冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
冬期施工方案
一、编制依据
1.《建筑工程施工质量检验统一标准》GB50300-2001
2.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97）
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
4.《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟控制养护规程》（DBJ/T01-36-97）
5.砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）
6.砼小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
河北省工商业联合会机关办公楼改造工程
2
建设单位
河北省工商业联合会
3
设计单位
河北九易庄宸工程设计有限公司
4
监理单位
河北联谊工程项目管理有限公司
5
施工单位
河北天山实业集团建筑工程有限公司
6
地理位置
石家庄市新华路236号院
7
地形情况
场地平整
8
建筑面积
4031.99㎡
9
层数
地上部分
5层
地下部分
-1层
10
层高
地下1层
3.9m
首层
3.9m
二至四层
3.6m
五层
3.55m
11
建筑高度
±0.0绝对标高
74.400m
室内外高差
0.60m
建筑高度
19.45m
檐口高度
18.85m
12
建筑平面
东西向长度
47.600m
轴线编号
1-13轴
南北向长度
16.000m
轴线编号
A-E轴
12
结构形式
框架结构
13
基础形式
筏板基础、条型基础、独立基础
基础深度
-5.100m
三、冬期施工安排
3.1根据施工进度阶段计划安排，该工程冬施施工部位及项目为：
主体钢筋、模板、混凝土工程；
回填土工程；
砌筑工程；
电气安装工程。
3.2从以上情况分析可以看出该工程冬期施工涉及面比较广。
混凝土使用商品混凝土。
3.3冬施阶段的划分
3.3.1为了制定有针对性的冬期施工措施，使冬期施工准备工作提前落实、有备无患，
保证冬期施工的顺利进行。
冬期施工的时间界定：
当室外日平均气温连续５天低于５℃时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续５天高于５℃时，即终止冬期施工。
根据本地历年气候情况：
本工程冬期施工时间为：
2009年11月15日至2010年3月15日。
四、冬期施工准备
由于工期紧，工程量大，必须在冬期完成主体结构工程、回填土工程及砌筑工程。
结构施工要严格按施工方案及施工控制进度计划要求来进行施工。
4.1成立冬期施工领导小组
冬施期间项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬季工程的生产、技术、质量安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，落实小组的相关管理职责，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
冬季施工领导机构：
☆组长：
郝新杰（项目经理）
全面负责冬期施工的生产、技术安排。
☆副组长：
徐国华、叶志山
负责冬期施工的生产安排，冬期施工材料的落实。
☆副组长：
张力宾（技术负责人）
负责冬施技术方案的编制，冬期施工前的培训和交底，技术保证资料的审查整理。
☆副组长：
胡占忠、汤明贤
负责冬期施工期间的质量检查监督。
☆组员：
郑士彪、王祖平、亢伟然、吴其静、朱金峰、陈金华、夏士荣、王允、陈玉忠
4.2冬期施工前的培训和技术交底
为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期施工的培训工作。
通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点、应注意和掌握的问
题。
学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，科学的统筹安排，使冬季施工的全过程工作全面、顺利进行。
进入冬期施工的工程，应进行全面的研究，认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图，了解各类临时地上地下管线，同时掌握必要的数据，同时对图纸进行全面复查，如有不适合冬季施工的项目和部位，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
4.3冬期施工人员组成：
木工：
35人；钢筋工35人；混凝土工：
20人；其他工种：
20人；测温工2人；司炉工：
2人。
测温工及其他工种的培训与交底安排在11月12日前进行。
4.4组织准备
4.4.1进入冬季施工，项目部设专人负责测量温度，绘制测温点平面图，及时接收天气预报，防止突然的霜降、寒流对混凝土造成危害，并做好室内测温记录，测温工作、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始之前对测温人员进行培训后方可上岗工作。
