综合说明

二、施工进度计划及工程工期保护措施

三、施工现场平面布置图

四、主要分部分项工程施工工艺及办法

五、施工准备及主要劳动力、材料、机具计划

六、质量保证措施

七、季节性施工技术措施

八、安全保证措施

九、现场文明施工措施

十、成品保护措施

十一、农忙、节假日期间正常施工措施

十二、环境保护措施

十三、降低工程造价措施

一、综合说明

（一）工程名称：

第二炮兵青州士官学校学员食堂

（二）工程地点：

二炮青州士官学校院内（范公亭南街12号）

（三）、工程概况：

本工程由某市高新区世纪规划设计咨询有限公司设计，建筑面积3078平方米，高11.25米，钢筋砼框架结构，地上二层，钢筋混凝土独立基础，外墙刷丙稀酸涂料，内墙刷防瓷涂料，塑钢窗，外门铝合金门，内门为木门。

（四）、施工现场：

本工程场地平整，主要通道做硬化地坪，施工现场用砖墙围护，分设生活区和施工区，具体见施工现场平面布置图。

（五）工程承诺：

1、工程质量目标：

确保省级优良工程

2、施工工期目标：

本工程工期日历天数210天，开工日期2006年3月20日，竣工日期2006年10月20日保证按期竣工。

3、安全生产目标：

确保安全生产无事故。

（六）编制依据

1、依据国家、地方现行的有关施工与验收规范、标准及文明施工管理制度。

2、依据该工程全套施工图纸。

3、依据该工程预算书及有关工期定额、劳动定额。

4、依据对该工程施工现场的地形、高程、气象、交通等调查资料。

5、依据建设单位及公司对该工程的要求。

（七）施工部署

1、施工管理机构设置

如我公司有幸中标，工程实行项目法管理，在全司范围内选优秀的项目管理班子，组建工程项目经理部，配备技术、施工、质安、材料设备、经营核算、综合管理等部门。

组织机构框图请参见附图：

《组织管理机构图》。

项目工程部施工网络图

2、施工生产安排

（1）．基础、主体部分、屋面及防水由项目部承担施工，其中：

混凝土、砂浆、钢筋均安排在现场进行加工生产，

（2）.木制半成品由在现场木作棚加工制作，项目部组织安装。

（3）．室内外装饰由公司专业装饰队伍承担施工，项目部统一组织管理，特种装饰及特种操作工均持证上岗。

（4）．给排水工程、电气工程、防雷接地等安装由专业队伍施工，项目部协调组织管理，土建予以配合。

（5）．室外附属工程、扫尾工程均由项目部自行组织施工。

3、施工段划分及施工程序

（1）、施工原则：

以图纸设计为依据，施工管理目标、规范规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序、均衡地施工。

（2）、采用竖向分层，平面分段进行小节拍自然流水作业。

（3）、施工阶段：

根据该工程特点，将该工程土建部分为四个施工阶段，分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工：

A、土0.000以下施工阶段

包括土方开挖、基础施工、土方回填、安装预留预埋；

B、土0.000以上主体施工阶段

C、括主体结构、门窗扇安装、安装预留预埋配合；

D、装饰装修施工阶段

包括屋面防水、室内外装饰、门窗安装、室外附属工程及设备安装运行调试。

二、施工进度计划及保证措施

（一）施工进度计划表（见附图）

（二）施工工期保证措施

1、在施工组织设计交底中，使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。

2、年度、季度、月度生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据，作到逐级保证，月度计划保证季度计划，季度计划保证年度计划，年度计划须确保单位工程施工总进度计划的实现，在依据总计划的前提下，编制较为详细的实施工作计划，用以向班组下达任务。

3、经常定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如有偏移计划情况，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。

