机械设备日常点检表汇总情况.docx
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机械设备日常点检表汇总情况
固定式螺杆空压机日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
2
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31
1
点检内容点检记录
1检查压缩机油位。
每
日2检查显示屏的读数。
点3检查加载中是否有冷凝液排出。
检
4检查空气过滤器保养指示器。
5检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6检查仪表读数是否正确；
每
周7检查温度显示是否显示正常。
点
检8检查工作压力是否正常？
9安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10无漏气、漏油、漏水现象。
每11检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
月
12
检查机内有无松动，如有则将其紧固；
点
检
13
排放冷凝水；
异
1
8
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常
3
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情
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况
5
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记
6
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录
7
14
21
重大
备
1.检查方法：
看、听、试
安全
注
2.检查周期：
每天。
（由白班操作者负责）
隐患
记录
注：
保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
储气罐日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
2
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4
5
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1
点检内容
点检记录
1对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）
2检查储气罐压力表压力是否在规定内0.（4~0.65MPa）
3检查储气罐安全阀有无漏气
4每日进行储气罐排水
5
6
7
8
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异
1
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常
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情
4
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18
况
5
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记
6
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20
录
7
14
21
重大
备
1.检查方法：
看、听、试
安全
注
2.检查周期：
每天。
（由白班操作者负责）
隐患
记录
注：
保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
起重机械日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
2
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1
点检内容
点检记录
1检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12更换
2检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠
3检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠
4卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠
5升降机构的制动器无缺损件，性能可靠
6紧急制动机构性能可靠
7手把操作灵活、定位可靠
8大小车限位开关性能可靠
9大车小车在运行中无明显啃轨或振动
10大车小车的制动器无缺损件，性能可靠
11零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）
12起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆
13减速箱工作时无异常响声
1
8
15
异
常
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情
4
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况
5
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记
6
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录
7
14
21
重大
备
1.检查方法：
看、听、试
安全
注
2.检查周期：
每天。
（由白班操作者负责）
隐患
记录
注：
保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
造型机日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
2
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4
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1
点检内容
点检记录
1检查压缩空气压力是否在0.4~0.6MPa之间；
2检查各处连接螺栓是否松动，并紧固；
3检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象；
4检查并向各润滑点加注润滑油；
5压头的摆动是否灵活、可靠；缓冲是否良好；
6起模活塞升降是否灵活；不得有爬行和别劲
7震实台在震实过程中是否平稳灵活；
8压实活塞上升下降动作是否灵活可靠；
9导向柱锁紧螺母是否齐全，可靠；
10
11
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异
1
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常
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情
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况
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记
6
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录
7
14
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重大
备
1.检查方法：
看、听、试
安全
注
2.检查周期：
每天。
（由白班操作者负责）
隐患
记录
注：
保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
2
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1
点检内容
点检记录
1急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全
2检查变速箱润滑油量是否在规定位置；
3机器在运转中有无异常噪音、高温等现象；
4向润滑油加注点加注润滑油；
5检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况；
6检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙；
7检查刮板的磨损情况，必要时更换；
8检查转子叶片的磨损情况，必要时更换；
9检查开机报警装置是否工作正常；
10检查转子是否转动灵活；
11检查各禁固螺栓有无松动，必要时加固；
12
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异
1
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常
3
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情
4
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况
5
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19
记
6
13
20
录
7
14
21
重大
备
1.检查方法：
看、听、试
安全
注
2.检查周期：
每天。
（由白班操作者负责）
隐患
记录
注：
