重庆 典型别墅施工组织设计.docx
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重庆典型别墅施工组织设计
天池林海项目工程
施工组织设计
编制人：
审核人：
批准人：
重庆迎龙建筑工程有限公司编制
2013年1月日
一、编制依据…………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………4
三、施工组织及部署…………………………………………6
四、主要分部分项工程施工方法……………………………9
五、拟入的主要施工机械计划……………………………58
六、劳动力安排计划………………………………………59
七、保证工程质量的技术组织措施………………………59
八、保证安全生产的技术组织措施………………………75
九、保证文明施工和环境的技术组织措施………………78
一十、确保工期的技术组织措施……………………………84
一十一、季节性施工技术组织措施…………………………86
一十二、工程资料的管理……………………………………95
一十三、工程保修……………………………………………96
第一章编制说明及编制依据
第一节编制说明
我们在认真分析各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，编制了本施工组织设计。
本施工组织设计对本工程施工部署、重点工艺措施作了详细地说明，它是我公司对本工程质量、工期等方面进行程序化管理的指导性文件，用以指导本工程的施工和管理，确保优质、高速、文明完成本工程全部施工任务。
第二节编制依据
1.国务院颁布的《建设工程质量管理条例》；
2.国家建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；
3.国家颁布的《工程建设标准强制性条文》、（房屋建筑部分）；
4.我公司一体化管理手册、程序文件、作业指导书；
5.拟建施工现场环境情况。
第三节采用标准
一、土建工程主要采用标准
（一）《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2006
（二）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（三）《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002
（四）《建筑基坑支护技术规程》JCJ120-99
（五）
《建筑边坡工程技术规范》GB50230-2002
（六）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
（七）《砼强度检验评定标准》GBT801-87
（八）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
（九）《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ801-2003
（一十）《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2002
（一十一）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
（一十二）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000
（一十三）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
（一十四）《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
（一十五）《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2002
（一十六）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
（一十七）《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
（一十八）《铝合金门窗安装及验收规程》JGJ103-96
（一十九）《工程测量规范》GB50026-93
（二十）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
（二十一）《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
二、其它采用标准
（一）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
（二）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
（三）《建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
（四）《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93