测温人员对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。
测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。
冬施期间设置两名专职测温人员，分两班，0时～12时为第一班，12时～24时为第二班，每24小时测四次，分别在2时、8时、14时、20时。
4.4.2组织参加冬施的施工管理人员，熟悉冬期施工规范和施工方法、措施，并在施工中认真贯彻执行。
4.4.3冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目制定冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。
4.4.4组织相关人员进行一次全面检查，包括施工现场的过冬准备工作、临时设施、机械设备及保温等项工作。
4.4.5冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
4.4.6加强冬期施工方案的执行和检查工作，施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查工作，确保冬施措施的执行，技术交底资料要纳入施工档案。
4.5材料试验计划
冬期施工混凝土、外加剂的试验工作：
本工程的混凝土均采用商品混凝土，相关材料的试验工作由供应商－河北众诚混凝土搅拌站负责。
冬期施工混凝土试块的制作：
每次浇筑的柱、梁、板混凝土试块做七组（每组3块），分别为：
标养28天2组；同条件拆模1组；4Mpa临界强度检验1组；冬施结束后28标养（冬转常温）1组；结构实体（600℃·天）组；备用1组。
同条件养护的试块，放置在做好的钢筋笼中用锁锁好，放置在作业面上，保温措施与结构相同，至预定龄期试压。
试压结果作为拆模、解除保温的依据。
4.6测温准备
4.6.1人员准备
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。
☆测温员：
亢伟然、朱金峰
测温员职责：
1）每天记录大气温度，做好测温资料收集并报告现场工长；
2）测量混凝土出罐温度；混凝土入模温度；
3）混凝土养护温度的测量：
按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。
按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度。
控制混凝土养护的初始温度和时间。
4.6.2测温工具准备
测温百叶箱：
规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度1.5m，通风条件比较好的地方。
外表面刷白色油漆。
测温计：
测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测量原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均需进
行校验。
测温开使时间为11月15日。
4.7冬期施工的主要物资准备
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
备注
1
阻燃保温草帘被
m2
1500
2009年11月12日
用于楼板、柱砼、填充墙砌体覆盖养护，砂浆搅拌站暖棚围护。
2
50厚聚苯板
m2
200
2009年11月12日
用于柱模板及暖棚顶保温
3
塑料薄膜纸
m2
2200
2009年11月12日
用于楼板、柱砼覆盖养护
4
彩条布
m2
800
2009年11月12日
用于楼板下结构洞口围挡
5
岩棉套
m
100
2009年11月12日
用于临时水管、阀门等保温
6
百叶箱
个
1
2009年11月12日
用于测温
7
自动温度记录仪
个
1
2009年11月12日
用于测温
8
高低温度计
根
2
2009年11月12日
测最高最低温度
8
玻璃棒温度计
根
10
2009年11月12日
用于测温
9
测温管
根
60
2009年11月12日
用于砼测温
10
手电筒
个
2
2009年11月12日
夜间值班照明
11
干粉灭火器
只
8
2009年11月12日
消防
12
搅拌用水箱
个
1
2009年11月12日
储水
4.8冬期施工现场准备
4.8.1根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。
4.8.2掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。
4.8.3做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
4.8.4各施工班组要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。
4.8.5现场周边上水管、阀门、消防水管泵管等用岩棉做好保温工作。
