焦化工程煤塔施工组织设计.docx
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焦化工程煤塔施工组织设计
焦化工程煤塔施工组织设计
1.工程概况
焦化厂煤塔长35米,宽8.8米,高45米。
煤塔地基处理为桩基,基础为两个独立的钢筋混凝土基础,标高14.14米以上为混凝土剪力墙结构。
本工程特点:
混凝土、钢筋、模板工程量大,煤塔高、险,埋设件多,设备安装与土建交叉作业多,质量要求高,工期紧,且要经历雨季施工,所以必须合理安排,紧密配合,精心施工,确保工程按期优质完成。
2.施工顺序与进度计划
2.1施工顺序
混凝土基础、煤塔柱、主体框架剪力墙、屋面、土建封闭、装修、安装
2.2工期安排
开工时间:
2007.5.10
土建完工时间:
2007.11.15
3.主要施工方法
3.1钢筋工程
3.1.1所有钢筋均在现场制作,采用机械加工。
3.1.2按设计图纸要求,绘制钢筋加工小样图,按小样图加工成型,分类堆放并设状态标识。
3.2.3煤塔柱钢筋采用电渣压力焊接,梁钢筋采用闪光对焊,剪力墙钢筋竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用搭接,搭接倍数、接头位置按规范规定并互相错开。
3.3.3基础底的上层钢筋应焊钢筋马凳,马凳的间距为1-1.5m,钢筋直径为Ф18-22mm。
3.3.4钢筋保护层垫块间距500-1000mm,要求固定牢固,并保证钢筋保护层厚度。
3.4.5进入现场的钢筋原材料,必须有原材料合格证及复验单方可使用,对焊钢筋接头,按规定做抗弯试验,合格后方可批量焊接。
3.2模板工程
3.2.1模板全部采用竹、木胶板,模板要具有足够的强度,刚度和稳定性,同时要保证位置的准确,标高和外形尺寸符合设计要求。
3.2.2柱基下部模板采用常规支设,上部模板采用吊模,吊模根据重量大小,选用钢筋支架或角钢支架,支架之间加系杆和剪刀撑。
3.2.3基础模板的支撑要牢固,每个支撑在坑边坡的脚手管必须垫木板,严禁用红砖做垫。
3.2.4大梁模板底按规范起拱支设。
3.3脚手架工程
3.3.1柱、梁、墙加固采用12对拉螺栓,间距500毫米。
3.3.2脚手架材料使用48×3.5焊接钢管,扣件为铸铁扣件,使用前应严格挑选,严禁不合格材料在工程上使用。
3.3.3对脚手架的要求:
横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层扎牢,支撑可靠,通畅平坦,安全可靠。
3.3.4作业架子的立杆间距1m,大横杆间距内侧面1.2m,外侧0.9m,小横杆竖向间距1.8m,水平间距1m,伸出立杆不少于150mm,四面架子闭合并设剪刀撑,作业面的跳板不少于3块宽。
3.3.5运输架子的立杆间距0.9m,大横杆间距1.2m,小横杆水平间距1m,伸出立杆不少于300mm,设置剪刀撑和顶撑及栏杆,架子净宽2m,满铺跳板,小横杆中部增加一根通长的横杆与全部小横杆连接。
3.3.6人行斜道宜附在外脚手架上,斜道杆件应独立设置,人行道宽度不小于1m,坡度为1:
3,运料宽度不应小于1.5m,坡度宜采用1:
5.4。
人行、运料斜道脚手板上每隔300mm设置一根防滑条,木条厚度一般为20~30mm。
3.3.7斜道两侧、平台外围均须设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于150mm。
3.3.8斜道脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处应用三角木填顺。
3.3.9人便道,宽度不少于1m,铺设宽度不少于2块,必须有扶手栏杆,搭设要牢固平稳。
3.3.10脚手架的接头应错开,立杆使用对接扣件,其它均为搭接,搭接长度不少于400mm,两个旋转扣件固定。
3.3.11脚手架搭设应按施工验收规范执行。
搭设完成后经有关人员验收合格后方可使用。
3.3.12煤塔设置40型自升式塔吊一台,高度60米,按规定与煤塔附墙连接,以确保安全。
3.3.13搭设上人走道,四周用绿目网封闭。
3.3.14煤塔四周用绿网封闭,下部悬挂安全网。
3、4混凝土工程
3.4.1本工程现场设一座50m3/h砼搅拌站。
集中搅拌,用拖式泵输送至浇注点。
3.4.2砼浇灌应掌握气象情况,露天砼浇灌避开雨天。
3.4.3砼浇灌应分层布料和振捣,层厚小于500mm,布料时砼接茬时间严格控制在规定的时间内。