4、搞好主体结构施工与装饰工程，安装工程的交叉作业，对主体结构在竖向上分阶段评定验收，以便装饰工程及时紧跟其后插入施工。

5、对本工程实行重点项目管理，配备充足的资金。

定期由项目经理向公司汇报工程情况，以便能及时地解决工程中的重大问题，保证施工中各环节、工种之间，人力、财务、设备等在公司内部平衡调度。

6、投入足够数量的模板钢管等材料，保证模板的正常周转使用。

7、充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律，关键线路工序实行加时制。

节季采取补贴手段，对提前完成工作量的队伍实行奖励制度，以提高职工的生产热情，稳定队伍，保证施工的正常进行。

8、安排好作业计划，组织好各种的交叉流水作业，加强土建与水电施工的配合与协作，避免日后打凿而造成的重复施工和材料浪费。

9、严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。

10加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故而对工程进度的影响。

11加强机械设备的日常管理和保养维修，确保施工机械有充分的过程能力满足施工需求。

12在工程施工的前期配合土建预埋、井制作部分管道配件。

开始地上部分立管的安装工作。

此后随土建逐层的完成，可全面进行管、线的安装、试压；封顶后配合土建粉墙进行施工，随土建进度自上而下进行管线安装及配合装饰施工。

施工时采取平行交叉流水作业段，合理布置施工作业，合理安排劳动力。

13建立施工进度监测与调整系统

A工程施工进度监测系统

B工程施工进度调整系统

三、施工现场平面布置

（一）施工现场平面布置原则

1.满足现场施工条件下，布置尽量紧凑、便于管理、减少施工用地，方便施工。

2.最大限度地减少场内运输，塔吊覆盖到钢筋模板混凝土的生产和堆放场地，减少场内材料、构件的二次搬运。

各种材料按计划分期分批进场，可充分利用场地。

各种材料堆放的位置，根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。

3.临时设施的布置，应便利于施工管理及工人生产和生活。

办公用房靠近施工现场，生活设施应在生活区范围内，做到生活区与施工区要有明显的划分。

4.施工现场平面图的布置要符合安全、消防、卫生及环保要求，在发出噪声的机械旁设立吸音板，保证有良好的工作环境。

（二）运输道路的布置

场内设150厚混凝土路面，并充分考虑运输、交通、消防等要求，见施工平面布置图；

（三）临时设施的布置

生产区和生活区严格分开，办公用房尽量靠近施工现场，门卫应设在大门入口处，所有临时房建设施均采用砖混结构，见施工平面布置图。

（四）施工用水

1.施工用水q1=K1∑Q1N1K2/8x3600＝7．84L／S

2.机械用水q2=K1∑Q2N2K3/8x3600＝0.12L／S

3.生活用水q3＝K1∑P1N3K4/8x3600＝0.42L／S

4.消防用水q4＝10L／s

由于q1+q2+q3＜q4，故采用消防用水量来控制管径。

及总用水量q＝10L／S

5.供水主管管径D＝0．092m

从工地施工用水水源接1Φl00供水主管，分两根Φ50并逐级变径为DN25供水管网，作为施工临时供水；同时兼作消防水管。

（五）施工供电

施工用电：

根据设备机具耗用功率计算，并考虑功率系数和同时使用系数，计算现场施工高峰期用电为359.7kw，选用SL—7—350／10变压器一台。

（六）施工现场平面布置图（见附图）

四、主要分部分项工程施工工艺及办法

（一）、施工测量

施工测量严格依据《测量规范》GB50026—2002标准执行。

1、测量准备工作：

（1）测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。

平面控制网根据城建放线队所放红线建立，经复核签证认可作好相应记录。

在基坑开挖完成后立即准确建立以主要轴线构成的桩位控制网，并随建筑物的施工高度外延至周围空地或建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。

（2）本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。

（3）项目部设专职测量员，并持证上岗。

2、轴线施测方法

（1）轴线传递

轴线传递采用经纬仪斜投测法，轴线的控制桩位用砼四周填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。

（2）平面施测

平面测量放线采用直角坐标法，施工平面测设示意图。

每层轴线定位时，由测量员在原始点上通过外控法将轴线控制点投测到施工楼层，由施工员配合将点记在楼板上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出框架杖的模板线及模板控制线，测量放线完毕后，由质安员、施工员和测量员核对无误后方可进行下道工序的施工。

3、标高控制

（1）标高控制点的建立

根据建筑单位指定的水准点为依据，在现场建立基准点（考虑以后的沉降观测，整个场区内要求不少于三点，并按半永久性水准点设立），经复核标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施；

（2）标高传递

A．土0．00以下采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记，坑内用水准仪后视标高施测。

B．±0.00以上传递时，将层高控制点引测到建筑物框架边柱转角部位，用50m钢尺沿竖直方向向上量至施工层楼面+50cm处，并根据楼板浇筑面积，适当引测布点加密，据此控制各构件标高，在楼板砼浇筑完毕后，将楼面以上十50cm处的平水用水准仪引测至支模架上，并用红油漆标注，以控制下一层楼板模的平整度。