4.8.6清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备，截断流入现场的水源，严格控制临水的用水量，避免遍地结冰。
4.8.7保证消防道路畅通，要及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板及钢筋的堆放严禁占用道路。
4.8.8大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
4.8.9木工房、钢筋加工场、简易库房等进行全面检查维修；做到不漏不塌。
冬期办公室及值班室取暖只允许采用无明火加热器。
4.8.10各项目完成时间见下表
序号
项目
完成时间
1
柱模板保温
2009年11月14日
2
上水管线、消防水管保温
2009年11月10日
五、冬期施工主要的技术措施
5.1回填土工程
5.1.1回填前，清理好基槽内的杂物、积雪冻结层，并进行夯实。
回填土的土料粒径不得大于5cm，冻土块的含量不得超过15%，且分散均匀，室内回填不许采用冻土以免造成地面下陷。
回填土虚铺厚度，采取蛙式打夯机为250mm，人工夯填时为150mm。
5.1.2在回填过程中，要做好保温防冻工作，随拌随摊铺随夯随盖，协调一致。
铺好未夯的不得过夜，夯后的土过夜一定要覆盖不得受冻。
初冬可用一层草袋，深冬两层。
5.1.3按规定进行环刀取样，做压实系数试验，必须达到设计要求。
5.2砌筑工程
5.2.1砌筑时清除砖块表面污物、冰雪等，不得使用遭受冻后的砌块。
5.2.2砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
5.2.3砂浆：
使用水泥砂浆或混合砂浆，拌砂浆用的白灰膏要覆盖好，不得受冻。
如果受冻，融化后方可使用。
受冻而脱水、风化的白灰膏不得使用。
砂要覆盖、过筛，不得含有1cm以上的冻结块，外加剂要准确，要有专人负责，搅拌均匀，砂浆温度在砌筑地点温度不得低于5℃。
5.2.4水加热：
现场用铁水箱（2-3m3）砖砌支架架起炉灶、烟囱，用吹风机吹烧无烟煤的方式加热水，并使水温保持在60℃-80℃。
5.2.5当室外最低气温等于或低于-15℃时砂浆标号提高一级。
5.2.6冬期砌筑每日砌筑高度不得超过1.8米，墙体留置的施工洞口距墙交接处不小于1000mm，当室外最低气温低于-5℃时，及时在砌筑表面用草袋覆盖保温。
砌体施工时记录砌筑时砂浆温度，外加剂掺量，空气温度等有关资料。
5.2.7在负温条件下，砌块不得浇水，砂浆稠度适当增加，但砂浆的最大稠度不应超过13cm。
5.2.8外加剂：
采用早强防冻型。
使用过程中设专人进行计量添加。
用量如下：
最低气温
0℃～-5℃
-6℃～-10℃
-11℃～-15℃
-16℃～-20℃
砂浆内外加剂掺量（水泥重的%）
2
3
5
7
5.2.9砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
5.3钢筋工程
5.3.1钢筋加工场，应做好封闭、围护、保温工作。
5.3.2遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
若钢筋有结冰现象，采用蒸汽或喷灯将其融化。
5.3.3在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中，必须防止撞击和刻痕。
5.3.4钢筋焊接：
在-20℃以上可以正常进行电渣压力焊、电弧焊和气压焊，但必须注意电弧焊应采用分层控温150℃-350℃进行施焊，平焊时，第一层焊缝经中间引弧向两端运弧，立焊时，经中间向上端和经下端向中间引弧，按规定截取试样试验确保接头质量，下雪和大风天施焊要遮挡，焊后未冷却的接头不得碰到冰雪和水，防止淬火裂纹和脆断影响接头质量。
5.4混凝土及模板工程
本工程冬期混凝土结构施工采用综合蓄热法，即采用外加剂与蓄热保温相结合的施工方法。
当遇到寒流气温低于-15℃时，暂停混凝土施工，混凝土顶板、梁养护采取加热措施。
5.4.1混凝土原材料的加热、搅拌、运输
本工程混凝土全部采用商品混凝土，由河北众诚商品混凝土搅拌站供应。
对商品混凝土搅拌站要求为：
拌制混凝土采用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质；并重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：
产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。
搅拌站要采用妥善的冬期施工措施，控制砼的出盘温度，同时要做好混凝土运输罐车的保温工作，混凝土拌合物出搅拌机后，应及时运到浇筑地点，混凝土罐车在运输过程中需加保温套保温，防止混凝土热量的散失，司机在冲车时应避免保温套浸水结冰。
接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失，保证混凝土运输中温度降低速度不超过5℃/h。
