电工强化实训指导书.docx
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电工强化实训指导书
实训大纲
第一部分控制电路
任务一三相异步电动机点、长动运行控制电路安装
一、知识目标:
1、学习用按钮、接触器等设计电动机点动、长动和点长动控制电路。
2、学会由电气原理图变换成安装接线图的知识。
3、掌握三相异步电动机的点动、长动和有过载保护的直接启动控制电路,并能正确安装。
4、理解“自锁”控制的作用。
5、增强专业意识,培养良好的职业道德和职业习惯。
二、技能目标:
1、能正确设计、分析电路图并按电路图接线。
2、能把点动电路改成长动电路。
3、能正确安装和调试电动机的点动、长动运行控制电路。
4、能正确分析和排除在接线过程中所出现的各类故障。
三、实训器材:
1、演练支架1台
2、三相异步电动机1台
3、万用电表1块
4、熔断器、转换开关、交流接触器、热继电器、组合按钮等。
四、实训步骤、容及工艺要点:
1、准备导线和电器元器件,检测所需元器件的质量好坏。
2、在演练支架上,按照电路图布置元件。
3、按电路图连接线路。
(1)、点动控制电路接线
电路图如图1-1所示
图2-1点动控制电路
其工作原理:
①、启动:
按下SB按钮→KM线圈通电→KM主触点闭合→电动机M启动;
②、停止:
放开SB按钮→KM线圈断电→KM主触点断开→电动机M停转。
图中FR作过载保护作用。
由于电动机过载或其他原因使电流超过额定值时,热元件因电流过大而使温度升高,热继电器FR开始动作使控制电路断开,KM线圈断电,KM主触点断开,切断主电路,M停转,从而起到过载保护作用。
(2)、长动控制电路接线
长动控制电路如图1-2所示:
图2-2长动控制电路
其工作原理:
①、启动:
按下SB2按钮→KM线圈通电→KM主触点和辅助(自锁)触点闭合→电动机M启动;
②、停止:
按下SB1按钮→KM线圈断电→KM主触点和辅助(自锁)触点断开→电动机M停转。
(3)、点、长动控制电路接线
点、长动控制电路如下图所示:
图2-3点、长动控制电路
4、用万用表(R×1K档)检测电路合格后,再通电测试。
5、实训完毕后切断电源开关,整理实训场地,万用表置于交流500V档位。
重点:
布局、按图接线。
任务二三相异步电动机的正、反转控制电路接线
一、知识目标:
1、学习三相异步电动机正、反转控制线路的连接和操作。
2、加深对电气控制的各种保护的了解,正确理解“互锁”环节的作用。
3、掌握线路中各种故障的检查方法,并能准确地判断故障位置。
4、学会安装用行程开关指令电动机作可逆运转的控制电路。
5、为安装电动机拖动生产机械作往返运动的控制电路打下基础。
6、增强专业意识,培养良好的职业道德和职业习惯。
二、技能目标:
1、能正确设计、分析电气互锁、双重互锁、自动往返电路图并按电路图接线。
2、掌握接线技巧和接线方法。
3、会分析、排除正反转控制电路的故障。
三、实训器材:
1、演练支架1台
2、三相异步电动机1台
3、万用电表1块
4、熔断器、转换开关、交流接触器、热继电器、组合按钮、行程开关等。
四、实训步骤、容及工艺要点:
实训步骤与点、长动运行控制电路安装相同。
(1)、接触器联锁的正、反转控制电路接线
图2-4接触器联锁的正反转控制电路
(2)、接触器按钮双重联锁的正、反转控制线路接线
图2-5接触器按钮双重联锁的正反转控制电路
(3)、自动往返控制电路接线
图2-5自动往返控制电路
任务三Y-△降压起动控制电路接线
一、知识目标:
1、掌握时间继电器的结构与使用方法。
2、学会安装三相异步电动机Y—△降压起动控制电路。
3、学会电路元件在配电板上的布局与按线。
4、学会继电器—接触器控制电路常见故障分析与排除。
5、学会分析较为复杂的电路图。
6、增强专业意识,培养良好的职业道德和职业习惯。
二、技能目标:
1、能正确分析Y—△降压启动控制电路的工作原理并按电路图接线。
2、掌握电路图的接线技巧和接线方法。
3、会分析、排除正反转控制电路的故障。
三、实训器材:
1.转换开关1个2.电动机1台
3.熔断器3个4.交流接触器380V3个
5.热继电器1个6.组合按钮1个
7.时间继电器1个8.导线若干
9.演练支架1台10.万用电表1块
四、实训步骤、容及工艺要点:
Y—△降压起动是指电动机起动时,把定子绕组接成星形,以降低起动电压,限制起动电流。
待电动机起动后,把定子绕组接成三角形,使电动机全压运行。
凡是在正常运行时定子绕组作三角形联结的异步电动机,均可以采用这种降压起动方法。
其控制电路图如下。
图1-6星—三角降压起动控制电路
实训步骤与点、长动运行控制电路安装相同。
第二部分常用机床电气排故
一、实训目的
1、掌握Z3040钻床、C650车床、X6132铣床电气线路的工作原理;
2、掌握机床电气线路图的识读方法;
3、掌握机床控制线路的检修步骤和方法。
二、实训容
用通电试验方法发现故障现象,分析故障产生的原因,并在规定的时间排除故障。
三、实训器材
1.Z3040型钻床、C650型车床、X6132型铣床机床控制柜
2.万用电表1块
3.电工工具(试电笔、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、旋具等)1套
4.故障检测专用导线若干
四、实训步骤、容及工艺要点:
第一节掌握相关知识
(一)、电气控制线路分析容
电气控制线路分析的容包括阅读设备说明书,分析电气控制原理图、电气设备安装图和电气设备接线图。
(二)、电气设备检修的一般要求
1、采取的检修步骤和方法必须正确,切实可行。
2、不可损坏完好的电器元件。
3、不可随意更换电器元件及连接导线的型号规格。
4、不可擅自改动线路。
5、损坏的电气装置应尽量修复使用,但不能降低其固有性能。
6、电气设备的各种保护性能必须满足使用要求。
7、绝缘电阻合格【用兆欧表(适合的电压等级)对交、直流电动机,变压器,动力线路的对地及不同回路之间的绝缘电阻进行测试(对有工作接地的回路,测试时要挑开接地点),新设备应大于1MΩ,旧设备应大于0.5MΩ】,通电试车能满足电路的各种功能,控制环节的动作程序符合要求。
8、修理后的电器装置必须满足质量标准要求。
(三)、机床电气设备故障的检查方法:
1、检修前的调查:
问(前后电路和设备的运行状态)、听(有无异响)、看(触点是否烧蚀、熔毁,线头是否松动、松脱……)、摸(线圈、触点是否发热等)、闻(有无烧焦的异味);
2、根据电路、设备的结构及工作原理查找故障围;
3、从控制电路动作程序检查,确定故障围;
4、利用仪表检查;
5、机械故障的检查。
(四)、查找故障点的常用方法:
常用的检修方法有:
直观法、电压测量法、电阻测量法、短接法、试灯法(检验灯)、波形测试法、比较法、替代法等。
1、电压测量法(万用表置于交流500V挡位):
①、电压的分阶测量法(测量方法像台阶一样);②、电压的分段测量法(逐段测量各相邻两点间的电压)。
2、电阻测量法(一般万用表置于R×100以上挡位):
①、电阻的分阶测量法;②、电阻的分段测量法。
电阻测量法的优点是安全,缺点是测得的电阻值不准确时容易造成判断错误。
为此应注意以下几点:
a、用电阻测量法检查故障时一定要断开电源。
b、如被测的电路与其他电路并联时,必须将该电路与其他电路断开,否则所测得的电阻值不准确。
c、测量高电阻值的电气元件时,把万用表的选择开关应旋至合适的电阻挡。
3、短接法(局部短接法、长短接法):
主要用于检查断路故障,注意:
绝不能造成电源短路(即不能短接线圈)。
电压或电阻的分阶或分段测量的方法如下图所示:
(五)、机床排故安全操作规程
1、操作者应严格遵守学院“实训(实验)室安全管理制度”的有关规定。
牢固树立“安全第一”的思想。