（五）《建筑施工现场用电安全规范》JGJ46-88
（六）《建筑机械使用安全规范》JGJ33-86
（七）《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91
（八）
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
第二章工程概况
第一节建筑概况
本工程名称为：
天池林海；
建设单位：
；
设计单位：
监理单位：
施工单位：
1、天池林海一期组团工程位于南山山脉，是重庆江山多娇开发公司开发的一期工程。
建筑面积约72686.82M2，共291户，建筑总用地157248.7M2。
第二节结构概况
第三节装饰概况
第三章施工组织及部署
第一节施工前期准备
为了合理安排工程的材料和设备运输，在工程开工前营造一个良好的施工环境，在施工准备期间完成如下工作：
一、施工环境准备
1）现场勘查了解地形、道路、供水、供电情况。
2）落实现场座标、水准点及水、电接口的情况。
3）现场平面规划、布置。
4）临时用水、用电线路和设施布设。
5）现场道路、临时设施施工。
二、技术准备
1）组建项目管理班子，分工明确，职责分明。
2）组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。
3）对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施。
4）对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备进行研讨，制定实施计划。
5）进行图纸会审，作好记录。
6）作好钢筋、木工的翻样工作。
7）组织有关人员讨论并编制施工组织设计。
8）作好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。
9）制订各项管理制度，编制各项作业指导书。
10）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。
11）组织编制施工图预算。
三、施工顺序
本工程一期项目样板区1、29、30、31、24号楼，由1楼开始施工，其余的楼栋同时施工；
第二节施工用水、电计算
一、施工用水
施工现场用水主要包括生活用水、生产用水和消防用水
1.生产用水总量
q1=k1×ΣQ1N1K2/8×3600
本工程施工用水主要浇筑考虑浇考虑现场浇砼的用水，取浇筑砼全部用水定额N1=2000L/M3,每台班浇筑砼量，最大约100m3，故取Q1=100m3，取K1=1.1，K2=1.5
q1=1.1×（100×2000×1.5）/（8×3600）=11.5（L/S）
2.计算机械用水量
无拌制和浇注砼以外的施工机械，不考虑q2用水量
3.施工现场生活用水量
q3=PN3K4/24×3600
式中：
p=施工现场高峰昼夜人数，取350人
N3=每人昼夜用水量，取40升
K4用水不均衡系数取1.4
则：
q3=350×40×1.4/8×3600=0.68L/s
4.生活区生活用水量
不考虑q4，用水量q4=0
5.消防用水量
消防用水经查表q5=10L/S（经查表）
6.计算总用水量
q1+q2+q3+q4=11.5+0+0.68+0=12.18（L/S）＞q5
故工地总用水量为12.08（L/S）
工地临时网路需管径：
其中：
V为管网中水流速度，取1.5m/s
DN=√4Q/3.14×V×1000=√4×12.18/3.14×1.5×1000=0.107m≈107㎜
DN=101mm
二、施工用电
本工程以结构施工阶段用电量最大，主要用电设备的用电量如下：
本工程以结构施工阶段用电量最大，主要用电设备的用电量如下：
机具名称
数量（台）
功率（KW）
QTZ63TM塔吊
4台
2×31.7KW=63.4KW
JZ350搅拌机
1台
1×7.5KW=7.5KW
圆盘锯
8台
4×4KW=16KW
弯曲机
3台
1×3KW=5KW
切断机
3台
1×7KW=7KW
潜水泵
2台
1×1.5KW=1.5KW
电动机总容量∑P1=100.4KW
电焊机容量
闪光对焊机1台1×100=100KW
交流电焊机1台1×35KW=35KW
电焊机总容量∑P2=135KW
现场照明取60KW
供电设备总用量
P=1.05（K1×ΣP1/cosΦ+K2Σp2+K3Σp3+K4Σp4）
=1.05×（0.6×200.4/0.7+0.6×160+0.8×60）
=454.57KVA
故，现场需配备454.57KVA用电量能满足施工现场的高峰用电要求。
第四章主要分部分项工程施工方法
第一节施工测量
一、平面轴线控制
1.根据业主移交的坐标点，建立工程平面轴线控制网，设立半永久性引桩和标志。
2.基础施工阶段采用经纬仪俯视法进行投点放出轴线，并与建设方一起复核无误后，方可进行下一步施工。
3.主体结构采用“垂引法”从基础四个角垂直引上十字线，再根据图纸线放点分中；
二、高程控制
根据业主提供的水准点，按二等水准精度要求引测到现场设置的水准基点上，做为工程高程控制和沉降观测的基点。
水准基点设在建筑物20m以外且不受施工影响，保证通视，方便观测处，且不少于三点。