凡到达施工现场的混凝土必须车车进行温度、坍落度和和易性检测，对不合格的混凝土一律退回搅拌站，不得使用，要求商品混凝土搅拌站保证混凝土出罐温度不低于15℃，并且保证混凝土的入模温度不低于5℃。
5.4.2混凝土的浇筑：
5.4.2.1冬期浇筑混凝土，受冻临界强度：
掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2。
5.4.2.2混凝土浇筑前，清理干净钢筋、模板上的冰、雪和污垢。
在汽车泵料斗，塔吊吊斗上包裹阻燃草帘被。
做好其他各项浇筑准备工作，以提高混凝土浇筑速度。
现场严禁加水，可根据现场实际情况同商砼搅拌站联系调整塌落度。
5.4.2.3混凝土在养护期间必须防风、防失水，因此覆盖层不得随意揭开。
5.4.3混凝土的保温养护
5.4.3.1立面混凝土保温养护措施:
柱浇筑完混凝土后采用一层塑料布或彩条布、一层阻燃草帘进行柱包裹（覆盖）保温，并用铁丝绑扎牢固，以降低混凝土温度的下降速度，草帘被应搭接覆盖严密，防止砼裸露，确保砼不受冻。
待柱模板拆除后，立即覆盖一层塑料薄膜布用保温草帘被进行立面或侧面覆盖保温养护，确保其混凝土不受冻，覆盖时必须注意其遮盖是否严密。
5.4.3.2平面混凝土保温养护措施：
浇筑梁板时，下层结构所有洞口临时用塑料彩条布封闭严密，板上操作面周圈用彩条布围挡。
顶板和梁混凝土浇筑后用塑料薄膜布沿顶板满遮一层，再用阻燃草帘被覆盖两层，草帘被与草帘被搭接不得少于200mm，防止雨水或雪水渗入混凝土内。
顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺脚手板上绑草帘被。
当顶板、梁混凝土施工遇到寒流时，根据测温情况采取在顶板下生燃煤炉的方法加温，燃煤必须采用低硫煤。
测量放线必须掀开保温养护材料时，随放线随立即覆盖，在新浇筑的混凝土表面先铺一层塑料薄膜布，再严密加盖阻燃草帘被。
混凝土初期养护环境温度，不得低于－15℃，不能满足该温度条件时，必须马上增加覆盖草帘被或采取加热措施。
拆模后，混凝土表面温度与外界温度大于15℃时，在混凝土表面必须继续覆盖草帘被。
5.4.4模板保温
5.4.4.1立面模板：
柱多层板模板采用在背楞间用50mm厚聚苯板填塞，聚苯板采用802胶粘贴，聚苯板后面焊φ6钢筋固定，模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被围裹固定在外侧的保温办法，转角的地方必须保证有搭接。
以降低混凝土温度的下降速度，保证混凝土的初凝温度。
模板在就位之前必须将其上的冰雪清理干净。
5.4.4.2平面模板：
顶板结构周围采用围挡彩条布挡风保温。
在冬期施工过程中，若遇雨雪天气，应提前用塑料薄膜覆盖梁板模板，同时在混凝土浇筑之前，彻底清理模板上的积雪、结冰。
5.4.5混凝土的拆模
当混凝土未达到受冻临界温度均不得拆除保温加热设备，混凝土冷却到5℃且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定，可通过3天同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过了临界温度（4Mpa），当柱子混凝土强度达到1.0Mpa时，柱子模板轻轻脱离混凝土，继续养护到4Mpa后方可拆模。
保证拆模时柱子不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整表面、边角。
顶板和梁模板拆模条件按施工规范要求。
拆模时必须以同条件养护试块抗压强度为准。
工长根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人批准。
5.5冬期施工测温工作
5.5.1测温起始日期
当室外日平均气温连续5天低于5℃时，混凝土工程即进入冬期施工，从11月15日开始进行混凝土测温工作。
5.5.2冬期施工的测温安排：
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
大气温度
每昼夜测4次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
同时早8:
00还须记录前24小时最高最低温度
混凝土养护温度
4Mpa前
每昼夜测12次
每2小时一次
4Mpa后
每昼夜测4次
每6小时一次
混凝土、砂浆的出灌温度
塔吊浇筑时每车首吊末吊中间吊各测一次；汽车泵浇筑时每罐车测一次。
根据混凝土浇筑时间
混凝土、砂浆的入模或上墙温度
5.5.3混凝土的测温方法及要求：
5.5.3.1根据测温点编号平面布置图，测温孔采用12mm金属套管，柱子测温孔采取在模板相应位置打孔，插12mm金属套管，混凝土初凝前转动套管使之便于拔出并在混凝土中成孔。
注意留孔要有专人看管，以防施工中破坏，梁板处的测温孔处要插红色小旗，以便于查找。
5.5.3.2测温时按测温孔编号顺序进行，采用玻璃棒温度计，测温时，测温表留置在测温孔内的时间不应少于3分钟，且测温时，测温表应采取与外界气温隔离措施，然后迅速从测温孔中取出，温度计感温部位不允许接触人手或其它物体，以减少测温结果误差。