（3）注意事项

由土0.00水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。

（4）外墙垂直度的控制：

控制轴线网定出后，由施工员弹出模板线及模板控制线

（距模板线外200mm）的平行线，由质安员、测量员反复核对

无误后方可进行下道工序的施工，以保证外墙垂直度在误差范围内。

（5）测量控制误差：

A．平面轴线测距精度达到1／3000，测角精度±10秒。

B．层间垂直度测量偏差不应超过±3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H／10000。

C.外墙垂直度偏差控制在2mm以内。

（6）沉降观测

±0.000层完成后，根据设计或按照规范预留沉降观测点，主体施工期间，每完成一层结构进行一次沉降观测，装饰阶段，沉降观测周期为一个月一次，若建筑物沉降趋于稳定且无不均匀沉降，则沉降周期可以适当加长。

每次观测做好沉降观测记录，竣工后资料移交建设方。

（二）独立柱基及条形基础

1、独立柱基：

（1）施工程序：

测量放线定位→土方开挖→混凝土垫层→砖砌胎模→绑扎钢

筋→预留柱插筋→支模板→浇筑混凝土→养护

（2）施工要点

A．混凝土垫层浇筑前进行验桩，轴线、基坑尺寸和土质符合设计规定。

清除干净槽内浮土、杂物，在验槽后立即灌筑，以保护地基，混凝土用表面振动器振捣，要求表面平整、密实。

B．垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确；

C．在灌筑混凝土前，清除干净模板和钢筋上的垃圾、泥土等杂物，模板浇水加以润湿；

D．混凝土分层连续浇灌完成；

E．柱插筋要加以固定保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移；

F．混凝土浇灌完毕，外露表面适时浇水养护。

2、条形基础：

砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高，并经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工；

砌体大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。

如是一皮一收，里外均应砌要砖。

如是两皮一收，第一皮应砌顺砖，第二皮砌丁砖；

砌体大放脚的转角处，应按常规放3／4砖，其数量为一砖厚墙放两块，一砖半厚墙放三块，按此类推；

基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。

砌筑时如基础标高不一致，应从低处砌起，高度差不准超过l.2m；

基础墙砌筑前应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部份砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分；

砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随砌随靠平吊直，并应拉通线，基础大放脚砌至墙身时，要拉线检查轴线及边线，确保基础墙身位置正确，同时要对照皮数杆的砖层及标高，如出现高低差时。

应以水平灰缝逐层调整；

基础墙上的各种预留孔洞及埋件以及接搓的拉接筋，应按设计标高、位置留置，避免事后打洞，影响墙体结构性能，管沟和预留洞口的过梁，其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满。

（三）钢筋工程

1、原材料采用：

原材料进场均要在会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。

2、钢筋配料

由项目部工程科内业技术人员配料、签发加工单。

配料依据必须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。

钢筋连接：

竖向结构纵向主筋按一层一接方式开；梁板底筋在支座处断开，梁板上部筋应在梁或板跨中l／3跨内断开，考虑塔吊垂直运输，梁板筋长度以不超过15m为宜。

接头方案：

梁、墙、板同一截面接头数量按JGf3-91及设计要求执行；

钢筋接长方法：

车间钢筋接长全部采用闪光对焊；

现场竖向钢筋接长＜Φ18的钢筋采用搭接，Φ25-Φ18的钢筋采用电渣压力焊，＞Φ25的钢筋采用锥螺纹套筒；

水平钢筋接长，＜Φ22采用搭接，Φ22—Φ25钢筋接长采用帮条焊或搭接焊，＞Φ25的钢筋采用锥螺纹套筒。

3、钢筋加工

钢筋加工场地设在施工现场，现场布置原材料和半成品堆放场地，原材料须挂牌对已检验合格材料和未检验材料进行区别，半成品应进行标志堆放，对每种规格的半成品应绑扎标志牌，对其规格、绑扎部位进行说明，并成捆堆放。