楼层施工用DS2水准仪和钢卷尺将高程传递到各层上面，每层至少保证两个高程点，以供检核。
三、垂直度控制
采用“垂引法”控制塔楼主体结构平面轴线。
为保证整体垂直度，各层平面控制基点一般均从底层直接投测。
四、沉降观测方案
1.水准点的埋设
在拟建建筑物外20～50m埋设三个水准点组成水准网，埋设要求：
1）水准点埋设在安全的地方，避免受震动的破坏。
2）水准点埋设在易于观测的地方。
2.沉降观测点的埋设
根据设计图，观测点应在建筑物角部、抗震缝两侧和外侧结构柱设置。
3.观测点埋设方法：
在一层结构柱上隐蔽又便于观测的部位预埋Ф16钢筋，外露3～4cm，钢筋头上用电焊加高，并打磨成半球形。
埋设点必须牢固、稳定、安全，能长期保存。
4.沉降观测的时间、方法和精度
1）观测时间
施工到±0.000层时进行第一次观测，然后每施工一层观测一次，直至竣工（沉降速率小于0.02mm/d）。
2）观测方法和精度
沉降观测是一项长期的系统观测工作，为保证观测成果的准确性，应做到四定：
a.固定人员观测和整理成果。
b.固定使用的水准仪及水准尺。
c.使用固定的水准点。
d.按规定的日期、方法和路线进行。
3）观测等级为二等，观测仪器采用N2型精密水准仪、铟钢尺，环线闭合差小于0.30√nmm。
5.沉降观测的成果整理
沉降观测提供的成果为：
1）建筑物平面图，图上标有观测点位置及编号。
2）下沉量统计表。
3）观测点的下沉量曲线。
五、拟配备的主要计量设备
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
经纬仪
JDJ2E
台
1
水准仪
DS2
台
2
铟钢尺
把
1
2米靠尺
支
2
台称
TGJ-1000
台
2
水平尺
600mm
把
8
50米钢尺
把
1
第三节土方开挖及基坑支护
一、施工工艺
1、土方开挖：
1）基坑按设计要求严格分层分段开挖，按设计的剖面图不同段放坡，
基坑开挖后立即在基坑坡顶作表面硬化处理，并在硬化层中设置排水沟，表面硬化层宜做成反坡，排水沟应不漏水，排水沟做成后，可用以基坑内的排水。
2）基坑开挖施工应遵循“信息法”施工的原则，勤监测、勤巡视及时反馈信息，根据变化的情况指导施工。
3）要保证该基坑支护顺利安全施工，除高质量的支护设计外，还需土方开挖施工组织严密，土方开挖施工队伍一定要与基坑支护施工队伍密切配合，协调施工。
同时还应根据环境监测所反馈的信息随时调整挖土顺序，挖土速度，严禁随意超挖蛮干。
4）支护施工过程中的排出物可能会使自然地面抬高，其排出物在施工完成后必须及时清楚，以保证自然地面标高不超过设计地面标高，以免增加支护结构的额外土压力负担，使支护结构出现过载现象。
5）基坑开挖进程中，土方不应随意堆置于基坑周边，施工用材必须堆置于坑边的安全距离之外。
6）土方开挖过程中，挖土机不得碰撞支护结构件。
7）基坑开挖期间坑底四周设置排水沟，基坑内的少量渗水，可采用明沟水集水坑的办法用潜水泵明排至坑外排水沟排入城市污水管网。
三、监测及应急措施
1、检测的目的：
深基坑施工监测的主要目的是充分掌握整个深基坑在开挖过程中坑壁土体、邻近道路管线及建构筑物的变形状态、变形大小及特征、地下水动态变化特征、锚杆的拉应力变化、基坑侧壁的土压力变化情况等，以达到预警效果，确保整个基坑工程顺利进行。
通过基坑监测及时提供施工信息，调整施工方案，及时采取合理的应急应变措施，信息化施工方法是基坑安全进行的有力保证。
2、监测方案：
1）整个基坑的监测包括位移监测，沉降观测。
2）为精确实施监测方案，首先在施工场地进行影响范围外，布设高精度平面控制网和精密水准点网，作为位移与沉降观测的基准点。
3）在基坑周边以及邻近建筑物上布设位移与沉降观测点，位移与沉降点除个别情况外，应合二为一，即沉降、位移观测点使用同一点，以利监测资料的分析。
4）监测项目
基坑周边的地面土体位移及沉降。
周边建筑物的地面沉降及变形监测，地下管线及市政设施的沉降。
5）监测方法
观测点的布设
控制基准点的布设在基坑影响范围外布设三～四个基准点，该点经现场踏勘后具体确定位置，基准点必须是绝对固定点，确保其牢固且通视性较好，基准点应设保护措施，在基坑开挖范围外布置监测点，监测点的数量及具体位置应根据场地实际情况布设。
观测方式
基坑周边地面的位移观测采用准直线法，沉降观测采用往返闭合观测法。
6）监测仪器
位移观测仪器采用J2经纬仪
沉降观测仪器采用DS3水准仪
7）观测时间间隔及成果资料整理
基坑开挖第I级放坡深度内每隔2天观测一次，开挖深度在第II级放坡时每天观测一次，其间可视观测成果的具体情况加密或延长观测时间间隔，开挖完成7天内每半天观测一次，15天内一天一次，30天内2天一次，
30天以后每5天一次。
每次沉降观测要求计算出各测点的高程，累计沉降量，本次沉降量，沉降速率等。
每次水平位移观测要求纪录各个观测点的观测点位移量，位移速率等。
观测成果资料以《位移观测成果表》、《沉降观测成果表》、《时间-沉降曲线图》的形式。
8）监测预警值：
为保证基坑支护安全，对坡顶最大水平位移应≤2mm/d，地面最大沉降量为≤6mm，沉降速度不得超过2mm/d，自来水管的水平或沉降位移不超过30mm，位移速率不超过2mm/d。
当监测值接近或达到上述警戒值时，应及时采取有效应变措施。
9）应急应变措施