设备基础砼接茬严格按设计要求处理,当设计无具体要求时,应设置柔性连接带。
3.4.4砼振捣应全面,不能只注意模板附近振捣,忽视内部振捣,振捣过程中产生的泌水要及时排除。
结构表面砼用抹子压实压光,在振捣时,严禁振动棒接触直埋螺栓及预埋件,对拉螺栓,以防引起变形和位移。
3.4.5砼养生应严格按规范要求进行,确保砼后期强度稳定增长,砼试块的留置除按规范要求进行外,还应与浇筑现场同等条件下留置1~2组试块。
3.4.6混凝土分12次施工,分别为基础、4.5米、9米、14米、17.68米、21米、23.59米、27.5米、30.9米、35.98米、40.2米、45米
3.4.7煤塔基础砼为大体积砼,为防止产生温度裂缝,在基础内设置水平和垂直管道通气散热孔,散热管在基础砼中埋设DN40架管,具体布置位置为:
每个基础沿横向埋设4根,西侧基础每根管长14米、东侧基础每根管长15.5米,为水平散热管,竖向每个基础中埋设12根,呈矩形布置。
3.5砌体工程
3.5.1工程用砖必须有质保书及复验报告单,砂不得含有机物,水泥用32.5#普通水泥,石灰按规定提前充分熟化。
按设计要求提前做好预制砼过梁。
3.5.2由国家认可的试验室现场取砂、水泥样品做级配试验后提供砂浆配合比。
3.5.3砖应提前浇水,严禁干砖上墙。
(根据经验,目测含水率15%-20%左右)
3.5.4按设计图放好线,立好皮数杆。
3.5.5砖砌体的灰缝应横平竖直、灰浆饱满,水平缝饱满度不低于80%,竖缝采用挤压法或加浆法,严禁水冲浆灌缝。
3.5.6砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对于不能同时砌筑而又必须留置的间断处应砌成斜搓或加拉结筋,直搓要做成阳搓。
3.5.7外门窗控制轴线、水平标高线与弹墙身线同步进行。
3.5.8平缝和竖向缝一般为10mm,但不小于8mm,不大于12mm。
3.5.9墙体拉结筋采取植筋的施工方法,在拉结筋位置用电锤打孔,孔内用压缩空气吹净后,用专业植筋胶粘接。
3.6螺栓及预埋件安装
螺栓固定架用型钢或钢筋制作,固定在下部砼的预埋件上,或与牢固的模板固定。
预留孔采用螺栓套筒,上下两端封盖牢,固定在绑扎好的钢筋或模板上,每组预留孔安装完毕后,用φ20钢筋将预埋套筒连成整体。
4.劳动力安排
劳动力安排计划表
序号
工种
人数
1
钢筋工
15
2
木工
20
3
砼工
15
4
电焊工
3
5
瓦工、抹灰工
15
6
力工
25
7
合计
93
进度计划表
序号
施工部位
计划完成时间
备注
1
基础
2007.6.10
2
标高4.5米
2007.7.10
3
标高9米
2007.7.21
4
标高14米
2007.7.30
5
标高17.68米
2007.8.10
6
标高21米
2007.8.20
7
标高23.59米
2007.8.30
8
标高27.5米
2007.9.5
9
标高30.9米
2007.9.11
10
标高35.98米
2007.9.23
11
标高40.2米
2007.10.5
12
标高45米
2007.10.15
13
封闭、装修
2007.11.15
6.雨季施工措施
6.1根据现场情况作好排水坡向,使积水及时排出现场,基坑做出土堤,避免雨水流入基坑,并要时刻加强对边坡的检查。
6.2现场设水泵两台,备积坑内积水时及时抽出排走。
6.3加强对砂石含水率测定,保证砼计量准确,遇大雨时,不得浇筑砼,浇筑完砼,要及时覆盖,防止雨水浸泡。
6.4雨季时不得使用过湿的砖以避免砂浆流淌。
6.5对砂浆,白灰等材料要加强管理,符合施工规范的技术要求,确保雨季施工质量。
6.6现场道路要有硬化、防滑措施,做好水泥库,搅拌站,材料库,办公室,宿舍的防洪,防塌工作,并储备一定的防雨应急材料,土方挖土要选择好天气突出完成。
6.7加强对天气变化情况、密切注意当地政府的防汛通告。
合理安排工作,并及早做好各项防汛准备。
6.8各种电器的闸箱要有防雨措施,并专闸专用。
6.9雨后要对各种机械,龙门架基础,脚手架作全面检查,确保无事故隐患时再使用。
6.10工程采用各种耐火材料、隔热材料在保管运输中,耐火砖体、隔热砌体在施工中直至投产前,针对工程施工的特点,编制施工方案及施工要点,做好防雨、防潮工作。
6.11在钢结构制作场地周围,构件堆放场地即行车路等处,要铺设钢渣,避免集水。
6.12电焊机摆放处要搭设防雨棚,电焊机底部用道木垫起,不容许与地面接触。
6.13为保证焊接质量,小雨及湿度超过80%,不容许施焊。
7.质量保证措施
7.1质量目标