4、钢筋运输：

钢筋进场卸料采用汽车吊，半成品转运均采用塔吊和人力转运。

5、现场钢筋绑扎

墙柱筋采用接竖筋→套箍筋→就位绑扎的顺序；

梁筋采用布主筋→分箍距→套箍筋→绑扎的顺序；

板底钢筋绑扎顺序为模板上分划间距，布板短向或直径较大钢筋，布另一向钢筋，绑扎。

钢筋保护层控制方法如下：

柱和梁侧为主筋上绑扎50x50x25mm自带铅丝预制砂浆垫块；梁、板底筋垫设预制砂浆块，按1方格距布置；

双排梁顶筋下排筋用单肢箍铅丝扎紧固定，底筋双排筋采用Φ25螺纹钢垫开；板面筋用Φ12钢筋马凳，高度按板厚减去保护层和板底、面筋直径计算，间距小于1m布置。

（四）模板工程

根据该工程结构特点及规模，墙及楼盖、梯段模板按清水构件要求制作、安装，方案如下：

柱模：

采用18厚胶合板模板定制，投入一层用量，采用钢管做柱箍，间距600mm，编号定位连续翻转。

梁板模板：

梁侧模采用18厚木胶合板，投入一层周转，梁板底模采用12厚竹胶合板散拼散拆，投入两层周转。

1、梁板模板安装：

支模体系采用Φ48*3.5普通钢管架满堂红脚手体系，支柱间距＜1200mm，采用钢管作大龙骨，间距600mm，60x80mm的木枋作小龙骨，间距300MM；安装时，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。

支模体系配备不少于2层的用量投入周转。

楼梯模板：

支模体系采用Φ48*3.5普通钢管架满堂红脚手体系。

2、模板拆除：

墙、柱侧模：

墙身拆模时混凝土强度不得低于1MPa，且砼浇筑后两天内不得拆模，柱模在砼强度能保证其表面及棱角不会受损时拆除。

梁、板底模：

在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75％后方可拆除。

悬臂构件：

结构跨度＜2m在达到设计的混凝土强度标准值的75％后即可拆除，＞2m的要求达到100％后方可拆除。

（五）混凝土工程

1、混凝土的配制

混凝土的强度按GB50204-92fcuo＝fcuk+1.6450配制。

其原材料按以下方式选用：

（1）．考虑施工现场文明、整洁，减少空中扬尘，降低生产成本，水泥拟采用散装水泥，在现场设水泥罐，水泥品种按构件强度及部位选取。

（2）．粗骨料：

柱采用5-40mm级配碎石，梁、板采用5-30mm级配碎石，含泥量均小于1％；

（3）．细骨料：

中砂细度模数2.4-2.9，通过0.315筛孔不小于15％，含泥量＜2％

（4）．外加剂：

选用高性能泵送剂，按试配定。

（5）．拌和水：

城市自来水。

2、混凝土搅拌与浇筑要点：

（1）．混凝土配料采用重量比，设计量台，配料必须过磅。

（2）．投料顺序按砂→石→水泥（外掺剂），混凝土搅拌时间不少于120s；

（3）．插入式振动器作墙、梁、板混凝土主振捣器，平板式振动器作板面混凝土振捣；使用插入式振动器要快插慢拔，插点均匀、逐点移动、按序进行，移动间距不大于作用半径1。

5倍；

（4）．浇筑混凝土要连续进行，如必须间歇应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完，超过2小时按施工缝处理；

3、施工缝留设与处理

（1）、梁、板混凝土浇筑沿次梁方向浇筑，以后浇带和伸缩缝为界，一次性浇捣完毕；竖向构件施工缝留在楼面、梁底下3cm。

（2）、施工缝处理：

封模前将接搓处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱混凝土及焊渣清除，用水冲洗干净；继续浇筑前冲水湿润，并仔细振动加强养护。

4、混凝土试块留设

混凝土试块按规范规定留设，现场设标准养护室养护。

每层增加一组同构件养护试块，作模板支撑拆除控制用。

5、养护方法和养护制度

（1）．养护方法：

各构件采用人工喷水养护，水用城市自来水。

（2）．养护制度：

混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期一般不少于7天，防水混凝土养护日期一般不少于14天；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次，气温低于5℃时，浇水养护应有保温措施。

（六）砌体工程

1、施工条件准备

选用设计规定的砌块和红砖，并按施工计划组织进场；墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划；组织施工现场进行施工技术交底；施工机具调试；施工照明布置就绪；水电预埋管线及材料准备就绪。

2、施工生产组织

（1）砌墙阶段设置2台砂浆搅拌机，供应砂浆；

（2）外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架；内墙砌筑采用工具式钢脚手架；

（3）各层结构模板及支架拆除清理后；砌体随后砌筑，并与主体结构同步上升。

3、砌筑方法

砌筑砌块时，根据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图，上、下皮搭接不少于150mm，对不合模数的地方用红砖填砌；

砌砖时，先对第一皮砖进行试排，立皮数杆，每道墙两端比中间先砌数皮砖高，然后双面挂线砌中间墙，边砌边校正墙面的垂直度、平整度及灰缝平直度，当砌距板底不足两皮砖高时，紧上一皮砖顶紧板底侧砌。