2、在操作机床控制柜前,操作者应仔细阅读其电气原理图,弄清其工作原理,领会其操作要点。
3、操作者必须熟悉设备的安全操作规则和操作程序,并在指导老师在场时方能操作机床控制柜。
4、不论操作面板上的电源转换开关是否断开,接线排XT上U、V、W端均有电,严禁用手碰此三端。
5、不论电压表指示有无电压,只要操作面板上的电源转换开关合上,接线排XT上L1、L2、L3端就有电,严禁用手碰此三端。
6、控制柜上不得放置杂物,禁止在控制柜上敲打或随意涂画。
7、用万用表检测电路时,严禁把万用表悬挂在训练柜的元器件上,以防跌下损坏万用表。
8、操作者在检查和排除设备故障时,在未经指导老师同意时,不得随意对控制柜柜板上的零部件或导线进行拆卸,以防止损坏零部件或造成新的故障点。
9、实训后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作开关(按钮)置于断开位置,同时要做好设备周围的整齐、清洁、安全工作。
把仪表、工具等放入指定位置。
第二节实训容
一、在指导老师的指导下,仔细了解Z3040钻床、X6132铣床的结构组成,并全面分析其电气控制线路的工作原理。
任务一Z3040钻床电气控制电路排故
(1).主要结构
Z3040钻床由底座、外立柱、立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部件组成。
其结构示意图如图3-1所示。
图3-1Z3040摇臂钻床结构示意图
(2).Z3040摇臂钻床的电气控制系统分析
1、主轴电动机控制
主轴电动机M1为单向旋转,由SB1、SB2和接触器KM1实现起动和停止控制。
按下起动按钮SB2时,接触器KM1线圈得电吸合并自锁,主电动机M1旋转;当按停止按钮SB1时,接触器KM1线圈失电,主电动机M1停转。
2、摇臂升降的控制
摇臂钻床在加工时,要求摇臂处于夹紧状态。
但在升、降时,又要求摇臂处于松开状态。
因此,升降控制须与夹紧机构液压系统紧密配合。
摇臂的上升和下降由按钮SB3和SB4进行控制。
3、立柱和主轴箱的松开与夹紧控制
立柱和主轴箱均采用液压松开与夹紧,且两者同时动作,这时电磁阀YV不通电,液压泵与立柱和主轴箱的夹紧液压缸接通。
SB5、SB6分别为其松开与夹紧按钮。
4、冷却泵电动机控制
冷却泵电动机容量小,由SA开关控制单向旋转。
(3).Z3040摇臂钻床电气控制原理图如图3-2所示。
图3-2Z3040摇臂钻床电气控制原理图
任务二X6132铣床电气控制电路排故
(1).主要结构
X6132卧式铣床主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、升降台、工作台和滑座(即床鞍)等部分组成,其结构示意图如图3-5所示。
图3-5X6132铣床结构示意图
(2).电力拖动及控制要求
①、主运动:
主轴带动铣刀的旋转运动,要求正转和反转(完成顺铣和逆铣)。
②、进给运动:
垂直方向(即上、下方向,由升降工作台带动)、横向(前、后)、纵向(左、右)。
主轴变速、进给变速均是通过操纵滑移齿轮滑移实现的,为使齿轮易于啮合,要有主轴变速冲动控制和进给变速冲动控制。
③、加工时,要求主轴先起动,工作台才能进给(即M1启动后,M2才能启动);停车时,工作台先停止进给,主轴才停止旋转,或同时停止,以免造成刀具和工件的损坏。
但主轴不转动时,允许工作台快速移动到加工位置。
④、工作台三个相互垂直方向的进给运动要求互锁。
⑤、圆工作台与六个方向的进给运动要求互锁。
圆工作台工作时SA32(22-23)断开,确保六个方向不能进给。
同时,SQ1、SQ2、SQ3、SQ4的动断触点保证六个方向中任一方向进给时,圆工作台不能工作。
(3).电气控制系统分析
1、主轴电动机的起动与停止控制
主轴电动机M1由转换开关SA4选择主轴正或反转,来满足顺铣和逆铣的工作要求。
分别由接触器KM1和KM2来控制正转和反转。
停止