深基坑施工本着“预防为主”的原则，严把施工质量关。
根据环境要求进行不同内容的监测。
施工监测和现场观察所获取数据应及时整理，严密注视险情的发展，及时采取果断处理措施。
基坑土方开挖应分层，分段，对称，平衡，适时的原则。
应特别注意掌握开挖时间和开挖顺序，处理好支护与开挖之间的配合，做好地下工程的计划安排，充分考虑基坑的时空效应，尽量缩短工期减少暴露时间，开挖应选在枯水季节施工，具体应急措施为：
在基坑开挖时，若基坑周边变形过大，并有发展趋势应立即停止开挖，在坑壁侧反压砂压袋以阻止土体的垮塌。
上部杂填土边坡局部涌水处理：
根据出水量大小采用埋管引流，明沟抽排水的方法，然后查明原因，找准通道在基坑空范围以外采用花管注快凝浆液封堵。
较差土质的局部剥落坍塌：
迅速采用土钉挂网固定喷速凝砼。
位移、沉降过大的处理：
在位移、沉降较大区域，根据产生的原因，采用加密锚杆，坡顶卸载，壁后小压力注浆加固坡体措施。
坡脚隆起，迅速在坡脚附近打入木桩或采用竖向注浆管同底层土钉焊接。
坑底局部发生突涌现象的处理：
局部堆填砾石反压，并迅速启动先准备的降水井进行降水。
管线保护应急措施，因沉降位移较大可能对管线造成损坏时，对靠近基坑边的管线进行架空处理，距离坑边较远的管线设置竖向注浆花管进行隔离或挖设隔离沟。
施工前准备一定数量的应急抢险物资，如花管、木桩、水泥、砂、编织袋、钢筋、棉絮、彩条布、潜水泵等。
现场成立应急处理领导小组，能够随时对现场应急情况做出处理。
其它措施：
做好整个现场的组织协调工作，各施工单位相互配合，尽可能缩短基坑施工的时间，为预防基坑土层的扰动，减少基坑暴露时间。
要协调好各工序工作，基坑开挖时，不得损坏排水设施和观测标志，基坑四周尽可能少堆放各种材料，堆放时要尽量均匀，以免超过设计规定的附加荷载，基坑严禁积水，以免坑内积水浸泡边坡坡脚，使坡脚土体软化而造成边坡失稳。
第四节基坑验槽
基坑开挖完毕及时组织设计、监理等有关方面验槽，如发现地质状况与勘察报告不符合，必须通报监理、设计并及时采取针对性措施。
验槽要点如下：
1.根据土层分布及走向，初步判明全部基底是不是已挖至设计要求的土层。
2.检查槽底是不是已挖至老土，是否还下挖或进行处理。
3.验槽重点放在受力较大的部位。
第五节垫层施工
基坑挖到设计标高，经自检复核轴线位置和水平标高后。
再由业主、监理、质监站、地勘、设计院等相关部门共同验收合格。
即用150厚、C15砼垫层封底，防止雨水浸泡。
第六节钢筋工程
一、材料
1.钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号和性能均必须符合设计要求和有关标准规定。
2.每批每种钢材应有与钢筋实际质量与数量相符合的合格证或产品质量证明。
3.电焊条、焊剂应有合格证。
电焊条、焊剂保存在烘箱中，保持干燥。
4.取样数量：
每种规格和品种的钢材以60吨为一批，不是60吨的也
视为一批。
在每批钢筋中随机抽取两根钢筋上各取一套（L=50cm、30cm）拉力试样和冷弯试样。
5.取样部位、方法：
去掉钢材端部50cm后切取试样样坯，切取样坯可用断钢机，不允许用铁锤等敲打以免造成伤痕。
6.钢筋原材料的抗拉和冷弯试验、焊接试验必须符合有关规范要求，并应及时收集整理有关试验资料。
7.钢筋原材料经试验合格后，试验报告送项目技术负责人、项目质检员。
若发生不合格，由项目技术负责人处以退货。
8.钢筋原材料经试验合格后由项目技术负责人签字同意方可付给供应商款项。
9.钢筋原材堆场下面垫以枕木或石条，钢筋不能直接堆在地面上。
10.每种规格钢筋挂牌，标明其规格大小、级别，使用部位，以免混用。
二、钢筋施工程序
程序：
内业员提计划→材料员采购→材料员向供应商索要质量保证书→交技术负责人→技术负责人填写委托试验单→试验员取样→试验员向试验室送样试验→试验员索取试验资料→技术负责人审核存档→技术负责人向材料员、钢筋工长签发原材合格通知书并对材料挂牌→制作。
三、钢筋焊接操作工艺
（一）电渣压力焊可采用交流或直流电源。
焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
（二）焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。
（三）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：
1、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。
2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。
铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。
铁丝圈采用直径0.5～1.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。
当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。
3、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为2～4mm引弧。