4、施工注意事项

（1）、依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸。

（2）、砌墙时铺浆厚度适当，铺砌时加压，灰浆饱满度大于80％；

（3）、水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完。

（七）脚手架工程及垂直运输设施

1、脚手架工程：

（1）根据本工程框架结构情况，施工采用双排钢管架，每隔三层采用钢管斜撑卸载，架体按施工规范规定和本公司的脚手架搭拆规定进行搭设。

（2）脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设500高竹胶合板挡板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。

（3）底层出入口搭设3x4m防护棚。

（4）装修阶段外架继续使用原外架，并按装修要求更改，随外装修降拆，内墙及室内装修采用工具式脚手架。

2、垂直运输设施：

为保证工程进度，提高工作效率，减轻工人操作强度，本工程拟在最为影响工程进度的垂直运输上，加大施工机械化力度，具体措施如下：

钢筋、周转材料、砌体、砂浆、装饰材料和混凝土输送采用1台吊篮。

3、SP板吊装

采用25T汽车吊跨外吊装。

吊装前，弹好轴线位置，吊装时，做好位置校验，保证位置正确和结构安全。

（八）装饰工程

1．施工组织

（1）室内装修和主体结构穿插进行，具体穿插时间按施工进度计划进行；外装饰在砌体工程完成后进行。

（2）在装饰施工过程中遵守国家《建筑装饰工程施工及验收规范》及与特种装饰有关的各种行业规程、规范。

（3）特种装饰操作工经公司统一培训，考核合格后持证上岗。

（4）为确保装饰工程质量达到优良标准，将在材料采购、管理及操作上采取有力措施：

装饰材料比优比价，优先选用质量好，信誉高的厂家的名优产品，把质量放在第一位，价格放在第二位；

室内外装饰由我公司组织高技术水准、高素质的专业施工队伍，举行外装饰比武，比速度、比质量、比美观，以质取胜，并给予其最大任务量。

装饰工程正式施工前，做好样板墙和样板间，以此为标准带动装饰工程的全面质量管理。

2．基本施工程序

室内装饰由下至上逐层进行，先墙面、顶棚后地面，先房间后楼梯走道；外装饰由上至下进行。

3.各分项过程施工工艺

（1）砂浆抹面

A.抹灰基层处理：

a．基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凹凸部分作平整处理；

b．砖、砼等不同基层交接部分钉钢丝网，每侧不小于lOcm。

砼表面用水泥素浆兑10％107胶作毛化处理；

c．抹灰基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。

B.操作工艺

a.根据抹灰部位确定抹灰顺序和路线，可按先顶棚后墙面、先上后下的顺序施工。

b．工艺流程：

吊垂直→四角规方→做标准灰饼、挂线冲筋→抹底层灰→抹面层灰→搓平压光。

c．根据墙面基层平整度和装饰要求，找出规矩做饼冲筋。

横标筋设二道，竖标筋距离不大于1．5m，标筋宽度为5cm，采用与抹灰相同的水泥砂浆。

d．抹灰层分遍成活，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制在30min左右，并随时用靠足检查墙面平整度。

（2）内墙涂料

A.作业条件

室内有关抹灰工种作业已完成，室内木工、水暖工施工项目已完成，管洞口已修补好，墙面已干燥，地面已施工完毕，在做好样板间并经鉴定合格后即可开始大面积施工。

B.操作工艺

基层清理：

抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污；

填补缝隙：

用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；

满刮腻子：

操作时要往返刮平，注意上下接搓保证线角分明；

按设计要求涂料满刮压光。

（3）地面砖

A施工准备

a.材料

水泥：

PO32.5普通硅酸盐水泥、以及少量白水泥（擦缝用）。

砂：

中砂。

块材：

地面砖，按设计目由甲方的要求选择。

b.作业条件

①．墙饰面、天棚粉刷施工完毕。

②．门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。

③．楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。

④．弹好+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）。

⑤．地面砖在铺贴前一天浸透、晾干备用。

B操作工艺

a.抹结合层

①．根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。

②.浇水湿润基层，再刷水灰比为0．5的素水泥浆。

③.根据冲筋厚度，用1：

3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用尺及木抹子压平打实。

④.对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。

C.面块料铺贴

a．根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；

b．用水泥浆（约2—31MM厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。

D.外墙面砖

工艺流程：

施工准备—选料预排—基层处理—弹线找规矩—抹灰找平—双向挂线—面砖镶贴—擦缝—养护

施工方法

面砖施工前，先处理好基层，沿室外大角处及转角处以主体施工时测定好的中线标高进行标记，分架次做塌饼冲筋，水泥砂浆打底，刷截面处理剂，随粉10—15mm结合层，在结合层上双向挂线