读数时使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录，同时将测温孔保温材料按原样覆盖好。
在测温过程中，当发现温度低于预计值，或测得混凝土温度低于热计算值要求时，要采取有效措施，及时加强保温或延缓拆除保温材料，防止混凝土过早受冻。
5.5.3.3梁板覆盖保温材料时必须沿测温孔铺设脚手板，测温时走脚手板，防止踩坏顶板混凝土。
5.5.3.4在测混凝土温度的同时做好大气温度的测量工作（建筑物外温度和建筑物内温度）。
5.5.4测温孔布置：
因本工程采用综合蓄热法养护，测温孔必须设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷、散热的部位（如结构迎风面），全部测温孔均应编号。
5.5.4.1测温孔布置要求：
梁、板：
测温孔与梁板水平方向垂直留设。
梁测孔每跨至少一个，孔深为1/3梁高；圈梁每4米设置一个孔深100mm；楼板，每15m2设置一个，每间至少设置一个，孔深1/2板厚，测孔垂直于板面。
柱：
柱头柱脚各设一个，与柱面垂直方向成300倾斜角，孔深1/2柱断面长。
5.5.5测温管理
5.5.5.1技术人员要每日查询测温、保温、供热情况，发现问题及时向主管领导汇报。
5.5.5.2测温人员在每层或停止测温时上缴一次测温记录。
5.5.5.3测温人员每天24小时上岗，严格实行交接班制度。
5.5.5.4测温记录及时交资料员归档。
5.6电气安装工程
5.6.1预留箱、管、盒口应在冬施时全部封闭，防止雨雪进入受冻，影响来年施工穿线。
5.6.2机电管材应入库后专职保管，避免碰撞，防止损坏。
六、混凝土入模温度验算
考虑钢筋和模板的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度按下式计算
T3=（CcmcT2＋CfmfTf＋CsmsTs）/（Ccmc＋Cfmf＋Csms）
式中T3－－考虑钢筋和模板的吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
Cc、Cf、Cs、Cb－－混凝土、模板、钢筋、泵管的比热容[KJ/（kg.k）]
混凝土取1KJ/kg.k；
钢材取0.48KJ/kg.k；
mc－－混凝土每立方米重量（取2400kg）
ms、mf、mb－－每立方米混凝土接触的模板、钢筋、泵管的重量（kg）
模板和钢筋共取450kg
mb=3.14×0.125×80×0.003×7800=735kg
T2－－混凝土出罐温度；（取10℃）
T4－－混凝土入模温度；
TfTsTb－－模板、钢筋、泵管温度，此处取环境温度－150C。
T3=（CcmcT2＋CfmfTf＋CsmsTs）/（Ccmc＋Cfmf＋Csms）
=[1×2400×10+0.48×1185×（－10℃）]÷（1×2400＋617×0.48）
=6.79℃
混凝土出罐温度100C可以满足冬施需要。
七、冬期施工安全与防火措施
7.1冬施前项目经理部组织有关人员对现场的小型机械、电器设备等进行检查、维修，安监部及工程管理部人员对施工班组进行冬施安全教育和冬施安全技术交底。
7.2施工现场的电动建筑机械，手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程。
7.3冬期施工注意防滑，施工操作面上的冰、雪、霜必须及时消除；脚手架、马道要有防滑措施，并及时清理积雪。
7.4遇有六级以上强风或暴风雪，禁止露天进行起重工作和高空作业。
7.5对电焊工、机工、电工等特殊工种进行冬施专业技术交底，特殊工种作业人员要持证上岗。
经专门培训，熟练掌握消防、安全规定。
7.6施工现场严格执行用火申请制度，现场用火及电焊必须经安监部下发用火证后方准施工，使用明火前要有详细的安全防火交底。
7.7冬期使用加热器或其它取暖设施，要加强管理，必须符合安全和防火要求。
7.8现场消防水源、消火栓及消防器材保障良好，保持现场道路通畅，保证消防用水的供应。
7.9不得疲劳作业，防止因时间过长造成的肢体麻木，动作不灵活而产生的安全事故。
7.10现场施工道路不得存有积水、积雪，以防路面光滑，影响施工期间的正常生产运转及人身安全。
7.11脚手架、马道及其上的踏板不得有积水，冻结现象。
大风、大雪天后均应对马道、架子进行一次全面的检查，以保证安全。
7.12现场动用明火必须经报批主管领导同意，并报告消防人员进行监督，设专人看守。
7.13消防栓等消防设备、器材及水泥调和设备等在进入冬施前进行一次检查，设备应完好。
设备器材的位置应醒目，四周没有障碍物。
任何人不得私自运用消防器材。
7.14施工现场不得吸烟，对全体施工人员进行冬期施工安全教育，结合工程任务在冬期施工前做好安全教育，配备好安全防护用品。
7.15特殊工种包括：
电气焊工、架子工、起重工、机械操作人员进行专业
培训。
7.16现场内的各种材料、木模板、氧气瓶、乙炔瓶需分隔存放堆放，符合
安全要求。
7.17做好防化、防冻、防煤气中毒工作，保证人身安全。
7.18消防人员做好各种消防器材设施的定期检查，保持其灵敏性。
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