管铺头小学冬季施工方案.docx
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管铺头小学冬季施工方案
团泊新城西区还迁区管铺头小学及幼儿园
新建项目
冬季施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
天津宇昊建设工程集团有限公司
编制日期：
目录
一、编制依据1
二、施工部署1
1、冬施原则1
2、技术准备1
3、现场准备2
4、材料准备2
三、冬期施工技术措施3
（一）、钢筋工程3
（二）、模板工程4
（三）、砼工程4
（四）、土方工程9
（五）、防水工程10
（六）、砌筑工程10
（七）、水暖、管道工程11
四、质量保证措施11
五、安全保障措施12
六、冬施期间常见的质量通病及治理措施14
附录：
热工计算15
一、编制依据
1、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）；
2、团泊新城西区还迁区管铺头小学及幼儿园新建项目工程建筑及结构施工图纸；
3、团泊新城西区还迁区管铺头小学及幼儿园新建项目工程进度计划。
二、施工部署
根据现场实际施工进度及施工安排，团泊新城西区还迁区管铺头小学及幼儿园新建项目工程基槽开挖及边坡护壁于11月中旬旬结束，基础、主体工程将在冬施期间进行施工。
1、冬施原则
（1）冬季施工时间：
日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施工结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
（2）根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，在保证工程质量的前提下，保证把各种费用降到最低点。
（3）通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日一12月15日）和严冬（12月15日一次年2月底以大气温度不低于-10℃为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
2、技术准备
（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期。
（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。
（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。
3、现场准备
（1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
（2）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
（3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。
（4）基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，再盖上阻燃棉被。
（5）对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。
（6）在现场设置室外测温观测点，办公区设置一个，大门口设置一个，各建筑物周围各设置一个温度计，用于随时观测室外温度。
并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
4、材料准备
材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。
各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。
冬施材料计划如下表：
序号号
项目
数量
使用部位
备注
1
塑料薄膜
20000㎡
覆盖保温
2
阻燃棉被
20000㎡
覆盖保温
3
彩条布
20000㎡
用于挡风
4
温度计
100个
用于测温
视情况增加
5
汽油手提吹风机
2个
用于清理模板积雪
6
铁锹
20把
用于清理积雪
7
扫帚
30把
用于清理积雪
8
电暖气
50台
用于楼内升温
视情况增加
9
TVC15KW工业热风机
7个
用于楼内升温
视情况增加
10
灭火器
30组
保障升温措施消防
视情况增加
5、组织实施
（1）组织有关人员学习各冬季施工方案，并向具体操作人员交底。
（2）组织相关人员针对冬季混凝土施工的保温养护以及测温检测做好技术交底，学习有关冬季混凝土施工知识，明确职责，专人负责。
（3）安排专人进行气温观测以及混凝土温度观测，做好记录。
及时了解天气情况，当遇到气温骤降时，提前采取措施。
三、冬期施工技术措施
（一）、钢筋工程
1、钢筋调直及加工要求：
HPB300级钢筋需在现场采用调直机调直，在调直机一侧做好标尺，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
2.1、材料要求
（1）钢筋：
钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。
（2）钢材：
预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。
（3）及时关注天气情况，当遇见雨雪天气，及时对原材、半成品及成品钢筋进行苫盖保护，防止材料淋雨雪。
（二）、混凝土工程
保温措施：
反梁、墙、柱采用挂棉被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，防止混凝土干裂。
上加两层棉被覆盖保温。
砼达到设计强度50％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强棉被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过5℃时即可拆除保温。
框架梁、顶板模板待砼强度100％方可拆除模板并对跨度较大的及时用木方做龙骨，钢管顶丝回顶支撑，且设置一道横杆。
横向增加。
柱模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。
（三）、砼工程
本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工，冬施期间混凝土标号比设计要求提高一个等级。
如当设计强度为C30时，施工中采用C35的混凝土.