7.1.1质量标准:
合格
7.1.2质量指标
——分项工程一次验收合格率100%;
——砼表面工艺达到清水砼标准。
7.2质量保证体系:
健全组织机构:
按分公司、项目部、作业层执行三级质量管理体系,依据体系文件要求各负其责、各尽其能,相互合作,保证质量体系良好运行。
通过完美的质量体系来确保工程质量目标的实现。
8.安全施工保证措施
认真贯彻党和国家安全生产方针、政策和法规,全面落实公司规章制度,落实安全职责,强化安全管理,消除事故隐患,实现现场标准化防护,确保安全生产,争创文明目标。
8.1安全保证体系
8.2安全目标
——杜绝人身伤亡事故;
——杜绝重大施工机械设备损坏事故;
——杜绝负主要责任的重大交通事故;
——杜绝环境污染事故;
——杜绝重大火灾事故;
——杜绝重大坍塌及重大职业卫生伤害事故;
——杜绝重复发生相同性质的事故;
——轻伤事故频率控制在不超过5‰。
——创建安全文明施工样板工程。
8.3完成目标主要措施
8.3.1围绕该工程建立项目经理、项目副经理为首的生产指挥安全体系,项目经理安排生产时把安全生产放在首位,生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全,在保证安全生产的前提下组织施工,现场设一名专职安全员,负责现场的日常检查和跟踪检查制度的落实情况。
8.3.2加强安全教育,坚持“安全第一,预防为主”的方针,树立“安全就是效益”的思想,工人进现场前普遍进行一次安全教育,提高职工的安全意识和自我保护能力。
建立项目安全员专检制度,分公司对安全员配合检查和跟踪检查制度,使安全生产处于受控状态。
8.3.3进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工人员要配备必要的劳动保护用品。
2m以上高空作业人员持体检合格证上岗并必须配备安全带,安全带要绑扎牢固。
8.3.4该项目实行施工现场用电、架设、机械三项专人负责制,负责现场的电气、线路、机械的安装、维护、拆改、保养和维修工作,特别是垂直运输机机械经常检查、检修、发现问题及时解决,消除事故隐患。
施工用各种机具应有良好的保护和接地装置,传动部位设安全保护罩。
做一机一闸一保护。
施工用电全部使用三相五线制,配齐漏电保护器。
高空设备要有避雷装置。
8.3.5雨季施工派专职人员昼夜值班,并做好抢险物质和人力的准备,一旦发生险情及时抢救。
8.3.6基础开挖要有足够的边坡,防止土方塌方伤人,土方如不能及时运走时,要堆放在离基坑一米以外,基坑边严禁机动车行驶及其它振动。
8.3.7钢筋砼施工在支模、绑筋、浇筑时,搭设600mm宽的作业台,四周设防护栏杆。
8.3.8夜间施工要有足够的照明设备,基坑或危险作业区要设围栏和红灯警号。
8.3.9按规定使用安全经费,保证安全保护设施的投入,该工程将总体造价的1%作为安全生产经费,用于购置安全保护用品、安全保护设备,推行现场标准化管理。
8.3.10施工中项目部各级管理人员要切实落实安全生产责任制、消除事故隐患,遇有特殊情况另行制定专项措施,各职能部门均应安全生产放在首位,以确保该项目全面完成安全指标,顺利完成施工任务。
8.4安全防火措施
8.4.1加强防火管理,工程开工前按规定配备好消防器材,做到人人都会使用,施工现场的平面布置、施工方案符合防火要示,消防栓处有明显标记,附近不准堆物,消防工具不准随意挪用。
8.4.2电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,加强用电管理,防止电器火灾发生。
8.4.3易燃材料处不得有明火。
氧气、乙炔两瓶间距不小于5m。
安全组织机构及保证体系下页图。
9.文明施工保证措施
9.1文明施工目标
——有边必齐、有坑必平、垃圾随时清、材料入库码放条理化。
——施工道路畅通、安全设施完善、安全警示标志齐全规范。
——施工现场消灭“烟头、焊条头、钢筋头、角铁头、电缆线头、板条头、铁丝头”。
9.2文明施工保证措施
9.2.1建立以项目经理、副经理、项目总工负责的文明施工指挥体系,安排生产时,文明施工视施工质量、安全生产同等地位,精心组织、精心施工。
9.2.2加强文明施工教育,提高每个职工自身素质,搞好现场的环境卫生,给自身创造一个比较好的施工环境和生活空间,为创建文明卫生现场做出应有贡献。
9.2.3遵守施工现场的各项规章制度,服从甲方的管理。
9.2.4现场设两名专职安全警卫人员,不但负责现场的安全保卫工作,而且负责现场的文明施工,禁止闲杂人员进入施工现场。