这种过程很短。
当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
4、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
5、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。
由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。
6、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。
完成挤压过程。
7、将熔渣清理干净。
四、应注意的质量问题
注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。
焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。
装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致。
防止焊剂局部泄露。
第七节模板工程
一、本工程设计计算依据
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
2.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
3.《砼结构工程工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
4.《建筑施工安全检查》（JGJ59-99）
5.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
6．《建筑工程施工安全操作规程》
二、基本参数
1.材料参数
（1）木胶合板厚度为18㎜，抗弯强度设计值fm=15N/㎜2,弹性模量E=6000N/㎜2，抗剪强度设计值fv=1.4N/㎜2。
（2）木楞：
抗弯强度设计值fm=13N/㎜2,弹性模量E=9000N/㎜2，抗剪强度设计值fv=1.3N/㎜2。
（3）φ48㎜×3㎜钢管，截面积A=424㎜2，截面惯性矩I=10.78×104㎜4,截面抵抗矩W=4.49×103㎜3,弹性模量E=2.06×105N/㎜2,Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/㎜2,回转半径i=15.9㎜，长细比λ=L/i。
（4）直角扣件，旋转扣件（抗滑）承载力设计值8KN，扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。
（5）对跨度大于4m的现浇钢筋砼梁、板、起拱高度宜为跨度的L/400。
（6）步距高度控制在1.2＜h≤1.5（m）。
（7）5排立杆设置一道剪刀撑。
三、计算书
（一）、剪力墙模板
剪力墙模板采用木胶合板，设置50×80背枋和快拆式加套管对拉螺栓，模板用钢管架支撑，支撑与满堂脚手架支撑连成一体。
（二）框架柱计算
框架柱截面为500×500㎜，净高3.6m，砼施工温度25℃，砼浇筑速度2m/h，采用木胶合板18㎜（弹性模量E=6×103），背面加劲50×80㎜木方（弹性模量E=9.5×103），试计算柱箍尺寸和间距。
柱模板构造及计算简图
1、荷载计算
模板标准荷载：
新浇筑砼对模板的侧压力
取γc=25KN/m3β1=β2=1
q1=0.22rc｛200/（T＋15）｝β1β2V1/2=0.22×25×200/（25+15）×1×1×21/2=38.9KN/㎡
q2=rcH=25×3.8=95KN/㎡
取两式较小者q1=38.9KN/㎡作为标准值
并考虑倾倒砼时模板产生的水平荷载标准值2.0KN/㎡，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数1.4
总侧压力q3=38.9×1.2+2×1.4=49.48KN/㎡
2、木胶合板背面加木方间距
木方间距：
L=3√EI/4Kwq3=3√6×103×1000×183/12×4×0.521×49.48
=304㎜
作内楞杆间距
L=3√EI/4Kwq3=3√9.5×103×50×803/12×4×0.521×49.48
=571㎜
根据计算选用内楞杆间距L=550㎜＜571㎜
3、柱箍截面计算
柱箍受到的侧压力q3=49.48KN/m，现柱箍间距S＝400，线布荷载q4＝49.48×0.40=19.79KN/m
对于长、短边，按简支梁计算，其最大弯矩
Mmxa2=（2-η）qcL=（2-500÷700）×19.79×0.5×0.7÷8
=1.1KN·m
短边柱箍需要截面低抗矩（木方80×80=b×h）截面
W2＝Mmxa1/fm＝1100000÷13＝84615㎜3
W=bh2/6=80×802÷6=85333㎜3>84615㎜3满足要求
柱箍间距取400㎜，共用3800÷400+1=10柱箍
4、对拉螺栓N=1÷2×q4=0.5×19.79=9.9KN
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