1、对商品混凝土材料要求
（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
（2）混凝土冬期施工选用标号不低于42.5的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。
（3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
（4）砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
（5）外加剂选用JFL-2D防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。
（6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。
最小水泥用量不少于280kg/m3，水灰比不大于0.55。
适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。
（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
2、混凝土的搅拌及运输
（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失（罐体覆盖保温被）。
当不满足要求时应及时采取措施。
（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于15℃。
（3）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。
（4）混凝土罐车到场后合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。
3、混凝土的浇筑
（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。
（3）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。
马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。
（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。
（5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
（6）梁、板、柱混凝土一般同时浇筑，浇筑柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过50cm。
从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。
梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。
掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。
当气温低于-15℃时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。
4、混凝土的保温
（1）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用两层彩条布封闭挡风。
（2）楼板：
混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料薄膜加二层阻燃棉被，特别注意边缘的保温，全部覆盖双层棉被保温。
（3）柱：
柱头部位必须加挂一层棉被，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用棉被进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15℃时在柱外再包裹一层棉被。
（4）冬季施工期间，梁、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行。
（5）混凝土浇筑完成需间隔48小时后方可进行下一层的放线作业。
（6）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。
（7）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
（8）混凝土在未达到强度的50%时,采取用工业电暖吹风机与电暖器对楼内进行升温,保证混凝土在达到强度时不出现冻层.
5、混凝土测温
（1）混凝土测温内容：
①大气温度：
每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:
00、8:
00、14:
00、20:
00各测一次），并需监测最高、最低气温。
②混凝土出机温度（保证在12℃以上）,混凝土入模温度（保证在5℃以上），每一工作班不少于4次。
③混凝土养护温度：
在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。
（2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。
（3）根据砼底面平面形状，以中心点至长短边的代表性位置，每隔8～12米设置一组测点，测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为10～25cm，楼板为板厚的一半。
（4）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用直径15的PVC管。
墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。
测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。
在支模和养护阶段注意对测温管的保护。
（5）测温要求
①现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。
②混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。
③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。
全体施工人员都应注意对测温孔的保护。
后附各栋楼测温孔平面布置图。
6、混凝土试块留置
进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。
冬施混凝土混凝土试块留置表
部位
受冻前临界强度
拆摸
同条件转常温28天强度
标养
600℃.天
梁、板
一组
一组
一组
一组
一组
墙、柱
一组
一组
一组
一组
一组
（四）、土方工程
正式进入冬施前，基础土方开挖即已完成。
在冬期施工时间，主要是进行基础结构施工，土方方面只做基础肥槽土方的回填。
对其冬期施工质量的保证作如下要求：
1、填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.
2、回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随盖，当气温低于-10℃时,不宜回填作业.
3、工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。
4、结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，砌筑防水保护墙外回填2:
8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。
5、回填宜连续进行并夯实，以免回填土受冻，大面积填方时，宜平行流水作业或采取有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
6、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
（五）、防水工程
本工程只有幼儿园设备泵房涉及基础及地下外墙防水，采用SBS防水材料，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。
1、对砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。
2、对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温。
3、雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
（六）、砌筑工程
对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。
砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。
严格按照“三一”砖砌法，平铺压槎，保证良好粘结。
砖缝控制在8～10mm之间，禁止用灌注法砌筑。
每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃棉被覆盖。
砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。
砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。
砌筑时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。
（七）、水暖、管道工程