9.2.5现场设一座标准化临时厕所,以满足现场施工人员的需要,位置甲方指定。
9.2.6施工现场设醒目标牌,标牌上标有建筑物概况,建筑面积,施工单位,施工负责人等内容,且图文结合,一目了然。
9.2.7进场的机械料具合理组织,提前进场。
对周转料具使用量大的材料合理堆放,合理使用,杜绝返工和随意浪费现象。
施工用料按计划进料,做到工完料净。
9.2.8施工现场用水表、电表经甲方核实后使用,增强节约意识,杜绝常流水常明灯,节约能源,现场施工用水,废水经临时沉淀池沉淀后排入雨水排水沟。
11.2.9排水按规定设集水沉淀池。
9.2.10施工现场严格按“标准化工地”要求及施工平面总规划布局管理。
10.环境保护措施
10.1环境目标
——现场施工做到水、电、路通,地平、灯亮;
——杜绝现场污水、固废等对环境的污染;
——工程建设过程中产生的建筑、安装垃圾实施分类管理,及时清运到指定地点集中处理。
10.2环境保护措施
10.2.1施工现场防止空气与地下水污染措施
10.2.1.1施工现场垃圾及时清运,清运时适量洒水抑制扬尘。
严禁随意凌空抛散造成扬尘。
10.2.1.2运输车辆不得超载,运载垃圾最高点不得超过车辆槽帮上沿500mm,并覆盖,轮胎泥土过多经冲洗后再出现场。
防止带泥土上路和遗撒现象发生。
道路遗撒泥土及时清理。
10.2.1.3施工现场搅拌设备,必须搭设搅拌棚封闭或围挡。
10.2.1.4施工现场严禁焚烧有毒有害物品。
10.2.1.5施工现场废水要经二次沉淀后,方可排入雨水排水干管。
10.2.1.6禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水。
10.2.2现场防噪声污染扰民措施
10.2.2.1提倡文明施工,尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
10.2.2.2施工现场若周围有居民区,有噪声作业的必须严格控制作业时间。
特殊情况需连续作业的,尽量采取降噪音措施。
配合建设单位做好周围的群众工作。
10.2.2.3在施工过程中,强噪声机械设置封闭的机械棚,减少强噪声污染。
10.2.3施工现场及生活区卫生管理措施
10.2.3.1施工现场的环境卫生管理要做到规范化,防止造成疫情或者其它经济损失。
10.2.3.2施工现场要整齐清洁,无积水、车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥砂。
10.2.3.3施工现场设置饮水站,保证开水供应,并由专人管理定期清洗,保持卫生。
12.2.3.4办公室、宿舍、伙房、饮水站、垃圾站、厕所等悬挂统一制作的标牌。
10.2.3.5宿舍要保证室内空气流通,夏季有防蚊蝇设备。
10.2.2.3.6宿舍要实行军事化管理,床铺上下整洁卫生,所有用具要有指定位置,并排放整齐。
10.2.3.7生活区内按时投放鼠药,生活垃圾必须按指定地点堆放,并且每日定时清运出去。
10.2.3.8伙房整洁卫生,炊事员要经体检后上岗,操作时必须佩戴好工作服、发帽,搞好个人卫生,并保持清洁整齐,做到文明生产。
10.2.3.9施工现场的厕所位置,要做到天天打扫,每周撒白灰或打药一至二次。
11.设备机械表
拟投入本工程的施工机械设备
序号
设备名称
数量
规格
型号
主要工作
性能指标
出厂
日期
1
装载机
2台
ST220
3m3
2003
2
砼配料站
1座
50m3/H
2004
3
对焊机
2台
100KVA
2003
4
切断机
3台
GJ40
10kw
2003
5
弯曲机
3台
GW40
6kw
2005
6
电焊机
5台
XB500
2002
7
砂浆搅拌机
2台
VJ350
2004
8
平机振动器
4台
2003
9
打夯机
2台
HW60
2003
10
插入式振动器
6台
2005
11
电锯
2台
MJ225
2004
12
电刨
2台
NIB90
2002
13
潜水泵
5台
QY-25
2004
14
经纬仪
1台
WVDT2
2003
15
水准仪
1台
DS3
2003
16
汽车吊
1
TG500E
50t
2004
17
卷扬机
5台
1-10t
2004
18
千斤顶
20台
2002
19
倒链
5个
2004
20
全站仪
1架
2003
21
角向磨光机
5
φ180~φ125
2004
22
半自动切割机
10
2002
23
高强螺栓扳手
10
2004
24
扭力板手
2
2004
25
配电箱
4台
2003