保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
袋式除尘器日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
2
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1
点检内容
点检记录
1急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全
2检查减速箱润滑油量是否在规定位置；
3机器在运转中有无异常噪音、高温等现象；
4检查压缩空气压力是否正常；
5检查电磁脉冲阀工作是否正常？
6气源三联件的油水分离器每班排污一次；
7检查步进工作是否正常？
8检查反吹工作是否正常？
9检查排灰工作是否正常？
10检查风机运转是否正常；
11检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气？
12每班清理现场及除尘器上面的灰尘；
13
异
1
8
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常
3
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情
4
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18
况
5
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19
记
6
13
20
录
7
14
21
重大
备
1.检查方法：
看、听、试
安全
注
2.检查周期：
每天。
（由白班操作者负责）
隐患
记录
注：
保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
内燃式叉车日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
2
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1
点检内容
点检记录
1检查设备整机外观有无损坏情况；
2检查设备整机内外卫生情况；
3检查轮胎气压是否正常；
4检查水箱水位是否正常；
5检查燃油箱燃油充足，无泄漏情况；
6检查机油油位是否正常？
7检查刹车性能是否良好？
8检查方向盘转动是否灵敏？
9检查档位切换是否有异响且能否准确到位？
10检查照明灯、指示灯系统是否良好？
11检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常？
12检查工作液压系统是否正常？
13检查仪表是否齐全有效？
1
8
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异
常
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情
4
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况
5
12
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记
6
13
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录
7
14
21
重大
备
1.检查方法：
看、听、试
安全
注
2.检查周期：
每天。
（由白班操作者负责）
隐患
记录
注：
保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
2
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5
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1
点检内容点检记录
1冷却水路畅通，流量及水压正常。
2无漏水、漏油等现象。
3变频机组运行平稳，无振动及异常响声。
4线路、接触电器接点无松动、烧伤。
5电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。
6仪器仪表完好，指示准确。
7无缺损零件。
8液压站油质清洁、油量充足。
9操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。
10
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异
1
8
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2
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常
3
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情
4
11
18
况
5
12
19
记
6
13
20
录
7
14
21
重大
备
1.检查方法：
看、听、试
安全
注
2.检查周期：
每天。
（由白班操作者负责）
隐患
记录
注：
保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
2
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5
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1
点检内容
点检记录
1检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动；
2检查抛丸器内部耐磨件的磨损情况并及时更换；
3各检修门是否关闭？
4除尘管道有无漏气？
滤袋有无灰尘或破碎
5分离器中过滤器上有无积物并及时清除；
6电控供丸闸阀是否关闭？
7抛丸室内护板的磨损情况？
8各限位开关状态否正常？
9控制台上信号灯工作是否正常？
10清扫电气控制箱上的灰尘；
11
12
13
异
1
8
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2
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16
常
3
10
17
情
4
11
18
况
5
12
19
记
6
13
20
录
7
14
21
重大
备
3.检查方法：
看、听、试
安全
注
4.检查周期：
每天。
（由白班操作者负责）
隐患
记录
注：
保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三坐标测量机日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
2
3
4
5
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8
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1
点检内容点检记录
1检查室内温、湿度是否达到要求
2检查供气装置是否存在松动或损坏
3检查供气压力是否达到要求
4查看两个过滤器是否有污染并放水
5检查测量机是否有外观损坏、磕碰
6开机前用柔软绸布蘸无水乙醇擦拭导轨、工作台
开机运行一段时间，并检查软件、控制系统、
7
测量机主机各部分工作是否正常
8检查Z轴是否移到后方的最高处
9工作完成后要清洁工作台面
10检查导轨，如有水印请及时检查过滤器
11
12
异
1
8
15
2
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16
常
3
10
17
情
4
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18
况
5
12
19
记
6
13
20
录
7
14
21
重大
备
1.检查方法：
看、听、试
安全
注
2.检查周期：
每天。
（由白班操作者负责）
隐患
记录
注：
保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
数控车床日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
2
3
4
5
6
7
8
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10
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1
点检内容
点检记录
1清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污；
2检查仪器、仪表的示值是否正常；
3检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；
4检查冷却液，如果冷却液不足再添加；
5清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块；
6检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加；
7检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置；
8检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求；
9检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；
10检查机床主轴的运转有无异常
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