1、对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
2、安装的铸铁管用水泥捻好口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。
3、给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。
当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式，排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。
4、避免冬期进行管道的水压试验作业。
四、质量保证措施
1、经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组
组长：
李玉媛
副组长：
李树争、白世超
组员：
张月平、许朝勃、孙小晨、张昱、卢建彪、卢东红、陶玺
具体责任如下：
冬施领导小组组长：
全面负责项目的冬期施工领导工作。
冬施领导小组副组长：
主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作。
组员：
a、负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工。
b、冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理。
c、全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况。
d、负责每日测温以及施工中的取样送检工作
2、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。
3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
5、砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砼在硬化初期不受冻。
6、砼养护温度的测量，掺用防冻剂的砼，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
五、安全保障措施
1、入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。
制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。
2、施工中应把“安全第一”放在首位。
平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。
不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。
3、因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则。
4、严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。
5、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
6、现场保温材料一律采用阻燃棉被和彩条布，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生产。
7、各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。
8、各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。
施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。
9、加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。
10、做好冬施期间安全防护工作，外防护架及安全网及时检查、及时维护。
11、劳务生活区宿舍，全部配备空调采暖，每8人一间分工种安排宿舍，并加设6-10组灭火器及相应的消防沙箱，防止发生火灾事故。
12、用于冬施混凝土升温的电器，如电暖器、电热风机，跟随每组升温设备配置一组电暖器。
六、冬施期间常见的质量通病及治理措施
1、混凝土冻胀裂缝
现象：
在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝
治理措施：
对一般裂缝可用环氧胶泥封闭;对较宽较深裂缝，用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理；对较严重的裂缝,将剥落疏松砼凿去，加焊钢丝后，再重新浇筑一层细石砼并加强养护。
混凝土强度偏低，匀质性差
现象：
冬期施工时，同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。
治理措施：
应及时采取加强保温措施，如加盖双层阻燃草帘或加升温措施
3、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
治理措施：
（1）偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理；如只需少量剔除，就可满足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处理。
竖向偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的砼剔除，返工重做。
地下工程主体结构施工后，SBS防水转角部位出现渗漏。
治理措施：
当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材撕开，灌入玛锑脂，用喷灯烘烤后，逐层补好。
附录：
热工计算
本工程基础部位施工过程中，墙、柱模板主要采用木模板，工程结构中最薄弱的为外墙体（厚300mm），所以采用综合蓄热法施工时，只要重点计算墙体混凝土是否能满足冬施要求即可。
根据《建筑施工手册》19-2-6，在混凝土掺和防冻剂后，入模温度在5℃以上。
计算中室外的气温较常年取其平均最低温度-10℃。
但是为了保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土的出机温度必须大于或等于12℃。
墙、柱模板的保温，采取板背面苫盖后及时在墙、柱混凝土表面挂设一层塑料。
㈠、计算混凝土拌合物经过地泵运输至浇筑地点时的温度T2
公式为：
T2＝T1－（att＋0.032n）（T1－Ta）
公式中：
T1—混凝土拌合物的出机温度，即到达现场的温度，取T1＝12℃
T2—混凝土拌合物经地泵至投料点的温度（℃）
a—温度损失系数（h-1）当用混凝土输送泵时，a＝0.1
tt—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h），tt＝0.5h（运输时间15min,浇筑时间15min）
Ta—运输时的环境气温（℃），Ta＝-10℃
n—混凝土转运次数，采用泵送砼n＝1次
T2＝T1－（att＋0.032n）（T1－Ta）
＝12－（0.1×0.5＋0.032×1）[12－（-10℃）]
＝10.196℃
㈡、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T3:
公式为：
T3＝
公式中：
T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kJ/kg.k）
其中：
混凝土：
cc＝1kJ/kg.k；模板：
cf＝2.51kJ/kg.k
钢筋：
cs＝0.48kJ/kgk
mc—每立方米混凝土的重量（kg），mc＝2400kg
Tf、Ts—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（℃）
Tf＝Ts＝-10℃
mf、、ms—与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋的重量（kg）
由于墙体厚350mm，所以每m3混凝土侧模面积为2.85m2，墙体模板重mf＝33.2kg，每m3混凝土中钢筋重约100kg，即ms＝100kg。
所以：
T3＝
＝[2400×1×10.196+2.51×33.2×（-10）+0.48×100×
（-10）]/（2400×1+33.2×2.51+100×0.48）＝7.057℃
㈢、混凝土蓄热养护过程中的温度计算
1.养护时间为Z时的混凝土温度t（℃）
t＝DF－EG＋tq
2.混凝土在养护期间的平均温度tp（℃）
tp＝
1、2公式中：
A＝
B＝
D＝t0－tq＋EE＝
F＝e
F0＝e
G＝e-mzG0＝e
公式中：
t—养护时间为Z时的混凝土温度（℃）
t0—混凝土浇筑后的温度（℃）
tq—室外气温（℃）
tp—混凝土在养护期间的平均温度（℃）
Z—养护时间，当t0℃时的Z即为Z0（d）
m—水泥水化速度系数见表一，取m＝0.42
Q0—水泥最终放热量见表一，取Q0＝335
C—混凝土比热，取C＝1KJ/kg.℃；
P—混凝土质量密度，取p＝2450kg/m3；
a—透风系数，见表二，取a＝1.6
W—每m3混凝土水泥用量见表三，取W＝337kg
K—围护层的传热系数W/m2.K，按下式计算：
K＝
—围护各层的厚度（m）
—围护各层的导热系数（W/mk）
其中：
钢材：
＝58W/mk砼：
＝1.5W/mk
草帘：
＝0.06W/mk聚苯乙烯板：
λ＝0.038
M—结构表面系数＝表面积（m2）/体积（m3）
3.6—
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